输煤机械检修职业技能鉴定论述题题库及答案.doc

输煤机械检修职业技能鉴定论述题题库及答案一、论述题 （本大题共有60道试题，合计600分）(10分)1. 叙述对燃煤进行破碎的重要性。答案: 由于原煤粒度大多不符合锅炉制粉要求，若原煤直接进入磨煤机，将会影响制粉设备运行的经济性，降低磨煤机的生产率，增加制粉的电耗量，并加快磨煤设备部件的磨损，因此必须在原煤进入磨煤机前进行破碎。(10分)2. 叙述钢丝绳的优点。答案: 钢丝绳的优点是： (1)重量轻、强度高、弹性好，能承受冲击负荷。 (2)绕性较好，使用灵活。 (3)在高速运行时，运转稳定，没有噪声。 (4)钢丝绳磨损后，外表会产生许多毛刺，易于检查。断前有断丝的预兆，且整根钢丝绳不会立即断裂。 (5)成本较低。(10分)3. 叙述挡板由哪些部件组成。答案: 挡板由两块焊接的钢板、转动轴、以及转动轴两端的轴承组成。(10分)4. 叙述折返式翻车机卸车线的工作过程。答案: 当厂区平面布置受限时，常采用折返式卸车线。它的工作过程与贯通式翻车机卸车线基本相同，区别是在翻车机之后布置有迁车台，即折返式卸车线在翻车机之后采用一个称为迁车台的设备，它将空车从重车线移到空车线，待迁车台上的铁轨与空车线铁轨对中后，迁车台上的推车器将空车推出迁车台。空车溜过空车铁牛牛槽后，空车铁牛将空车推走一节车皮的长度距离后，返回牛槽。(10分)5. 试述15t前，牵式重车铁牛的工作过程。答案: 首先接通减速器上的油泵电动机和小电动机制动器电源。 制动器松闸，起动小电动机，卷扬机通过钢绳带动铁牛驶出牛槽，与车辆连挂。挂钩后铁牛上的信号开关发动信号，小电动机停止运转，制动器制动小电动机，通过二位四通阀的动作，松开两台制动器，起动大电动机，带动铁牛牵引车列向翻车机方向运行。当第一辆车最后一个轮越过推车器位置时，轨道电路发出信号，大电动机停止运行。大、小电动机抱闸制动，减速器上的二位四通阀动作，松开小电动机轴上的制动器，同时铁牛牛臂的摘钩机构动作，使铁牛与第一辆车车钩上的钩提小电动机起动，带动铁牛返回牛槽并停止。接通推车装置电源，起动推车器的电动机，带动推车器将第一辆车推送至铁牛牛槽前限位开关处，推车器停止并返回原来位置，第一辆车靠惯性溜入翻车机。到此完成一个工作循环，直至推送完全部重车。(10分)6. 叙述制动轮的检修工艺要求。答案: 检修工艺要求为： (1)制动轮磨损厚度达30%时，应报废。 (2)制动轮的工作面沟痕大于0.5mm时，应重新车削或磨光外表面，如发现裂纹，应报废。 (3)制动片磨损达原厚度的50%时，应更换新的制动片。 (4)制动片表面与闸瓦接触面积应大于全部面积的75%。(10分)7. 叙述带式输送机常用的制动装置有哪些种。答案: 在电厂输煤系统中常用的制动装置有带式逆止器、滚柱逆止器、电力液压制动器和电磁制动器、异型块逆止器、离心式逆止带。(10分)8. 叙述斗轮堆取料机的分类及主要型号。答案: 斗轮堆取料机主要有悬臂式斗轮堆取机和门式斗轮堆取料机二大类，悬臂斗轮堆取料机型号主要有：DQ-3025、DQ-5030、DQ-8030、DQ-15030等。门式斗轮堆取料机型号主要有：MDQ15050、MDQ16050等。(10分)9. 叙述联轴器的用途。答案: 联轴器主要用来连接两轴，传递运动和扭矩，也可以用于轴和其他零件(如齿轮、皮带轮等)的连接以及两个零件(如齿轮和齿轮等)的相互连接。