某框架结构模板工程施工组织设计.doc

模板工程施工组织设计一、 程概况： 本工程为框架结构，建筑面积为18250m2，高20.8m，由于建筑物较长，本工程设置多道变形缝。本工程建筑结构安全等级为2级，抗震设防烈度为7度，工程合理使用年限50年，本工程基础采用钢筋砼独立基础，基础必须坐落在5#粉质粘土上，地基承载力为220Kpa，基础下为100厚C10素混凝土垫层，因基础地质变化较大，基础底标高变化较大，基础通过基础梁相通，由宁波市建筑设计研究院设计。二、 模板工程施工方案1、 工程简况：本工程为5层框架结构，层高3.6m，总高22.65m。2、 模板及支撑系统选择（1） 模板采用木胶合模板。（2） 支撑采用杉木支撑和钢管支撑。3、 模板支撑的一般要求（1） 木支撑底部用的垫土应坚固，并用铁定固定于支撑底部，不得使用砖块做垫。（2） 底层模板支撑时，土方回填必须夯实厚，用50mm厚长木板平铺支撑底部。（3） 模板支撑过程和完毕结束后，须由专人检查，发现削弱部位应立即加以补强。（4） 已承受荷载的支撑，未经技术人员的批准，不得放松或任意拆除。4、 模板的安装（1） 基础模板安装时依据现场技术人员弹好的位置线，标准高城点安装，基础周边1m内不得放堆模板及支撑件。模板上口严禁站人或进行砼的施工，支撑后放置时间较长者，浇筑前应进行复查，模板安装完毕须严格按三级检查制度验收，合格后房客进行砼施工。（2） 主体框架柱，现场模板安装中1） 安装前应按图纸尺寸进行加工预制配模。2） 柱模板安装先安装两侧，经校正后，清理柱内杂物，后封另两侧侧模。3） 柱模板紧固木楞应60cm一道。4） 支撑柱模应校正三方，支撑杆件采用木楞，其与地面倾角不应大于60度。5） 柱模的安装，应边就位边校正，边安装再支撑。（3） 现浇板的安装1） 多层楼盖上、下层模板的支撑应安装再同一垂直中心线上。2） 模板的支柱间距为0.50.75cm，纵向水平杆上下步距控制在2m以内，纵模间垂直剪力撑间距6m一度，垂直剪力撑的倾角不大于45度。3） 模板支柱选择园杉木作支撑，其接头不能超过2个，并应采用对接夹板方式。4） 底层楼盖模板应严格夯实回填土，并用50cm厚木板垫底，以防产生沉降。5） 当在砼楼面上支撑时，支柱、斜撑等落地端应加设垫木，斜撑与地面的倾角不大于60度，并设扫地杆将斜撑与支柱连成一体。6） 安装阳台、雨蓬及挑檐等模板时其支撑应自成一整体，严禁交搭在施工脚手架上。（4） 模板拆除1） 砼必须达到一定的强度方可拆模，可通过同条件养护的试压块强度报告，并通过计算混凝土强度满足要求才能拆除。2） 基础模板拆除 基础模板拆除后随拆随派人运到指定地点。 应从上而下，由外向内拆除。3） 现浇楼板模板拆除现浇结构的模板拆除顺序是：柱箍 柱底模板支撑系统拆除模板时，应站在安全的地点，注意防护自己。严禁用撬棍或铁锤乱砸。拆下的模板、支架及其他应随拆随运到指定地点，按规定堆放整齐。三、 模板设计方案根据质量计划，本工程为创优工程，模板安装质量的高低直接影响本工程的创优计划。因此如何抓好工程质量，特别是模板工程的质量，成为项目部质量工作的重点。本工程的模板拟采用胶合板（183091518）作模板，木枋（50100），钢管（483.5）加固的方法。一） 柱模：拟采用如图方式进行加固，特别腰板正木枋压板缝，防止漏浆。 荷载集成：根据F1=0.22121/2F2=h 48钢管400已知：=24FN/m3t0=200/（25+15）=5h v=5m/h 50100方木3001=2=1.0则：F1=0.222451.01.05=59KN/m2F2=245=120KN/m2取F=F1=59KN/m2 面板验算：按工跨连续板计算，取1000宽板带，由最不利柱宽60，得：Mf=qe2/8=1/8590.32=0.66KNm根据：Mk=fwf=22.9N/mm2b=1000mmh=18mmMk=22.910001821/6=1.29KNmMs=1.2Mf=1.20.66=0.79 KNm则：Mk> Ms，满足要求。 木枋（小楞）验算：按3跨连续梁计算，取计算宽度300，由L=800mm，q=590.3=17.7 KN/m得：Mk= qe2/10=17.70.821/10=1.13 KNm已知：b=50mm，h=100mm则：Mk=fw=22.91/6501002=1.91 KNmMs=1.2Mk=1.21.13=1.36 KNmMk> Ms，满足要求。 钢管（大楞）验算：按半嵌固计算，e=600mm，T=590.30.8=14.1 KN/m由：M=Te/8=1/814.10.6=1.06 KNm已知：W=5.08cm3f=215N/mm2则：Mk=fw=2155.08103=1.09 KNm>M,满足要求。二） 楼板模板采用18厚木胶合板，背楞为500100木枋（松木），间距450，作支撑系统，钢管间距为800。楼板厚度取180厚进行验算。