【2022精编】鞋业公司管理标准汇编20个).docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第- 33 -页 共34页XX鞋业有限公司企业标准Q/QJLGXXXX管 理 标 准编写 审核 批准 XX鞋业有限公司企业标准管理标准目标1、Q/QJL-G-01-XXXX 标准化管理办法 22、Q/QJL-G-02-XXXX 公司方针目标管理 63、Q/QJL-G-03-XXXX 安全、文明生产及环境管理 84 Q/QJL-G-04-XXXX 安全生产管理 95、Q/QJL-G-05-XXXX 安全教育管理 116、Q/QJL-G-06-XXXX 新产品研发管理制度 127、Q/QJL-G-07-XXXX 设备管理标准 148、Q/QJL-G-08-XXXX 原材料、外购件、外协件采购及验收管理 169、Q/QJL-G-09-XXXX 物资及仓库管理制度 1710、Q/QJL-G-10-XXXX 包装、搬运、储存管理标准 1911、Q/QJL-G-11-XXXX 档案管理制度 2012、Q/QJL-G-12-XXXX 能源分析管理标准 2213、Q/QJL-G-13-XXXX 信息管理标准 2314 Q/QJL-G-14-XXXX 财务报表管理标准 2415、Q/QJL-G-15-XXXX 商务管理标准 2516、Q/QJL-G-16-XXXX 职工教育管理制度 2617、Q/QJL-G-17-XXXX 劳动纪律管理制度 2718、Q/QJL-G-18-XXXX 职工奖惩管理制度 2819、Q/QJL-G-19-XXXX 职工健康管理标准 2920、Q/QJL-G-21-XXXX 企业标准编号办法 30Q/QJLG01XXXX标准化管理办法1、 目的 为在企业的生产、经营、管理范围内获得最佳秩序，特修订了此标准化工作管理办法。2、 范围 本标准规定了公司标准化的工作内容、企业工作标准、管理标准、技术标准及标准化的方针、目标、机构、人员和培训、职责、标准制修订、标准的实施、检查和考核办法，标准化工作的奖惩及采用国际标准。3、 标准化工作的方针3.1 创建一流的实施标准战略。3.2 标准领先、全面规范、质量赶超。3.3 标准化为生产服务、标准为产品服务。3.4 按标准生产、依规矩办事。4、 标准化工作目标4.1 建立标准化体系一年达2A、两年达3A、三年达4A。4.2 三年内确保主要产品采用国际标准。4.3 XXXX年前工作标准复盖率达98%.5、 标准化的机构5.1 成立由总经理为组长的标准化领导机构。成立公司标准化领导小组，并任命一名专职标准化员。5.2 各职能科室、各车间设立兼职标准化员，参与标准的制订，监督标准的贯彻执行，反馈标准的执行情况。5.3 标准化员主管公司日常标准化工作，各职能科室、车间的兼职标准化员负责各部门标准化工作。6、 标准化人员6.1 企业标准化管理人员应具备与所从事标准化工作相适应的专业知识、标准化知识和工作技能，经过培训取得标准化管理的上岗资格。6.2 熟悉并能执行国家有关标准化法律、法规、方针和政策。6.3 熟悉本企业生产、技术、经营及管理现状，具备了一定的企业管理知识；6.4 具备一定的组织协调能力、计算机应用及文字表达能力。7、 标准化培训7.1 各级管理者应熟悉国家有关标准化的法律、法规、方针和政策；Q/QJLG012006 7.2 了解标准化的基本知识，熟悉并掌握管辖范围内的各类标准，能贯彻和运用；7.3 专兼职标准化人员应积极参与各级组织的各类有关标准化知识的培训。7.4 各类人员能熟练运用与本职工作有关的技术标准。7.5 公司为提高管理人员，专职或兼职标准化人员以及全体员工的标准化意识和水平，应不定期开展标准化培训教育活动，并制订年度培训计划。8、 职责8.1 最高管理者的职责1) 贯彻国家标准化工作的法律、法规、方针、政策和有关强制性标准；2) 确定与本企业方针、目标相适应的标准化工作任务和目标；3) 确定企业标准化机构、人员及其职责；4) 审批标准化工作规划、计划和标准化活动经费；5) 组织建立企业标准体系，审批企业标准和企业标准体系；6) 鼓励、表彰为企业标准化工作做出贡献的单位和个人，对不认真贯彻执行标准造成损失的责任者进行惩罚。