此外联轴器还可用作安全装置，以防止机器过载。(10分)10. 叙述皮带胶接口制做的质量要求。答案: 皮带胶接口制做的质量要求为： (1)皮带各台阶等分的不均匀度不得大于1mm。 (2)裁割外表面平整，不得有破裂现象，刀割接头时不许误割下一层帆布。每个台阶的误差长度不得超过带宽的1/10。 (3)钢丝砂轮清理浮胶时，清干净浮胶为准。 (4)接口处皮带边缘应为一条直线，其直线度应小于0.3%。 (5)接头应保证使用一年以上。在此期间不得发生空洞，翘边等现象。(10分)11. 叙述用编接法连接钢丝绳的优点。答案: 编接法是利用钢丝绳互相编插在一起的一种方法。目前此种方法应用较多，它的优点是：接头牢固、经济、方便、钢丝绳的接头处比较平滑。(10分)12. 试述桥式螺旋卸煤机螺旋回转机构的构成。答案: 螺旋回转机构是由传动装置、链轮、滚子链和螺旋本体组成的。 传动装置安装在螺旋臂架上。为了防止螺旋在旋转卸料中被大块煤卡住而出现超载现象，造成驱动装置，特别是电动机过载而损坏，在电动机与减速器之间采用摩擦过载联轴器，对电动机进行保护。 螺旋本体是2000mm，直径为900mm，螺旋头数为三头。它由一空心轴体和焊接于其上的螺旋叶片组成。 空心轴体的一端用轴承和轴承座连接在螺旋臂架上，另一端轴头与链轮用链连接，通过滚子链，链轮与驱动装置相连。(10分)13. 叙述斗轮堆取料机的几种取料作业法。答案: 斗轮堆取料机的取料作业法为： (1)斜坡层次取料法：大车不行走，前臂架回转一个角度，斗轮沿料堆的自然堆积角由上至下地挖取物料，大车向后退一段距离，前臂架下降一定高度，再向反方向回转，进行第二层取料，如此循环，煤堆成台阶坡形状。 (2)水平全层取料法：大车不行走，前臂架回转某一角度，取料完毕后，大车再前进一段距离，前臂架反方向回转取料，依次取完第一层，然后将大车后退到煤堆头部，使前臂架下降一定高度，再回转第二层取料，如此循环。(10分)14. 试述15t后，推式重车铁牛的工作过程。答案: 满载的煤车由机车送至重车线后，机车脱钩返回，退出重车线，铁牛开始工作。大电动机起动，通过卷扬装置带动铁牛驶出牛槽，与车列连挂，并推动车列向翻车机前进。当第一辆车进入铁路坡道时，人工摘开第一辆车与第二辆车的挂钩，此时大电动机断电，制动器断电拉闸制动，使第二辆车以后的车辆停止前进，而第一辆车翻卸完毕，被推动翻车机后，大小电动机轴上制动器电源再次接通，大电动机起动，铁牛推动车列前进。人工摘开第二辆与第三辆车之间的车钩，此时大电动机进行电制动器抢闸制动，使从第三辆车以后的车辆停止前进。而第二辆车靠惯性继续前进，溜入翻车机进行翻卸作业，依此循环，直到全部车辆翻卸完毕。当推送最后一辆车时，铁牛碰限位开关，由开关控制液压系统，致使最后一辆车时，铁牛碰限位开关，由开关控制液压系统，致使摩擦片由于弹簧的作用，迅速脱开，起动小电动机，使铁牛迅速返回牛槽，铁牛碰行程开关，停止运行，等待下次工作。(10分)15. 叙述电子轨道衡称重传感器的作用。答案: 称重传感器就是把被称物体的重量按一定的关系转换成电信号的元件，又叫一次转换元件，是轨道衡的主要部件。(10分)16. 叙述圆柱齿轮减速器的验收项目。答案: 圆柱齿轮减速器的验收项目为： (1)油位计清洁明亮，油位计标记清楚、正确、不漏油。润滑油无变色现象。 (2)齿轮运动平稳，无冲击声和不均匀的音响。 (3)试转不少于30min，轴承温度在规定的数值内。 (4)箱体无明显的振动现象，当有冷却水管时，应畅通，阀门开关方便灵活。 (5)减速机壳体应清洁，无油垢，其结合面及密封点不漏油。 (6)检修记录齐全、真实、准确。 (7)检修完工后，应清扫现场。(10分)17. 叙述电子皮带秤的工作原理。答案: 物料在单位长度内的瞬时重量通过电子皮带秤的称量段，其重量作用在称重传感器上，传感器承载后输出信号，送入单元进行直流放大。放大的直流电压信号进行转换之后送入微机单元处理，同时测速传感器的速度信号作为外部中断信号，送入微机处理，以完成自动调零，瞬时显示累重显示(累计重量)。(10分)18. 叙述低碳钢、中碳钢、高碳钢的区别。答案: 它们的区别是： (1)低碳钢：含碳量小于0.25%的钢。 (2)中碳钢：含碳量小于0.25%0.55%的钢。 (3)高碳钢：含碳量大于0.55%的钢。(10分)19. 叙述火力发电厂的生产过程。答案: 火力发电厂的生产过程概括起来就是：通过高温燃烧，把燃料的化学能转变为工质的热能，即将水加热为高温高压的蒸汽，然后利用蒸汽驱动汽轮发电机，在此过程中，先是工质的热能转化为机械能，最终把机械能转变成电能。(10分)20. 叙述表面淬火和其目的。答案: 表面淬火是通过快速加热，使工件表面迅速达到淬火温度，不等热量传到心部就立即冷却的热处理工艺。表面淬火使工件表面转变为马氏体组织，而心部仍保持原始组织，从而获得表面硬，而心部韧的性能。(10分)21. 叙述滑动轴承的优点。答案: 滑动轴承具有承载能力大、运转平稳、成本低、装拆修理方便等优点，因此，在旋转轴支承方面获得了广泛的应用。(10分)22. 试述轴瓦(滑动轴承)间隙的确定方法。答案: 通常采用润滑油润滑的轴瓦，其顶部间隙为(0.00120.002)轴径，采用润滑脂润滑的轴瓦，其顶部间隙就为(0.0020.003)轴径。(10分)23. 叙述摩擦在机械设备运行中的不良作用。答案: 运行中不良作用有： (1)消耗大量的功。 (2)造成磨损。 (3)产生热量。(10分)24. 试述减速器齿轮检验的质量标准。答案: 质量标准为： (1)齿面应光滑，不得有裂纹、剥皮和胶合现象，各处几何尺寸应符合图纸要求。 (2)中心距极限偏差应在允许范围。 (3)齿轮啮合最小侧隙极限在规定范围内。 (4)齿轮两轴线的平行度误差在规定范围内。 (5)齿轮啮合沿齿长和齿高均不得小于规定值，并且斑点的分布位置应趋近齿面中部。不允许只接触齿顶和齿根及两端棱处。 (6)齿顶间隙为齿轮模数的0.25倍。 (7)齿轮轮齿的磨损量可根据机械设备的性质而定，一般不允许超过原齿厚的25%。 (8)装有平衡块的齿轮，平衡块不得脱落和松动。 (9)齿轮端面跳动和齿顶圆的径向跳动公差，可根据齿轮的精度等级、模数大小、齿宽和齿轮的直径大小确定。 (10)齿轮与轴的配合可根据齿轮的工作性质与设计要求确定。当附有键连接时，键的配合应符合国家标准，键的顶部应有一定的间隙。当键的顶部间隙过大时，键底不准加垫，必须换上合格键。(10分)25. 叙述袋式除尘器的工作原理。答案: 含尘气体进入箱体，由布袋过滤器进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面。已净化的气体通过过滤袋进入风机，由风机吸入，直接排出。