信息化综合资料(7.docx

6.9.4 焊接准备 6.9.4.1 构件预检 1、检验柱、梁接头截面几何尺寸及构件长度。 2、检查焊口几何尺寸及清理情况。 6.9.4.2 焊接操作平台准备 由于本工程钢柱设计无牛腿，为便于安装和焊接，设计了专用操作平台。按平均每天焊接钢柱数量，施工中准备足够焊接平台使用。 6.9.4.3 焊接设备及辅助设备序号名 称型 号规格单位数量用 途备 注1CO2气体保护半自动焊机KR500500A台14钢柱焊接包括送丝机构2硅整流焊机ZX500A500A台2钢柱、钢梁焊接3交流弧焊机300A台4辅助结构焊接4碳弧气刨630A台8返修，清根5特制氧-乙炔枪把20预热，后热6空压机0.61m37.5kW台4碳弧气刨风源7电热干燥箱YZH21007.6kW台1烘干焊接材料8电动角向磨光机（日产）YZH240100125台30修磨清渣9电热保温筒5kg个5焊条保温按需增补10风速仪台1测风力11测温计500600个14测温12放大镜10倍个3焊缝检查13高压氧气管8mmm600切割，气刨,预热14乙炔管8mmm60015电焊铜缆线50 mm2m200手工电弧焊专用16电焊铝缆线50 mm2m200手工电弧焊专用17石棉布0.53mmm500保温18帆布m500挡风19电闸分箱380V、220V个10电弧焊机、CO2焊机、角向磨光机箱内配套使用20焊机房个12两台焊机共用1个21氧气表块20气焊专用22乙炔表块20同上23氧气瓶个50预热、切割换气周转24乙炔瓶个50同上同上25CO2气瓶个50同上同上26干湿温度计只2同上 6.9.4.4 焊接施工组织 钢结构焊接工程专业性很强，劳动强度大，要求焊工有较好的技术素质，焊工需按钢结构工程施工及验收规范（GBJ20583，现GB5020595）和建筑钢结构焊接规程（JGJ8191），参照美国钢结构协会钢结构焊接规范（ANSI/AWS D1.1-94）的规定执行。已经培训合格的焊工，到现场后还需按本工程的实际情况，进行岗前模拟焊接试验，合格后方可上岗正式焊接。 6.9.5 焊接施工顺序及焊接工艺 6.9.5.1 安装焊接顺序 1、根据本工程劲性钢柱无连接梁的特点，焊接顺序同钢柱安装顺序。 2、柱柱节点焊接时， 工字形柱的对称两翼,应由两名焊工同时焊接。十字形柱焊接时，应由两名焊工先焊腹板再焊翼缘板的对称焊接法。 6.9.5.2 焊接施工工艺 1、安装焊接准备工作 针对工程中具有代表性的接头形式进行相应焊接方法的工艺试验评定，焊后经外观检查及超声波检测应符合设计要求。 焊接材料和焊接设备之技术条件应符合国家标准，性能优良。用于清渣、加热、气刨、打磨、焊条保温、温度测量等的装置应齐全有效。 2、CO2气体保护焊焊材和设备 焊丝包装应完好，如有破损而导致焊丝污染或弯折、紊乱时应部分弃之。 CO2气体应选用高纯度优质气体，瓶内气体高压低于1MPa时应停止使用，焊接前要先检查气体压力表上的指示，然后检视气体流量计并调节气体流量。 电焊机之电压应正常，地线压紧牢固、接触可靠，电缆及焊钳无破损，送丝机应能均匀送丝，气管应无漏气或堵塞现象。 6.9.5.3 焊接程序及一般规定 1、程序焊前检查预热装焊垫板及引弧板测温再预热焊接保温或后热检验填写作业记录表。 2、一般规定 焊前检查接头坡口角度、钝边、间隙及错口量，均应符合要求。坡口内和两侧之锈斑、油漆、油污、氧化皮等均应清除干净。 预热：焊前用气焊特制烤枪对坡口及其两侧各100mm范围内的母材均匀加热，并用表面测温计测量温度，防止温度不符合要求或表面局部氧化。预热温度50-80。 装焊垫板或引弧板，其表面应清洁，要求与坡口相同，垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固。 重新检查预热温度，如温度不够应重新加热，使之符合要求。 焊接：第一层的焊道应封住坡口内母材与垫板之连接处，然后逐道逐层累焊至填满坡口，每道焊缝焊完后都必须清除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。每道焊接层间温度应控制在5080，温度太低时应重新预热，太高时应暂停焊接。焊接时不得在坡口外的母材上打火引弧。 一个接口必须连续焊完，如不得已而中途停焊时，再焊以前应重新按规定加热。 焊后冷却到环境温度时进行外观检查和超声波检测。 焊工和检验人员要认真填写作业记录表。 3、典型节点的焊接顺序和工艺参数 工字形柱柱焊接: 先由两名焊工同时对称焊接两翼缘，焊缝的加强高度达到要求，焊接过程中要注意检测层间温度。 