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绿色制造化本讲稿第一页，共二十页什么是绿色制造？绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，其目标是是使产品设计，制造，包装，运输，使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的影响最小，资源利用率最高。绿色制造已成为全球可持续发展战略对制造业的具体要求和体现。本讲稿第二页，共二十页空气污染本讲稿第三页，共二十页水污染本讲稿第四页，共二十页固体废料污染本讲稿第五页，共二十页绿色制造的兴起 制造业是创造人类财富的支柱产业，但同时也是环境污染的主要源头，工业革命为人类的生产效率带来了质的飞跃，但随之也带来了前所未有的环境污染和生态的破坏。本讲稿第六页，共二十页 工业革命后，虽然企业或工厂的生产效率空前提高，制造业有了迅猛的发展，但是由于制造方式和当时技术局限性等诸多因素的影响，制造业还处于不合理的消耗资源状态。伴随着时间的推移，生产技术水平有所提高，人们也越来越认识到生产过程中存在的诸多问题，尤其是对环境的污染和破坏问题。赤潮，温室效应，海平面不断升高以及各种自然灾害的频发无不与人类生活生产密切相关。然而，人类还需要继续生活在我们赖以生存的地球上，这就迫使人们不得不去改变现有的以资源浪费型为主的生产模式和对环境污染严重的加工制造方法，以减小对资源的浪费和自然环境的破坏。这就需要企业采取制造绿色化的方式。本讲稿第七页，共二十页 70年代以来，工业污染所导致的全球性环境恶化已经达到了前所未有的程度。整个地球面临资源匮缺、环境恶化、生态系统平衡等全球性危机。工业界已经逐渐认识到，工业生产对环境质量的损害不仅严重的影响了企业形象，而且不利于市场竞争，直接制约着企业的发展，怎样处理保护环境与提高企业效益之间的关系成了当时环境问题研究的一个重要方向。有鉴于此，一种符合环保要求的节能降耗、少污染的、包含可持续发展思想的生产模式逐渐产生，即绿色制造。本讲稿第八页，共二十页本讲稿第九页，共二十页 1 绿色产品的描述与建模:准确全面地描述绿色产品，建立系统的绿色产品评价模型。2 优良的环境友好性：即产品从生产到使用乃至废弃回收处理的各个环节都对环境无害或危害很小。这就要求企业在生产过程中选用清洁的原料、清洁的工艺过程，生产出清洁的产品；产品使用时不对使用者造成危害；报废产品在回收处理过程中很少产生废弃物。本讲稿第十页，共二十页 3 最大限度地利用利用材料资源：绿色产品尽量减少材料使用量，减少使用材料的种类，特别是稀有昂贵材料及有毒、有害材料，并使产品中零件材料能最大限度地再利用。4最大限度地节约能源：绿色产品在其生命周期的各个环节水消耗的能源最少，能源的节约本身也是很好的环境保护手段 5产品可拆卸性：在产品报废以后其零部件能够高效地、不加破坏的拆卸，有利于零部件的重新利用和材料的循环再生，达到节省资 源，保护环境的目的。本讲稿第十一页，共二十页 6产品的可回收性：在设计时充分考虑产品的各零部件回收再用的可能性、回收处理方法、回收费用等问题。内容包括：可回收材料的识别及标志；回收处理工艺方法；可回收性的结构设计；可回收性的经济分析与评价本讲稿第十二页，共二十页实施绿色制造的途径 1、改变观念、树立良好的环境保护意识，并体现在具体行动上。只有公众的环境意识提高了，环境保护成为人们的共识，绿色制造才可能成为制造业主动的自觉行为。与此同时，政府应该制定完善的法律法规，并规定相关的经济政策，使实施绿色制造的企业，不仅能去的环境保护的社会效益，也能得到由此带来的经济效益。