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    沥青混凝土生产线建设项目基本情况.docx

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    沥青混凝土生产线建设项目基本情况.docx

    编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第45页 共45页建设项目基本情况项目名称年产50万吨沥青混凝土生产线建设项目建设单位池州金地建设有限公司法人代表王金荣联系人迟杰通讯地址池州市贵池区检察院四楼联系电话15956251857传 真邮政编码247000建设地点池州经济技术开发区金安工业园内立项审批部门池州市经济技术开发区经贸发展局批准文号池开管经200668号建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码C3130 砖瓦、石灰和轻质建筑材料制造业占地面积(平方米)23333绿化面积(平方米)4743总投资(万元)6390其中:环保投资(万元)114.6环保投资占总投资比例1.8%评价经费(万元)1.5预期投产日期2007年10月工程内容及规模:一、项目由来近两年来,池州市城市路网建设持续加大,2006年城市路网工程总投资3.4亿元,全长31公里,开工建设11条道路。未来几年,随着城市框架的拉伸,市政道路建设将加速拓展延伸。同时,按照安徽省池州市贵池区乡村公路发展规划(2004-2010)所制定的目标,2007年至2010年,贵池区乡村公路总里程将有较大发展,总共设计改造和新建里程达1963公里。池州市公路和城市道路建设的迅猛发展为商品混凝土的销售和使用提供了广阔的市场空间。由于沥青砼路面比水泥混凝土路面相比有很多优势。如沥青砼路面克服了水泥混凝土路面夏季反射光线所产生的光污染。沥青砼路面由于车轮与路面二级减振,行车舒适性好,噪音小。沥青路面还具有修复速度快,碾压后即可通车,可进行大规模机械作业。正因为具有上述优势,沥青混凝土越来越多地用于公路和市政道路建设中。根据市场需求,池州金地建设有限公司拟投资6390万元在池州经济技术开发区金安工业园内建设沥青混凝土搅拌站一座。根据中华人民共和国环境影响评价法、国务院第253号令建设项目环境保护管理条例和国家环保总局建设项目环境保护分类管理目录的有关规定,该项目必须进行环境影响评价。为此,池州金地建设有限公司于2007年7月委托我院承担该项目的环境影响评价工作。我院接受委托后,立即组织技术人员进行了现场踏勘和资料收集,同时根据项目特征和项目区的环境情况,对项目的环境影响因素进行了识别和筛选。在此基础上,编制了本项目的环境影响报告表。二、工程概况1、地理位置本项目位于池州市经济技术开发区金安生态工业园内。其东边紧邻流金大道,南面为梧桐路,西面与新赛德化工有限公司为邻,北边为园区待开发的工业用地。本项目具体地理位置详见附图一。2、工程建设内容(1)厂区平面布置本项目用地呈长方型,主要分为五大块。其南部为办公区和配套设施区,东北部为库区,西北角为堆场,西南角为绿化区,中部为生产区和储罐区。本项目总平面布置图详见附图二。(2)本项目新建构筑物表2 本项目新建构筑物一览表序号名称占地面积(平方米)建筑面积(平方米)备注1罐区2880丙B类2综合楼和检验中心11523456三层3检修车间144072一间4仓库25922592二间5汽车衡操作室3636一间6配电房5050一间7门卫室3672二间8堆场45004500五个(3)本项目产品方案本项目年产50万吨沥青混凝土。