斜井施工组织设计、小泉煤矿施工组织设计.docx

斜井施工组织设计、小泉煤矿施工组织设计斜井施工组织设计1 工程概况xx 斜井（1#）全长 2544.57m，与 xx 隧道右线相交于 YDK496+500，与大里程方向成 1550 39 / 23.57 / 交角，起始里程 XDK0+000=YDK496+500，斜井洞口里程XDK2+544.57，设计 XDK0+000XDK2+373.997 段 2373.997m 纵坡为-0.1%，XDK2+373.997XDK2+499.30 段 125.3m 纵坡为 7%，变坡点 XDK2+373.997 高程99.078m。依据施工资料设计洞口段 XDK2+544.55XDK2+481.55，共 63m 为级围岩，工程地质为松散砂状土表层为种植土,下层为强风化凝灰熔岩,洞顶围岩薄，洞口处覆盖层厚度约 2m。2 2 主要工程数量xx1 号斜井全长 2544.57m，隧道围岩级别及长度见表 1： 隧道围岩级别及长度表 表 1 1隧道名称 围岩级别长度（M）总长度（M） 1#斜井 2391.57 70 20 63 2544.57 3 3 施工组织与支配1 3.1 施工管理组织机构本着精干高效的原则，组建成立中铁二十三局四公司向莆铁路 FJ-10 标项目部（项目经理部设在永泰县谭后村），项目经理部设项目经理 1 人，项目书记 1 人，项目副经理 2 人，项目副经理兼总工程师 1 人。项目经理部设五部一室以及专家顾问，即工程技术部、安质环保部、物资设备部、安排部、财务部、综合办公室。工程技术部下设精测队及地质预报中心和调度组，总人数 36 人。配置的现场施工管理机构见图 1。图 图 1 施工管理组织机构图3.2 斜井施工队伍支配xx 隧道 1 号斜井由我部隧道二队负责全部施工任务，支配 1 个开挖班组，负责斜井开挖及出碴运输；1 个支护班组，负责斜井初期支护，1 个钢筋班组，负责斜井钢筋加工，1 个衬砌施工班组，负责斜井的二次衬砌，1 个协助施工班组，负责设备修理、供风、供水、供电、通风、碴场维护。高峰期 183 人。详细见表 2 施工作业人员安排表。施工作业人员安排表表 表 2 2序号 工种 数量（人）备注 1 管理人员 62 技术人员 23 测量人员 34 平安员 25 爆破工 46 风枪工 607 钢筋工 208 立架工 209 混凝土工 2410 电焊工 611 电工 212 压力容器工 213 挖掘机司机 214 装载机司机 415 自卸车司机 816 砼运输车司机 617 砼输送泵操作人员 218 保障人员 10合计 1834 4 施工场地布置及临建工程4.1 施工场地施工场地按便利施工、便于管理、少占地、环保、经济的原则进行布置，在满意施工的条件下，做到文明施工和环境爱护达标。经我项目部进驻工地后,对施工现场进行了多次现场勘察，考虑 xx（1#）斜井洞口临时生产及生活设施用地规划，结合现场实际状况，我部规划征用洞口下面农田 20000m2 ( 30 亩)，利用弃碴填平场地后布置生产及生活设施用地场所。图 2xx 斜井洞口施工场地征地及平面布置图 4.2 施工便道、便桥新修施工便道标准：单车道，一般地段宽 4m、困难地段宽 3.5m，每 200300m 设会车道，会车道长 30m、宽 7.5m；采纳片石垫层，混凝土路面，道路两 侧设排水沟；施工便道尽量避开软土地段，必需经过时实行路基加固措施。