水泵房施工组织设计范本.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第44页 共44页修文县谷堡乡天治煤矿中央水仓、水泵房施工组织设计 编 制 时 间： 年 月审 批 记 录部 门姓 名日 期会审意见编 制 人施工单位负责人审核单位通风队长机电队长机电矿长安全矿长生产矿长矿 长审批意见批准人总工程师日 期贯 彻 记 录 贯 彻 人 贯 彻 时 间 参 加 人 员目 录第一章 工程概况及工程说明第二章 施工组织机构及组成第三章 施工部署第四章 施工协调管理第五章 施工方案第六章 劳动力的安排计划第七章 工作面施工管理第八章 安全技术措施及安全保证体系第九章 质量目标及质量保证措施第十章 施工管理制度第十一章 施工机具配置第十二章 生产系统第一章 工程概况一、情况说明:天治煤矿一期工程主斜井、副斜井、回风斜井施工已到位，按设计在副斜井井底布置主、副水仓，我矿按照设计布置在副斜井底部+1014m标高施工水泵房及水仓。二、 设计依据： 矿井水自+1014m水平经副斜井排至+1178.4m地面水沟，管路长550m，倾角19°，水泵吸水和排水附加扬程共取10m。矿井排水量： 正常涌水量：Q1=35m3/h，最大涌水量：Qmax=85m3/h，井下生产及消防洒水用水量取5m3/h。设计取正常涌水量：Q1=40m3/h，最大涌水量：Q大=90m3/h，排水垂高：164.4m；矿井水容重：0=1040kg/m3。2、设备选型计算：（1）水泵选型计算水泵所必须的排水能力：正常涌水量时Q1=1.2Q=48m³/h最大涌水量时Q2=1.2Qrm/20=108m³/h扬程：Ht=Ha+Hs=169.4m 式中Hs为吸水高度，取Hs=5m根据水泵所必须的排水能力，选用D46-30×9型多级水泵3台，一台工作，一台备用，一台检修。其额定流量为55m³/h，额定扬程为243m，配用防爆电动机55kw，电压660V。（2）吸、排水管选择选择排水管管径：工作管路和备用管路选择DN100×4和DN150×4.5无缝钢管。三、工程概况：1、水仓设计总长度140m（主水仓80m，副水仓60m），掘进体积1217m³；半圆拱巷道，净宽2.6m，净高2.6m，砌碹厚度400mm，掘进断面8.69，净断面5.9，主水仓容积为：472m³,副水仓容积为：354m³。2、水泵房、变电所及通道，设计长度52m,掘进体积769.6m³；半圆拱巷道,净宽4m，净高3.2m，砌碹支护，壁厚400mm，掘进断面14.8，净断面11.1。泵房通道设置一道防火门，深入墙基内1250mm。水文、工程地质条件：根据修文县天治煤矿安全设施设计，设计部门提供的水文、地质资料为参考依据。四、开、竣工程时间：本工程自2011年3月份开工，预计2011年6月份完工。水泵房断面图掘断面：14.8m³净断面11.1m³水仓断面图掘进断面8.69，净断面5.9水仓管子道断面图掘进断面8.69，净断面5.9吸水井断面图第二章 组织机构组成一、管理机构的设置根据工期和质量的要求，本工程以矿为领导主体建立以施工队负责,下设三个班组，由矿生产部门负责，生产矿长任生产指挥，由技术总工程师负责该工程的技术，以及后勤主管部共同组成工程总施工领导层。一线管理层设：质检组、技术组、工程组、安检组、采购组、后勤组，各科由以下成员分别组成：1、质检组由安全科长牵头，质量员、技术员、材料试验员、专业质检员、瓦检员、各工种班组长、设备组组长、专业掘进、挂网、喷浆、支护、支模、组长等组成，定期举行质量检查、评比、总结质量体系、文件和资料控制记录。2、技术组由技术总工程师、技术员、测量员、工人技术骨干等组成，进行新工艺、新技术、新材料的试验、推广，进行各种形式的技术比武、竞赛。新工人的技术培训，规范标准和强制性条文的学习，施工方案的编制优化，施工前技术交底，检查验收放线、验线、复线和疑难问题的处理、解决方法。3、工程组由生产矿长进行生产统一指挥、各工种班组长、专业组长等组成，进行各工种协调、人员调配，每周举行一次生产调度会，检查工程进度，调整修改进度计划。