3安全操作规程.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第36页 共36页安全操作规程 签发人：年月日目录 一、离心油泵操作规程- 3 二、齿轮泵操作规程- 3三、汽车装油台设备操作规程- 4四、泡沫消防泵与泡沫储罐操作规程-5五、消防水泵操作规程- 5六、潜水泵操作规程- 6七、燃油锅炉操作规程- 7八、电动往复泵操作规程- 8九、油罐清洗操作规程- 8 十、船舶卸油作业操作规程- 9十一、汽车装油作业操作规程- 10十二、油库内部输转作业操作规程- 11十三、排放污水作业操作规程- 12 十四、临时用电安全操作规程- 13十五、设备检修安全操作规程- 14十六、动火作业程序- 17 十七、高处作业程序- 24十八、防毒面具使用程序- 25十九、职业卫生安全操作程序- 25二十、外来施工单位工作程序- 27二十一、动土作业安全规程- 28二十二、油罐车卸油安全操作规程- 31二十三、油库发油泵房的操作规程- 32二十四、油品计量员操作规程- 33二十五、电工操作规程- 33一、离心油泵操作规程1 启泵前的检查及准备工作1.1 除泵出口阀门外，全开管路所有有关作业阀门。1.2 排尽进气管路及泵体内气体，进行灌泵。1.3 检查润滑及密封。1.4 盘车检查泵及电机是否转动灵活。1.5 检查其他部位有无松动及异常现象。2 启泵操作2.1 启动电机。2.2 当电流回至最小，压力升至最大时，逐渐打开出口阀，压力、电流正常后全开出口阀。3 运转检查3.1 压力、电流是否正常（压力、电流不准超过额定值）。3.2 检查电机轴承和油泵轴承温度，应不大于60 °C。3.3 冷却系统是否正常。3.4 其他各部件是否有松动，运转声音是否正常。4停泵操作4.1 逐渐关闭出口阀。4.2 停电机。4.3 关掉冷却水。4.4 扫尽泵体及管路内液体，并关闭沿途作业阀门。二、齿轮泵操作规程1启泵前检查及准备工作1.1 盘车转动是否灵活。1.2 检查电机和泵的地脚螺丝是否有松动现象。1.3 连轴器是否完好。1.4 检查润滑油是否在适当油位。2启泵操作2.1 全开进出口阀门。2.2 启动电机，密切注意泵的运转情况。2.2 人员坚守岗位，遇有特殊情况紧急停车。2.3 检查电机机身温度，不大于70°C。3停泵操作3.1 停泵。3.2 关闭相关阀门。3.3 清扫现场，恢复原状。三、汽车装油台设备操作规程1 操作前检查及准备工作1.1 作业前按规定要求穿戴劳动保护用品。1.2 罐车靠鹤位前，检查走梯是否架起，鹤管是否影响进车。1.3 当罐车靠好后，将栈台走梯放妥，认真检查各种不安全隐患，发现问题及时解决。1.4 检查鹤管及阀门是否处于良好状态。1.5 检查各连接处是否有泄漏。1.6 检查鹤管等连接是否良好，转动是否灵活。1.7 检查鹤管拉簧松紧是否合适。1.8 检查静电接地跨线是否完好。2装车作业及注意事项2.1 装车前必须认真核对装油管线是否正确。2.2 装车前检查车底阀是否关严。2.3 上车台时，手扶车台扶手，把自身静电导出。2.4 对准车位，放下走梯，将鹤管口对准罐车口。2.5 经检查所有鹤管都就位后，方可起泵。2.6 装车过程中要坚守岗位，勤检查，严禁装油超量。2.7 装车接近尾声时，泵房应提醒罐车上值班人员，防止冒油。 2.8 待槽车全部装满后，立即关闭停泵，关闭球阀。2.9 将槽车上盖盖好，收回鹤管与走梯。 2.10 作业过程中，如遇有雷雨大风，应立即停止作业。四、泡沫消防泵与泡沫储罐操作规程1 接到火警警报后，详细了解火情、地点、位置和灭火使用设备。2 起泵前应检查外管网供水阀门开启情况。3 打开泵的入口阀门和泵体的放气阀，气体排出后，关闭放气阀。4 起泵，泵工作压力为0.4 - 1.0 Mpa。5 打开泵的出口旁通阀门，再打开泵的出口阀门，关闭旁通阀门。6 打开泡沫混合器的入口阀门。7 打开泡沫罐的放气阀门，见液体后，关闭放气阀门。8 打开泡沫混合器的出口阀门。9 全部工作程序正常后，开始打泡沫。10 接到停泵指令后，首先停泵，关闭泵的进、出口阀门。12 关闭泡沫罐的进、出口阀门。13 为防止火灾死灰复燃，只有在接到准确通知后，方可打开泡沫罐的放气阀和排泄阀门将罐内泡沫和水放净，重新填充新液备用。14如果启动泡沫泵供水灭火时，打开泡沫管线和水管线的连通阀门。15泵启动后，随时观察电机、机泵运转情况，轴承温度不允许超过70 °C。五、消防水泵操作规程1启泵前检查及准备工作1.1 检查润滑油位是否在油标中部。1.2 手动盘车是否灵活。1.3 罐泵排气。2启泵2.1 打开泵入口阀门。2.2 按启动按钮，启动电机。2.3 待压力升到0.4Mpa,打开出口阀门。3运转3.1 观察运转是否正常，有无异声、异味。3.2 检查阀门、法兰是否渗漏，地脚螺栓是否松动。3.3 压力如超过额定工作压力，应立即停泵。3.4 检查轴承温度不大于70°C4停泵4.1 工作完毕后，按停止按钮，停泵。