河北金属加工机床项目实施方案（范文模板）.docx

泓域咨询 /河北金属加工机床项目实施方案河北金属加工机床项目实施方案xxx（集团）有限公司报告说明机床是指能够完成车、钻、镗、铣、折弯等机械加工功能的设备总称，为下游模具、汽车、电力设备、铁路、石化、工程机械等诸多行业提供生产设备。几乎所有金属切削、成形过程均需借助机床实现，机床的效率、加工复杂度、精度、柔性直接决定一国的制造水平，因此机床行业在装备制造业中具有突出的战略地位。正是因为如此，我国政府2017年8月发布的中国制造2025将数控机床和基础制造装备列为“加快突破的战略必争领域”。根据谨慎财务估算，项目总投资4505.00万元，其中：建设投资3732.66万元，占项目总投资的82.86%；建设期利息88.40万元，占项目总投资的1.96%；流动资金683.94万元，占项目总投资的15.18%。项目正常运营每年营业收入7600.00万元，综合总成本费用6011.80万元，净利润1161.55万元，财务内部收益率19.36%，财务净现值1112.34万元，全部投资回收期6.04年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。该项目的建设符合国家产业政策；同时项目的技术含量较高，其建设是必要的；该项目市场前景较好；该项目外部配套条件齐备，可以满足生产要求；财务分析表明，该项目具有一定盈利能力。综上，该项目建设条件具备，经济效益较好，其建设是可行的。本报告为模板参考范文，不作为投资建议，仅供参考。报告产业背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息；项目建设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告可用于学习交流或模板参考应用。目录第一章 项目建设背景及必要性分析7一、 行业发展概况7二、 影响行业发展的有利和不利因素7三、 进入本行业的主要壁垒9第二章 绪论12一、 项目概述12二、 项目提出的理由14三、 项目总投资及资金构成14四、 资金筹措方案15五、 项目预期经济效益规划目标15六、 原辅材料及设备16七、 项目建设进度规划16八、 环境影响16九、 报告编制依据和原则16十、 研究范围17十一、 研究结论18十二、 主要经济指标一览表18主要经济指标一览表18第三章 行业、市场分析21一、 技术创新水平21二、 技术创新水平22三、 行业的上下游情况23第四章 选址方案分析27一、 项目选址原则27二、 建设区基本情况27三、 创新驱动发展32四、 社会经济发展目标34五、 产业发展方向36六、 项目选址综合评价41第五章 发展规划43一、 公司发展规划43二、 保障措施44第六章 SWOT分析47一、 优势分析（S）47二、 劣势分析（W）49三、 机会分析（O）49四、 威胁分析（T）51第七章 组织机构及人力资源配置54一、 人力资源配置54劳动定员一览表54二、 员工技能培训54第八章 技术方案57一、 企业技术研发分析57二、 项目技术工艺分析60三、 质量管理61四、 项目技术流程62五、 设备选型方案63主要设备购置一览表64第九章 节能说明65一、 项目节能概述65二、 能源消费种类和数量分析66能耗分析一览表66三、 项目节能措施67四、 节能综合评价67第十章 经济效益评价69一、 基本假设及基础参数选取69二、 经济评价财务测算69营业收入、税金及附加和增值税估算表69综合总成本费用估算表71利润及利润分配表73三、 项目盈利能力分析73项目投资现金流量表75四、 财务生存能力分析76五、 偿债能力分析76借款还本付息计划表78六、 经济评价结论78第十一章 项目招标及投标分析79一、 项目招标依据79二、 项目招标范围79三、 招标要求79四、 招标组织方式82五、 招标信息发布82第一章 项目建设背景及必要性分析一、 行业发展概况机床是指能够完成车、钻、镗、铣、折弯等机械加工功能的设备总称，为下游模具、汽车、电力设备、铁路、石化、工程机械等诸多行业提供生产设备。几乎所有金属切削、成形过程均需借助机床实现，机床的效率、加工复杂度、精度、柔性直接决定一国的制造水平，因此机床行业在装备制造业中具有突出的战略地位。