4、采购组由后勤部主管、材料保管员、采购员、统计员、班组长等组成，根据工程进度计划、材料计划、设备供应计划等组织人员、财物，保证工程到时使用，定期对材料库存、保管、回收进行检查、验收和标识，严防过期或不合格材料用于工程。5、安检组由安全矿长、安全员、瓦检员、各班组兼职安全员、特殊工种人员组成。编制安全文明施工方案，对新入矿工人和在职职工进行安全文明施工规范、操作规程教育，定期进行安全文明检查，合理安排和布置施工现场、办公、生活场所和处围环境，收集、整理安全文明施工资料。6、行政组由行政矿长负责，总工程师、项目副经理、会计员、技术员、预算员等组成，进行合同评审，工程预决算，材料考评，工程成本核算，资金运转，对新工艺、新技术的经济合理性进行评估。7、后勤组由办公室、门卫、保安、卫生员、食堂等组成，做好全矿职工的一切生活保障。三、工程施工保障措施1、组织强有力的施工队伍，选派业务精、 能力强、技术好、善合作、服务好的管理人员进入工程管理班子。2、建立健全管理人员、队长、瓦检、质量、安全、内业、材料、机械、财务、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时召开安全生产调度会议。4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决工程施工的质量、安全、进度等难题，以确保质量为前提，带动工程各项工作的高效运转。5、建立下井前安全搜身检查制度，每天下午召开安全生产调度例会，对第二天的工作进行协调安排，排除安全隐患。6、施工队队长参加例会，重点解决质量、安全、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。第三章 施工部署一、管理目标1、质量目标：本工程各分项工程质量，必须符合国家颁发的煤矿井巷工程质量检验评定标准的规定，工程质量必须为优良，坚持“质量第一、安全第一”的原则，运用科学的管理方法，制订严格的质量控制措施，采用新技术、新工艺，做到精心施工，建优良工程。2、安全生产目标：（1）由于该工程为地下井巷工程，不安全因素很多，因而我们在施工中必须坚持“安全第一，预防为主”的思想，在整个施工期间无重大工伤事故发生，年度轻伤频率不超5，安全防护检查达标95%以上，坚决杜绝片帮、冒顶、爆炸等事故发生。（2）、施工现场建立安全应急体系和安全应急预案，应急主体单位、负责人、医院、主要负责人和安全人员的电话、手机号码都要上墙，主要应急设施必须备足，定期开展应急救援演练，让工人学会自生、自救等自我保护能力。3、新技术、新工艺应用：根据本工程的特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术、先进的施工设备、科学管理才能保证安全生产。“科学技术是第一生产力”根据本工程的具体情况，将采取以下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，为企业降低工程造价和降低工程成本为目的。实行微机管理制度，以便快速及时整理各类工程档案，分析各类工程数据，以及各类施工资料、技术资料的存档整编工作，做到管理规范化、标准化。4、机械设备管理：积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，充分利用时间空间，提高机械化施工程度，保证机械设备完好率达到95%以上。二、巷道施工供电（1）电力供应本巷道工程的电力供应，从地面变电所引入至施工区巷道,确保生产用电。（2）电力保护为了对输电线路及电力设备进行保护、防止雷电及线路短路等强电流对供电系统的破坏，拟采用如下的电力保护措施：避雷：在进洞的低压电缆需要安装阀型避雷器一组。施工接地：在巷道施工中，井下开关、接线盒等各种电气都必须按照规定接地。第四章 施工组织管理一、施工组织人员管理1、施工队要经常与技术人员取得联系，接受技术人员的监督检查，对提出的工程质量、安全隐患，要及时处理解决。2、和有关技术人员探讨工程质量、安全管理方法，合理安排施工进度。