4.2 关闭出入口阀门六、潜水泵操作规程1泵前准备工作1.1 检查电缆、管线的连接情况；1.2 检查固定设施是否完好；1.3检查水源位置是否适合。2泵及运行操作2.1 泵固定好后，接通电源；2.2 泵出口管线保持畅通；2.3 及时调整泵的位置。3停泵3.1 切断电源，收回泵体；3.2 及时冲刷保养，避免腐蚀；3.3 整理现场，恢复原状。七、燃油锅炉操作规程1使用前：1.1 检查电器、接地部分是否完好 、有效。1.2 检查油箱的油量是否充足（油量指示在下限位置时必须加油方可运行）。1.3 检查自动补水箱水位是否在标准位置（1/2）及水箱内是否有水。1.4 检查水、油系统有无渗漏现象。2使用中：2.1 检查无异常后，先接通电源开关，再合上锅炉的电源开关。2.2 根据气温调整温度调节器，设定温度。2.3 锅炉运行中，应定时检查下列情况：a各种指示灯是否正常；b锅炉排烟颜色是否正常；c水、油系统有无渗漏现象d循环水泵工作是否正常。2.4 锅炉运行中发现下列情况应立即停用检查维修。a燃烧声音或排烟颜色异常b循环水泵、油泵工作声音异常；c水、油系统泄漏严重； d锅炉出现“逆火”现象； e油滤器堵塞； f自动控制系统失灵，出现异常不间断运行或异常失火。3使用结束：3.1 使用结束后，应先关锅炉电源开关，再切断主电源，并做好清洁工作。3.2 填写运行情况记录，并做好交接工作。3、正常停用时，应做好锅炉的“干封”或“湿封”工作。八、电动往复泵操作规程1启动前准备1.1 检查各轴承、十字接头等处的润滑油是否正常，如油不足，应与加足。1.1 接通电源，确定电机的旋转方向是否正确。1.1 检查泵脚及各连接处螺母有无松动。1.1 用手盘动大皮带轮数转，使各处运动部分几次，以便了解泵内没有杂质阻碍活塞等。2启动运转2.1 打开吸入和排出管道的阀门。2.2 启动电机，观察泵运行是否正常。2.3 按时光擦压力表读数，并保证出液压力不超过泵的最大排出压力。2.4 注意检查液缸的密封性，如发现泄漏应立即停车检查。2.5 当泵的工作情况突然发生变化或产生不正常的响声，应立即停车，查明原因，并加以消除。3停车3.1 切断电源。3.2 关闭吸入与排出管道阀门。3.3 打开回液阀，回流多余液体。3.4 注意防冻。3.5 长期不用，进行保养。九、油罐清洗操作规程1作业前，由安全管理员对参加作业人员进行必要的安全教育，并制定安全措施。做好物资准备，严密组织分工，请监护人员现场值班。2 认真检查各种工具是否备齐、完好。罐内照明应用防爆手电，（防毒面具每班用前应认真检查并做好清毒处理。）3 清洗前应提前48小时打开光孔和人孔进行通风。清罐前应测氧、当氧浓度达到18%以上时，方可入内作业。应在罐内不小于三个点进行可燃气体浓度检测，达到标准后方可清洗。4 参加作业人员，要严格按规定穿戴好劳保用品，坚守各自岗位，随时观察现场作业情况，提前做好处理突发事件的准备工作。5 进罐人员应穿戴好防护服、系牢安全绳带、罐外人员要随时与罐内人员保持联系，进罐作业时间每班不得超过30分钟。6清洗燃油储罐时，轻质油不允许进入掏油，应设法将残油抽净，用加压水流（不应超过4kg/cm2）清洗罐底锈渣、油泥等沉淀物后，再用锯末擦拭，抹布反复擦净为止。7清出的锈渣、污物应按环保要求处理。8油罐验收后，按要求封罐并进油检查密封。十、船舶卸油作业操作规程1 作业前准备1.1 业务部调度确定船舶到港时间，及时与港调联系预留出泊位。1.2公司调度员以书面形式给油库值班调度下达生产作业通知书，注明卸油船名、油种、油数、入罐号、作业时间、所用管线、客户名称。1.3油库值班调度及时记录预靠船舶名称、油种、数量，船舶进港后及时组织给配送船舶带缆，接好卸油管。1.4公司调度员通知海事局我公司已靠船舶，要求围好围油栏。1.5公司自采油卸油前，油库值班调度通知计量员作业前对入油罐检尺、测量，会同船舶计量员检船各舱油高、测油温，轻油各舱按规定取样，做标准密度，计算数量，并检油柜、泵舱，油库计量员与船舶计量员填写油品交接确认单。1.6中转客户船舶卸油前，油库计量员与客户共同检作业罐，油数以罐收为准，注意管线存油前后一致。特殊情况按合同协议执行。1.7 油库作业前，计量工作完成后，油库值班调度下达卸油作业票，布置当班人员具体任务。1.8油库值班调度确认码头准备就绪后，通知开好入罐作业阀门，检查与作业有关阀门是否开关正确，等准备就绪后，油库值班调度通知船舶准备开泵。船舶通知开阀、开泵时间。2 作业中2.1 船舶起泵后通知调度启泵时间，码头通知油库值班调度，值班调度通知计量员。2.2在作业过程中，值班人员各自负责巡视检查区域，对输油管线加强巡视检查，油库、船舶计量员按照计量质量管理规定的要求检尺，掌握作业进度，严防油位超过预定高度，如需换罐，油库值班调度应及时通知，合理安排，要做到先开后关，确保安全，如有异常，立即报告。3 作业后3.1 油卸完后，船舶停泵时通知码头关阀，再通知调度员停泵时间，码头通知油库值班调度，值班调度通知计量。