为了清除布袋上阻留的粉尘，用振打装置来振击布袋框架，抖动布袋，把布袋粉尘抖落。(10分)26. 叙述皮带的构造。答案: 皮带由橡胶与织物衬层(即带心)组成，带心包括帆布、维尼龙、尼龙等几种。衬层用硫化胶合法连接，再覆盖上、下胶层。衬层的经线主要承受纵向张力，而衬层的纬线则主要承受横向张力。钢绳心皮带由橡胶覆面，并由嵌入胶及高强度钢丝绳组成。(10分)27. 叙述斗轮堆取料机主要组成部分。答案: 悬臂式斗轮堆取料机主要由金属架构、尾车、悬臂皮带机、行走机构、斗轮及斗轮驱动装置、仰俯和悬臂回转机构等组成。 门式斗轮堆取料机主要由斗轮、活动梁、门架、皮带机、尾车、操纵室等组成。(10分)28. 叙述给配煤设备的种类。答案: 给配煤设备包括叶轮给煤机、电磁振动给料机、皮带给煤机、配煤小车、犁煤器、移动皮带、摆动给煤机、链板给煤机。(10分)29. 叙述清扫装置的作用。答案: 清扫装置的作用是清扫皮带卸载后，仍粘在皮带表面的细小煤渣，保持皮带清洁，防止异常现象的发生。(10分)30. 叙述叶轮给煤机的运行方式。答案: 叶轮给煤机的运行方式取决于隙缝煤槽的布置形式和各受煤带式输送机的布置形式为： (1)若受煤带式输送机为双路，每路设置一台叶轮给煤机，则运行方式为一路运行，一路停运。为使煤槽均匀落煤，采用两路带式输送机及其叶轮给煤机相互交替运行的方式。 (2)若受煤带式输送机为双路，每路设置两台叶轮给煤机，采用一路两台叶轮给煤机对头同时运行的方式，另一路备用。 (3)若有的隙缝煤槽布置双路，每路有两条对头布置的受煤带式输送机(各设置一台叶轮给煤机)，则采用4条带式输送机及其叶轮给煤机相互倒换运行，轮流拨煤的方法。(10分)31. 叙述悬臂式斗轮堆取料机的主要结构。答案: 悬臂式斗轮堆取料机的主要结构是： (1)由门架、门柱、臂架、尾车采用箱体结构组成的金属构架。 (2)位于尾车之上的进料皮带机。 (3)装于悬臂梁架上的悬臂皮带机。 (4)采用半格式结构，用电动机、轴向柱塞油泵及液压马达驱动的斗轮及斗轮驱动机构。 (5)由双作用缸及齿柱塞泵组成的悬臂俯仰机构。 (6)由连接门座和转盘的大型交叉滚子轴承及安装在转盘上的回转蜗轮驱动装置组成的回转机构。 (7)由两台主动台车和两台从动台车组成的行走机构。 (8)由操纵盘、控制设备及配电屏组成的操作室。 (9)自动夹轨装置。 (10)受电装置。 (11)由液压马达、油缸、油泵、控制阀与电动机组成的液压系统。(10分)32. 叙述常用密封圈的种类和用处。答案: 常用密封圈的种类和用处为： (1)O型密封圈。主要用于静密封，安装在需要密封的两个表面间的沟槽内，也用于往复运动的动密封。 (2)Y型密封圈。多用于油缸活塞和缸筒之间的密封，也可用于相对运动速度较高的密封表面，安装时唇边要面对有压力的油腔。 (3)V型密封圈。多用于相对运动不高的油缸活塞杆等处，其密封环的数量由工作压力的大小而定，它的安装具有方向性。 (4)L型密封圈。用于油缸活塞与缸筒之间的密封。 (5)骨架密封圈。主要用于旋转轴的密封。(10分)33. 试述动静平衡的关系。答案: 静平衡是零件转速等于零状态下的静力平衡，它只能保证径向位置上的平衡。动平衡是指零件轴向任意平面上的平衡，它不但包括了静平衡，又消除了零件旋转时由于轴向位置上不平衡而产生的力偶，所以能保证旋转的平衡。(10分)34. 叙述传动滚筒衬胶的优点。