1、 荷载设计值模板及配件自重 5001.2=600N/m2混凝土自重 240000.181.2=5184 N/m2钢筋自重 11000.181.2=237.6 N/m2施工荷载 25001.4=3500 N/m2合计 q=9521.6 N/m2乘以折减系数0.9，则ql=q0.9=9521.60.9=8569.44 N/m22、 模板验算（1） 材料及截面特征木胶合板：取fm=15 N/mm2；E=10000 N/mm2取单位宽度计算（以1m宽计算），截面特征为I=bh3/12=1000203=6.67105mm4W=bh2/6=1000202/6=6.67104mm3（2） 抗弯强度计算考虑模板的长度，按四跨连续梁计算，去m宽度，q=8569 N/m2M=-0.121qlL2=-0.1218.5694502=2.1105 Nmm=M/W=2.1105/6.67104=3.14N/mm2<15N/mm2(可)=0.967qlL4/100EI=0.9678.5694504/（100100006.67105）=0.51mm/L=0.51/450=1/1000<1/400（可）3、 背楞验算（1） 材料及截面特征背楞采用500100木方（松木），取fm=15N/mm2；E=10000N/mm2截面特征为：I=bh3/12=501003=4.17106mm4W=bh2/6=501002/6=8.33104mm3（2） 抗弯强度计算将荷载化为现性均布荷载：q2=ql0.45/1000=3.86N/mmM=q2l2/10=3.867002/100=1.89103Nmm=M/W=1.89103/8.33104=2.27 N/mm2< fm=15（/mm2（可）（3） 饶度验算=0.667 q2L4/100EI=0.6673.867004/（100100004.17106）=0.15mm/L=0.15/700=2/10000<1/400(可)4、 小楞验算（1） 材料及截面特征小楞采用483.5钢管，取fm=215N/mm2，E=2.16105 N/mm2截面特征为：I=12.19104mm4W=5.08103mm3（2） 抗弯强度计算小楞承受木方背楞传递的集中荷载：q3=8.5690.450.9=3.47N/mmM=M/W=0.4105/5.08103=78.74N/mm2<fm=215N/mm2（可）（3） 饶度验算=1.146 q3L3/100EI=1.1463.471037003/（1002.1610512.19104）=1.34mm/L=1.34/700=2/1000<1/400（可）5、 钢管立柱验算483.5钢管，采用整根钢管或对接接长，水平支撑间距为1500，查建筑施工手册，此立柱的允许荷载为30.3KN。N=8.5690.70.7=4.20KN<30.3KN（可）四、 构造措施：为了保证模板体系的强度、刚度、稳定性满足设计需要，需作好下述构造措施。立杆的基础应牢固、平坦，对于底层在回填土夯实的基础上，加垫通长木枋，并保证立杆位于木枋的中心，梁板立杆与柱模支撑系统应牢固联系。底层层高较大，需加设剪刀撑，剪刀撑设置位置，周边封闭，在短方向中间设一道，长方向上每8m设一道。水平联系杆的设置尤为重要，其中扫地杆及中间联系杆在纵横向贯通，联系杆间距为2000。拆模后，应清除附在板上的砂浆，并刷脱模剂，对于底层模板的接缝采用宽幅胶带纸贴缝。在柱脚开清洗孔（150150），保证清洗的正常进行。拉节筋采用预埋胡子筋的方式处理（如图）：柱的截面按负偏差-3mm进行制作、安装。五、 质量标准：1、 保证项目：模板极其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。2、 基本项目：（1） 模板接缝宽度不大于1.5mm。（2） 模板应刷隔离剂，并清除好板面砂浆。3、 允许偏差项目：（1） 轴线位移：5mm（2） 标高偏差：5mm（3） 截面尺寸：+45mm（4） 每层垂直度：3mm（5） 相邻板面高低差：2mm（6） 表面平整：5mm（7） 预埋件位移：3mm（8） 预留洞口位移：10mm4、 检查方法：（1） 垂直度采用铅垂线的方法（2） 标高、平整度采用水准仪（3） 在模板上用经纬仪和钢尺打出边框线，检查截面尺寸等。六、 安全要求一） 一般规定：1、 工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品、堆放成堆成垛，不影响交通。2、 操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。二） 支模与拆模1、 顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道，水平撑应纵横向设置。2、 顶撑接头部位夹板不得小于3面，夹板不得小于5082.5cm，相邻接头应互相错开。3、 支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高低的木钉要钉牢，不宜垫得过高，（最好是2块）。4、 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。5、 支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。6、 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。7、 二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。