(4)主体设备及配套设施一览表表3 主要机械设备一览表序号名称规格数量1沥青罐5002只2沥青罐5T3只3柴油罐5T1只4沥青搅拌机级配机QLB30001套干燥筒提升机搅拌缸成品仓5导热油炉160×104Kcal1台6电子汽车衡80T1台(5)主要原辅材料消耗表4 项目主要原辅材料和能源消耗序号原材料名称年耗量用途备注1石子46.5万t主要原料货车运输2沥青2.5万t主要原料密封罐车3矿粉1万t主要原料货车运输40号柴油500t导热油炉燃料专用罐车5轻质重油3500t烘干筒石子烘干专用罐车6水1440 t职工生活用水池州自来水厂7电500万度各用电设备动力池州供电公司三、公用设施拟建工程主要公用设施为:1、给、排水设施厂区规划用水量主要包括除尘用水、职工生活用水、绿化用水和消防用水。厂区用水引自工业园区的市政给水管网。本项目排水主要是生活污水和雨水。雨水直接排入工业园内的雨水管网,生活污水经地埋式污水处理设施处理后排入工业园区内的污水管网。除尘用水循环使用,不外排。2、供电设施 拟建项目区用电由工业园区内统一配备,安装500KVA的供电设施,由市供电部门接至本项目厂区大门口处的配电箱中,为厂区供电。3、供热为确保生产安全,本项目区按照建筑设计防火规范要求的防火间距对厂区进行布置,设置消防管网、室外消防栓,保证消防用水的水源。配备消防专用水池、砂池、灭火器等室外消防器材。4、防雷及防静电本项目内装置及其建、构筑物均属第三类防雷,采取防止直击雷和防雷电波侵入的措施。接地系统采用TV/S系统,全厂防雷、防静电接地与安全接地相连,构成全厂接地网,冲击接地电阻值不大于4欧姆。四、劳动定员及工作制度本项目劳动定员为40人。本项目生产的产品根据道路施工情况即产即用,因此采取连续生产方式。由于本项目产品使用的特殊性,在雨雪寒冷天气下基本停产,其年工作日仅为150天,日平均工作时间约为14小时。五、环保投资本项目总投资6390万元,环保投资约114.6万元,占投资总额的1.8。具体投资估算见表5。表5 本项目环保投资一览表编号环保治理项目投资(万元)备 注1布袋除尘器32处理烘干筒含尘废气2地埋式污水处理设施12处理生活污水3隔油池0.4处理食堂含油废水4除尘废水沉淀池10除尘及回收矿粉5棚库12抑制堆场扬尘6生产线密封系统8彩钢瓦制作7绿化40厂区周围建设绿化带8垃 圾 箱0.2收集生活垃圾合 计114.6与本项目有关的原有污染源情况及主要环境问题:本项目位于池州经济技术开发区金安生态工业园区内,该工业园区为新建工业园区。本项目厂址周围企业正在施工中,施工扬尘对本项目区大气环境有一定的影响。建设项目所在地自然环境、社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、水文、植被、生物多样性等):一、地理位置本项目位于池州经济开发区金安生态工业园区内。本项目所在地位于池州市皖南山区北部,濒临长江中下游南岸、西北与安庆市隔江相望,东北与铜陵市、芜湖市、宣州市毗邻,东南与黄山市交界,西南与江西省彭泽、鄱阳县接壤。其地理坐标为东经116°33118°05北纬29°3330°51。二、地形、地貌贵池地处湖相冲击平原山前过渡带,南部群山起伏;中部丘陵;北部圩区,河渠纵横,湖泊交错。三、水文特征池州市水资源丰富。长江干流即流经池州市北郊,长江池州段全长145km,平均宽度约2km,多年平均流量28300m3/s。拟建工程区域内的天然水系除长江外,主要天然水系还有平天湖和清溪河。平天湖系池州市城郊的天然景观湖泊,是池州市的鱼类自然养殖基地。清溪河为白洋河故道。东南圩围垦后,白洋河改道,自城西经西门赵家圩与秋浦河汇合,到池口入江,最大流量为1200m3/s。白洋河经改道后原有河道称清溪河,为半封闭性水体。四、气候、气象池州市属亚热带季风性气候区,气候温和,四季分明,阳光充足,雨量充沛。根据历年统计资料,年平均气温16.1,6-8月为高温季节,极端最高气温达40.6,12月次年1月为低温季节,极端最低气温达15.6,夏季平均气温在27.3左右,冬季平均气温为4.4。气温年平均日较差为8.3,年平均日照时本区属亚热带季风气候,气候温暖,四季分明。根据历年统计资料,年平均气温16.1,68月为高温季节,极端最高气温达40.6,12月次年1月为低温季节,极端最低气温达15.6,夏季平均气温在27.3左右,冬季平均气温为4.4。