3.2 作业结束后，油品装卸工关闭所有阀门，计量员待油面稳定后，（轻柴扫线后2.5小时、重柴3小时）上罐检尺。船舶作业完成后上船检舱，履行计量交接手续，入油数及时上报公司调度。3.3 公司调度、油库值班调度、计量员做好作业过程记录。3.4船舶卸完油后，公司调度通知海事局围油栏拆除，船舶离港。十一、汽车装油作业操作规程1 作业前1.1 提油人员负责到业务部办理油品提货单，提油人员将（3联）提货单交付油库当班作业人员。1.2 油库当班作业人员核对提货单，确认无误后方可发油。1.3 油库作业人员根据业务部所下生产计划，提前做好对相关阀门的开启工作。2作业中2.1 凡装卸油品车辆驶入装卸车台后必须主动熄火，车方将油品出库单交付油库作业人员，消除自身静电后方可进行油品装卸作业。2.2作业前，仔细查看该车的防火帽、灭火器、接地线是否齐全良好，接好车辆栈桥静电连接线，并督促车方人员仔细检查装油槽的下卸口是否处于关闭状态。2.3 油库作业人员配合车方做好放置鹤管工作，并检查鹤管放置部位是否稳妥。当以上工作经确认无误后，方可开阀启泵作业。2.4 装油时，油库作业人员必须坚守工作岗位，随时同车方保持联系，要随时掌握装油的进度，提前做好停泵、关闭的准备，防止装车冒罐现象发生。2.5 装油结束后，操作人员应关闭阀门，拆下静电联接线，同时将鹤管放归原位，挂好接油小桶，当以上工作确认无误后，方可通知车方驶离车台。3作业后3.1油库作业人员及时进行作业记录。3.2计量员及时核对流量表读数。3.3当班作业结束后，作业人员负责将相关作业阀关闭，计量员负责整理本工作日所有作业数据，并将相关单据及时作帐总结。十二、库区内部输转作业操作规程1 作业前准备1.1接到业务部作业通知书后，调度员及时安排作业，给油库值班调度以书面形式下达生产作业通知书注明：出入罐罐号，油种、数量、作业时间。1.2 值班调度通知油品装卸工、计量员做好作业准备工作，通知计量员出入罐号、油数。1.3 计量员根据值班调度指示，按计量管理规定，对出、入油罐进行复检尺后，值班调度下达作业通知单。1.4 作业人员核清作业工艺流程，开启作业阀门。检查与作业有关阀门是否开关正确，安排启泵。然后通知值班调度和计量具体启泵时间，值班调度将启泵时间通知公司调度。2作业中在作业过程中，泵房人员加强巡视检查，油品装卸工监视机泵运转状况，并负责罐区巡回检查，计量员定时上罐检尺，掌握作业进度，如需换罐或停泵及时通知值班调度和泵房。各岗位如有异常，应及时报值班调度。3作业后3.1 输转结束时，值班调度安排是否吹风，如需吹风搅拌时，则说明搅拌时间。3.2 吹扫完毕后，依次关闭所有阀门，使设备恢复原状。3.3 计量员待油品液面稳定后，上罐检尺计量，填写计量检测表。3.4 值班调度向公司调度报告作业结束，做好作业起止时间记录。十三、排放污水作业流程1、油库值班调度根据油罐含水情况向部门领导提出申请，部门向分管总经理提交排水申请报告。公司批复同意后，调度员通知油库，进行排水准备。2、油库污水罐装满后，须经公司统一安排处理（送污水处理厂处理）。3、油库禁止将污油打入污水罐，如确需要须经分管公司领导同意。4、作业完毕后，油库关好油罐排污阀门，清理现场，做好记录。十四、临时用电操作规程1.临时用电审批程序1.1公司内架设的所有临时电源线，由用电单位向基建科提出申请，报经分管安全的副总经理审批后，由安全保卫科开具临时用电作业许可证后方可作业。1.2临时用电作业许可证一式三联，第一联由安全保卫科留存，第二联由基建科留存，第三联由用电单位留存。保存期限为3年，2.临时用电的安全管理2.1对临时用电管理，由各部门派专人负责。每天进行一次巡回检查，并认真作好检查记录，发现问题及时整改，确保临时用电设施完好。2.2生产装置上的临时供电设施，在生产装置正常运行期间，不得影响生产装置的正常运行，否则必须停止供电。2.3现场临时供电设施接出的线路、用电设备的安全维护管理，由施工单位负责，但接线电工在接线前必须进行安全检查，不符合安全要求的禁止接线。安全保卫科要不定期对其进行监督检查，发现问题及时整改，否则，立即停止供电。3.临时供电安全技术要求3.1在防爆场所使用的临时电源，电器元件和线路要达到相应的防爆技术要求，并采取相应的防爆安全措施。3.2现场临时用电供电设施的停送及现场临时用电安装和拆除，必须由专业人员负责操作，严格执行有关的电气安装规范和电气专业安全规程。3.3临时供电设施或现场用电设施，必须安装高灵敏动作的漏电保护器，移动式电动工具、手持式电动工具，应加装单独的电源开关和保护，严禁一台开关接两台及以上的电动设施。3.4临时线架空时，装置区内不得低于2.5米，跨越道路时不得低于5米；不允许用金属管作电线支撑物，地面敷设时应穿管保护；电缆地下敷设时埋地深度不得低于0.7米，且沿线必须设安全标志。3.5室外的临时用电开关需有防雨措施，开关安装离地面不得低于1.3米。