8、 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、 纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上，通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。10、 支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。11、 利用门型架、钢管等支模应配套使用，按规定设置水平剪刀撑。12、 模板上有预留洞孔者，应在安装后将洞孔封好盖好，砼板上的预留洞口应在拆模后将洞口盖好。 13、 拆除模板应经施工技术人员同意，并具备验收手续，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。14、 拆除檐口、阳台等危险部位的模板，底下硬有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量作道模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网的的模板应及时清理。15、 拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁止人入内。16、 拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆除支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆则模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模应注意互相间安全距离，保证安全操作。17、 拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛。防止钉子扎脚伤人。三） 木工机械1、 园锯：（1） 操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿抬垛，螺丝帽要上紧，园锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。（2） 操作人员应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。（3） 进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。（4） 加工旧料时，须先清楚铁钉，水泥浆、泥砂等。（5） 锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过园锯半径的木料。（6） 锯片未停稳前不许使用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。（7） 电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护器。2、 手电钻：（1） 使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。（2） 按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高，转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。（3） 在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故。（4） 向上钻孔时，只许用手或杠杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。（5） 电钻在转动中，只准用钻把对准孔位，禁止用手扶钻头对孔。（6） 工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再用。四）保证模板质量措施（1） 所有梁、板、剪力墙、柱模板的支撑立杆、斜杆、水平杆及对拉杆（螺栓）的间距，数量等要满足施工要求，务必保证模板不出现下沉、移位、胀模等缺陷。（2） 关键部分为剪力墙模板，其支撑的牢固程度，垂直度，模板电位，接缝宽度、截面宽度、浇筑高度、阴角顺直等要重点检查，不能超过设计和施工规范要求。（3） 梁板模板着重检查模板的标高、平整度、拼接缝处理、截面尺寸、梁侧模顺直，底模起拱等情况。特别强调： 平板与剪力墙交接阴角处的平直度，要求平直通顺，为抹灰提供良好的基础。 平板上留设的水暖、设备等管洞其位置、数量、大小等一定要与设计和施工要求相符，不允许砼浇筑完后再打洞。（4） 剪力墙上留设的管道，电气设备等洞口，用木条钉成木框固定再剪力墙模板内，要求位置准确，固定牢靠。（5） 装饰线条的模板，要求模板的形状尺寸准确，模板阴阳角拉通线检查，要求顺直。五）模板的施工工艺 本工程为根据支模顺序可分为支模前准备、支模、模板拆除等几个步骤。