8.2 标准化机构及其人员职责1) 确定并落实标准化法律、法规、规章以及强制性标准中与本企业相关的要求；2) 组织制定并落实企业标准化工作任务和目标，编制企业标准化规划、计划；3) 建立和实施企业标准体系，编制企业体系表；4) 组织制定、修订企业标准，认真做好企业产品标准的备案工作；5) 组织实施有关国家标准、行业标准和企业标准；6) 对新产品、改进产品、技术改造和技术引进，提出标准化要求负责标准化审查；7) 对本企业实施标准情况进行监督检查，组织企业标准复审；8) 组织制定企业标准化管理标准或管理制度；9) 组织制订各类人员工的工作标准或岗位责任制。10) 组织标准化培训，制订并落实培训计划。11) 统一归口管理各类标准，建立标准档案，搜索国内外标准化信息，并及时提供给使用部门；12) 承担或参加国家、行业和地方委托的有关标准的制定和审定工作，参加国内、国际各类标准化活动。8.3 各职能部门和生产车间的职责1) 组织实施企业标准化机构下达的标准化工作任务；2) 组织实施与本部门有关的标准；3) 按管理标准和工作标准对员工进行考核4) 积极参加标准化培训活动努力提高管水平Q/QJLG0120069、 企业标准制定、修订9.1 企业标准的制订1）没有上级有关产品标准的应制订本企业的产品标准，并报质量技术监督部门备案；2）生产、技术、经营和管理活动所需的技术标准、管理标准和工作标准；3）设计、采购、工艺、工装、半成品以及服务的技术标准；4）上级已有的产品标准，本公司应制定严于上级标准的内控标准，作企业内部使用。9.2 企业标准的修订1）本公司制定的产品标准，应每三年审查修订一次，以利于技术更加先进，质量更加提高；2）各类技术标准应随着技术不断进步，工艺不断更新，随时进行修订；3）管理标准和工作标准在结合考核实施结果情况，每年审查一次，需要时加以修订。9.3 标准制度、修订原则1) 应贯彻执行国家和地方的有关法律、法规、规章和强制性标准；2) 应充分考虑顾客和市场需求，保证产品质量，保护消费者利益；3) 应积极采用国际标准和国外先进标准；4) 应有利于扩大对外经济合作和国际贸易；5) 应有利于新技术的发展和推广；6) 应与国家标准、行业标准、地方标准协调一致。10、 标准的实施10.1 实施计划的制订应将实施标准的工作列入企业计划，规定有关部门应承担的任务和完成时间。实施标准的计划包括：实施标准的方式、内容、步骤、负责人员、起止时间、应达到的要求。10.2 实施标准的准备1）明确相应的机构，负责实施标准的组织协调；2）向有关人员宣传、讲解标准；3）进行技术准备，必要时进行技术攻关或技术改造；4）进行物资准备，为实施标准提供必要的资源。10.3 对实施标准的检查10.3.1 检查内容1）已实施标准的执行情况；2）企业内技术标准、管理标准和工作标准贯彻执行情况；3）企业研制新产品、改进产品、技术改造、引进技术和设备是否符合有关标准化法律、法规、规章和强制性标准要求。 Q/QJLG01200610.3.2 检查方式1）技术标准、管理标准的实施由相关部门进行监督检查：其中产品标准的实施情况由质检部门按相关标准、试验方法和验收规则进行监督检查和处理；2）管理部门工作标准实施情况，由企业管理者组织检查考核；3）各类岗位人员工作标准由所属部门（单位）负责组织考核；4）企业在研制新产品、改进产品、技术改造、引进技术和设备时应对其符合有关标准化法律、法规、规章和强制性标准的情况进行监督，应在科研、设计、生产以及技术引进、设备引进的各个阶段由企业专兼职标准化人员负责对有关部门图样和技术文件进行标准化审查。10.4 结果的处理 按第12条执行。11、 标准的检查与考核企业内标准实施监督可采用统一领导、分工负责相结合的管理方式，即由企业标准化机构统一组织、协调、考核、各有关部门按专业分工对有关标准的实施情况进行监督检查。12、 标准化工作的奖惩1) 在标准化工作中，严格贯彻、执行标准，做出显著成绩的科室和个人给予表扬或奖励；2) 对违反标准规定，造成损失的给予批评或处罚。13、 采用国际标准1) 依据国内外市场需要，积极收集国内外先进的科技情报和有关国际标准文本，采用国际标准（包括国外先进标准）；2) 符合我国法律、法规和强制性标准要求；3) 遵循国际惯例，技术先进，经济合理、安全可靠；4) 同企业的技术引进、技术改造、新产品开发相结合；5）将确定要采用的国际标准或国外先进标准的内容，转化并制定本企业的产品标准中。 