气温年平均日较差为8.3,年平均日照时数1931小时,年平均降雨量1510mm,最大年降雨量2285mm(1954年),最小年降雨量889mm(1978mm),积雪年平均9.8天。本区地面风速春冬两季较夏秋两季大,常年主导风向为东北风,夏季以西南风为主,年静风频率为10%左右,全年平均风速为2.7m/s。五、生态环境池州为国家级生态经济示范区,区域生态环境稳定性较好,抗干扰能力强。境内林地面积346万亩,人工造林面积60万亩,森林覆盖率达57%,主要树种有松树、杉树、杨树等,主要经济林种类为板栗。南部中低山区,群山起伏,是林木茶叶的重点产区;中部丘陵区,岗垄相间,田园平整,盛产粮、油、麻、桑;北部为沿江洲圩区,江堤全长59KM,堤外是宽数十米至百米的防洪林带。拟建工程所在区域内未发现珍稀动植物分布。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):项目所在地贵池区江口办事处江口村,全区总面积2516平方公里,人口62万,辖8个乡、13个镇、4个街道办事处。贵池区农作物以粮、棉、油、茶、蚕茧为主,是全国商品粮基地大县,全国优质棉生产基地,全国最大的淡水有核珍珠和无核珍珠养殖基地,同时还建立了桑蚕绸基地,茶树良种基地,出口茶基地,水产良种基地,速生丰产林基地等;工业上基本形成了以建材、机械、冶金、食品、化工、纺织、电力为支柱产业的工业体系;第三产业以旅游为先导,大力发展商贸流通业、金融保险业、饮食服务业、交通运输业以及新兴的房地产产业等。江口村位于江口办事处“瓶颈处”,是池州市沿江开发开放、呼应东向发展的战略重地。江口办事处东接梅龙镇,西濒池州市经济开发区,南镶马牙镇。江口办事处国土面积50平方公里,现辖个行政村,84个村民组,人口1.2万,属平口丰圩区,耕地面积1.2万亩,养殖水面0.8亩。江口村是江口办事处的发展中心,区位优势显著。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境)一、环境空气2007年6月9日,我院委托市环境监测站连续三天对拟建项目区的大气环境质量现状进行了监测,监测结果见表6。表6 大气环境质量现状监测结果 单位:mg/m3监测日期采样时间污染物名称SO2(时均值)NO2(时均值)TSP(日均值)二级标准值0.500.120.3006.107:000.005L0.0160.1789:000.0070.01714:000.0100.01606.117:000.0110.0150.1409:000.005L0.01514:000.0060.01606.127:000.0090.0140.2809:000.0090.01514:000.005L0.013由表6可以看出,TSP、SO2和NO2的日均浓度均低于环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准浓度限值。表明拟建项目选址所在地大气环境质量良好。二、水环境质量现状本项目区主要纳污水体为长江池州段。根据2006年3月14日长江池州段水质监测结果,长江池州段水质符合地表水环境质量标准(GB38382002)类水域水质标准。监测结果见表7:表7 长江水质现状监测结果单位:mg/L污染因子水温()PHCODMnBOD5DONH3-N监测值13.48.12102.09.310.37标准限值-6-920451.0三、声环境质量现状2007年7月29日,我院委托市环境监测站对拟建项目区的声环境质量现状的进行监测。监测结果见表8:表8 声环境现状监测结果测点编号测点名称项目名称监测日期噪声值Leq(dB(A)昼间夜间1厂界东环境噪声2007.7.2945.635.62厂界南44.736.73厂界西45.936.94厂界北44.637.8由表8可知,拟建项目选址所在地声环境质量能够满足城市区域环境噪声标准(GB3096-93)2类标准值。主要环境保护目标(列出名单及保护级别):(1)大气环境质量保护区域大气环境质量符合环境空气质量标准(GB30951996)二级标准。