支、拆模工艺流程为：设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线 模内杂物清理 整体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋（留）隐蔽检查完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑养护 检查砼强度 拆除申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。六）支模准备工作（1） 支模前应熟悉图纸，核对尺寸、标高及建筑、结构图十分吻合，并根据图纸及规范除了构造要求外的部分进行模板体系的计算，支模前设计模板拼装方案，画处拼装图，使支模更科学、规范化。这样即可以保证质量，不因支撑系统的不牢固造成跑模，不因支撑应力不足造成构件变形，同时通过计算使材料用量更加量化，可避免不必要的损失。（2） 支模前准备首先测量出建筑的柱、墙、梁轴线，根据施工图纸用墨线弹出梁模板内边线和中心线，剪力墙、柱模要弹出模板的边线和外控制线。（3） 找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确， 防止模板底部漏浆。沿模板边线用1：3水泥砂浆找平。（4） 材料准备：按施工需要的模板配件对其规格、数量逐项清点检查。模板应涂刷脱模剂，做好施工辅助材料的准备工作。本工程局部造型变化大，需辅以大量方木作为支模补充。七）模板支设安装一般遵循下列要求：（1） 按配板设计顺序装拼，以保证模板系统的整体稳定和经济合理。（2） 配件必须穿插牢固，立柱和斜撑下的支撑面应平整，立柱垫木要有足够的受压面积，支撑件应着力于外钢楞。（3） 柱模板的底部应找平，下端应与实现做好的定位标准靠紧垫平，在柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。八）支模 方法（1） 支柱模采用单块组拼的方法，支柱前先用48*3.5钢管搭设独立支撑空间管架，搭设成长方体将柱保卫其中，架子要稳定，设大小横杆及剪刀撑，然后根据模板拼装图开始支模。柱箍选用4跟48*3.5钢管，柱箍立向间距600，柱箍钢管两边用十字扣与四周钢管架体连接牢固，支模示意（2） 剪力墙支模剪力墙首先放出墙的边线及控制线，并搭设墙的支撑构架，根据模板拼装图采用散装拼接法，从基点开始拼接第一层，拼装过程就是用U型卡正反交替连接水平接头和竖向接头，U型开连接的间距不得大于300，同时注意要使穿孔的模板对称布置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直，待拼装一部分使用临时支撑撑住然后继续拼接，待拼接完成后即可开始安装各种连接件、支撑件。采用2跟48*3.5钢管作为内横楞。墙模板采用对拉螺栓。对拉螺栓为M16，水平间距为距地300，然后横、竖向间距为600。此为基本要求，支模时所要求各项部件间距，不能大于上述各要求数值。采用四道斜撑与墙体竖钢楞连接，斜撑角适当，墙模板组装拼接示意图见下（3） 梁板支模梁、板模板用满堂架，同时支模，先支梁模后支楼板模板，支撑系统又要相互兼顾，并要计算强度、刚度、饶度及稳定性验算。用先坠将梁位置引上来， 然后据此搭设梁支架，根据计算确定力杆间距。并根据梁底标高定出梁底模位置，可定出支架主龙骨小横杆的标高， 支架要求又剪力撑，并和板支撑系统的满堂架连接起来。梁底模座于小横楞上，并拉边线找平拼接，开始安装固定一侧模板，待钢筋绑扎完毕后安装另一侧模板。底模、侧模均为横向连接。用水平钢楞将侧模整体连接。用短钢管连接钢楞和支撑系统使形状成稳固的三角架形式。梁模板支完后可开始水平拉杆，一般为离地面200处设一道，纵横向沿立杆高度每隔1.5m左右设一道，顶部一道，在这一道上放90mm*90mm方横木作为主龙骨，主龙骨的间距为400。在横木上即可放置12mm防水胶合板。梁、板的支撑示意图如下（4） 楼梯支撑支楼梯模板比较复杂，其施工工序为先支休息平台模板和踏步模板，其支撑杆件的连接要求同梁、板的支撑要求。在这其中特别要注意斜向支撑的固定，其支模见下示意图九）模板的拆除（1） 制定拆模顺序。模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先拆非承重部位后拆承重部位以及自上而下的顺序，拆模时杜绝大锤和撬棍硬砸硬撬。（2） 满足强度要求，拆模板时应经工长批准，按表中的拆模时砼所必须达到的强度，且部少于十五天。结构名称 结构跨度 达到砼标准强度百分比板 2 50 >28 75悬臂构件 2 75>2 100（3） 模板拆除，除了侧模应保证砼表面及棱角不受损坏时，方可拆除外，拆模应按砼结构工程施工及验收规范的有关规定执行。（4） 拆模时在拆模区域设置警戒线，设专人警戒。直到模板拆除完毕，并将模板、配件、支架运走，经检查无安全隐患后方可撤警。（5） 拆模时一次性拆除干净，禁止把难拆模板保留，尤其时悬空模板一定要拆除干净。（6） 拆下的模板、配件严禁乱抛扔，要有人传递，定点堆放整齐。堆放地点不能临边，及时清理模板上的砼渣，刷隔离剂，有损坏的模板及时协力。（7） 高空柱、梁等拆模时，应系安全带。说 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