3.6在塔、釜、槽、罐等金属设备内及特别潮湿的场所装设的临时照明，安全电压不得超过12伏，其他场所临时照明行灯电压不得超过36伏。3.7使用临时电源单位，必须严格遵守临时用电的管理规定，不得变更地点和内容，禁止任意增加用电负荷。3.8临时用电单位不得私自向其他单位转供电。3.9临时用电结束后，使用单位及时通知公司基建科拆除临时供电线路，使用单位不得私自拆除。如因私自拆除，将酌情给予处罚。3.10临时用电作业许可证是临时用电作业的依据，不得涂改、不得代签，要认真登记，妥善保管。十五、设备检修作业安全规程1.职责1. 1设备检修安全作业证由安全保卫科负责管理。1.2设备所在单位应提出设备交出的安全措施，并填写设备检修安全作业证中相关栏目。1.3检修项目负责单位应提出施工安全措施，并填写设备检修安全作业证相关栏目。1.4设备所在单位、检修施工单位负责人应对设备检修安全作业证进行审查，并填写审查意见。1.5分管安全的经理对设备检修安全作业证进行终审审批。1.6检修项目负责单位应将办理好的设备检修安全作业证自留一份后，交安全保卫科一份。2.检修前的准备2.1设备检修作业开始前应办理设备检修安全作业证。2.2根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。2.3检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。2.4检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。2.5设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，应按有关规定办理相应的安全作业证。2.6设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责。设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。3.检修前的安全教育3.1检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。3.2安全教育内容：3.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。3.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。3.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。3.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。4.检修前的安全检查和措施4.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。4.2应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。4.3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。4.4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁箅子、盖板等进行检查，保证安全可靠。4.5对检修用的盲板应逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。4.6对检修所使用的移动式电气工器具，应配有漏电保护装置。4.7对腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗用水源。4.8对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志。4.9应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。4.10应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。4.11需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。5.检修作业中的安全要求5.1参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。5.2检修作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程的规定。5.3电气设备检修作业应遵守电气安全工作规定。5.4在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人应与现场安全员联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，安全员应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。