《安全技术》之模板施工的安全技术规程 .doc

此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。模板施工的安全技术规程模板施工的安全技术规程木模板施工木模板施工作业时应遵守下列规定：1 支、拆模板时，不应在同一垂直面内立体作业。无法避免立体作业时，应设置专项安全防护设施。2 高处、复杂结构模板的安装与拆除，应按施工组织设计要求进行，应有安全措施。3 上下传送模板，应采用运输工具或用绳子系牢后升降，不应随意抛掷。4 模板的支撑，不应支撑在脚手架上。5 支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等连接牢固。拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等拆除运走并妥善放置，以防扶空、踏空导致事故。6 模板上如有预留孔（洞），安装完毕后应将孔（洞）口盖好。混凝土构筑物上的预留孔（洞），应在拆模后盖好孔（洞）口。7 模板拉条不应弯曲，拉条直径不应小于 14mm，拉条与锚环应焊接牢固；割除外露螺杆、钢筋头时，不应任其自由下落，应采取安全措施。8 混凝土浇筑过程中，应设专人负责检查、维护模板，发现变形走样，应立即调整、加固。9 高处拆模时，应有专人指挥，并标出危险区；应实行安全警戒，暂停交通。10 拆除模板时，严禁操作人员站在正拆除的模板上。钢模板施工钢模板施工时应遵守下列规定：1 对拉螺栓拧入螺帽的丝扣应有足够长度，两侧墙面模板上的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓时，不应斜拉硬顶。此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。2 钢模板应边安装边找正，找正时不应用铁锤猛敲或撬棍硬撬。3 高处作业时，连接件应放在箱盒或工具袋中，严禁散放；扳手等工具应用绳索系挂在身上，以免掉落伤人。4 组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随转运，严禁从高处扔下。中途停歇时，应把活动件放置稳妥，防止坠落。5 散放的钢模板，应用箱架集装吊运，不应任意堆捆起吊。6 用铰链组装的定型钢模板，定位后应安装全部插销、顶撑等连接件。7 架设在钢模板、钢排架上的电线和使用的电动工具，应使用安全电压电源。大模板施工大模板施工时应遵守下列规定：1 各种类型的大模板，应按设计制作，每块大模板上应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。2 放置大模板前，应进行场内清理。长期存放应用绳索或拉杆连接牢固。3 未加支撑或自稳角不足的大模板，不应倚靠在其他模板或构件上，应卧倒平放。4 安装和拆除大模板时，吊车司机、指挥、挂钩和装拆人员应在每次作业前检查索具、吊环。吊运过程中，严禁操作人员随大模板起落。5 大模板安装就位后，应焊牢拉杆、固定支撑。未就位固定前，不应摘钩，摘钩后不应再行撬动；如需调正，撬动后应重新固定。6 在大模板吊运过程中，起重设备操作人员不应离岗。模板吊运过程应平稳流畅，不应将模板长时间悬置空中。7 拆除大模板，应先挂好吊钩，然后拆除拉条和连接件。滑动模板施工滑动模板施工时应遵守下列规定：1 滑升机具和操作平台，应按照施工设计的要求进行安装。平台四周应有防护栏杆和安全网。2 操作平台应设置消防、通信和供人上下的设施，雷雨季节应设置避雷装置。3 操作平台上的施工荷载应均匀对称，严禁超载。此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。4 操作平台上所设的洞孔，应有标志明显的活动盖板。5 施工电梯，应安装柔性安全卡、限位开关等安全装置，并规定上下联络信号。6 施工电梯与操作平台衔接处，应设安全跳板，跳板应设扶手或栏杆。7 滑升过程中，应每班检查并调整水平、垂直偏差，防止平台扭转和水平位移。应遵守设计规定的滑升速度与脱模时间。8 模板拆除应均匀对称，拆下的模板、设备应用绳索吊运至指定地点。9 电源配电箱，应设在操纵控制台附近，所有电气装置均应接地。10 冬季施工采用蒸汽养护时，蒸汽管路应有安全隔离设施。暖棚内严禁明火取暖。11 液压系统如出现泄露时，应停车检修。钢模台车施工钢模台车施工时应遵守下列规定：（1）钢模台车的各层工作平台，应设防护栏杆，平台四周应设挡脚板，上下爬梯应有扶手，垂直爬梯应加护圈。（2）在有坡度的轨道上使用时，台车应配置灵敏、可靠的制动（刹车）装置。（3）台车行走前，应清除轨道上及其周围的障碍物，台车行走时应有人监护。混凝土预制模板施工混凝土预制模板施工时应遵守下列规定：1 预制场地的选择，场区的平面布置，场内的道路、运输和水电设施，应符合相关规定。2 预制模板存放时应用撑木、垫木将构件安放平稳。3 吊运和安装应遵守大模板施工的有关规定。4 混凝土预制模板之间的砂浆勾缝，作业人员宜在模板内侧进行。如确需在模板外侧进行时，应遵守高处作业的规定。此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。