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    装配式建筑EPC总承包项目给排水采暖电气工程施工实施要点.doc

    • 资源ID:4437852       资源大小:38.50KB        全文页数:12页
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    装配式建筑EPC总承包项目给排水采暖电气工程施工实施要点.doc

    装配式建筑EPC总承包项目给排水采暖电气工程施工实施要点 1.1给排水部分 1.1.1、给水管道安装1)工艺流程墙、板留洞预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压冲洗清理交工。供水管道的配管施工应按下列步骤进行:确认图纸截段及熔接管道 管道冲洗第一次水压测试搬运安装固定管道(支承)第二次水压测试安装水电设备。 2) 作业要求建筑给水PPR管道的选用应根据作业水温、工作压力和使用寿命来确定。给水管道明设寒冷地区不采暖的房间内时应采用轻质保温材料保温。布置在地坪面层内的管道,应有定位尺寸,宜沿墙敷设。当有可能遭到损坏时,局部管道应加套管保护。管道穿屋面应设金属防水套管。3) 管道安装施工之前,应根据图纸正确掌握管道、附件等品名、规格、长度、数量、位置等。a. 支管安装:从立管三通口开始,根据管首走向位置,变径点处确定不同管径的管子长度,沿墙面或楼(地)面按规范规定栽支管卡件并找平找正,栽设牢固,核定不同卫生器具的冷热水预留的高度。位置进行分支管道安装。支架与管子固定牢固,接触紧密,支管穿墙处按规范要求做好套管。当冷热水管或冷热水龙头并行安装,应按照上下平行安装时,热水管应在冷水管上方;垂直安装时,热水管应在冷水管的左侧;在卫生器具上安装冷热水龙头,热水龙头应安装在左侧的规定安装,水表安装时,水表前后直线管段长度,应符合产品标准规定的要求。水表外壳距墙面距离不大于30mm,安装高度按图纸要求。b. 立管安装:根据立管距墙面距离位置,每层自上到下统一吊线安装,校核各层立管三通口的高度、方向是否正确,然后加好临时封堵,立管阀门安装朝向应便于操作和维修,安装完后,用线坠吊直找正。管道连接采用专用管件热熔连接,并按产品说明书提供的连接顺序和方法连接,管道与其他种类的管材、阀门、配水件连接时,需采用过渡性管件、连接接口应整洁,牢固和不渗漏。c. 干管安装:在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线敷设位置清理干净,给水管与排水管平行敷设时,二者最小水平距离500mm已满足时,复核干管坐标,标高无误后,从总进入口开始安装,直至管口到室内0.000 处,总进水端头加好临时管堵,干管埋地部分,在隐蔽前要按范规定做压力试验,并及时办理隐验工程验收记录手续。d. 生活给水管道与设备、阀门、水表、水嘴等连接时,应采用专用管件或法兰连接。连接接头做好预留,并留在新材墙体外部并突出10-20mm为宜,以便维修操作方便。在现场完成管件组装并试验压力合格后,在连接部分涂无色底漆两遍,以免日后长期使用胶垫受潮或风化。e. 生活给水管道、生活热水管道,在管道冲洗工作完成后,再以浓度为20-30mg/L流离氯的水灌满整个管道,并在管内停留24h进行消毒,消毒结束后再用生活饮用水冲洗,并经卫生监督部门取样检验,达到现行国家现行标准生活饮用水卫生标准GB5749-2006后,方可投入使用。f.管道试压:管道要进行两次水压测试,第一次要在管道安装到居室前进行,以确认其熔接是否良好,第二次要在居室内管道系统安装完毕时进行,以确认全部管道系统是否漏水。截断及焊接管道应符合下列规定: 截断管道时必须使用专门的截断机; 断管时,断面应同管轴成直角;应使用熔接机加热管和附件,加热温度为260,加热时间 5s 以上; 将加热后的管和管件垂直对准推进持续按压10s 以上,推进时间用力不要过猛,以防止管头弯曲。 搬运及安装管道时应避免碰到尖锐物体,以防管道破损。室内立管敷设时,首先复核预留的位置是否正确。管道穿过楼板时,必须设置套管,套管可采用PPR 管,穿屋面必须采用金属套管。套管应高出地面20mm(干燥地面)或50mm(潮湿地面)、屋面不小于100mm,并采取严格的防水措施。管道敷设严禁有轴向扭曲,穿墙或楼板时不得强制校正。给水管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离。净距离不宜小于100mm,给水管宜在金属管道内侧。管道在穿基础时,应设置金属套管(有防水要求需要止水套管),套管与基础墙预留孔上方的净穿高度,若设计无规定时,不应小于100mm。 生活给水主管、给水立管采用钢塑复合管。卫生间给水支管采用聚丙烯(PPR)管。钢塑复合管管道工作压力为1.6MPa,沟槽式连接。