然后由两名名焊工对称焊接腹板焊缝直至完成，从腹板板口内起，引弧板比要求的超出1020mm，不要在坡口外的母材上打火引弧。 焊接工艺参数 CO2焊：焊丝直径1.2mm，电流220320A，电压2934V，焊速350450mm/min，层间温度5080，焊丝伸出长度约20mm，气体流量2080L/min。 4、焊接质量管理措施 焊接质量受材料性能、工艺方法、设备、工艺参数、气候和焊工技术及情绪的影响。安装尺寸精度的影响因素则有安装方法、顺序、设备仪器、构件制作、构件自重、焊接变形、气候光照等，因而必须各个环节紧密配合，并以完善的制度和组织作保证，做好质量管理工作。 现场专业人员要按管理制度施工，对施工人员进行技术交底，并编制焊接工艺卡，便于每个焊接人员明确操作要领、材料的使用和质量要求，严格按预定工艺施工焊接。 每焊完一道焊缝都应清理铲磨，这样才能保证整个焊接接头质量。 施工中认真执行三检制，焊工应做好焊前和焊接中的记录，专职人员检查时应逐条焊缝检查验收，作好记录，经超声波检测人员检验合格后填写评定表。第七章 项目管理我公司在“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障，社会协力合作”的总承包项目管理模式上，由公司总部重点控制经营决策权、资金控制权、项目成本控制权、施工组织设计和技术方案的编制权、人力资源管理权、对外合同的签订权、分包选择权、生产要素配置权、物资采购权、利益分配权等十大方面的权利，实现职能集约化，确立总部是资源和效益的中心，项目是生产和成本的中心，总部对项目实行目标责任管理，强化项目经理管理责任。为规范该项目的管理工作，项目经理部将执行公司颁布的项目管理手册、质量保证手册、CI工作手册、项目技术管理手册、项目质量管理手册、项目安全管理手册、项目成本管理手册。 7.1 项目管理组织机构本工程施工管理将委派具有同类型工程施工管理经验的优秀管理人员以及较熟悉本工程临近地区状况的管理人员组成工程项目经理部，项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障；社会协力合作”的公司项目管理模式， GB/T19002-ISO9002标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，高效地组织和优化企业及社会生产要素，以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。总承包管理不仅要对各生产要素和专业分包进行有效协调，为专业分包创造工作条件也是总承包管理的重要环节。 7.1.1 组织机构我公司将根据本工程特点，组织具有鲁班奖和长城杯项目施工经验的项目经理及有过类似综合楼施工经验的主要管理人员组成项目经理部，负责本工程的施工，组织机构见附图。 7.1.2 主要岗位的职责 7.1.2.1 项目经理的职责 1)按授权范围负责项目合同的全面履约； 2)参与业主的合同谈判，并认真履行与业主签订的合同； 3)组织编写工程总结，参与公司组织召开的项目制造成本测算会议； 4)根据公司下达的制造成本，领导编制并保证项目制造成本计划的实施； 5)主持编制项目质量计划和施工组织设计； 6)指导商务经理做好业主合同与分承包方合同管理工作； 7)是项目安全生产的第一责任者，工程质量的第一责任人。 7.1.2.2 现场经理职责 1)在项目经理授权下，负责施工现场全面管理工作，是现场的组织与指挥者； 2)领导编制项目施工生产计划（年、季、月、周），并组织贯彻实施； 3)领导项目质量目标及质量计划的贯彻实施； 4)对施工组织设计、施工技术方案编制与执行情况进行监督与检查； 5)对项目安全生产负责； 6)领导做好现场文明施工及现场CI形象管理； 7)领导组织结构验收与竣工验收工作； 7.1.2.3 主任工程师职责 1)是施工现场工程技术管理工作的组织和指挥者； 2)协助项目经理做好质量管理工作； 3)组织编制项目施工组织设计、施工技术方案、专业施工技术方案和工序设计； 4)组织编制项目质量计划； 5)领导做好施工详图设计和安装综合布线图设计工作。 6)领导技术交底工作； 7)领导项目计量设备管理及试验工作； 8)负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料； 9)负责项目质量保证体系的运行管理工作； 10)参与重大质量事故与安全事故的处理； 11)参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作； 12)参与项目结构验收与竣工验收工作； 7.1.2.4 工程部经理 1）按照项目年度计划，编制项目季度计划、月计划、周计划，并负责计划的落实和实施。 