(2)声环境保护区域声环境质量符合城市区域环境噪声标准(GB309693)2类标准。(3)地表水环境保护区域地表水环境质量符合地表水环境质量标准(GB38382002)类标准要求。保护项目所在区域环境质量(空气环境、水环境、声环境)不因本项目的建设而降低环境质量级别。评价适用标准环境质量标准1、地表水执行地表水环境质量标准(GB38382002)类标准。2、大气执行环境空气质量标准(GB30951996)二级标准;3、声环境执行城市区域环境噪声标准(GB309693)2类标准。污染物排放标准1、废水排放执行污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准要求。 2、施工期噪声执行建筑施工场界噪声限值(GB1252390)中有关规定;营运期厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准(GB1234890)类标准即:昼间60dB(A)、夜间50dB(A)。3、导热油炉执行锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001二类区时段标准,烟尘最高允许排放浓度为100mg/m3,SO2最高允许排放浓度为500mg/m3。粉尘和沥青烟气排放执行GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2的二级标准,粉尘最高允许排放浓度为120mg/m3,无组织排放周界外浓度最高点小于1.0mg/m3;沥青烟最高允许排放浓度为75mg/m3。总量控制指标根据本项目污染物排放情况,本环评建议将工业粉尘、SO2作为总量控制因子,总量控制建议指标为工业粉尘:8.4t/a,SO2:58t/a。建设项目工程分析工艺流程简述(图示):石料堆场G铲车铲运卸 料皮带输送冷集料级配机干燥滚筒热料提升机振动筛热料仓计量斗搅拌缸成品料出料口GGGSSSS导热油炉沥青罐计量斗烟 气 供热S布袋除尘器除尘废水沉淀池WS噪声W污泥G粉尘排灰粉尘成品储存或外运G石料运入GG工艺流程说明:本项目石料利用卡车运入厂区,倾倒至料棚内暂进堆存。生产时不同规格的石料通过铲车铲装倒入冷集料料斗,级配机按比例进行配比混合后经下料口落入运输机皮带上,皮带将其输送至干燥滚筒内烘干,烘干工序采取柴油燃烧器供热。烘干后的热料经提升机提升至振动筛进行筛分,合格的混合石料连同粉料一起进入热料仓,不合格石料返回提升机,提升至振动筛重新筛分。热料仓内热料计量后进入搅拌缸,同时沥青罐内的热沥青通过输油泵计量后进入搅拌缸,热料和沥青在搅拌缸内充分搅拌,搅拌均匀后即成成品。成品通过卸料斗进入运输车,外运施工工地,其余存入成品储料仓待用。本项目每次开机后冷集料预热需要一定过程,未加热至一定温度的冷料通过卸料斗放出后返回原料堆场回用。本项目每开机一次放出的冷料约2-3吨,由于此冷料未经沥青拌和,经卸料口放出时有少量粉尘外排。本项目烘干工序中产生的粉尘经布袋除尘器收集,收集的粉尘中含有灰尘和矿粉。本项目拟采用循环水沉降工艺对除尘器收集下来的矿粉回收再利用。本项目采用QBL3000型沥青搅拌机系统。除烘干筒进料口和成口料出料口外,整个搅拌系统为全封闭式。本项目主要物料为沥青,其贮存温度小于110。本项目沥青保温加热采取导热油炉供能。导热油炉的工作原理是利用柴油燃烧产生的热量加热导热油,热导热油送入沥青罐中的加热盘管和管线夹套,用来熔化罐中和管内凝固的沥青,冷导热油返回导热油炉加热循环使用。主要污染工序:1、大气污染源 石料堆场、铲车铲装、进料工序以及皮带输送过程中会产生无组织排放粉尘。干燥滚筒烘干工序产生含尘废气以及燃烧器燃烧时产生的烟气。沥青搅拌工序产生沥青烟废气以及沥青储罐呼吸气。导热油炉燃油产生燃烧废气。2、水污染源 本项目生产工艺中无需用水,只是在布袋除尘器排灰口处使用循环水除尘,这部分水经三格沉淀池沉淀后循环使用,不外排。本项目水污染源主要是职工生活污水。