使用切割工具在卫生间内墙开竖向槽安装PPR给水管,管道安装完成后将开槽部分使用新材板封堵。 4) 管道冲洗:管道在试压完成后即可进行冲洗,冲洗采用自来水连续进行,应保证有充足的流量,应大于设计总流量23 的水量进行冲洗直到将污物冲净,出水口水质清亮,无色为合格。5) 对已安装好管道进行外部清理、无污染、无损坏、顺利交工。 1.1.2、排水管道安装1) 工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管卡件固定封口铸洞灌水试验通水试验。2) 先认真熟悉图纸,根据排水的管道坐标、标高确定出具体位置,挖好槽沟,槽沟要平直,须有坡度,沟底、夯实,穿越地下室基础处配合土建做好刚性防水套管预埋。预埋大管预留孔洞,进行各受水口标高,走向测量,绘制实测小详图,进行配管预制和安装。3)预制加工:根据实测并结合各连接尺寸用细齿锯锯管,断口要平齐。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入。试插合格后,用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。4) 干管安装:首先根据施工图预留槽洞或预埋套管,然后将预制好的管段从排出口开始安装,各管粘连后,管道要直,坡度均匀。5) 立管安装:立管安装一般应自下向上分层进行,按照管道系统和卫生设备的设计位置,检查各预留洞口,划出中心线,作出标记,进行配管,先将管段吊正,再安装伸缩节,伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装,如无设计要求时,伸缩节应靠近水流汇合处,每层设一个,置于三通的下方,伸缩节承口应逆水流方向,承口内橡胶圈的缺口朝向与排水方向一致。立管安装完毕由配合人员支模浇筑,铸洞时应加止围,用不低于楼板标号的细石混凝土堵洞。6) 支管安装 横管距顶的高度一般大于或等于250mm,但不得大于300mm,横支管上合流配件至立管直线段超过2m,应设伸缩节,但伸缩节之间的最大距离不得超过4m。 先将预制好管段用钢丝临时吊挂,查看无误后再进行粘接,粘结后应迅速摆正位置,按规定校正坡度,待粘接固化后再紧固支承件,支承件采用配套定型的塑料管卡。 吊卡固定后,封闭各预留管口和铸洞,铸洞时应加止水圈,管根部地坪应高出原地坪1020mm。 排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验及通球试验,卫生洁具及设备安装后,必须进水通水试验。 1.1.3采暖部分采暖管材采暖立管采用焊接钢管,在系统最低点,应设置排污泄水装置;系统最高点及管道上翻的最高处设自动排气阀。1.1.4电气部分 1.1.4.1.钢管暗敷设1)工艺流程暗敷钢管预制加工测定盒箱位置稳住盒箱管路连接暗敷设方式地线焊接 2) 钢管暗敷设时应有图纸的布置,宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。3) 暗配金属线管采用套管连接时,根据规定,套管长度宜为连接管外径的1.53 倍。管口应对准套管中心并焊接严密,并必须两面施焊,薄壁金属管跨接地线应使用专用的卡子卡接法跨接。钢管焊接地线选定规格4) 钢管应壁厚均匀,无破裂、砂眼、棱刺和凹陷现象,应有合格证。5) 在管路敷设之前,对工程概况有个了解,特别是管路敷设方式、部位、层高、结构形式等内容,根据以上情况加工好各种盒、箱、弯管、配电箱各种盒等一般都是配套产品,检测不合格的产品不允许用于工程中,从材料进货上消除工程隐患。 1.1.4.2 PVC 管敷设1) PVC 管的连接可采用套管粘接法和专用端头管件连接,套管的长度宜为管外径的1.53 倍,管与管的对口处应位于套管的中心,管与器件连接时,插入深度宜为管外径的1.11.8 倍。2) 管口平整、光滑,管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接;连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封。3) 敷设管路时,应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m 时,或直角弯有三个且长度超过8m 时,均应在中途装设接线盒。4) 剔槽敷设管路时,应使用专用工具剔槽,应加以固定并用高标号水泥砂浆保护,保护层不得小于15mm。5) 管子的弯曲,管径在25mm 及其以下可用冷煨法煨弯。将弯簧插入管管内需煨弯处,两手抓住弯簧两端头,膝盖顶住被弯处,用手板逐步煨出所需要弯度,然后抽出弹簧。当弯曲较长管时,可将管簧用钢丝或尼龙线栓牢一端,待弯完后抽出。6) 热煨法:用电炉或热风机对着管子弯处均匀加热,待管子加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一端,逐步煨出所需要的角度,并用湿布擦合弯曲部位冷却定型,然后抽出弯簧,不得因煨弯使管子出现烤伤、弯色、破裂等现象。