施工 便桥采纳扩大基础桥台和工字钢梁的结构形式，施工便道上的涵洞采纳钢筋混凝土盖板涵。组织特地的便道养护队伍对施工便道进行养护，保证路况完好，排水通畅，保持全天候不间断运输须要。4.3 施工用电依据招标文件，永临结合电力干线在开工后六个月内完成，在此期间，我部管段工程施工用电需自行解决，依据现场考察状况，经勘察项目部驻地就近搭火，规划临时用电项目部安装一台 100KVA 变压器。xx 斜井可供施工用电搭火的 1 万伏农网电力线路电杆距离洞口直线距离约 500 米，依据我部初步规划的洞口生产和生活设施用地状况，考虑搭火线路从洞口右侧引入，大约须要 1km。我部规划斜井施工用电安装 2 台 500KVA 变压器，进入主洞施工后，将洞口 500KVA变压器移入主洞，并在斜井口换装二台 1000KVA 的变压器。场内施工用电由架设的电力干线接入。洞口按用电量分设变压器和配电盘，再用电缆通向拌合场、空压机站、抽排水机站等用电设备供电。供电采纳高压进洞，洞内敷设 2 条 10KV 高压电缆和一条动力电缆、一条照明电缆，高压电缆一主一备，当主电缆发生故障，运用备用电缆，当洞内电压降过大时，安排 500KVA移动变压器进洞。隧道洞内动力线路设置 120mm2 的三相五线制，沿隧道边墙起拱线处明敷，洞内照明采纳 16mm2 线路 36V，间隔 50m 设一处 100W 灯泡。4 4.4 生产 、生活排污及垃圾处理和环境爱护设施生产污水和生活区四周设通畅的排水系统，污水集中进行处理排放，生产、生活区各修建 1 个污水处理池，达到国家排放标准后排放。生产生活垃圾分类集中存放，定点、定期运至垃圾场 。弃土场、弃碴场四周设桨砌片石挡墙，施工结束后进行复耕、绿化。隧道内排出污水，主要是含油含泥砂的污水，安排在隧道洞口处设污水处理池，污水通过除油沉淀后达标排放。拟定在洞口前方开挖两个集水坑，集水坑上部设隔油装置，下部设积砂处理口，被滤油回收集中处理，沉砂清理后运到弃碴场。在硫酸根离子超标期利用在沉淀池中加石灰的方法进行中和。排水期间定期检验所排放污水的水质状况，保证不污染环境。详细详见图 3污水处理池断面图。图13-3-1污水沉淀处理示意图集油槽除油污集油 污水除泥沉淀物沉淀隧道污水沉淀池不合格二次除污过滤剔除超标成分化学净化 达标排放 检测达标排放 过滤池 化学净化池合格 图 图 3污水处理断面图 4.5 混凝土搅拌站依据本隧道工程施工过程中砼的供应特点，考虑设备生产实力储备，在斜井洞口设置砼拌和站 1 座，配备自动计量装置。另外洞口配备 2 台 JS500 型拌和机，用于拌制喷射砼用。依据隧道同时施工工作面混凝土须要量，主要考虑采纳HZS50型规格混凝土拌和站，位于斜井口下民房位置。4.6 空压机站在隧道洞口设置空压机站，为洞内施工供应高压风。配备 5 台 20m3 /min 电动空压机。高压风管采纳Φ200 的无缝钢管，法兰盘连接。4.7 临建房屋占地总面积临建房屋占地面积见表 3。临建房屋面积汇总表表 表 3 3序号 临建项目 占地面积（m2 ）备注 1 项目部驻地 12002 炸药库 11003 施工队生活区 21004 搅拌站 56005 钢筋加工棚 10006 空压机房 2007 配电房 358 变压器 359 工地试验室 2410 工地值班室 2411 工地会议室 4812 碎石加工场 1350合计 127165 施工总平面布置总体平面布置图见图 4 施工总平面布置图。