正是因为如此，我国政府2017年8月发布的中国制造2025将数控机床和基础制造装备列为“加快突破的战略必争领域”。机床可以有多种分类方式，按照加工对象或方式，可分为车床、钻床、镗床、铣床、刨床、磨床、拉床、锯床、螺纹/花键加工机床、刻线机等；按所加工工件的尺寸大小，又可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床；按加工精度可分为普通机床、精密机床和高精度机床；按控制方式，可分为仿形机床、程序控制机床、数控机床、适应控制机床、加工中心和柔性制造系统。二、 影响行业发展的有利和不利因素1、行业发展的有利因素（1）国家产业政策的支持装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业，在整个经济链条中起着承上启下的重要作用。为支持包括数控磨床在内的高端装备制造业的发展，我国近几年陆续出台了中国制造2025、国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定、增强制造业核心竞争力三年行动计划（20152017年）等一系列战略规划、政策措施。上述产业政策的支持，将促进数控磨床行业持续、健康、快速发展，推动我国由数控磨床大国向数控磨床强国转变。（2）我国基础工业水平不断提高数控机床属于高端装备制造业，研发和生产过程较为复杂，对生产国机械加工能力、工业自动化水平、电子元器件制造能力等工业基础要求较高。近年来，我国基础工业水平不断提升，已能够实现数控机床大部分零部件的国产化，技术工人素质亦显著提升，为数控机床行业的快速发展提供了物质保障。未来，各类新材料、新技术、新工艺将进一步提高和完善数控机床的性能，为我国数控机床行业的发展注入不竭的动力。2、不利因素（1）关键功能部件的核心生产技术不足数控机床的关键功能部件与产品的精度、速度、稳定性及售后服务成本的高低息息相关，关键功能部件主要包括密封件、数控系统、伺服电机、主轴、丝杠、导轨、传动器件、控制器等。虽然国家已出台一系列政策鼓励数控系统及关键部件的自主开发，但目前我国数控机床产业的部分关键部件仍以进口品牌为主。因此，迅速提高国产数控机床功能部件的制造水平，加快功能部件产业化进程至关重要。（2）国产品牌影响力不高现阶段，我国数控机床产品的技术性能总体落后于发达国家，其技术积累和市场开拓必然要经历一个发展的过程。由于国产数控机床的品牌影响力不高，客户对国外品牌的性能和质量更加信任，这也增加了国产数控机床与国外品牌竞争的难度。三、 进入本行业的主要壁垒1、技术壁垒机床产品，特别是高端机床是典型的技术密集型行业，涉及机械、电气、液压、自动化控制多个领域，除了复杂的机械制造技术外，还需要具备强大的模块装配、系统集成能力、软件开发和工艺设计能力，需要研发、设计、工艺等方面能力的综合实力。同时，很多机床产品需要满足客户加工精度及工艺要求的特殊要求，机床组件配置也需要根据客户的特定要求对产品进行专门设计和研发。新进入企业往往在产品设计、系统集成、工艺流程等方面往往存在不可避免的缺陷，因而难以得到市场和客户的认可，因此机床行业存在着明显的技术壁垒。2、人才壁垒设计研发能力是机床生产企业技术核心竞争力的体现，而技术来源的核心是人才。数控系统、伺服与测量反馈系、驱动装置、丝杠、主轴等各个环节的设计和研发均需要长期的技术沉淀和经验积累，需要大量的高科技、多学科、创新性的技术人才协作开发。同时，在具备扎实的技术基础的前提下，机床制造还需要企业具有丰富的行业经验和大量的试验数据积累，因此新进入企业存在着人才方面的壁垒。3、品牌壁垒对于客户而言，机床产品属于较大的固定资产投资，使用周期较长，客户对产品的质量、售后服务、技术性能要求较高，因此会非常关注生产企业的品牌。一个良好品牌的建立需要可靠的产品质量、完备的客户服务体系作为支撑，需要较长时间的市场检验，而。客户一旦建立起对产品的信任，忠诚度也比较高。因此，生产商的品牌声誉和历史业绩对企业的产品销售影响很大。产品声誉的建立需要相当长的时间，新进入者很难在短时期内逾越。4、资金壁垒机床行业属于资金密集型行业。机床的研发周期较长（一般来说，一台机床产品从设计、生产、安装调试、验收直到正常使用，全部周期至少为3年），需要大量的研发资金投入。