答案: 胶面滚筒具有摩擦系数大，不易粘煤的优点，特别适合在功率较大，工作条件较差的场合使用。(10分)35. 叙述程序控制的功能。答案: 程序控制的功能大体包括如下几方面内容：程序起动和停止；程序配煤；自动跨仓和停煤源；事故音响信号。(10分)36. 叙述焊接的优缺点。答案: 焊接的优点有：结构重量轻，节约金属材料，施工简便，生产率高，操作时没有强烈噪声，劳动条件较好，焊接的紧密性好，不易渗漏，焊接结构的成本较低等。焊接也有一些缺点：零件在焊接后常有残余应力及变形。(10分)37. 叙述立式三级减速器的检修工艺。答案: 立式减速器的检修包括轴承、齿轮及油泵的检修。首先测量各对齿轮的齿顶，齿侧间隙，解体检查齿轮的磨损情况，轴承在轴上的紧力，并分别做好记录，如发现问题，应修理或更换。各零部件检修后应达到规定要求，并按标准调整各轴承的间隙。(10分)38. 叙述皮带跑偏。答案: 在皮带机运行中，皮带中心线脱离皮带机中心线而偏向一侧称为皮带跑偏。(10分)39. 叙述斗轮机的操作顺序。答案: 操作顺序为： (1)根据运行方式要求，做好准备工作，得到控制室起动命令时，合本机连锁旋钮在连锁位置。 (2)分段空气开关合好后，操作台电源指示灯亮。 (3)将分段操作电源旋钮扳向接通位置。 (4)选择取、堆位置后起动“尾车下降”或“尾车上升”，但必须先将“松夹”按钮按下， 松夹灯亮，待全松开后灯灭。大车行走方可操作，每次行走都要发动电铃警告。 (5)大车前进与后退由一个主令控制器控制。(10分)40. 叙述带式输送机的工作原理。答案: 带式输送机在工作时，主动滚筒通过它与皮带之间的摩擦力带动皮带运行，煤等物料装在皮带上和皮带一起运动，从而实现了物料的输送。(10分)41. 试述液压油泵的作用。答案: 在液压系统中，油泵的作用是将机械能转化为流动液体的压力能。(10分)42. 叙述高压静电除尘器的工作原理。答案: 含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源阴极(电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电，气体被电离。此时带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳极运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，吸附在尘粒上，使尘粒带负电。带电后的尘粒在电场力的作用下，向阳极运动，它到达阳极后，放出所带电子，沉积于阳极板上，得到净化的气体排出除尘器。(10分)43. 试述空车铁牛的工作过程。答案: 当空车的末组轮对溜过牛槽前面的限位开关时，限位开关接通卷扬装置大、小电动机的制动器液压电磁铁，以及减速器液压系统中的电磁换向阀。制动器松开，电磁换向阀换向，使大电动机起动，经由卷扬装置及钢绳拖动铁牛出槽，推送空车至指定位置，铁牛碰撞限位开关，限位开关控制大电动机及两个制动器上的液压电磁铁及减速器液压系统中的电磁换向阀，使其断电。制动器抱闸，电磁换向阀复位，摩擦离合器动作，小电动机上的制动器松闸，电动机起动，卷扬装置的卷筒反转，带动钢丝绳将铁牛拖回牛槽。铁牛入槽至终点位置时碰撞了限位开关，切断电路，小电动机断电，制动器抱闸。(10分)44. 