6 施工进度支配安排 2008 年 6 月 10 日正式开工，2008 年 8 月 8 日完成施工打算工作。施 工打算期间主要完成人员、机械设备进场，修建临时驻地、临时便道、弃碴场便道、供风、供电、供水、小型拌合站等临时工程。安排开工日期：2008 年 8 月 8 日 竣工日期：2009 年 9 月 19 日 详细见图 5 施工进度横道图、图 6 施工进度网络图7 7 主要施工机械设备号斜井施工主要机械设备见表 4。号斜井施工主要机械设备表表 表 4 4序号 设备名称 型号 数量 状况 1 挖掘机 PC220-8 良好 2 装载机 小松 380 良好 3 装载机 柳工 ZL50C 良好 4 自卸车 红岩 15T 良好 5 通风机 天津 110KWX2 2 良好 6 电焊机 重庆 315 5 良好 7 空压机 西安 110KW20 立方 良好 8 搅拌站 方圆 500 良好 9 砼喷射机 河南科明 3 良好 10 凿岩机 YT28 30 良好 11 抽水机6 良好 12 拱架弯曲机1 良好 13 注浆机1 良好 14 衬砌台架 6m 1 良好 8 8 主要试验测量设备号斜井施工主要试验测量设备见表 5 号斜井施工主要试验测量设备表表 表 5 5序号 设备名称 规格型号 数量 状况 1 塑料混凝土试模 150mm×150mm×150mm 15 组 良好 2 抗渗试模 175mm×185mm×150mm 12 个 良好 3 抗冻试模 10mm×10mm×40mm 6 个 良好 4 喷 板2 个 良好 5 坍落度筒2 套 良好 6 锚杆拉拔仪 20 吨 1 台 良好 7 砂浆稠度仪1 台 良好 8 含气量测定仪 7L 1 台 良好 9 振动台 1m21 台 良好 10 电子天平 2kg/0.1 1 台 良好 11 烘 箱 101-3 1 台 良好 12 瓷 盘6 个 良好 13 量 筒 500ml/1000ml 各 3 个 良好 14 水泥取样器6 个 良好 15 水泥取样桶6 个 良好 16 铝 盒4 个 良好 17 锯石机1 台 良好 18 全站仪 莱卡 TCR402 1 台 良好 19 全站仪 托普康 GTS750 1 台 良好 20 GPS 全球定位仪 中海达 1 台 良好 21 电子精密水准仪 天宝 DINI 1 台 良好 22 精密水准仪 托普康 AT-G2 1 台 良好 23 收敛仪 JSS30A 1 台 良好 9 施工总体方案1 号斜井采纳无轨运输方式。、围岩段采纳全断面法开挖，多功能作业台架钻孔，光面爆破，装载机/挖装机装碴；、级围岩段采纳台阶法开挖，上部采纳人工钻孔，下部采纳多功能作业台架钻孔，光面爆破，上断面利用挖掘机扒碴至下断面，挖装机装碴，自卸汽车运碴至指定弃碴场。在斜井洞身开挖期间完成泵站洞室及集水井、集水仓泵站安装。斜井开挖后刚好进行初期支护，喷砼采纳湿喷工艺，人工钻锚杆孔，安装锚杆、钢筋网和拱架。落底铺底适时紧跟。铺底时采纳栈桥跨越施工段，钢木组合模板立模。斜井拱墙衬砌采纳自制衬砌台架，泵送混凝土入模。自动计量拌和站生产混凝土、由混凝土搅拌运输车运输至衬砌工作面。斜井施工排水综合考虑斜井坡度及水泵选型，在变坡点 XDK2+373.997 处设一个集中泵站，并在沿洞室前进方向的右侧设排水沟，将水汇聚于掌子面旁边的集水坑，抽到泵站，经泵站后抽排至洞外污水处理系统内。斜井通风均采纳独头压入式通风方式。