进入量产阶段后，生产过程中需要购买各种高精密度的设备，对资金的需求也较大，特别是制造中高端数控产品尤为如此。同时，一定规模的机床企业需要建立一个完整的制造链，才能形成规模竞争能力，这需要大量的资金投入。因此，资金规模是行业进入的主要壁垒之一。第二章 绪论一、 项目概述（一）项目基本情况1、项目名称：河北金属加工机床项目2、承办单位名称：xxx（集团）有限公司3、项目性质：技术改造4、项目建设地点：xxx（以选址意见书为准）5、项目联系人：苏xx（二）主办单位基本情况公司以负责任的方式为消费者提供符合法律规定与标准要求的产品。在提供产品的过程中，综合考虑其对消费者的影响，确保产品安全。积极与消费者沟通，向消费者公开产品安全风险评估结果，努力维护消费者合法权益。公司加大科技创新力度，持续推进产品升级，为行业提供先进适用的解决方案，为社会提供安全、可靠、优质的产品和服务。展望未来，公司将围绕企业发展目标的实现，在“梦想、责任、忠诚、一流”核心价值观的指引下，围绕业务体系、管控体系和人才队伍体系重塑，推动体制机制改革和管理及业务模式的创新，加强团队能力建设，提升核心竞争力，努力把公司打造成为国内一流的供应链管理平台。公司在发展中始终坚持以创新为源动力，不断投入巨资引入先进研发设备，更新思想观念，依托优秀的人才、完善的信息、现代科技技术等优势，不断加大新产品的研发力度，以实现公司的永续经营和品牌发展。公司将依法合规作为新形势下实现高质量发展的基本保障，坚持合规是底线、合规高于经济利益的理念，确立了合规管理的战略定位，进一步明确了全面合规管理责任。公司不断强化重大决策、重大事项的合规论证审查，加强合规风险防控，确保依法管理、合规经营。严格贯彻落实国家法律法规和政府监管要求，重点领域合规管理不断强化，各部门分工负责、齐抓共管、协同联动的大合规管理格局逐步建立，广大员工合规意识普遍增强，合规文化氛围更加浓厚。（三）项目建设选址及用地规模本期项目选址位于xxx（以选址意见书为准），占地面积约14.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。（四）产品规划方案根据项目建设规划，达产年产品规划设计方案为：xx套金属加工机床/年。二、 项目提出的理由装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业，在整个经济链条中起着承上启下的重要作用。为支持包括数控磨床在内的高端装备制造业的发展，我国近几年陆续出台了中国制造2025、国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定、增强制造业核心竞争力三年行动计划（20152017年）等一系列战略规划、政策措施。上述产业政策的支持，将促进数控磨床行业持续、健康、快速发展，推动我国由数控磨床大国向数控磨床强国转变。综合分析，“十三五”时期，是河北发展历史上重大机遇最为集中的时期、是河北各种优势和潜力最能得到有效释放的时期、是河北破解难题补齐短板最为紧要和关键的时期、是河北推进结构性调整又好又快发展最为宝贵和有利的时期。机遇承载使命，挑战考验担当。只要我们发挥优势，抢抓机遇，积极作为，迎难而上，就一定能够开创经济强省、美丽河北建设的新局面，就一定能够夺取全面建成小康社会的决定性胜利。三、 项目总投资及资金构成本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资4505.00万元，其中：建设投资3732.66万元，占项目总投资的82.86%；建设期利息88.40万元，占项目总投资的1.96%；流动资金683.94万元，占项目总投资的15.18%。四、 资金筹措方案（一）项目资本金筹措方案项目总投资4505.00万元，根据资金筹措方案，xxx（集团）有限公司计划自筹资金（资本金）2700.94万元。（二）申请银行借款方案根据谨慎财务测算，本期工程项目申请银行借款总额1804.06万元。五、 项目预期经济效益规划目标1、项目达产年预期营业收入（SP）：7600.00万元。2、年综合总成本费用（TC）：6011.80万元。3、项目达产年净利润（NP）：1161.55万元。