3、噪声污染源本项目铲车装卸石料,传送带输送石料等物料传输过程中产生的噪声。还有干燥滚筒,搅拌缸,振动筛,风机,电动机等设备均产生一定程度的噪声。 4、固体废弃物本项目生产中所用物料绝大部分均被利用,只有除尘废水沉淀池产生含泥矿粉,根据建设方提供的资料,这部分含泥矿粉年产生量约为260吨。还有职工产生的生活垃圾,年产生量约为3吨。项目主要污染物产生及预计排放情况 内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物导热油炉废气量600万Nm3/a600万Nm3/a烟尘83mg/Nm3,0.5t/a83 mg/Nm3,0.5t/aSO2333mg/Nm3,2t/a333mg/Nm3,2t/a除尘器排气筒废气量11200万Nm3/a11200万Nm3/a粉尘2000mg/Nm3,224t/a40mg/Nm3, 4.5t/aSO2267mg/Nm3,56t/a267mg/Nm3,56t/a水污染物生活污水水量576t/a576t/aCODCr350mg/l,0.203t/a160mg/l,0.093t/a固体废物生活设施生活垃圾3t/a0沉淀池含泥矿粉260t/a0噪声装载机、搅拌机、烘干滚筒、风机、电动机、物料传输装置在生产过程中产生的噪声。各种噪声源声级在65-100分贝之间。主要生态影响(不够时可附另页):无环境影响分析施工期环境影响简要分析:本项目主体设备已经安装完毕。只有综合楼、食堂、宿舍、仓库等土建工程尚未开工。本项目施工期主要影响是施工过程中噪声和粉尘。施工过程中使用的运输车辆及施工机械如挖掘机、推土机、搅拌机都是噪声源。粉尘主要来源于土方的挖掘、堆放、清运过程和建筑材料在其装卸、运输堆放过程中,因风力作用而产生的扬尘,以及施工垃圾在其堆放和清运过程中产生的扬尘。为减轻施工噪声的环境影响,合理安排施工作业时间,禁止夜间进行高噪声施工,严格按照建筑施工场界噪声限值GB12523-90,昼间不能超过75dB(A)。对施工现场要进行围拦,缩小施工粉尘扩散范围,砂石、水泥应统一堆放,开挖泥土及时运走,并采取水喷洒表面或覆盖等措施,减少粉尘对环境空气的影响。总之,施工期的环境影响不大,在采取一定的防护减缓措施后,能满足环境保护的要求。而且本项目附近500米内无居民点等环境敏感目标,本项目无组织粉尘及噪声对外环境的影响不大。营运期环境影响分析:一. 大气环境影响分析本项目大气污染物的排放主要有无组织排放和有组织排放。有组织排放废气包括导热油炉排放的烟气、除尘器排气筒排放的包含粉尘和重油燃烧烟气的混合废气。无组织排放包括堆场扬尘、物料在生产线加工过程中产生的扬尘及汽车运输扬尘。1.有组织排放(1)导热油炉烟气本项目安装1台导热油炉,主要为沥青保温加热供能,其燃料为0号柴油,其含硫率为0.4%。本项目导热油炉全年燃油量为500吨。根据经验系数,燃烧一吨柴油,排放2000×S千克SO2,1.2万立米废气;排放1千克烟尘。则本项目导热油炉产生SO22000×S×500÷10002000×0.4%×500÷1000=4吨。烟尘产生量为500千克。SO2排放浓度为2000×0.4%×106/1.2×104=333 mg/Nm3。烟尘排放浓度为1×106/1.2×104=83 mg/Nm3。从上述分析可知,本项目导热油炉外排烟气达到锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001二类区时段标准规定的烟尘排放浓度100mg/Nm3;SO2 500mg/Nm3的要求。本项目导热油炉装机总容量小于0.7MW。根据锅炉大气污染物排放标准GB132712001要求,其烟道须加高至8米。(2)除尘器排气筒排出的混合气体除尘器排气筒排放的废气包含烘干工序中物料在烘干过程中产生的粉尘和重油燃烧产生的烟气。此混合气体中主要污染物为粉尘和SO2。a. 粉尘产生量和产生浓度本项目烘干工序产生含尘废气。根据现有同类型生产厂家运行的实际情况类比计算,烘干工序产生粉尘的浓度为2000mg/Nm3,此废气采取布袋除尘器处理。