车刀的刃磨教案.doc

课程章节及 主 题 车刀的刃磨授课教师 签字教研室主任 签字教学目的 1.懂得车刀刃磨的重要意义。 2.了解车刀的材料和种类。 3.了解砂轮的种类和使用砂轮的安全知识。4.初步掌握车刀刃磨姿势及刃磨方法。教学重点、难点及 解 决 方 法重点：车刀刃磨的方法和姿势。 难点：车刀断削槽的刃磨。以讲述法、演示法为主，启发式引导学生的自主学习能力教 材 和参 考 书 车工生产实习96新版 中国劳动社会保障出版社车工工艺与技能训练中国劳动社会保障出版社授课班次授课日期 教 学 过 程 及 内 容注意刃磨车刀的姿势动作GB2477-83规定了41个粒度号刃磨车刀要注意安全刃磨车刀要注意顺序及方法车刀的刃磨一、组织教学 1.集合整理队伍，清查学生人数。 2.安排课题、刀具、量具等。 3.强调自觉遵守实习课纪律以及安全文明生产的重要性。二、相关工艺知识车刀刃磨的角度是否正确，都会直接影响工件的加工质量和切削效率。 1.车刀的材料（刀头部分） 常用的车刀材料，一般有高速钢和硬质合金两类。 2. 车刀的种类 常用的车刀有外圆车刀、内孔车刀、切断刀、螺纹车刀等。3砂轮的选用目前常用的砂轮有氧化铝和碳化硅两类。(1)氧化铝砂轮 适用高速钢和碳素工具钢刀具的刃磨。(2)碳化硅砂轮 适用于硬质合金车刀的刃磨砂轮的粗细以粒度表示，粒度愈大则表示组成砂轮的磨料愈细，反之愈粗。粗磨车刀应选粗砂轮，精磨车刀应选细砂轮。 4车刀的刃磨的方法和步骤 现以90度硬质合金外圆车刀为例。介绍手工刃磨车刀的方法。 (1)先磨去车刀前面、后面上的焊 ，并将车刀的底面磨平。选用氧化铝砂轮。 (2)粗磨主后面和副后面的刀柄(以形成后隙角)。刃磨时，在略高与砂轮中心的水平位置处将车刀翘起一个比刀体上的后角大的角度，以便再刃磨刀体上的主后角和副后角，如图1所示。选用氧化铝砂轮。(3)粗磨刀体上的主后面 磨主后面时，刀柄应与砂轮轴线保持平行，同时刀体底平面向砂轮方向倾斜一个比主后角大的角度，刃磨时，做左右缓慢移动，如图1 a所示。选用碳化硅砂轮。(4)粗磨刀体上的副后面 磨副后面时，刀柄尾部应向右转动一个副偏角的角度，同时车刀底平面向砂轮方向倾斜一个比副后角大的角度。如图1 b所示图1 粗磨后角、副后角(5)粗磨前面 以砂轮的端面粗磨出车刀的前面，并在磨前面的同时磨出前角，如图 2 所示。图 2 粗磨前面 (6)磨断屑槽 在刀体上磨出断屑槽的目的就是当切屑经过断屑槽时，使切削产生内应力而强迫它变形而折断。断屑槽常见的有圆弧型和直线型二种，如图 3 所示。图3 断屑槽的两种型式(7) 精磨主后面和副后面 精磨前要修整好砂轮，保持砂轮平稳旋转。如图 4 所示。图 4 精磨主后面和副后面(8)磨负倒棱 刀具主切削刃担负着绝大部分的切削工作，为了提高主切削刃的强度，改善其受力和散热条件，通常在车刀的主切削刃上磨出负倒棱。如图 5 所示。图 5 负倒棱三、车刀刃磨技能训练图刃磨步骤1. 粗磨主后面和副后面。2. 粗、精前面。3. 精磨主、副后面。4. 刀尖磨出圆弧。四、实习小结 通过刃磨车刀，找到在实习中存在的问题，并及时解决。