1991年日本推出了“绿色行业计划”，加拿大政府开始实施环境保护“绿色计划”，美国、英国、德国也推出类似计划。目前，在在一些发达国家，除政府采取一系列环境保护措施外，广大消费者已热本讲稿第十三页，共二十页衷于购买环境无害产品的绿色消费的新动向，促进了绿色制造的发展。产品的绿色标志制度相继建立，凡产品标有“绿色标志”图形的，表明该产品从生产到使用以及回收的整个过程都符合环境保护的要求，对生态环境无害或危害极少，并利于资源的再生和回收，这为企业打开销路、参与国际市场竞争提供了条件。如德国水溶油漆自1981年开始被授于环境标志（绿色标志）以来，其贸易额已增加20。本讲稿第十四页，共二十页 2、针对具体产品的环境问题，采取技术措施程度的评价机制等，解决所出现的问题；其中绿色设计是实现绿色制造的关键，而绿色资源的使用更是绿色制造的重中之重。制造过程是一个复杂的输入输出系统，输入生产系统的资源和能源，一部分转化为产品，而另一部分则转化为废弃物，排除环境造成污染和危害。要想提高加工系统的效益，系统在输出产品的同时，应具有较少的输入和附加输出物，即使是同达到有效利用利用和输出效果。3、加强管理，利用市场机制和法律手段，促进绿色技术、绿色产品的发展和延伸，提倡民众尽量购买绿色制造产出的绿色产品，促使企业对其产本讲稿第十五页，共二十页品绿色化，提升整个行业的绿色制造水平。处在工业进程中的中国，推进“绿色制造”矛盾尤为突出，机械制造工业存在的主要问题有：（1）旧机床的更新与改造：旧机床处理方面尤为突出。问题是废旧或闲置设备回收和再利用率较差，许多工厂厂房内常见有满身锈迹废弃的旧设备、数控机床、加工中心、FMS、CIMS甚至网络加工等先进制造系统和大批的20世纪五六十年代的 并存，改造和利用好这些旧设备是我们面临的课题。（2）材料与能源的浪费：机械制造业中能源与原材料的浪费现象较为明显。满地的切屑、小零件本讲稿第十六页，共二十页与油污，我国在由原料到产品所消耗的能源和原材料比美国和日本等先进国家高出数十倍之多。（3）环境保护意识淡薄：一些中小企业只见树木不见森林，为追求目前的经济效益对环境的污染还比较严重。（4）产品的回收利用率低：长期以来我们沿袭的生产模式是：生产流通消费废弃的开式循环，绿色制造提倡闭式循环的生产模式，即在原来的生产模式中增加一个“回收”环节，厂家在产品的设计和制造过程中要充分考虑回收问题。本讲稿第十七页，共二十页 我国制造业面临的竞争越来越激烈，创新已成我国制造业面临的竞争越来越激烈，创新已成为企业竞争策略的重点，新生产模式越来越重视知为企业竞争策略的重点，新生产模式越来越重视知识，必须采用先进制造技术来改造传统产业。绿色识，必须采用先进制造技术来改造传统产业。绿色制造左位实现生态工业的关键技术，也是实现社会制造左位实现生态工业的关键技术，也是实现社会可持续发展的重要手段，正如绿色产品正在得到越可持续发展的重要手段，正如绿色产品正在得到越来越多消费者的认同一样，作为其实施手段的绿色来越多消费者的认同一样，作为其实施手段的绿色制造业正在日益被制造业所重视，绿色制造正在不制造业正在日益被制造业所重视，绿色制造正在不断深入制造管理者的生活断深入制造管理者的生活,然后，作为一相对较新的然后，作为一相对较新的概念，它还存在着很多混淆和难以理解的地方。绿概念，它还存在着很多混淆和难以理解的地方。绿色制造研究的多目标性、跨科学性需要国际国内的色制造研究的多目标性、跨科学性需要国际国内的合作，更需要政府、企业、科研院校及其多学科门合作，更需要政府、企业、科研院校及其多学科门类密切的合作，才能实现理论和技术上的突破。类密切的合作，才能实现理论和技术上的突破。本讲稿第十八页，共二十页本讲稿第十九页，共二十页为振兴中华装备制造业而奋斗！本讲稿第二十页，共二十页