本项目采取的布袋除尘器对粉尘的去除率可达98%以上,处理后粉尘排放浓度最高为40 mg/Nm3。本项目除尘器所配风机风量为6万m3 /h,则本项目粉尘排放速率为2.4kg/h。本项目含尘废气经除尘器处理后能达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中二级标准的要求(颗粒物最高允许排放浓度120mg/Nm3,最高允许排放速率3.5kg/h)。根据锅炉大气污染物排放标准GB132712001要求,其排气筒须加高至15米。b. SO2产生量和产生浓度烘干工序使用轻质重油作为燃料。本项目重油含硫率为0.8%,使用量为3500吨 /年。根据经验系数,燃烧一吨重油,排放2000×S千克SO2。则本项目重油燃烧产生SO22000×S×3500÷10002000×0.8%×3500÷1000=56吨。SO2排放浓度为2000×0.8%×106/6×104=267mg/Nm3。从上述分析可知,本项目通过除尘器排气筒外排的SO2达到GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2的二级标准规定(SO2 最高允许排放浓度为550mg/Nm3)。2.无组织排放本项目生产原料主要为各种石子和矿粉。本项目前道工序包括石料运输、铲装、卸料、配料、输送等过程中产生无组织粉尘。本项目后道工序采用QBL3000型沥青搅拌机系统。除烘干筒进料口和成品料出料口外,整个系统(包括烘干、搅拌、振动筛分等工序)为全封闭式。本项目无组织排放产生节点主要有石料运入厂区会产生运输扬尘;石料堆场易产生风力扬尘;铲车铲装卸料时产生动力扬尘;冷集料斗下料口下料时下料无组织排;石料在皮带输送过程中产生扬尘;除尘器出灰口。 为了有效地控制各个扬尘点的粉尘,本评价要求建设方采取以下防尘抑尘措施:石料运输:石料运输车上覆盖篷布或防护网;运输车进厂后减速慢行;厂区道路路面要求全部硬化,安排专人定期洒水、清扫。石料堆场:避免使用敞开式料场,要求采用棚库堆放物料,棚库采用彩钢瓦围护,并加强棚库的封闭效果。石料铲装:加强铲车司机的管理和教育,要求他们在铲装石料时尽可能降低物料的落差。冷集料料斗:在集料斗上方搭建挡风篷,除进料方向外其余三面和顶部用彩钢瓦围挡,可大大抑制铲车下料时粉尘的扬起。石料下料及皮带输送:在集料斗下方的下料口和皮带运输机处采用彩钢瓦将其全部封闭起来,利用引风机的风力将石料下料和输送过程中扬尘引入烘干筒,最终经布袋除尘器处理后外排。成品料下料口:利用彩钢瓦在其西侧设置挡护板,可大大减轻扬尘和沥青烟气对新赛德化工有限公司的影响。另外在成品料下料口下料之前,用水冲洗料斗外部及料斗滑道。厂区:改变原设计中的集中绿化方式 ,在厂区东、南、北三侧建造宽约10米左右的绿化带,树种优先选用树冠大、树叶密集的香樟、高杆冬青等。由于项目区西侧已建有循环水池,其厂区西侧绿化受到限制,为了减轻扬尘和烟气对新赛德化工公司影响,本评价要求建设方采取以下措施:a、在本项目厂区西南端建设一幢长达39米综合楼,楼高达5米。b、厂区西北侧建造棚库,用于放置沥青摊铺机、压路机等工程机械。棚库具体位置定于废水沉淀池北侧3米处至北厂界南侧35米处,棚库高达5米,长45米,轻钢框架结构,南、西、北三侧使用彩钢瓦全封闭围护。c、根据沉淀池周边地块宽度,种植1-2排高大乔木如香樟、冬青等。d、必要时,在厂界西侧综合楼和棚库之间竖立5米高彩钢瓦挡护墙。除尘系统:除尘器出灰口及水洗龙头采用橡胶垫围拢密封,防止水洗出灰时灰尘外逸。另外,加强除尘设施的管理和维修,更换布袋时必须停止生产,禁止粉尘未经处理直接放。通过采取以上相应防尘抑尘措施后,预计本项目厂界外浓度小于1mg/m3,能达到大气污染物综合排放标准表二的2级标准,即无组织排放周界外浓度最高点小于1.0mg/m3。c.