3、及时按照技术措施调整工程，重点搞好工程质量。4、把好工程技术关，做好工程放线、验线、复线记录和各项工程的检查记录。5、各种技术资料要真实可靠，施工中严格执行班组交接检查制度。6、按月报送工程进度报表，及时掌握工程进度。7、组织各有关单位对工程进行质量、安全检查，正常验收和工程竣工验收等工作。8、协调解决上下级领导关系，各部门之间的合作关系，保证该项工程的顺利进行。9、解决工程技术难关，确定井巷支护方案和安全施工方案，保证工程质量，确保安全施工。10、制定工程掘进过程中出现的各种情况的技术措施，比如流沙、冒顶等情况的技术施工措施及施工作业方案，保证工程的正常施工。二、与总工程师工作的协调施工队要积极配合生产技术及安全部门，使他们履行该有职责。1、根据作业规程中明确规定的工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给总工程师批准。以使总工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查。配合所必需的图纸、规范、计算书及其他资料。2、在施工全过程中，严格按照总工程师批准的“施工组织设计”进行工程的施工、验收和检查，并按照总工程师的要求，予以整改。3、贯彻施工单位要建立的质量、检查、管理制度。4、所有入井使用的设备、材料、器具等，均主动向总工程师提交产品合格证或质保书，保证将合格设备设施用于工程。5、严格执行“上道工序不合格，下道工序不准施工”的准则和“三检制”制度，使总工程师顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况下，遵循“先执行总工程师的建议，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好总工程师的权威性。第五章 主要项目施工方案一、中央水仓施工顺序测量放线掘进出渣钻孔下锚杆锚杆注浆砌碹支护巷道起底巷道底找平巷道地面。二、施工方法井巷施工作业采用正规循环作业，就是在规定的时间内，以一定的劳力和施工设备，按照作业规程，爆破图表和循环网络，完成全部工序及工作量，并保证周而复始地进行工作。这样可以全面地、有计划地、均衡地完成施工任务，也是提高掘进效率的一项重要措施。井巷道的施工方法一、开工前准则（一）、规程的学习和考试 1、凡参加施工的人员，必须学习该项工程的施工作业规程或施工组织措施，要学懂弄通。尤其要熟悉工程的规格质量、施工方法、安全措施和避灾路线，没参加学习者不得施工。 2、参加施工作业规程或施工组织措施学习的每个人员，都要在该作业规程或措施的学习贯彻记录表内签字或盖章。 (二)、开工前的检查与准备工作 3、开工前准备好所用的工具。如镐、锤、锯、钎子、钎头、钻头、锨等，并检查这些工具是否锐利、牢固、可靠。 4、检查工作范围内的顶板支架是否完好。如发现支架损坏等不安全因素，要先处理好后再干其它工作。 5、检查工作面的通风情况。风筒口距迎头的距离是否超过规定，观看瓦斯检查记录牌，瓦斯、二氧化碳、温度是否符合标准规定。如超过规定，应立即停止作业并汇报调度室，采取措施处理。 6、检查迎头空顶距是否超过作业规程规定。如超过规定，应立即架设永久支护或采取临时支护。 7、有中、腰线的巷道，开工前必须先看中、腰线和工程质量。中、腰线如有问题，要汇报调度室，请有关人员进行校正。如质量不合格，要返工处理好再掘进。 8、开工前要检查机电设备。如凿岩机、电钻、耙斗装岩机、小绞车、水泵等。试运转是否正常，有问题立即进行处理。 9、新开口的架棚巷道，在开口前必须先将开口前后的其它棚子进行加固，而后开口、架好抬棚。 10、准备好所使用的支护材料及放炮器材。 11、在上、下山开口时，提升信号必须先在开口处设好。(三)顶板管理 12、每班开工前及放炮后进入工作面，首先要进行找顶工作，将松动岩石清除掉。 13、找顶人员要站在安全地点，并要保证后退路畅通。 14、找顶工作应从有支架的地点开始，由外向里。上山迎头则站在一侧进行找顶，先顶部后两帮依次进行。 15、找顶工作要有两名有经验的工人担任，一人找顶，一人观察顶板，观察顶板的人要站在找人的侧面。 