试述锤击式碎煤机的运行操作及注意事项。答案: 运行操作及注意事项为： (1)起动电机，待运转速度达到额定转速并运转正常后，方允许开始进料。 (2)通过碎煤机的煤量，不得超过设计出力。 (3)不允许带负荷起动。 (4)运行中经常监视电动机电流变化，不允许超过额定电流，电动机温升不允许超过要求值。 (5)运行中要注意轴承的温度不超过80。 (6)经常注意运行中有无不正常声响。碎煤过程中，不准带入较大的金属块、木块等杂物。当发现机内有撞击声和摩擦声时，应停机检查。 (7)注意煤种变化，如果煤种比重小、煤块多、粘度大，给煤量应适当减少。 (8)注意监视煤筛，碎煤机不得堵塞。 (9)运行中严禁开启检查门，以防发生意外事故。(10分)45. 叙述力的三要素。答案: 力的大小、方向和作用点，叫做力的三要素。(10分)46. 叙述门式堆取料机的堆料方法。答案: 堆料时先起升活动梁至堆料位置，并使斗轮停在远离尾车的立柱侧。开动伸缩机构，使尾车向驱动台车靠扰，此时尾车上的皮带输送机的头部对准斜升皮带输送机的受料斗。起动尾车及门架横梁上的皮带输送机，向煤场堆煤，当行车位置的煤场堆到规定高度时，大车前进一段距离，再继续堆煤。 由于堆料皮带输送机挂在门架横梁下弦，不能俯仰，故抛料时落差大。为了减少粉尘飞扬，堆料时尽量沿煤堆坡段顺序推进。(10分)47. 叙述螺旋卸煤机螺旋起升机构的升降方式。答案: 螺旋起升机构升降方式按螺旋支架行走的轨迹可分为：绕固定轴摆动圆弧形升降和沿垂直轨道垂直升降，以及以上两者相结合的混合升降。第一种升降一般用钢丝绳提升，应用较少，第二种升降用钢丝绳或链条传动，第三种混合升降是目前采用最普遍的，它在链条的传动下，沿垂直圆弧轨道提升和下降，在工作时螺旋几乎是垂直升降的，在上档轮进入圆弧轨道后，螺旋支架沿圆弧轨道上升，最后到达最高位置。(10分)48. 叙述推煤机的工作原理。答案: 推煤机由柴油发动机产生动力，通过主离合器将动力传递到变速箱，变速箱可进行前进、后退各档的变速和换向，再通过一对锥形齿轮，左右转向离合器和左右传动减速器，到达驱动轮，驱动履带，使推煤机行驶。推煤机的铲刀由液压油缸带动其动作，以实现推煤机在各种工况下的作业。(10分)49. 试述叶轮给煤机上安全联轴器的作用。答案: 安全联轴器的作用是为了保护机体在过载时不受损坏。它是靠弹簧压紧摩擦片而传递扭矩的。当叶轮被卡住时，引起负荷过载，联轴器便打滑。同时联轴器内部的凸轮推动伸向联轴器外部的触销，触销又推动行程开关，开关动作使主电动机断电停机，从而使机体受到保护。(10分)50. 试述M6271型侧倾式翻车机的工作过程。答案: 车辆停在翻车机上，电动机起动，传动装置通过钢绳拖动大钳臂，并带着活动平台和车辆一起，绕第一回转点转动。安装在活动平台下部的辊子沿着固定在基础上的活动平台转动导轨滚动，与此同时，活动平台绕销轴转动，车辆便靠在托车木架上。继续转动，则活动平台离开轨道，活动平台和车辆以及煤的重量都由托车木架和铰接销轴来支承。当转动到车辆上边梁与压车插爪子接触后，大钳臂、小钳臂活动平台、车辆、压车梁以及压车爪子连成一体，绕第二回转点转动，物料卸至侧面的受料槽内，直至终点。翻车机从终点返回零位，按上述逆过程进行。(10分)51. 叙述电动滚筒有什么特点。答案: 电动滚筒是带式输送煤的一种驱动装置，它的特点是结构紧凑，体积小，外观整齐，操作安全，重量轻，消耗金属材料少，成本低，但维修复杂。