4、财务内部收益率（FIRR）：19.36%。5、全部投资回收期（Pt）：6.04年（含建设期24个月）。6、达产年盈亏平衡点（BEP）：2958.53万元（产值）。六、 原辅材料及设备（一）项目主要原辅材料该项目主要原辅材料包括钢材、铝材、铜材、切削液、导轨油、自动化设备零配件。（二）主要设备主要设备包括：CNC加工中心、数控车床、普通车床、铣床、干磨床、水磨床、线切割机、攻丝机、台钻、空压机。七、 项目建设进度规划项目计划从可行性研究报告的编制到工程竣工验收、投产运营共需24个月的时间。八、 环境影响本期工程项目符合当地发展规划，选用生产工艺技术成熟可靠，符合当地产业结构调整规划和国家的产业发展政策；项目建成投产后，在全面采取各项污染防治措施和加强企业环境管理的前提下，对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，所以，本期工程项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。九、 报告编制依据和原则（一）编制依据1、承办单位关于编制本项目报告的委托；2、国家和地方有关政策、法规、规划；3、现行有关技术规范、标准和规定；4、相关产业发展规划、政策；5、项目承办单位提供的基础资料。（二）编制原则1、严格遵守国家和地方的有关政策、法规，认真执行国家、行业和地方的有关规范、标准规定；2、选择成熟、可靠、略带前瞻性的工艺技术路线，提高项目的竞争力和市场适应性；3、设备的布置根据现场实际情况，合理用地；4、严格执行“三同时”原则，积极推进“安全文明清洁”生产工艺，做到环境保护、劳动安全卫生、消防设施和工程建设同步规划、同步实施、同步运行，注意可持续发展要求，具有可操作弹性；5、形成以人为本、美观的生产环境，体现企业文化和企业形象；6、满足项目业主对项目功能、盈利性等投资方面的要求；7、充分估计工程各类风险，采取规避措施，满足工程可靠性要求。十、 研究范围报告是以该项目建设单位提供的基础资料和国家有关法令、政策、规程等以及该项目相关内外部条件、城市总体规划为基础,针对项目的特点、任务与要求，对该项目建设工程的建设背景及必要性、建设内容及规模、市场需求、建设内外部条件、项目工程方案及环境保护、项目实施进度计划、投资估算及资金筹措、经济效益及社会效益、项目风险等方面进行全面分析、测算和论证，以确定该项目建设的可行性、效益的合理性。十一、 研究结论经初步分析评价，项目不仅有显著的经济效益，而且其社会救益、生态效益非常显著，项目的建设对提高农民收入、维护社会稳定，构建和谐社会、促进区域经济快速发展具有十分重要的作用。项目在社会经济、自然条件及投资等方面建设条件较好，项目的实施不但是可行而且是十分必要的。十二、 主要经济指标一览表主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积9333.00约14.00亩1.1总建筑面积13961.171.2基底面积5133.151.3投资强度万元/亩256.372总投资万元4505.002.1建设投资万元3732.662.1.1工程费用万元3209.212.1.2其他费用万元427.302.1.3预备费万元96.152.2建设期利息万元88.402.3流动资金万元683.943资金筹措万元4505.003.1自筹资金万元2700.943.2银行贷款万元1804.064营业收入万元7600.00正常运营年份5总成本费用万元6011.80""6利润总额万元1548.74""7净利润万元1161.55""8所得税万元387.19""9增值税万元328.81""10税金及附加万元39.46""11纳税总额万元755.46""12工业增加值万元2556.05""13盈亏平衡点万元2958.53产值14回收期年6.0415内部收益率19.36%所得税后16财务净现值万元1112.34所得税后第三章 行业、市场分析一、 技术创新水平机床生产企业的研发和制造能力不断增强，自主创新成果的产业化进程逐渐加快，机床产值数控化率的数控化率不断提高（从2004年的11%提升至2014年的38.7%），一批高精密、高速、复合、多轴联动数控机床涌现出来，精密卧式加工中心等30多类产品达到国际先进水平，其中25米立柱移动铣床的技术参数、技术等级均处于世界领先水平，数控系统实现了从模拟式、脉冲式到全数字总线的跨越，多通道、多轴联动等高性能数控系统系列产品主要技术指标也已经基本达到国际主流高档数控系统的水平，滚动功能部件在中高端的数控机床市场占有率也比以前有大幅度增加。