16、遇有大矸石或岩石离层，巷道压力加大，应采取加固措施 17、敲帮问顶时，找顶人要戴手套，以防矸石掉落擦伤手。 18、敲帮问顶时，顶、帮敲击发出“空空”的声音时，就立即找下，要顺着裂隙、层理慢慢找下，不得硬刨。 19、用手镐找顶，禁止用大抡镐的方法，而应采取背镐的方法，以免碰伤他人或自己。 21、找顶时，只准一组进行，禁止两组同时作业，以防出现险情躲闪不及而发生事故。 22、要经常敲帮问顶，发现问题要立即处理。 23、按作业规程有关规定进行支护，严禁空顶作业。二、打眼工 24、打眼前的准备 采用凿岩机打眼时，在打眼前必须检查风、水管是否完好、畅通，其连接头是否牢固，凿岩机零部件是否齐全，螺丝是否紧固，并注油进行试运转。如上述情况达不到完好要求，要进行处理； 采用风钻打眼时，在打眼前必须检查风管有无破皮漏风、风钻外壳、后罩是否完好，开关是否灵活，并进行试运转，听其声音是否正常。如上述检查项目有一项不符合要求的，必须进行处理，否则不得进行打眼； 检查钎子是否有弯曲现象，凿岩机钎子中通孔有无堵塞。如钎子弯曲不直或中通孔堵塞不透气，应进行更换； 检查钎头刃角是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的钻头、钎头应进行更换； 检查打眼地点的安全情况是否良好。如打眼工作面的顶、帮有活动岩石，要进行清除。支架歪扭要重新整理加固，并背好帮、顶。迎头空顶距离超过作业规程规定要进行补架棚。打眼工作必须在前探支架下进行。 25、打眼工作面有下列情况之一，不得打眼。 迎头微风或者局扇停止运转； 采用煤电钻打眼，工作面20米范围内空气中瓦斯含量达1%时，或掘进工作面内，局部积聚瓦斯浓度达到2%时； 无水防尘； 工作面瞎炮未处理完毕； 工作面安全存有隐患。 26、打眼前必须看好中、腰线，按作业规程中的爆破图表所规定的眼位、方向、深度进行打眼。 27、开眼时，应把凿岩机操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20mm30mm后，再把操纵手把板到中运转位置钻进。当钻进约50mm，且钻头不至于脱离眼口时，再全速钻进。 28、在风钻打眼过程中，要经常来回窜动钎子进行排粉。特别是在松软岩层中打眼，更应增加排粉次数，防止发生卡钎事故。 29、用凿岩机打眼时，应先开水后开风。打完眼后，应先关风后关水，用长把工具进行找顶，找顶时要防止矸石顺杆而下。打眼过程中给水要均匀适当，防止水量过大或过小。多台凿岩机打中上眼时，禁止在凿岩机前及钎子下面站人。 30、用凿岩机打眼时，在打眼过程中，要经常检查风、水管的联接头是否牢固，有无脱扣现象。如接头不牢，应停钻处理好后再开钻 31、打眼时，凿岩机、钎子与打眼方向要保持一致。推动要均匀适当，不要过大，以防断钎、夹钎。 32、禁止将钎子当其它工具用。若发现钎子变形弯曲，必须进行更换，否则不准使用。 33、钎头与钎子的连接要牢固。在打眼过程中，若发现钎头合金片脱落时，必须及时更换，否则不得继续打眼。 34、打眼中，掌钎人不准带手套，袖口必须扎紧，脖子上的毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好，防止钎子转动而扭卷伤人。 35、打眼扶钻的人员，要躲开眼口方向，站在钻机侧面，两腿前后错开，脚蹬实底。禁止踩空或骑在支架上打眼，防止断钎时扑倒伤人。 36、眼位过高时，必须搭设牢固的工作台，不准蹬在支架上打眼 37、在上山迎头打眼，人不要对准眼口，以免钎子折断滑下伤人 38、在倾角超过25度以上的上山迎头打眼，其后方要设档板，以防人员滑下而发生人身事故。 39、在下山或立井迎头打眼，应将底部浮煤、浮矸清理到实底。如有积水应排净，禁止在水中打眼，以防打在残眼上。 40、在倾角较大的下山或立井迎头打眼，每打一个眼，钎子拔出后，应及时插上木塞，以防岩粉将眼堵住。 41、在打眼过程中，如突然停风停电，不能打眼，应将凿岩机取下，钎子拔出，防止凿岩机将钎子坠弯。 