2）负责项目质量目标及质量计划的贯彻实施。 3）组织分承包方落实质量计划，落实三检制，对工程质量进行过程控制。 4）负责对操作层的技术交底。 5）负责对安全技术措施的落实，实现项目预定的安全生产目标。 7.1.2.5 质量总监 1）全面负责项目质量检查监督工作. 2）对重点重要部位及工序实施全过程跟踪检查. 3）按工程形象进度，分阶段提出质量控制要点，并组织落实。 4）定期召开质量例会或分析会，研究质量状况及存在问题，并提出有效的预防措施。 5）对潜在不合格隐患发出整改通知，对产生质量问题的责任人依情节严惩程序进行处罚。 7.1.2.6 安全总监 1)在生产经理的直接领导下，履行安全生产工作的监督职责。 2）对项目各项安全生产管理制度的贯彻与落实情况进行检查和具体指导，及时发现薄弱五一节或失控部位，并提出整改意见，并跟踪复查。 3）查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪委的行为和人员，督促有关人员对重大事故隐患采取有效的控制措施，必要时可责令其停产并及时报告现场经理。 4）组织相关人员开展安全监督与检查工作。 7.2 公司总部对项目的管理在工程中标后，公司根据工程需要配备经理部的各级管理人员，并根据对业主的承诺的工期、质量、安全、目标等下达责任状，项目根据责任书要求按照公司“项目管理手册”、“质量保证手册”、“环境保证手册”、“项目技术管理手册”、“CI手册”、“项目质量管理手册”、“项目安全管理手册”以及施工过程的协调和服务等要求组织施工。在施工过程中，公司总部除负责施工组织设计、质量计划、环境策划的审核外，还负责对项目施工阶段的各项管理进行监督和控制，对责任目标进行阶段性的考核。主要部门职责如下： 7.2.1 项目管理部1)负责组建项目经理部及项目经理人选的推荐和施工前期策划准备；1) 审核项目施工组织设计，对施工组织设计与技术方案的编制进行跟踪管理；3)负责施工进度计划控制，生产要素的平衡调配；4)负责编制项目预算制造成本，并定期检查执行情况；5)参加项目经理部组织的结构工程及竣工工程的验收工作；6)施工技术资料的管理定期抽检，竣工时对资料的审定；7)下达工程项目管理责任目标委托书（包括质量、工期、安全等方面），并定期检查、考核；8)计量管理；9)组织工程竣工验收； 7.2.2 机电管理部 1)负责项目施工前M/E工程的具体策划（材料、设备系统的选型，专业施工详图的协调与复审）； 2)协助项目机电部完成施工过程对M/E工程的管理工作； 3)受业主委托完成对项目M/E工程策划，编制业主工程招标文件并组织评标； 7.2.3 中心试验室1)负责材质校验，施工试验；2)负责钢结构生产与安装的无损检测； 7.2.4 质保部 1)审定项目编制的质量计划、创优计划； 2)定期检查项目质量计划及质量保证体系运作情况； 3)参加项目结构（基础工程、主体工程）及竣工工程验收； 4)负责办理创优工程的资料上报及联络公关事宜； 5)参与项目重大质量事故的调查及处理工作； 6)负责质量保证体系ISO9000标准及环保体系ISO14001的运行检查、考核、验收； 7)定期检查项目阶段创计划、项目阶段预控计划实施情况； 8)定期（季度）对项目结构、装修、机电工程施工质量进行检查，并写出检查报告通报各项目经理部； 7.2.5 安监部 1)督促项目安全保证体系的正常运行与安全生产责任制的落实； 2)督促项目认真贯彻执行各项安全管理制度； 3)参与重大安全技术措施的编制； 4)协助项目实施安全教育培训及年审工作； 5)负责现场CI形象策划与管理； 6)定期对项目施工现场的安全防护、临电、机电防护及文明施工进行检查； 7)对项目安全管理工作进行考核评定； 8)对项目安全总监的工作予以指导与帮助； 9)监督、控制重要劳动保护用品按规定采购并正确使用。 7.2.6 合约部 1)总包合约管理； 2)公司内部专业公司合约管理； 3)对业主指定分包方合约管理； 7.2.7 技术发展部 1)结合工程特点，有针对性的组织项目经理部推广三新； 2)对项目经理部的科技示范项目提供技术信息与具体指导； 3)收集有关信息资料，建立技术信息资料库； 4)协助项目经理部编制工程施工技术总结。 7.2.8 专业施工保障 我公司现有专业分公司包括： 1)装饰工程分公司； 2)安装工程分公司； 3)混凝土工程分公司； 4)物资分公司； 5)防水工程分公司； 6)模板架料租赁分公司； 7)工程测量分公司； 8)地基分公司；9）模板技术发展分公司。