国产高档数控系统已与10多类600台高档数控机床配套，开始在航空航天重点企业示范应用。相对而言，我国机床行业整体仍然存在“大而不强”的情况，与德国、美国、日本等发达国家相比，我国在机床领域的技术设计研发水平还存在明显差距。由于机床特别是数控机床的加工精度和制造工艺非常复杂，涉及软件开发、精密制造、材料技术、电气控制、系统集成等多方面因素，高性能机床及零部件进口依赖情况比较严重。我国机床与发达国家的差距主要表现在：一是产品质量稳定性仍有较大改进空间，例如：机床早期故障率较高，工程能力系数（CPK值）、平均无故障工作时间（MTBF）、精度稳定性周期短。二是以高速、高精、复合、智能等为特征的高档数控机床关键技术虽然已经取得明显进步，但与国际先进水平相比，还存在较大差距，例如：动态综合补偿技术、多轴联动、高速高精运动控制技术、高精度直驱技术、和复合加工技术等尚需进一步突破，一些重大技术尚不能做到产业化。三是数控系统和功能国产化部件发展不充分，功能部件配套能力弱，关键核心部件自主研发能力弱。二、 技术创新水平机床生产企业的研发和制造能力不断增强，自主创新成果的产业化进程逐渐加快，机床产值数控化率的数控化率不断提高（从2004年的11%提升至2014年的38.7%），一批高精密、高速、复合、多轴联动数控机床涌现出来，精密卧式加工中心等30多类产品达到国际先进水平，其中25米立柱移动铣床的技术参数、技术等级均处于世界领先水平，数控系统实现了从模拟式、脉冲式到全数字总线的跨越，多通道、多轴联动等高性能数控系统系列产品主要技术指标也已经基本达到国际主流高档数控系统的水平，滚动功能部件在中高端的数控机床市场占有率也比以前有大幅度增加。国产高档数控系统已与10多类600台高档数控机床配套，开始在航空航天重点企业示范应用。相对而言，我国机床行业整体仍然存在“大而不强”的情况，与德国、美国、日本等发达国家相比，我国在机床领域的技术设计研发水平还存在明显差距。由于机床特别是数控机床的加工精度和制造工艺非常复杂，涉及软件开发、精密制造、材料技术、电气控制、系统集成等多方面因素，高性能机床及零部件进口依赖情况比较严重。我国机床与发达国家的差距主要表现在：一是产品质量稳定性仍有较大改进空间，例如：机床早期故障率较高，工程能力系数（CPK值）、平均无故障工作时间（MTBF）、精度稳定性周期短。二是以高速、高精、复合、智能等为特征的高档数控机床关键技术虽然已经取得明显进步，但与国际先进水平相比，还存在较大差距，例如：动态综合补偿技术、多轴联动、高速高精运动控制技术、高精度直驱技术、和复合加工技术等尚需进一步突破，一些重大技术尚不能做到产业化。三是数控系统和功能国产化部件发展不充分，功能部件配套能力弱，关键核心部件自主研发能力弱。三、 行业的上下游情况机床行业上游是生产数控机床所需的数控系统、驱动装置、伺服系统、检测装置、机床传动链等零部件行业。对于高端数控机床而言，其所需的数控系统大多从欧美国家企业进口，主要是德国SIMEMNS和日本FANUC。国内企业生产高端数控机床所需的数控系统及电气元器件对国外市场存在一定依赖。在国内，以“华中数控”、“广州数控”为代表的部分企业已能供应精度高、稳定性好的数控系统，一定程度上减少了数控机床行业生产企业在重要零部件领域依赖国外供应的风险。机床机床的用途十分广泛，涵盖国民经济的多个重要领域，广泛应用于模具、汽车、工程机械、船舶、航空航天、轨道交通、消费电子等诸多行业。模具行业：模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现对物品外形的加工。模具加工通常使用的机床包括数控铣床、精密电加工机床、高精度加工中心、精密磨床等。机床的技术水平、加工精度和质量稳定性对塑料模具的精度、光滑度、使用寿命和制造周期有着非常重要的影响。汽车行业：机床是汽车生产的重要设备，占据着汽车制造厂固定资产总投资的重要比例，直接影响到汽车的制造成本。