42、在打眼过程中，如发现煤、岩层出水、瓦斯涌出等异常现象时，要停止打眼工作，并汇报矿调度室。 43、迎头装药时不得打眼，严禁打眼与装药同时作业。 44、处理瞎炮的炮眼，必须在与原炮眼相距不小于300mm的距离，并平行原炮眼方向，严禁与原炮眼斜交。 45、打完眼后，将打眼工具、设备撤出迎头，存放在安全地点。将电缆、风管、水管盘放整齐，并停电、停水，关上压风。 46、打眼时要采取防尘措施。凿岩机打眼一定要湿式打眼，凿岩机打眼要采取中心供水或侧式供水防尘，严禁打干眼。三、支护工 一般规定 47、所架设的棚子必须符合作业规程规定及生产矿井质量标准化相关要求。 48、严格执行敲帮问顶制度。支棚前要对顶、帮围岩认真检查，并敲掉活石、危石，对一时无法排除或找不下来的松动岩石要采取有效措施，切实控制好，只有认为安全时，才能进行支护工作。混凝土砌碹支护的施工(1)、拆除临时支架。先清理两帮的浮石，如安有临时支架就先拆除其棚脚、棚梁、棚肩部分仍承托在插入两邦的钢轨橛子上。在顶板压力特大地段不能拆除临时支架时，允许把临时支架砌入碹拱内。(2)、掘砌基础和水沟。先清理两帮底板浮石，挖出基础和水沟，排出基坑内积水，经测量后浇灌混凝土。(3)、砌墙。根据巷道的中线、腰线架设模板，先放底梁，然后安设立柱、托梁和横梁。立柱和岩帮间可顶上撑木，最后安装模板，分层浇灌并捣实混凝土。人工捣实的分层厚度不得大于300MM，用插入式振动器捣实的分层厚度不应大于插入部分长度的1.25倍。(4)、砌拱。拆除临时支架的棚梁，利用中心和腰线架设碹胎和模板，测量校正后浇灌混凝土，由起拱线开始向中心对称浇灌并分层捣实。(5)、拆模清理。巷道内混凝土碹的拆模期一般不少于5天，拆模时切忌用大锤敲打，以免碹胎、模板变形。拆下的模板应洗刷整理，损坏变形的应及时修复校正。如砌碹表面质量有不足之处，应予修补。如局部需挖补翻修时，应使用速凝混凝土或水泥砂浆。 第六章 劳动力的安排计划一、劳动力的实施1、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职测量员、质量员、安全员。2、对已进场的施工队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3、未经安监部门安全培训的操作工作不允许上岗。4、加强对施工人员的管理，施工队必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。二、员工素质培养组织本工程技术工人进行技术教育及培训，在班前班后进行技术规范、质量、安全、文明施工贯彻学习，组织职工外出参观、学习先进技术、新工艺等。三、劳动力计划表：各工种班组施工人员安排见下表：（见下页）劳动力配备计划一览表序号工种人数姓名备注1瓦斯检测员3人2井下爆破员3人3安全员3人4井下电钳工3人5喷浆工6人6运输工6人7砼工7人8打眼工10910合 计41第七章 工作面施工管理一、生产系统机电设备质量标准1、煤电钻有综合保护2、局扇装有消音罩3、电缆吊挂合格率95%4、电器设备无失爆，完好率达100%5、排水系统水泵完好6、杜绝鸡抓子、羊尾巴、明接头7、电工操作绝缘工具齐全合格8、设备清洁卫生、摆放整齐、标志清楚。二、“一通三防”有关标准（一）通风（局部通风）1、局扇的安装和使用符合规程的规定，保证正常运转，不发生循环风。2、局扇要有专人管理，不得随意停止运转，并实行挂牌管理。3、一台局扇不准同时向两个工作面供风，风筒末端到工作面的距离要符合要求，出口风量符合作业规程有关规定。保证工作面及回风流瓦斯不超限，巷道中风速符合规定。4、风筒接口严密，无破口，无反接头，软质风筒接头需反压边。5、风筒吊挂平直，逢环必挂。6、风筒拐弯处要用弯头，不准拐死弯。7、采、掘供电分开，并坚持使用风电闭锁装置。（二）瓦斯管理1、做到采掘工作面无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚。2、每班检查瓦斯次数符合规程规定，无空班漏检，无虚报瓦斯。