Q/QJL-G02XXXX公司方针目标管理1 范围本标准规定了工厂方针目标的编制程序、依据和展开原则。本标准适用于方针目标管理。2 管理职能2.1 工厂方针目标管理工作由总经理领导。2.2 工厂方针目标由管理者代表归口管理。3 工厂方针目标编制程序3.1 以企业年度经营构思为前提，搜集有关资料。3.2 根据市场调研和企业现状，结合前一年度方针目标实施情况，找出问题点。3.3 提出主攻方向，确定年度经营决策。3.4 提出工厂方针目标建议方案。3.5 对工厂方针目标建议方案进行集体讨论确定。3.6 根据确定的工厂方针目标，按系统图法层层展开。4 工厂方针目标编制的依据4.1 国家的有关政策、法规。4.2 上级主管部门下达的计划。4.3 本企业的中长期发展规划。4.4 市场情报和预测。4.5 国内外同行业的技术经济动态。4.6 年度工作计划。4.7 质量体系运行情况。5 工厂方针目标的展开5.1 将工厂方针、目标、措施三位一体对应，按系统图法展开和落实，纵向展开，横向协调。5.2 工厂方针的措施是针对目标而制订的具体办法，企业上一级的措施展开落实后即成为下一级的目标；下一级应制订出更具体，更有针对性的措施。5.3 按PDCA循环不断滚动进行。5.4 要落实责任制，给每个责任者规定直接的措施和目标。5.5 工厂方针目标应在上年度第四季度组织制定，当年一季度展开落实。6 工厂方针目标的实施和诊断6.1 按月下达工厂方针目标月度实施计划，逐月评议考核实施情况，与经济责任制挂勾。Q/QJL -G02XXXX6.2 每年由总经理组织二次检查审核，写出评审报告并提出改进意见。6.3 对工厂方针目标不能实现的指标，除不可避免的客观原因外，总经理应负主要责任。6.4 结合内部审核，提出方针目标，实行情况进行整改。7 检查与考核管理者代表负责计划实施情况检查考核。 Q/QJL-G03XXXX安全、文明生产及环境管理1、 目的 作业现场环境的优劣及安全文明生产，将直接影响到操作者（工作者）的加工（工作）质量，以及各专项管理在作业现场职能的充分发挥。为了使人流、物流、信息有效的运转、创造一个整齐。清洁、安全、文明的作业环境，特制定本标准。2、 主题内容与适用范围2.1 本标准规定了作业现场的管理内容、要求分工及检查考核。2.2 本标准适用于QJL的作业现场管理（以下简称现场管理）。3、 职责总经理办公室现场管理的归口管理部门。各部门、车间负责现场管理工作的实施。4、 管理内容与要求4.1 生产车间的现场管理 4.1.1 生产车间应有良好的自然采光或照明，门窗洁净，完整无损，墙壁无乱涂乱画，室内无杂物堆放。4.1.2 生产厂区的平坦、整洁，通道畅通、界线明显。4.1.3 工作按规定位置摆放整齐，不应存放与生产无关的东西。4.1.4 生产用的工具、量具、图样均应按规定摆放归档。4.1.5 工具箱内物件摆放整齐，不应存放与生产无关的东西。4.1.6 车间生产现场要注意安全生产，在车间适当部位要设置消防设施与器材。4.2 办公场所的现场管理， 办公室内的桌、椅摆放整齐、无与工作无关的东西。4.2.1 办公室内的桌、椅摆放整齐，无与工作无关的东西。4.2.2 文件、报表标识清晰，放置合理、有序、便于工作。4.2.3 遵守各项管理制度，做到文明办公，注意安全与消防。4.3 现场管理的分工4.3.1 办公场所的现场管理工作的实施由各部门、科室的负责人负责。4.3.2 车间及公共场地的现场管理的分工及检查考核应由总经理办公室负责组织有关部门列入经常性工作中，每季度检查一次，并限期整改。 Q/QJL-G-04-XXXX安全生产管理1 范围本标准规定了安全生产管理的内容和要求。本标准适用于安全生产管理。2 管理职能2.1 本标准由经理办公室统一归口管理。2.2 各车间负责具体实施。2.3 生产部负责安全生产知识的宣传和贯彻。3 管理内容和要求3.1 安全生产关系到企业的正常生产和职工人身安全的大事，全厂职工必须提高安全生产意识，严格遵守安全操作规程。3.2 一切运转机床的操作人员，严禁戴手套操作。3.3 机床在运转时，操作人员不得任意离开岗位。3.4 厂配电室在规定时间下班后一小时切断各车间三相电源（经批准加班的除外）。3.5 严格遵守定机、定人、定工种的“三定”规定。