钣金常识及加工方法精选文档.ppt
钣金常识及加工方法本讲稿第一页，共十一页n n随着汽车、通讯、IT及日常五金制造业的发展，钣金加工变得越来越普及，了解钣金加工就变得更加必要，下面我们就钣金加工的基础及加工方法进行一些简单的讨论：本讲稿第二页，共十一页一、钣金材料n n1 1、电解板：、电解板：SECCSECC（N N）(耐指纹板耐指纹板)、SECCSECC（P P）、）、DX1DX1、DX2DX2、SECD(SECD(拉伸板拉伸板)。材料硬度材料硬度:HRB :HRB 505 505，拉伸板，拉伸板:HRB 3237:HRB 3237。n n2 2、冷轧板：、冷轧板：SPCC SPCC、SPCD(SPCD(拉伸板拉伸板)、08F08F、2020、2525、Q235-AQ235-A、CRSCRS。材料硬度。材料硬度:HRB 505:HRB 505，拉伸，拉伸 板板:HRB 3237:HRB 3237。n n3 3、铝板：、铝板：ALAL、AL(1035)AL(1035)、AL(6063)AL(6063)、AL(5052)AL(5052)等。等。n n4 4、不锈钢板、不锈钢板:SUS,SUS301(302,303,304),:SUS,SUS301(302,303,304),2Cr13,1Cr18Ni9Ti 2Cr13,1Cr18Ni9Ti等。等。n n5 5、其它常用材料有、其它常用材料有:纯铜板纯铜板(T1,T2)(T1,T2)、热轧板、弹簧钢、热轧板、弹簧钢 板，镀铝锌板，铝型材等。板，镀铝锌板，铝型材等。本讲稿第三页，共十一页二、钣金加工方法n n1 1、下料：、下料：n n 下料是将材料根据展开切割成所需要的形状。下料是将材料根据展开切割成所需要的形状。下料的下料的 方法很多，按机床类型和工作原理可分为剪切，冲方法很多，按机床类型和工作原理可分为剪切，冲 切，激光切割。切，激光切割。n n1.1 1.1 剪切剪切 用剪床切剪出所需要的形状。精度可以达用剪床切剪出所需要的形状。精度可以达 到到0.2mm0.2mm以上以上,主要用于剪条料或剪净料。主要用于剪条料或剪净料。n n1.2 1.2 冲切下料冲切下料 用数控冲床用数控冲床(NC)(NC)或普通冲床进行下或普通冲床进行下 料。两种下料方式的精度都可达到料。两种下料方式的精度都可达到0.1mm0.1mm以上以上,但前但前 者在下料时会有接刀痕且效率相对较低，后者效率者在下料时会有接刀痕且效率相对较低，后者效率 高，但单一成本高，适于大批量生产。高，但单一成本高，适于大批量生产。本讲稿第四页，共十一页n n1.2.1 1.2.1 数控冲床在下料时是通过上下模固定，工作台移动数控冲床在下料时是通过上下模固定，工作台移动 来冲切板材，加工出所需要的工件形状。我司的数控来冲切板材，加工出所需要的工件形状。我司的数控 冲床主要有台励福和冲床主要有台励福和AMADA AMADA 两种。两种。n n1.2.2 1.2.2 普通冲床是通过上下模的移动，利用落料模冲出所需普通冲床是通过上下模的移动，利用落料模冲出所需 要的料件形状。普通冲床一般必须与剪床配合要的料件形状。普通冲床一般必须与剪床配合,才能冲才能冲 出所需要的形状出所需要的形状,即先用剪床剪好条料以后即先用剪床剪好条料以后,再上冲床冲再上冲床冲 出所需的料件形状。出所需的料件形状。n n1.3 1.3 激光切割激光切割利用激光切割设备对板材进行连续切割，利用激光切割设备对板材进行连续切割，得到所需的料件外形。它的特点是得到所需的料件外形。它的特点是 精度高并可以加工具精度高并可以加工具 有非常复杂外形的料件，但加工成本相对较高。有非常复杂外形的料件，但加工成本相对较高。本讲稿第五页，共十一页n n2 2、成形：、成形：n n 钣金成形是钣金加工中最主要的一种加工方式。成形钣金成形是钣金加工中最主要的一种加工方式。成形 可分为手工成形和机器成形两种。手工成形往往作为可分为手工成形和机器成形两种。手工成形往往作为 补充加工或修整工作，很少采用。但在加工一些形状补充加工或修整工作，很少采用。但在加工一些形状 较为复杂或易发生变形的料件时，仍离不开手工成较为复杂或易发生变形的料件时，仍离不开手工成 形。手工成形是利用一些简单的工装夹具来完成。主形。手工成形是利用一些简单的工装夹具来完成。