含沥青烟废气本项目沥青加热和混合搅拌工序产生含沥青烟废气,本项目年用沥青2.5万吨,分储于2个500吨的大储罐中,购进的沥青为已加热至150的液体,用泵打入至储罐中,用导热油炉的导热油对储罐进行间接加热至170,沥青加热后通过密闭管道输送至封闭搅拌锅与预热后的石子、砂进行搅拌混合。储罐和搅拌锅的呼吸孔排放含沥青烟废气。本项目采用的沥青是石油沥青,其易挥发成份含量较低。根据同类生产工艺的类比分析并结合本项目沥青使用量和加热温度估算,本项目储罐和搅拌锅的呼吸孔产生的沥青烟浓度为50mg/m3,小于大气污染物综合排放标准表二的2级标准,即:沥青烟(建筑搅拌)最高允许排放浓度75mg/m3的要求。成品沥青在卸料装车时会产生一股沥青烟气,为减轻沥青烟气对邻近工厂污染,要求建设方在卸料处西、南、北三面使用彩钢瓦围墙阻隔,形成半封闭式卸料间。另外本项目建设方拟在其厂区西南侧建设一幛综合楼(高约5米)。本评价还要求建设单位在其厂区西北侧建造高达5米的棚库,根据西侧废水沉淀池附近地块具体情况,适当种植1-2行高大乔木,如香樟、高杆冬青等。在采取以上综合措施后,预计沥青烟气对厂界外大气环境影响较小。综上所述,本项目废气经合理处置后均可达标排放,所排废气对周围环境影响较小。3. 噪声对环境影响分析本项目主要生产区集中在厂区中部一个较小区域内,因此本评价采用整体声源评价法对声源进行预测评价。本项目噪声主要来源于装载机、搅拌机、烘干滚筒、风机、电动机、物料传输装置产生的噪声。各种噪声源声级情况具体见下表。表9 各整体声源的平均噪声级设备名称数量LAeq 搅拌机17590皮带输送机26570风机295100电动机67075装载机17786整体声源法的基本思路是:将整个连续噪声区看作一个特大声源,称为整体声源。预先求得该整体声源的声功率级,然后计算该整体声源辐射的声能在向受声点传播过程中由各种因素引起的衰减,最后求得预测受声点的噪声级。受声点的预测声级按下式计算:Lp=LwAi 式中:Lp为受声点的预测声级;Lw为整体声源的声功率级;Ai为声传播途径上各种因素引起声能量的总衰减量,Ai为第i种因素造成的衰减量。(1)整体声源声功率级的计算方法使用上式进行预测计算的关键是求得整体声源的声功率级。本评价按简化的Stueber公式计算:Lw=Lpi+10lg(2S)式中:Lw整体声源的声级功率级; Lpi整体声源周界的声级平均值; S整体声源所围成的面积;S为2300平方米。(2)Ai的计算方法声波在传播过程中能量衰减的因素颇多。在预测时,为留有较大余地,以噪声对环境最不利的情况为前提,只考虑屏障衰减、距离衰减。A. 距离衰减Ar Ar=10lg(2r2) 其中r为受声点到整体声源中心的距离。B. 屏障衰减Ad Ad=10lg(3+20N)其中N为菲涅尔系数。从不利角度,本评价预测时仅考虑声源几何扩散衰减和建筑的隔声的衰减,空气吸收衰减和附加衰减量作为安全系数不予考虑。根据上述公式以及本项目的平面布置进行预测计算,本项目对厂界噪声贡献值及叠加值如下:表10 本项目噪声对厂界贡献及叠加值序号监测点贡献值背景值叠加值1东厂界(离整体声源70米)61.845.661.92南厂界(离整体声源40米)63.444.763.53西厂界(离整体声源40米)63.444.763.54北厂界(离整体声源50米)62.344.662.4对照工业企业厂界噪声标准(GB1234890)类标准(昼间60 dB(A),夜间50 dB(A)),本项目厂界昼间噪声叠加值为61.9dB(A)63.5dB(A),运营期间厂界噪声超标。因此本项目要求采取以下降噪措施:除尘器风机基座加装减振垫,机体加装隔声罩,罩内壁镶衬超细玻璃棉隔音材料。干燥滚筒外部包裹帆布、吸声棉等隔声材料,减轻石料撞击滚筒壁面产生的振动噪声。将原布置在厂区南侧的综合楼、检测中心调整至厂区西侧,并在循环水池与西侧围墙之间竖立大幅广告牌。厂区周围建造约10米宽绿化带和2米高的实心围墙,形成一道隔离带。在采取以上措施后,预计本项目厂界噪声可降低57 dB(A),厂界噪声范围可达到56.9dB(A)58.5dB(A)。