数控金属切削机床对汽车工业的影响主要体现在占整车全部装备价值70%左右的汽车零部件加工领域，该领域对机床的需求已经超越了整车制造商对机床的需求。2016年我国汽车年产量和销售量保持着良好的增长势头，分别达到2,811.88万辆和2,802.82万辆，同比增长14.46%和13.65%，中国也成为全球首个汽车年销量超2,500万辆的国家。消费电子行业：消费电子是指供日常消费者生活使用的电子产品，包括手机、电脑、电视及其他终端电子类产品。电加工机床、数控加工中心、数控钻床、数控铣床等广泛应用于消费电子行业，金属切削机床在消费电子行业的用途主要在加工金属外壳、金属零部件等。消费电子行业主要应用的技术有冲压、车铣加工、电加工和激光加工，消费电子产品内部的钣金件多是冲压完成，而产品壳体部分有车铣加工。全球范围内消费电子产品的用户规模不断扩大，尤其是各类智能终端产品的普及，使得消费电子产品下游需求持续旺盛。工程机械行业：工程机械行业是我国国民经济发展的重要支柱产业，在我国经济建设，特别是重大工程项目建设、新型城镇化建设中发挥着重要作用。工程机械行业作为机床行业的重要下游行业，需要较多种类的机床设备，包括各种规格的立、卧式加工中心（加工壳体，变速箱）、数控车床、数控磨床、齿轮加工机床、数控专用机床等，以及大量锻压设备如大型数控剪板机、数控折弯机、数控切割机、自动上下料的各种压力机等。我国工程机械行业从2011年起持续下滑，经过近五年的调整期后自2016年初呈复苏迹象，主要原因为基础设施建设拉动工程机械需求。近年来，国家发改委和财政部等部门大力推广国际上公认的市场参与公共资源配置的有效途径PPP模式（政府与社会资本合作模式），为基础设施建设投资提供资金来源。除此之外，基础设施是“一带一路”优先的投资领域，“一带一路”沿线大多数国家的基础设施建设需求旺盛，大批铁路、公路、能源、港口、信息、产业园区等项目等待开发，工程机械行业将迎来新的发展阶段。航空航天业：航空航天业属于战略性先导产业，全球市场总额已达数千亿美元，且每年以10%的速度稳步增长。中国正在加快卫星技术升级和推进火箭研制，在载人航天、北斗导航、C919大型客机、直升机、军用飞机等方面已取得重大的科研成果。航空航天产业对高端数控机床的需求非常旺盛。轨道交通业：轨道交通业在轨道加工、机车制造、车轮、车辆零部件制造以及日常维护中对数控道岔铣床、道岔磨床的需求进一步增长。目前轨道交通行业每年用于机床采购的金额约70亿元，轨道交通业已经成为当今中国机床市场一个非常重要的客户群，随着我国城轨地铁及高铁建设的进程加速，对专用数控机床的需求前景广阔。第四章 选址方案分析一、 项目选址原则项目选址应符合城市发展总体规划和对市政公共服务设施的布局要求；依托选址的地理条件，交通状况，进行建址分析；避免不良地质地段(如溶洞、断层、软土、湿陷土等)；公用工程如城市电力、供排水管网等市政设施配套完善；场址要求交通方便，环境安静，地形比较平整，能够充分利.用城市基础设施，远离污染源和易燃易爆的生产、储存场所，便于生活和服务设施合理布局；场址上空无高压输电线路等障碍物通过，与其他公共建筑不造成相互干扰。二、 建设区基本情况河北省，简称“冀”，是中华人民共和国省级行政区，省会石家庄。位于中国华北地区，界于北纬3605-4240，东经11327-11950之间，环抱首都北京，东与天津毗连并紧傍渤海，东南部、南部衔山东、河南两省，西倚太行山与山西为邻，西北部、北部与内蒙古交界，东北部与辽宁接壤，总面积18.88万平方千米。河北省地处华北平原，东临渤海、内环京津，西为太行山，北为燕山，燕山以北为张北高原，是中国唯一兼有高原、山地、丘陵、平原、湖泊和海滨的省份。河北地跨海河、滦河两大水系。河北省地处温带大陆性季风气候；地处沿海开放地区，是中国经济由东向西梯次推进发展的东部地带，是中国重要粮棉产区。2017年4月，中共中央、国务院决定设立河北雄安新区。2019年8月，新设中国（河北）自由贸易试验区。截至2020年6月，河北省下辖11个地级市，共有49个市辖区、21个县级市、91个县、6个自治县。截至2019年末，河北省常住人口7591.97万人，地区生产总值35104.5亿元，按可比价格计算，比上年增长6.8%。