《安全技术》之副立井更换钢丝绳安全技术措施 .doc

副立井更换钢丝绳安全技术措施副立井更换钢丝绳安全技术措施ZZ 煤矿副立井，井径 6 米，井深 624.5 米提升系统为落地式多绳摩擦提升机。绞车型号 JKMD-3.54（），容器为四车四绳罐笼，钢丝绳为型号：32ZAB6V34+SF1670ZZ（SS）615 钢丝绳四根（左、右捻各半），将在 10 月检修停产期间更换副立井提升钢丝绳，特编制施工安全技术措施，审批后施工队组严格遵照执行。第一部分施工组织一、钢丝绳排列由东而西记为 1、2、3、4(新旧绳同),对应的稳车、井口导向轮相应排列记为 1、2、3、4,并作漆写标志,钢丝绳捻向排列如下:绳号:1 234捻向:左右左右稳车:前后前后二、换绳时间集中到白天 8.0020.00,准备及其他收尾工作放在其他时间。三、施工人员组织：1.总 指 挥:任务：负责换绳管理工作整体协调、指挥工作2.常务副指挥：任务：负责换绳工作期间现场管理、指挥及安全工作3.安全负责人:任务：负责换绳工作的现场安全监督管理工作4.技术负责人：任务：负责换绳期间技术工作管理工作5.地面井架组指挥兼安全监督:成员:任务:搭拆平台、稳罐、做头、导向监督、打卡子等6.稳车组指挥兼安全监督:成员:任务:缠放新绳,回收旧绳,绞车操作等工作7.下井口指挥兼安全监督:成员:任务:搭拆平台、稳罐、做头、导向监督等8.电气组指挥兼安全监督:成员:任务:电气设备,信号联络维护、大绞车监护等9、电火焊组兼安全监督：成员:任务:井上下动用电氧焊等10、后勤保障组：成员：任务:负责施工人员的伙食与洗涮第二部分施工方案根据现场情况，决定采用旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。先将井口罐笼固定在离地面 3 米的地方（井下同样固定罐笼），将新绳提至与旧钢丝绳固定在一起，井上下同时割断旧绳，每根旧绳带一根新绳，井下人员利用旧绳的自重下方，将钢丝绳拖出井筒盘至车上，待新绳放至井下井口站位置，割断旧绳，锁绳、打压、调试、完成换绳工作。第三部分换绳前的准备工作（一）、钢丝绳1.根 据 提 升 机 选 型 设 计,主 绳 选32ZAB6V34+NF1670ZZ（SS）钢丝绳四根（左、右捻各半）。其主要技术特征：直径：dk=32mm；单位重量：pk=4.15kg/m，同左右捻无油钢丝绳各两根(共四根),每根长度不小于 850M,要求原始资料完整齐全(包括出厂厂家合格证,验收证书等)。2.根据 11 版煤矿安全规程第 398 条第三款之规定:新绳必须进行钢丝绳悬挂前试验。试验结果(报告、数据)要求完整齐全可靠。3.钢丝绳悬挂前，在四台 10 吨稳车滚筒上分别缠好,分清左右捻,并作编号(1,2,3,4)。4.所有钢丝绳头需用 16 号铁丝进行平行密集绑扎,保证绳头无乱丝,炸丝。5.绳盘使用工字钢支架两组及60 圆钢支承,保证转动平顺。保证钢丝绳无过度弯曲、打结拧鼻等现象。6、钢丝绳要盘紧，无松散咬绳现象。（二）、稳车1.选用10吨380V电动稳车四台,分别安装在西出口合适地点,两车平行间距不小于 1.5M。2.稳车性能要求:.手动电动两用;.保证设备完好,制动灵敏可靠。3.要求四台稳车参数一致,以保持相等的出绳速度。4.稳车安装时必须保证实际出绳方向与设计方向一致。5.稳车固定:稳车使用18.5 钢丝绳穿绕房墙柱并卡在轨道上，绳卡不少 3 道固定(稳车自重大 6 吨,承受牵引力小,故不设混凝土基础)。（三）、建立地面信号联络系统1.稳车、井口、井架天轮平台、绞车房、井下等处必须构成信号联络系统。（四）、主钢丝绳每隔 50 米指示高度作一临时记标志(油漆)