主 要采用以下方法：弯曲、放边、收边、拱曲、卷边以要采用以下方法：弯曲、放边、收边、拱曲、卷边以 及校形等。及校形等。n n 我们这里主要讨论的是机器成形：折弯成形我们这里主要讨论的是机器成形：折弯成形,冲压成形。冲压成形。n n2.1 2.1 折弯成形折弯成形 将上、下模分别固定于折床的上下工将上、下模分别固定于折床的上下工 作台，利用伺服马达传输驱动工作台的相对运动作台，利用伺服马达传输驱动工作台的相对运动,结合上结合上 本讲稿第六页，共十一页 下模的形状下模的形状,从而实现对板材的折弯成形。折弯的成形精从而实现对板材的折弯成形。折弯的成形精 度可以达到度可以达到0.1mm0.1mm。n n2.2 2.2 冲压成形冲压成形 利用电机驱动飞轮产生的动力驱动上利用电机驱动飞轮产生的动力驱动上 模，结合上、下模相对形状，使板材发生变形，实现料模，结合上、下模相对形状，使板材发生变形，实现料 件的加工成形。冲压成形的精度可以达到件的加工成形。冲压成形的精度可以达到0.1mm0.1mm以以 上。冲床可以分为普通冲床及高速冲床。上。冲床可以分为普通冲床及高速冲床。n n3 3、联接、联接n n 钣金联接是将不同料件通过某种方式联接在一起，从而钣金联接是将不同料件通过某种方式联接在一起，从而 得到所需要的产品。钣金联接可以分为：焊接、铆接、得到所需要的产品。钣金联接可以分为：焊接、铆接、螺纹联接等。螺纹联接等。n n3.1 3.1 焊接可分为焊接可分为:CO:CO2 2焊接、焊接、ArAr焊接、电阻焊接等。焊接、电阻焊接等。本讲稿第七页，共十一页n n3.1.1 CO23.1.1 CO2焊接加工原理焊接加工原理:用保护性气体用保护性气体(CO2)(CO2)将空气和将空气和 熔化金属机械隔离熔化金属机械隔离,防止熔化金属氧化和氮化防止熔化金属氧化和氮化.主要用于主要用于 焊接铁材焊接铁材,特点特点:连接牢固连接牢固,且密封性能好且密封性能好,缺点缺点:焊接焊接 时易产生变形时易产生变形.CO2.CO2焊接设备主要分为机器人焊接设备主要分为机器人CO2CO2焊焊 机和手工机和手工CO2CO2焊机。焊机。n n3.1.2 Ar3.1.2 Ar弧焊主要用于焊接铝材和不锈钢材料弧焊主要用于焊接铝材和不锈钢材料.其加工原其加工原 理及优缺点和理及优缺点和CO2CO2一样一样,设备也分为机器人焊接和手工设备也分为机器人焊接和手工 焊接。焊接。n n3.1.3 3.1.3 电阻焊接工作原理电阻焊接工作原理:利用电流通过焊件产生的电阻利用电流通过焊件产生的电阻 热热,熔化焊件加热使焊件连接起来熔化焊件加热使焊件连接起来.设备主要有松兴系设备主要有松兴系 列列,奇隆系列等。奇隆系列等。本讲稿第八页，共十一页n n3.2 3.2 铆接可分为铆接可分为:压铆联接及铆钉联接等。常见的铆接压铆联接及铆钉联接等。常见的铆接 设备有压铆机，拉铆枪及设备有压铆机，拉铆枪及POPPOP铆钉枪等。铆钉枪等。n n3.2.1 3.2.1 压铆联接是将螺钉、螺母压入料件，使其可以通压铆联接是将螺钉、螺母压入料件，使其可以通 过螺纹联接其它零件。过螺纹联接其它零件。n n3.2.2 3.2.2 铆钉联接是用铆钉将两个料件拉铆联接在一起。铆钉联接是用铆钉将两个料件拉铆联接在一起。本讲稿第九页，共十一页三、表面处理n n表面处理对产品表面所起的装饰及防护作用被许多行业所表面处理对产品表面所起的装饰及防护作用被许多行业所认可。在钣金行业中，通常采用的表面处理方式有电镀、认可。在钣金行业中，通常采用的表面处理方式有电镀、喷涂及其它的一些表处方式。喷涂及其它的一些表处方式。n n1 1、电镀分为、电镀分为:镀锌镀锌(彩锌彩锌,白锌白锌,蓝锌蓝锌,黑锌黑锌),),镀镍镀镍,镀铬等镀铬等;主要是在料件表面形成一层防护层主要是在料件表面形成一层防护层,起保护及装饰的起保护及装饰的 作用作用;n n2 2、喷涂分喷漆及喷粉两种、喷涂分喷漆及喷粉两种,是将料件经过前处理以后是将料件经过前处理以后,用用 喷枪喷枪,气体把涂料喷到工件表面上气体把涂料喷到工件表面上,涂料在工件表面形涂料在工件表面形 成涂层成涂层.烘干后烘干后,起防护的作用起防护的作用;本讲稿第十页，共十一页n n其它的表处方式其它的表处方式:阳极氧化阳极氧化,铬酸盐铬酸盐,拉丝拉丝,喷砂等喷砂等;THE END本讲稿第十一页，共十一页