5.5严禁涂改、转借设备检修安全作业证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。5.6对设备检修安全作业证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。6.检修结束后的安全要求6.1 检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。6.2 检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。6.3 因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复正常。6.4 检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。6.5 设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。6.6 检修单位应会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏、调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。6.7检修单位应会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。十六、动火作业程序1.职责1.1特殊危险动火作业的动火许可证由动火地点所在单位主管领导初审签字，经安全保卫科复检签字后，报总经理终审批准。1.2一级动火作业的动火许可证由动火地点所在单位主管领导初审签字后，由安全保卫科签字，分管经理审批。1.3二级动火作业的动火许可证由动火地点所在单位主管领导审核后安全。1.4动火作业由所在单位和安全保卫科进行监督管理。2.工作程序2.1动火作业在生产区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。动火作业区域的划分条件和要求：（动火区域以外一律严禁动火）（1）固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的下风向。（2）距易燃、易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟、水封井等，不应小于30米。（3）室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开，门窗向外开，道路要畅通。（4）生产正常放空或发生事故时，可燃气体不会扩散到固定动火区内。（5）固定动火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其它杂物，应配备一定数量的消防器材。（6）固定动火区要设立明显标志，落实专人管理。2.2易燃易爆场所生产和储存物品的场所符合建筑设计防火规范中火灾危险分类为甲、乙类的区域。2.3动火作业动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。2.3.1特殊危险动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物的生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。2.3.2一级动火作业在易燃易爆场所进行的动火作业。4.3.3二级动火作业除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。2.3.4凡单位或单独厂房全部停车，装置经清洗置换，取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经公司安全部批准，动火作业可按二级动火作业管理。2.3.5遇节假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。2.4一级和二级动火作业2.4.1动火作业必须办理动火安全作业证。进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行设备内与高处作业的规定。2.4.2公司内管廊上的动火作业按一级动火作业管理。带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。4.4.3凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。2.4.4凡处于建筑防火设计规范规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可作业。