7) 管进盒(箱)连接:可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出、应与盒、箱里口平齐,一管一孔不允许开长孔。8) 管子最小弯曲半径大于等于6 倍管外径,管子的弯扁度小于等于0.1 倍的管外径。9) 管内穿绝缘导线及导线连接 1.1.4.3 配电箱安装1) 根据主体按设计留置孔洞,将配电箱固定并找好标高和水平尺寸,然后用新材板填实周边并抹平齐,再安装盘面和门框,安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,箱门平整,螺丝上齐不歪斜,垂直受力均匀。2) 配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗装时,其底面四周边缘应紧贴墙面。3) 配电箱应有标明用电回路名称。4) 照明配电箱内,应分别设置零线和保护地线(PE 线)汇流排,零线和保护线应汇流排上连接,不得绞接,并应有编号,画出盘面布置系统图贴在箱门背面。5) 箱内分支回路的相线、零线PE 保护线必须采用接线端子排连接,严禁直接绞线,禁止在开关的接线端子上跳线,严禁多股导线断股连接或人为降低电线截面。6) 接线端子排应使用铜排,大小和截面与电线截面相匹配,端子数量应满足设计要求和接线要求,接线端子的压接螺丝或螺栓必须镀锌,采用螺栓压接时必须加装平光垫和弹簧垫。7) 配电箱箱体的铁皮厚度必须符合要求,箱体必须焊接专用接地螺栓。 1.1.4.4 配电柜安装1) 基础槽钢应与户内接地母线焊接,每台柜单独与基础槽钢连接,每台柜从后面左下部的基础槽钢侧面上焊上鼻子,用双色铜钱与柜上的接地端子连接牢固。2) 二次回路的配线应整齐、美观,导线绝缘良好、无损伤。接线应符合要求。盘柜内的接线不应有接头,导线芯线应无损伤。3) 导线与电气元件之间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢固可靠。4) 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清晰不易脱色。5) 对连接门上的电气、控制台板等可动部位的导线应采用多股软导线敷设应留有适当长度。 1.1.4.5 灯具安装1) 灯具检查:根据灯具的安装场所检查灯具是否符合设计要求。2) 灯具内的导线,线径所承载功率与光源、灯泡成比例,接头处均应搪锡,导线设置合理。3) 灯具安装:应首先确定要安装的高度是否相符。灯具固定均采用膨胀螺栓固定底座,一般型和直径不大于350mm 的吸顶灯可采用塑料胀管加木螺丝固定。灯具导线与线路连接、绝缘层包缠应可靠。灯具安装后无损伤,符合设计规范要求。花灯的吊钩不应小于悬挂销的直径,且不得小于6mm。4) 穿入灯箱内的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并应有隔热措施。5) 接地装置完毕后应对接地电阻进行测试,电阻必须符合设计要求。 1.1.4.6 避雷与等电位施工1)避雷施工依据GB50057、GB50343等等国家标准对设备及微电子设备实施SPD保护。利用型钢作为防雷引下线,避免利用型钢作为防雷引下线,型钢裸露,筑物落雷的时候,雷电流周围的设备或人反击,造成伤害。解决方案如下:人身安全:在人能够触摸到的一切与大地有直接联系和间接联系的金属导电体直接实施以消灭电位差为目的的等电位电气连接,最大限度的保护人身安全。 2)等电位联结把建筑物内人能够触摸到的一切与大地有直接联系和间接联系的金属导电体直接实施以消灭电位差为目的的等电位电气连接。将基础钢筋作为自然接地体,用40X4的镀锌扁钢将其连通,并施行总等电位联结。在室外合适位置预留接地连接板,做法可以参考国家标准图集接地装置安装(03D501-4)。 另外,轻钢结构建筑物在基础施工时需预埋地脚螺栓加垫片。具体做法参见国家标准图集利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装(03D501-3)的17页。采取的补救措施是用40X4的镀锌扁钢做等电位环网,镀锌扁钢过钢柱时应和柱底脚板下侧可靠焊接,这样,镀锌扁钢充当了接地极和接地线的双重角色。除等电位接地环网沿建筑物外围敷设一周外,在建筑物内还应该按跨度设置均压网格,不但降低跨步电压,保护人身安全,而且有利于工业厂房生产设备就地实施等电位联结,缩短等电位联结线的长度。厚度达到0.5mm的轻钢结构建筑物的屋面夹芯板(或压型钢板)可以作为接闪器,利用钢柱做引下线,利用基础钢筋做自然接地体并通过镀锌扁钢连接成可靠的等电位接地环网。

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