3、井下所有地点放炮都要执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。4、临时停风地点，要立即断电撤人，设置警标严禁人员入内。5、排放瓦斯要有经批准的专门措施，并严格执行。6、瓦斯检查每日汇报。7、对井下停风地点要进行瓦斯，CO2检查，并符合规程有关规定。（三）防灭火1、防灭火供水系统完善，符合规程规定。2、有防止自燃发火的专门措施。3、无瓦斯超限作业和自燃发火事故。（四）防尘1、运煤转载点设置净化水幕。2、定期冲刷积尘。三、生产系统文明卫生标准1、作业场所实行综合防尘。2、作业规程符合规定。3、车辆运输符合规定。4、局部通风合理。5、巷道内无杂物，无於泥，无积水。6、材料工具码放整齐。7、电器设备杜绝失爆。8、放炮员持证上岗，炸药、雷管入箱上锁并存放安全地点，放炮距离和警戒等符合规程要求。四、现场管理措施1、放炮时，不能破坏顶、底板。2、及时排放积水，采取封闭式抽水。3、装载机装车时不得破坏底板。五、水灾防治1、局部积水过多时用水泵及时向外排出。2、工作面出现透水预兆，挂红挂汗、空气变冷、出现雾气、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水，水色发浑有臭未等异状时，必须立即停止作业，采取措施，现场人员除立即向调度室报告外，应迅速组织抢救，以防事故的继续扩大。现场人员应设法堵住出水点，若水势很猛，无法抢救，应组织人员迅速撤离受水威胁的地点。无法撤离的人员应撤到巷道最高点，保持镇静，等待救援，避免消耗体力。六、火灾防治1、严禁将火源带入井下。2、严格管理和控制生产中可能发生的火、热源。3、加强对工作面电器设备的检修，严禁出现漏电，短路和失爆设备。4、严禁在工作面存放汽油、柴油等，严禁在工作面内泼洒剩油，废油。5、严禁反向爆破，严禁用纸填堵炮眼。七、瓦斯防治1、防止瓦斯积聚，加大瓦斯积聚地点的风速和风量，临时停工不准停风，停工区瓦斯浓度达到3%，不能立即处理时，必须予以封堵（封闭），停风区必须切断电源。恢复通风，排放瓦斯和送电时，要有安全措施。2、防止瓦斯引燃；严禁和杜绝一切火源，严格管理和控制生产中可能发生的火、热源，防止引燃瓦斯。3、防止瓦斯爆炸灾害事故扩大，尽可能减小损失。八、煤尘防治1、定期清扫冲刷积尘。2、采用局部通风机压入式对工作面进行通风，从而达到稀释和排出工作地点悬浮粉尘的目的，防止粉尘的过量堆积。3、对车辆行走路线进行洒水。4、对井下作业人员加强个体防护措施，配戴防尘口罩。九、顶板灾害预防 施工人员进入工作面必须进行敲帮问顶，施工过程中，如遇破碎带，可采取钢防护支架及圆木等临时支护办法或新开巷口绕开。第八章 安全技术措施及安全保证体系一、安全施工措施由于工期紧、任务重、施工操作面较小，为了确保施工人员的人身安全，根据现场情况及有关规定，制订以下措施：1、切实做好安全教育，对参加施工的全体人员进行现场安全教育，使之熟悉各自工作的安全操作规程。搞好宣传教育，现场出入口显眼的地方挂上安全警示牌，使参加施工的所有人员有高度的安全意识。2、建立以矿长为核心的安全领导小组，加强对现场安全施工检查和督促，建立班组兼职安全员制度，每一个班组推选一至二名责任心强的人员担任，协助专职安全员的工作。3、进入施工现场人员必须戴好安全帽及其它劳动保护用品。4、所有的开关要装有灵敏有效的漏电保护装置，由机电专人管理，定时检查维修保养。5、严禁使用破损或绝缘不良的电缆，严禁电缆随地拖拉使用。6、定期进行安全检查，对查出的安全事故隐患及时解决，做到防患于未然，杜绝事故的发生。7、每天进行一次安全全面检查，一周召开一次矿长办公例会，消除安全隐患。8、每一班组开工前对周围顶部岩石以及临时支护进行一次检查，按照“三大规程”要求作业，掘进控制超挖、留底，伞檐现象按“敲帮问顶”作业顺序检查无隐患方可作业，否则不准作业。9、必须作好防火防爆工作。二、各操作工种的安全技术措施1、放炮员安全技术措施（1）放炮员必须由经过专门培训，并持有合格证的专职人员担任。（2）入井前，应将放炮器和放炮线准备好，并保证灵敏、可靠、无故障。（3）进入工作面后，要仔细检查炸药、雷管数量和质量以及工作面通风、瓦斯、煤尘、顶板等情况，并清点工具。