2.4.5高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施以防火花溅落引起火灾爆炸事故。2.4.6拆除管线的动火作业，必须先查明内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。2.4.7五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。2.4.8动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。4.4.9动火作业前，应检查电气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。2.4.10使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者与动火作业地点的水平距离均不应小于10m ，并不准在烈日下爆晒。2.4.11凡在有可燃物或堆燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。4.4.12动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后方可离开。2.5特殊危险动火作业特殊危险动火作业在符合2.4规定的同时，还应符合以下规定2.5.1在下列情况下，不准进行动火作业。2.5.1.1生产不稳定2.5.1.2设备、管道腐蚀严重2.5.2必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。动火作业时，单位负责人、动火作业与被动火作业单位的安全员、公司安全部、保卫人员，主管副总经理或总工程师必须到现场，必要时可请专职消防队到现场监护。2.5.3动火作业前，生产单位要通知公司有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。2.5.4动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于980.665Pa（130mm水柱）正压。低于980.665Pa（130mm水柱）压力应停止动火作业，查明原因并采取措施后方可继续动火作业，严禁负压动火作业。2.5.5动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。2.6动火分析及合格标准2.6.1动火分析由安全部用测爆仪检测。凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、窨（阴）井等部位及其他认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行测爆检测。2.6.2测爆分析的测样点，均应由动火所在单位的专（兼）职安全员或当班班长负责提出。2.6.3取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min时，必须重新分析。2.6.4测爆仪必须经被测对象的标准气体样品标定合格。2.6.5动火分析合格判定2.6.5.1如使用测爆仪或其他类似手段时，被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的33。2.6.5.2使用其他分析手段时，被测的气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4时，其被测浓度小于等于0.5%；当被测的气体或蒸汽的爆炸下限小于4时，其被测浓度小于等于0.2。2.7 动火许可证的管理2.7.1动火许可证为两联，特殊危险动火、一级动火、二级动火安全作业证分别以名称加以区分。2.7.2动火许可证的办理程序和使用要求。2.7.2.1动火许可证由申请动火单位指定动火项目负责人办理。办证人应按动火许可证的项目逐项填写，不得空项，然后根据动火等级，按本规程规定的审批权限办理审批手续，最后将办理好的动火许可证交动火项目负责人。2.7.2.2动火负责人持办理好的动火许可证到现场检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交待安全注意事项后，将动火许可证交给动火人。2.7.2.3一份动火许可证只准在一个动火点使用，动火前，由动火人在动火许可证上签字。如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份动火许可证，但参加动火作业的所有动火人应分别在动火许可证上签字。2.7.2.4动火许可证不准转让、涂改，不准异地使用和扩大使用范围。4.7.2.5动火许可证一式两份，动火人持一份，另一份由公司安全保卫科存档。