(10分)52. 叙述螺旋卸煤机的卸车过程。答案: 机车或其他牵车设备将重车送至缝隙煤槽上方，摘钩后机车退出重车线，人工将敞车侧门全部打开后退出。螺旋卸煤机操作人员在操作室接通大车电源，松闸、起动，将螺旋卸煤机开至进车端敞车的末端。断电后制动器抱闸，大车停止。操作人员起动螺旋升降机构电动机和螺旋回转机构，电动机、螺旋回转机构开始卸煤，大车走行机构电机起动，大车沿车的长度方向移动，螺旋卸煤时不能“啃”敞车车底，一般需要留100mm左右的煤层，用以保护车底。当螺旋卸完一节车时，起动螺旋升降机构电机，将螺旋提起，越过敞车顶端，开动大车，开始第二辆车的卸煤作业。螺旋卸煤机卸煤需要有辅助人工配合，开车门，清扫剩余煤，关车门等工作是离不开手工操作的。因此，这种卸车专门机械，只是在一定程度上提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度。(10分)53. 叙述拉紧装置的作用。答案: 拉紧装置使皮带贴紧在传动滚筒上，以防止打滑，并在传动滚筒和输送带之间造成足以传递所需拉力的摩擦，还起到限制托辊之间皮带的下垂和补偿皮带由于受拉而伸长的作用。(10分)54. 叙述联轴器找正的方法。答案: 联轴器找正的方法为： (1)用平尺放在联轴器的相对位置，找出偏差方向后，先粗略地调整一下，使联轴器的中心接近对准，两个端面接近平行，为联轴器精确找正奠定基础。 (2)装上千分表或用塞尺及其他附件在联轴器外圆柱面及端面上测量中心的相对位置(简易测量可用角尺、平尺及塞尺)。 (3)固定从动机位置，再调整电动机，改变支承点处垫片或调整电动机位置，使中心趋于一致，经过调整，达到标准，固定好电动机。 (4)根据经验，找正时先调整端面，后调整中心，比较方便迅速，熟练以后，端面和中心的调整可以同时进行。(10分)55. 叙述三种金属材料硬度测定方法。答案: 最常用的有布氏硬度试验法、洛氏硬度试验法和维氏硬度试验法。(10分)56. 叙述杆件的基本变形。答案: 当外力以不同的形式作用在杆件上时，杆件将产生不同的变形，其变形的形式可分为拉伸和压缩、剪切、扭转、弯曲四种。(10分)57. 叙述QYG型叶轮给煤机的工作原理。答案: QYG型叶轮给煤机的给煤是由电气控制箱控制电动机传动的，经过一系列机械传动，使伸入煤沟缝隙中的叶轮在转动中将煤拨动，经落煤斗送到下面的输煤皮带机上。叶轮给煤机能在原地拨煤，也能在行走中拨煤。叶轮给煤机的行车是由电动机的正反方向转动而实现前进或后退的，叶轮的无级调速是由变频调速实现的。(10分)58. 叙述带式输送机的优点。答案: 带式输送机同其他类型的输送设备相比，具有的优点是：生产效率高，运行平稳可靠，输送连续均匀，运行费用低，维修方便，易于实现自动控制及远方操作等。(10分)59. 叙述什么是液力耦合器。答案: 液力耦合器是由一个泵轮和一个涡轮组合而成的液力元件，内充液体，它起着连接动力装置与传动装置的作用，故又称液力联轴器。(10分)60. 叙述螺旋卸煤机的工作原理。答案: 它利用正、反两套双螺旋旋转产生推力，煤在此推力作用下沿螺旋通道由中间向两侧运动，并且大车可以沿车箱纵向往返移动，螺旋可以升降，在大车移动与螺旋升降密切配合下，两侧的煤就被不断地卸出车箱。 两套螺旋可以垂直升降，也可以一高一低，以增加吃煤厚度，提高动力。