在一切正常的情况下，清查炮眼个数后到安全地点装配引药。（4）装配引药要在顶板完好的安全地点进行，同时避开电缆、铁管、轨道等机械电气设备。不允许坐在炸药箱上装配引药。（5）数量应以当时的用量为限，防止电雷管互相接触撞击，折断脚线或损坏其绝缘保护层。（6）成束电雷管中抽取时，不能手拉脚线硬拽管体，也不能手拉管体硬拽脚线。（7）雷管只允许由药卷顶部装入，严禁将雷管插入中部或捆在药卷上。装入后将脚线在药卷上绕一圈，然后锁上一扣，脚线末梢扭结短路。（8）用炮棍将药卷装入眼底，最后将引药、水炮泥、封泥装入。送时不得撞击，操作时，一手操作炮棍，一手轻拉脚线。（9）每个炮眼只准装一个雷管，有水时要使用防水套。炮眼损坏后，处理好后再装药。（10）没有炮泥或封泥不足的眼不能放炮。不得用其它物品充当炮泥。（11）装药时，封泥不得小于炮眼深度的二分之一；深孔爆破时，封泥长度不得小于1米。（12）工作面放炮须按顺序进行，先掏槽后开帮。（13）母线与脚线要扭紧，悬挂不得同铁管、轨道等导电体接触。（14）放炮母线应用绝缘铜芯线，且接触性良好。放炮距离，煤巷不小于75米，岩巷不得小于100米。放炮线严禁与轨道、铁管、水和大地等作回路。（15）在下列情况下不允许放炮：A、工作面有片帮、伞檐，顶板离层未及时处理的。B、工作面附近20米内，瓦斯浓度超过1%时。C、在放炮地点20米内，巷道未清除净，堵塞巷道断面1/3以上时。三、打眼工安全生产技术措施（一）钻眼前1）详细检查电钻各部零件和电缆，遇有下列情况之一，不准打眼。A、机体本身有破损、破伤或螺丝、销子松动、电钻声音不正常。B、电缆有破口、鸡爪子、羊尾巴。C、钻杆不直。（二）打眼中1）必须按照作业规程规定的炮眼位置、方向及角度、深度和个数钻眼。2）遇有下列情况，停止打眼。A、顶压力大，有危险，在未处理好之前，或煤体内放煤炮有响动。B、机身震动异常或漏电。C、机身发生故障和发热时。D、发现钻杆弯曲或钻不进去。3）打眼时，不能用力地猛，不得多人推进。退出钻杆要空转几次，以排除煤粉。4）钻眼时发现的瞎炮必须按煤矿安全规程有关规定的进行处理。（三）钻眼结束把电钻拉到距放炮地点50米以外干燥地点，电钻停电，电缆须盘放整齐取下钻头，放好钻杆。四、安全技术措施（一）爆破安全措施1、装药前应检查工作面顶板情况，撤出设备和工具。2、放炮母线要妥善地挂在巷道侧帮上，并且要和金属物体、电缆、电线离开0.3M的距离。3、必须在顶板完整，支护完好、避开电气设备的安全地点装配引药。4、经瓦斯员和放炮员检查工作面20m范围内的瓦斯含量不超过规定方可放炮。5、装药时，要细心地将药卷装到眼底，不得擦破药卷，不得装错雷管段号，不得拉断脚线，有水的炮眼、尤其是底眼，必须使用防水套或防水炸药，以免受潮拒爆。6、装药联线后，应由放炮员与班组长进行技术检查，并作好放炮前的安全布置，清点人数，并撤到警戒以外。7、放炮后加强通风至少1015分钟等炮烟散后，放炮员、瓦斯员率先进入工作面，并经检查确认安全后，方可进行工作。8、发现瞎炮应及时处理，如瞎炮是由联线不良或错联所造成，则可重新联线补爆。如不能补爆，则应在距离原炮眼0.3m处钻一个平行的炮眼，重新装药放炮处理，严禁手拉脚线掏挖瞎炮。9、装药、联线工作，放炮员还应严格执行煤矿安全规程中对放炮工作的规定。10、加强火工品管理，应做到雷管，炸药分装分运，领退手续齐全，井下存放要分别入箱上锁。五、顶板安全管理措施1、严格执行敲帮问顶制度。2、严禁空顶作业，严禁在活煤、伞檐、片帮煤下作业、休息。3、加强放炮前后检查顶板，两帮情况，发现问题及时处理，确保安全生产。六、支护安全技术措施进行支护作业时，必须三人作业，一个观察顶板，两人进行支护，严禁单人进行支护作业。七、工作面“一通三防”安全技术措施（一）通风安全技术措施1、加强通风管理，确保通风系统的稳定可靠。2、局部通风机和风筒的安装和使用符合规程有关规定，保证正常运转不发生循环风。3、局扇必须完好，要有消音罩，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（严密不漏风）；离地高度大于0.3m。