由于本项目夜间不生产,因此本项目厂界噪声可达到工业企业厂界噪声标准(GB1234890)类标准(昼间60 dB(A),夜间50 dB(A))。3水环境影响分析本项目生产工艺中无需用水,只是在布袋除尘器末端回收矿粉时使用循环水沉降。厂区内建有三格循环水池,除尘器排灰口处设立水龙头,除尘器在排灰的同时开启水龙头,矿粉和灰尘随水进入沉降池,由于矿粉比重较重,在沉降池中逐渐沉降下来,含泥矿粉可定期清掏综合利用。澄清池中上清水溢流进入清水池,清水池废水再循环用于除尘。总之,本项目废水可循环利用,只需少量补充新鲜水。整个过程无废水外排。本项目废水主要来自职工生活污水等。本项目劳动定员为40人,均在厂区住宿,用水定额取120L/d·人,则本项目职工生活用水量为4.8t/d,生活污水排放量按用水量的80%计,故本项目生活污水产生量为3.84t/d。本项目年污水产生量为576t/a。生活污水主要污染物为CODCr、BOD5及SS,通过类比分析,水质情况大体为:pH:6.58.0、CODCr:500mg/L、BOD5:220mg/L、SS:250mg/L。本项目投入运营时,职工生活废水不能够通过市政污水管网接入清溪污水处理厂处理,因此本评价要求项目建设单位必须配套建设污水处理站,确保外排废水达到污水综合排放标准(GB89781996)一级标准后外排。本评价建议采用地埋式有动力污水处理设施,处理工艺选用水解好氧生物处理。根据相关研究资料以及生活污水处理工程实例,本项目产生的生活污水经此工艺处理后,外排的废水可达到污水综合排放标准(GB89781996)一级标准(见表11)。表11 水解好氧生物处理工艺污水处理效果一览表生活污水污染物浓度(mg/l)CODcrBOD5SS处理前浓度300180220处理后浓度1002070处理效率678968从表11可看出,本项目生活污水经污水处理站处理后各项污染指标可达到污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准。为确保污水处理设施处理效率,污水处理站的设计与施工应在具有相关资质的技术人员指导下进行。4.固体废弃物的影响工业固废:本项目除尘器收集下来的粉尘共220吨/年,其中包括矿粉和灰尘,矿粉含量高达98%以上。含泥矿粉为优质铺路材料,已被广泛应用于道路建设和建筑场地施工中。因此本项目粉尘可采取水洗回收方式利用。收集的粉尘经过喷水沉降后进入三格循环水池。前两格为沉降池,轮流使用。当一沉降池中含泥矿粉积满后,关闭此沉降池,启用另一沉降池。沉降池中含泥矿粉要求定期清掏,及时清运出厂,不得在厂内堆存,以防产生二次污染。本项目职工生活垃圾产生量按G=K·N计算:式中:G生活垃圾产生量(kg/d)K人均排放系数(kg/人·d)N人口数(人)依照我国生活污染物排放系数,住宿职工K=0.5kg/人·d,不住宿职工K=0.2kg/人·d,本项目劳动定员40人,均在厂区住宿,其本项目职工生产垃圾产生量为3t/a。由建设单位集中收集,定期联系池州市经济技术开发区环卫部门清运至生活垃圾填埋场进行卫生填埋,确保对环境不会产生二次污染。总之,本项目固废均得到合理处置,对周围环境无影响。5.环境风险防范措施本项目设有多只沥青储罐和柴油罐。如果发生泄漏事件,遇明火将引发火灾,火灾是火通过放出辐射热影响周围环境,如果辐射足够大时,可以引起其他可燃物燃烧。而且燃烧分解时放出腐蚀性、刺激性的黑色烟雾,污染周边环境,危害人体健康。故从环境和安全方面考虑,建设方必须采取针对性的防范措施,尽量减少事故的发生和沥青及柴油的泄露。在中央控制室和消防值班室设有火警专线电话,以确保紧急情况下通讯畅通。储罐必须采取妥善的防雷措施,以防止直接雷击。按国家有关规定在厂区内设置必要的安全卫生设施如消防泵房、消防水池等。备足急救器材、防护面罩、护目镜、胶皮手套等防护、急救用具、用品。加强对职工的安全教育,不得在储罐区吸烟和使用明火。6.选址合理性分析本项目位于池州经济技术开发

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