预计全省生产总值增长7%左右，地方一般公共预算收入增长6.5%，固定资产投资增长6%以上，规模以上工业增加值增长5%左右，社会消费品零售总额增长9.5%左右，居民消费价格上涨3%左右。面对风险挑战明显上升的外部环境，面对转型升级阵痛凸显的严峻挑战，面对两难多难问题增多的复杂局面，我们坚持稳中求进工作总基调，统筹推进稳增长、促改革、调结构、惠民生、防风险、保稳定，推动全省经济社会发展取得新成就。2020年是具有里程碑意义的一年，是全面建成小康社会和“十三五”规划收官之年，也是脱贫攻坚决战决胜之年，做好经济社会发展工作意义重大。当今世界正处于百年未有之大变局，全球治理体系正在深刻变革，经济仍处在国际金融危机后的深度调整期，高风险与低增长并存，不确定不稳定因素明显增多。我国经济结构性、体制性、周期性问题相互交织，“三期叠加”影响持续深化，发展环境错综复杂，但经济稳中向好、长期向好的基本趋势没有变，处于重要战略机遇期的基本判断没有变。在转型升级的阵痛期、爬坡过坎的关键期，我省面临多重目标、多重任务、多难选择，加快新旧动能转换、推动高质量发展十分紧迫。随着京津冀协同发展纵深推进、雄安新区大规模建设、冬奥效应持续显现、自贸试验区获批，重大历史机遇正在加速转化为发展的强大势能，河北发展前景充满希望、无限光明。今年经济社会发展的主要预期目标是：全省生产总值增长6.5%左右，一般公共预算收入增长6.5%，固定资产投资增长6%以上，社会消费品零售总额增长9%左右，进出口总值增长5%左右；城乡居民人均可支配收入分别增长7%左右和7.5%左右；居民消费价格涨幅控制在3.5%左右；PM2.5平均浓度下降3%左右。这些目标的设定，着眼于全面建成小康社会和“十三五”规划圆满收官，综合考虑国内外经济环境和我省支撑条件，体现稳中求进的要求和贯彻新发展理念、推动高质量发展的导向，兼顾需要与可能，统筹当前与长远。“十三五”时期，从国际看，和平与发展仍是当今时代主题。世界经济在曲折中复苏，新一轮科技革命和产业变革蓄势待发，新产业、新业态、新模式不断涌现，孕育着新的发展空间和机会。同时，国际和区域经贸规则主导权争夺加剧，发达国家加快实施再工业化和“制造业回归”步伐，新兴经济体开始依靠资源、劳动力等优势吸纳低端制造业，低成本竞争和先进技术竞争将日趋激烈。从国内看，我国仍处于可以大有作为的重要战略机遇期。经济发展进入新常态，呈现速度变化、结构优化、动力转换三大特点，增长速度从高速转向中高速，发展方式从规模速度型转向质量效率型，经济结构调整从增量扩能为主转向调整存量、做优增量并举，发展动力从主要依靠资源和低成本劳动力等要素投入转向创新驱动。虽然面临着诸多矛盾叠加、风险隐患增多的严峻挑战，但经济稳定发展的基本面没有变，具有巨大的韧性、潜力和回旋余地，发展前景仍然广阔。从省内看，“十三五”时期是我省重大战略机遇叠加期，关于京津冀协同发展的战略部署，使京津冀城市群成为带动全国发展的主要空间载体，吸引了全国乃至世界的目光，为我省加快转型、加快发展注入了前所未有的动力和活力，为我省扩大对外开放、聚集国内外先进要素搭建了更高更大的平台，为我省闯过改革深水区、解决深层次矛盾问题提供了强有力的政策支持，必将在缩小我省与京津发展落差、优化经济结构、改善生态环境、改变城乡面貌、提升人民生活水平等方面，带来全方位历史性的变化，使我们有信心有条件扭转东部区位、中部水平的发展状态，实现跨越赶超。国务院批复实施环渤海地区合作发展纲要，为我省在更大区域参与生产力布局调整和产业链重构，加快沿海地区率先发展提供了重要机遇。北京携手张家口成功获得冬奥会举办权，为促进我省区域协调发展，培育壮大冰雪产业等新兴产业，提高河北知名度、美誉度、开放度提供了重要机遇。国家实施“一带一路”战略，为我省打通开放新通道，打造国际产能合作新样板，实现新一轮高水平对外开放提供了重要机遇。国家实施创新驱动发展战略，特别是实施“中国制造2025”“互联网+”行动计划，为我省加快传统产业改造升级，促进新产业新业态加速成长提供了重要机遇。国家“去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板”的系列政策措施，为河北供给侧结构性调整提供了有利条件。