10 施工工艺及施工方法10.1 斜井洞口段施工洞口段施工依次为:测量放样→排水系统施工→洞口土石方开挖→坡面防护→超前小导管施工→暗洞进洞施工。（1）测量放样 施工前进行导线网复测，施工中及贯穿后实行三级复核制，保证开挖结构尺寸正确。测量组依据经复核无误的桩点放出边、仰坡的开挖边线，自上而下开挖，在开挖过程中依据施工须要随时进行复核。（2）排水系统施工 洞口开挖前，先做洞顶截水天沟，地表进行加固处理，确保边、仰坡稳定，土质天沟随挖随砌，防止水冲刷坡面；仰坡坡底做临时排水沟，防止洞口积水。（3）洞口土石方开挖 土方用挖掘机挖装，人工修整；石方用风钻钻孔松动爆破，挖掘机协作装载机装碴，自卸汽车运碴。自上而下分层开挖，分层高度 23m。（4）边仰坡防护 边仰坡开挖严格按设计限制坡度。松软地层开挖时从上至下，随挖随支护，加强防护，随时监测、检查坡体稳定状况。边坡、仰坡上浮石、危石刚好清除，坡面凹凸不平处予以修整平顺。边仰坡开挖后刚好做好坡顶喷混凝土防护层与原坡面连接，防止坡面风化，引起水土流失、导致边坡防护受到损坏，必要时采纳喷、锚、网、喷防护。（5）进洞施工方案 xx（1#）斜井进口位于积累体上，洞口覆盖层只有 2 米，地表主要为农作物，植被覆盖较为茂密。经过边仰坡施工时对洞口土质分析，工程地质为松散积累体，开挖后不能自稳，达不到设计的级围岩。招标图设计无任何进洞支护措施，鉴于洞口的实际地质状况，如不能实施行之有效的支护方案，会对整个进洞施工带来肯定困难，无法保证进洞的胜利及进洞平安。如支护强度不足，并可能破坏仰坡山体的稳定，导致仰坡更大面积的山体松动，将会给进洞施工带来更大的难度。经过多次勘察现场进行论证，对进洞实行如下支护方案：在拱部 1200 范围内施工Φ42，L=4.5m 的双层超前注浆小导管，环向间距30cm，两排超前注浆小导管之间间距为 20cm，上下层交织布置，并在小导管内安装Φ22 锚杆后注浆，以解决小导管刚度不足的问题。进洞前,在洞口施工长 3m、高 5.5m、厚 40cm 的 C20 混凝土护拱。护拱采纳 I18 钢拱架，间距 50cm/一榀，钢拱架纵向采纳22 钢筋联结，环向间距一米一根，钢架上安装钢筋网片，砼采纳喷射砼或挂板浇注 进洞后除按设计进行挂网锚喷支护外，在进洞后的 10m 范围内，将格栅钢架改为 I18 钢拱架，间距由 80cm 调整为 50cm 一榀，10m 后依据实际状况按设计进行调整。洞口段施工实行留核心土环形开挖，开挖高度 2m，上半断面掘进 2030米后，在开挖下半断面，下断面的支护采纳钢拱架接腿至洞底，左右侧交织跳槽进行，以确保上半断面支护体的稳定性。在洞顶上方埋设地表量测桩，监控斜井洞口下沉。2 10.2 洞门施工工艺及方法在进洞施工正常后，为保证洞口段的施工平安，适时支配洞门施工。洞门的施工尽量避开雨季。进洞前做好洞门及洞口旁边的排水、截水设施，以免地表水冲刷坡面。洞门构造、洞门墙尺寸以及基础埋深和圬工砌筑的允许偏施工打算、测量放线钻孔装 药 爆破 出碴 初期支护 排烟、清危 下一工序 下一循环 差要符合设计要求。1 10.2.1 基础开挖测量放样，人工协作挖掘机开挖，基底以上 30cm 人工开挖。2 10.2.2 钢筋砼圬工施工前，将洞门端墙基础部位的虚碴、杂物、积水和泥化的软层清除干净，使洞门基础置于稳定的地层上。3 10.2.3 绑扎钢筋按设计绑扎好洞门部位的钢筋。钢筋的种类、型号和直径需符合设计图纸的要求，进入现场的钢筋要进行验.