2.7.3动火许可证的有效期限2.7.3.1特殊危险动火作业的动火许可证和一级动火作业的动火许可证的有效期为32h。2.7.3.2二级动火作业的动火许可证的有效期120h。2.7.3.3动火作业超过有效期限，应重新办理动火许可证。2.8工作责任要求2.8.1动火项目负责人动火项目负责人对动火作业负全面责任，必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交待作业任务和防火安全注意事项；作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种，方可离开现场。2.8.2动火人独立承担动火作业的动火人必须持有特殊工种作业证，并在动火许可证上签字。若带徒作业时，动火人必须在场监护。动火人接到动火许可证后，应核对证上各项内容是否落实，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝动火，并向公司安全部报告。动火人必须随身携带动火许可证，严禁无证作业及审批手续不完备的动火作业。动火前（包括动火停歇期超过30min再次动火），动火人应主动向动火点所在单位安全负责人呈验动火许可证，经确认后方可进行动火作业。2.8.3监火人监火人应由动火点所在单位指定责任心强，有经验，熟悉现场，掌握消防知识的人员担任。必要时，也可由动火单位和动火点所在单位共同指派。新项目施工动火，由施工单位指派监火人。监火人所在位置应便于观察动火和火花溅落，必要时可增设监火人。监火人负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火区域的火花。发现异常情况应立即通知动火人停止作业，及时联系有关人员采取措施。监火人必须坚守岗位，不准脱岗。在动火期间，不准兼作其他工作，在动火作业完成后，要会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。2.8.4动火部位负责人被动火单位班组长（值班长、工段长）为动火部位的负责人，应对所属生产系统在动火过程中的安全负责，并参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接，检查动火许可证。对审批手续不完备的动火许可证有制止动火作业的权力。在动火作业中，生产系统如有紧急情况或异常情况，应立即通知停止动火作业。2.8.5动火分析人动火分析人应对动火分析手段和分析结果负责，根据动火点所在单位的要求，亲自现场取样分析，在动火许可证上填写取样时间和分析数据并签字。2.8.6安全员执行动火单位和动火点所在单位的安全员应负责检查本规程执行情况和安全措施落实情况，随时纠正违章作业。特殊危险动火、一级动火，安全员必须到现场。2.8.7动火作业的审查批准人各级动火作业的审查批准人审批动火作业时必须亲自到现场，了解动火部位及周围情况，确定是否需作动火分析，审查并明确动火等级,检查完善防火安全措施，审查动火许可证的办理中是否合要求。在确认准确无误后，方可签字批准动火作业。十七、高处作业工作程序1.职责1.1特级高处作业证由总经理审批，安全保卫科存档。1.2一、二、三级高处作业证由分管安全的副总经理审批，安全保卫科存档。2.工作程序2.1凡在坠落高度基准面2米以上（含2米），有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。2.2高处作业分为四个等级，25米为一级；515米为二级；1530米为三级、30米以上为特殊高处作业。2.3高处作业前必须办理高处作业证，本证一式三份，作业人员一份，监护人一份，审批单位留一份。作业时要采取可靠的安全措施，指定专人负责、专人监护，并严格履行审批手续。2.4高处作业人员必须经体检合格，凡不适于高处作业的人员不得从事高处作业。2.5高处作业用的脚手架、吊篮、吊架、手拉葫芦等，必须按有关规定架设，吊装升降机严禁载人。2.6高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋。2.7高处作业一般不应交叉进行，因工序原因必须同一垂直线下方工作时，必须采取可靠的隔离防范措施，否则，不准作业。在石棉瓦、玻璃钢瓦上作业，必须采取铺设踏脚板等安全措施。2.8遇6级以上的风力或其它恶劣气候时，应停止高处作业。2.9在易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶部作业时，应进行现场环境监测，并设专人监护。2.10在采取地（零）电位或等（同）电位方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具或穿均压服。十八、防毒面具使用程序1 使用防毒面具应按头型大小选用适当型号，以保持其严密性。2在使用前应将面罩导气管滤毒罐连接后戴好，用胶塞或用手堵严滤毒罐进行呼吸，如没有空气进入面具，说明这套面具是严