与此同时，要清醒认识到，未来五年征程中，我省经济社会发展还面临着许多矛盾和挑战，主要表现在：一是发展的质量效益不高，新旧动能转换不快，产能过剩等结构性矛盾突出，科技创新能力不强，全社会研发投入不足，财政收支矛盾加剧，部分市县地方债务存在风险，经济下行压力仍然较大，转型升级尤为迫切。二是资源环境约束日益凸显，大气、水污染问题突出，污染治理和生态修复还需付出极大努力。三是改革开放相对滞后，市场在资源配置中的决定性作用尚未充分发挥，对外开放总体水平不高，城市经济、沿海经济、县域经济仍是明显短板，制约经济社会发展的体制机制障碍亟待破解。四是保障和改善民生任务艰巨，城乡居民收入水平不高，310万农村人口尚未脱贫，基本公共服务供给不充分，就业社保、教育医疗等事关群众切身利益的问题解决得还不够好。五是政府职能转变还存在越位、错位、缺位的问题，法治政府建设仍需进一步加强，一些地方和部门服务意识不强、行政效能不高、工作落实不到位，部分工作人员素质能力与经济发展新常态的要求还不相适应，消极腐败现象依然存在，惯性思维、路径依赖、传统办法的束缚严重。我们必须用新的发展理念、改革创新的办法、务实管用的举措，有效加以解决。三、 创新驱动发展立足京津冀三地创新功能定位，以推动科技创新为核心，强化协同创新支撑，完善区域创新体系，吸引京津创新资源，积极推动科技园区、创新基地、技术市场、转化基金、创新联盟共建共享，为建设创新型河北提供有力支撑。（一）强化协同创新支撑协作共建科技创新园区，吸引和利用京津高端创新资源，鼓励各地加强与京津知名产业园区、企业总部、科研院所校的合作，采取一区多园、总部孵化基地、整体托管、创新链合作等模式，合作共建产业园区和科技成果孵化基地。联合打造区域创新联盟，围绕全省产业发展需求，鼓励我省优势企业联合京津企业、行业协会、高等院校、科研院所等，共同组建若干产业技术创新战略联盟。推动建立京津冀知识产权保护合作联盟，共建区域知识产权保护协作网、专利信息平台和知识产权专家库，交叉许可和共享知识产权。协同突破关键共性技术，围绕产业升级、污染防治、节能减排、水资源等领域，与京津开展关键共性技术协同攻关和应用研究，共同承担国家重大科研项目，共建科技研发中心，形成一批具有国际国内领先水平的标志性成果。（二）完善区域创新体系培育技术创新主体，依托我省高新技术产业开发区，积极引进京津科技企业和研发机构，设立成果转化企业和分支机构；加强与京津企业总部和研发机构合作，组建集研发与产业化为一体、企业化运作的科技创新平台。完善科技成果转化服务体系，按照“共建共享、互联互通”的原则，推进京津冀技术市场一体化建设，加快构建“线上线下结合、标准统一、服务规范”的技术交易市场网络，加快京津冀技术转移协同创新联盟、京津冀技术交易河北中心、石家庄科技大市场、承德河北大数据交易中心和唐山科技中心等建设，做强一批专业化、社会化、市场化的技术转移机构，培育壮大技术经纪人队伍，为科技成果转化提供集成服务。（三）用足用好京津创新资源推进创新平台合作，围绕我省科技创新与产业发展需求，采取企业主导、院校协作、多元投资等模式，与京津联合建立一批高水平重点实验室、工程技术研究中心、企业技术中心、科技企业孵化器和检验检测机构。加强与北京交通大学合作，打造“轨道交通综合试验基地”和“北京交通大学轨道交通海滨综合研发实验基地”。引进用好京津人才智力，加强区域专业技术人才制度衔接，搭建专业技术人才信息共享平台，健全跨区域人才流动机制，实施科技英才“双百双千”推进工程，开展京津冀创业导师河北行行动计划，支持京津高校在我省建立高技能人才实训基地，吸引京津高端人才和团队到河北创新创业。促进科技资源共享，建立京津冀科技创新资源共享网络，推动京津重点实验室、大型科研仪器设备、重大科技基础设施、重大科学工程等向我省开放，推动三地科技文献、科技成果和专利信息、科技专家等基础性信息资源联网共享。四、 社会经济发展目标在提高发展平衡性、包容性、可持续性的基础上，经济保持中高速，增长速度高于全国平均水平；发展迈入中高端，质量效益提升幅度高于周边地区；环境治理大见效，空气质量改善程度明显高于以往；生产总值比2010年翻一番以上，城乡居民人均可支配收入比2010年翻一番以上；到2020年如期全面建成小康社会。综合实力跨上新台阶。经济持续健康发展，全省生产总值年均增长7%左右，到2020年突破4万亿元，一般公共预算收入年均增长8%以上，到2020年力争达到4000亿元，基础设施支撑能力显著增强。