4、指定专人或兼职人员管理，严禁其他人随意停开，并实行挂牌管理。5、风筒百米漏风率符合要求。6、风筒出口距工作面迎头不超过5m。7、风筒吊挂符合要求，加强风筒管理，破洞及时修补，防止微风作业。8、因故发生无计划停电停风时，应立即撤出人员，切断电源，并及时向调度汇报。9、突然发生局扇无计划停电停风的掘进头，班、队长要立即撤出工作面人员，并设置栅栏，揭示警标，禁止一切人员进入。10、风流、风速、风量符合，规程要求。（二）瓦斯管理安全技术措施1、严格矿井瓦斯管理和检查制度。配备专职瓦检员，对瓦斯涌出量大，变化异常的工作面和容易超限、积聚的地点要认真细致的检查，确认放炮地点附的20m风流中瓦斯浓度低于1%时，方可放炮。2、瓦检员每班检查次数要符合规程规定。无空班、漏检，假检现象，不得虚报瓦斯。3、临时停风地点，要立即断电撤人，设置棚栏，揭示警标，严禁人员进入。4、使用合格的机电设备，防爆性能、指标符合规程。5、严禁使用质量不符合要求和变质的爆破材料。6、按规定使用、保管火工品，按规定处理瞎炮。7、及时检查电气设备，杜绝失爆。8、严格执行“一炮三检”制度，严禁瓦斯超限放炮，炮眼内发现异状，温度骤高骤低，瓦斯涌出异常，煤岩松散，透老空等情况时，都不准装药放炮。（三）防灭火安全技术措施1、严禁携带火源下井。2、井下严禁使用电炉，严禁使用电灯泡取暖。3、严禁使用产生火焰的爆破器材和爆破工艺。4、井下建立临时消防材料库。5、所有井下工作都必须熟知灭火器材的使用方法。6、每一入井人员必须随身携带自救器。7、发现火灾或自燃预兆应立即向矿调度室报告。8、扑灭电气火灾必须首先切断电源。9、任何人发现工作面火灾都应首先采取一切可能的措施直接灭火。10、当工作面火灾无法用直接灭火或直接灭火无效时，必须采取封闭措施。（四）防治粉尘安全技术措施1、建立完善的防尘洒水管路系统。2、严格控制风速，防止粉尘飞扬。3、定期冲刷积尘，井下巷道不得有厚度超过2cm、连续长度超过5m的粉尘堆积。4、转载点设喷雾洒水。5、作业人员要搞好个体防护。八、机电设备维护的安全技术措施1、煤电钻等手持式电气设备，必须有良好的绝缘。2、煤电钻必须使用综合保护，每班使用前进行一次跳闸试验。3、非机电人员不得擅自拆卸电气设备。4、井下不得带电检修，搬迁电气设备，所有开关在切断电源时，必须闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的标志牌，只有挂此牌的人方准取下此牌，恢复送电。5、电缆悬挂必须遵守煤矿安全规程中有关规定。6、电缆同电气设备连接时，芯线必须扭好，并用压线板或线鼻子连接，电缆续接时要用专用的接线盒。7、井下供电要做到“三无”、“四有”、“两整齐”、“三全”、“三坚持”。8、必须坚持日检、周检、旬检等日常维护保养制度，使其保持完好，并达到机电设备完好标准的相关规定。八、局扇管理的安全技术措施1、局扇由跟班检修工负责管理，保持其正常运转。2、局扇及其启动装置必须设置在进风流中，吸风口距回风口距离不小于10M。3、局扇与工作面所有电气设备必须装设风电闭锁，一旦停风，必须立即自动切断工作面电气设备所有电源。4、临时停工或交接班时，不得停风。5、恢复通风时，必须首先检查瓦斯，局扇及开关附近10m范围内瓦斯浓度低于0.5%，方可启动局扇，局扇启动30分钟后，必须检查工作面及回风流中瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于1%时，方可恢复工作。第九章 质量目标及质量保证措施一、质量目标本工程质量以标准化为目标，为了达到这一目标，将采取加强质量管理，建立质量检查监督机构，形成一个从始至终的质量控制网格，使工程质量自始至终处于有效的监控状态。二、质量保证措施（1）建立健全质量组织、管理体系。为了保证本工程达到标准，建立一个质量检查监督机构，形成一个横向到边，纵向到底的质量控制网络，使工程自始至终处于有效的监控状态。（2）加强施工过程管理，建立质量预控体系。建立健全施工全过程的质量保证体系，对