新工人（含临时代工）及换岗的工人，必须按规定进行培训，合格后方可顶岗生产。3.6 起重葫芦或吊装设备应由一人为主指挥，其余人相互配合，严禁葫芦和重物下边站人。3.7 各种危险警告标志，安全防护装置及仪表，要定期进行检修，不准随意乱放。3.8 安装工、维修工应密切配合，一人指挥，必要时应使用对讲机联络。3.9 非电工人员一律不得装拆、修理电器线路和设备。无电工操作证的学徒不得单独操作。3.10 各车间、科室都要严格遵守消防规定，对本部门负责的区域应及时检查、督促、发现不安全因素，应及时提出改进措施，清除隐患。3.11 易燃易爆物品要有专人管理和使用，严格领发制度，存放易燃易爆物品的地方必须有危险标志，严禁吸烟、使用明火。3.12 爱护全厂的消防灭火器材，未经批准任何人不得移动消防器具或改作它用。消防器具应有专人保管。3.13 一旦发生不安全因素或发生事故，必须及时切断电源，抢救伤员，隔离现场，迅速报警，发生火灾时，除报警外，应尽快组织力量，调动所有消防器材，扑灭火灾。Q/QJL-G-04-XXXX 3.14 违反上述规定，引发工伤事故或灾情，给企业和职工造成经济损失和伤亡事故的，视情节轻重，给当事人予以经济处罚和行政处分，直至追究法律责任。4 责任4.1 生产部部长负责日常生产中的安全检查。4.2经理办公室每月结合文明生产，不定期突击检查考核（见附表）。5 检查与考核5.1 本标准由办公室负责考核，每月一次。5.2 本标准和文明生产、工艺、纪律一并考核。Q/QJL-G05XXXX安全教育管理1 范围本标准规定了安全教育的管理职能内容和要求、检查与考核。本标准适用于安全教育管理。2 管理职能2.1 经理办公室负责安全教育的组织和实施。 2.2 技术部负责设备、动力安全操作规程。2.3 各车间负责本车间安全教育的组织工作。3 内容与要求3.1 全厂职工必须牢固树立安全生产意识，必须教育每位职工做到：安全为了生产，生产必须安全。3.2 全厂每年举办一次安全生产宣传活动，通过各种手段进行安全生产宣传。3.3 职工教育计划中要有安全教育内容，定期对职工进行安全教育，提高职工安全生产意识，确保职工的人身安全，保证生产顺利进行。3.4 各类设备必须制订安全操作规程，组织操作工人进行安全操作规程学习，指导操作人员进行安全操作。3.5 新工人进厂或换岗工人必须通过安全知识教育，经考核合格方可上岗。3.6 举办消防、安全用电、易燃易爆物资管理等方面知识学习班，由厂技术人员或聘请外单位来宣贯。4 检查与考核4.1 本标准由办公室负责考核。4.2 本标准和职工教育一并考核。Q/QJL G06XXXX新产品开发管理1 范围本标准规定了新产品管理职能、开发程序和内容。本标准适用于新产品开发管理。2 管理职能2.1 新产品开发管理由总工程师直接领导。2.2 新产品开发工作由技术部归口管理。2.3 市场部负责新产品开发的市场及用户使用意见的反馈。2.4 生产部负责新产品生产技术准备计划，生产计划及调度。2.5 质管部负责新产品检验和提供检测记录。2 新产品开发程序a、规划决策；b、开发设计；c、设计评审；d、生产技术准备；e、试制；f、签定、改进设计；g、批量生产；h、销售服务。4 规划决策4.1 市场部通过市场信息分析，提出开发新产品的建议。4.2 技术部根据市场信息资料，结合行业技术发展动向，提出新产品可行性分析和市场调研报告。4.3 总工程师负责组织有关部门对项目深入调查研究后，责成技术科编写新产品技术任务书。4.4 经经理办公会议讨论决策，列入新产品开发年度计划或长远发展规划。5 开发设计开发设计程序为扩大初步设计和工作图设计等二阶段。5.1 扩大初步设计 扩大初步设计是以新产品技术任务书所规定的技术性能与经济指标为提出先进、合理、可行的产品样式，对新产品主要部件进行结构设计和计划编制“标准化综合要求”，提出主要外购件规格参数，绘制技术设计总图。5.2 工作图设计Q/QJL-G06XXXX绘制正式供生产用图纸和编制全套技术文件，并通过标准化审核。6 设计评审a、评审设计结果满足要求的能力。b、提出相应的纠正措施。7 生产技术准备生产技术准备内容a、产品图样与设计文件；b、材料、工艺消耗定额；c、物资采购。8 新产品的试制 8.1 新产品试制应纳入正常生产计划。8.2 生产部按设计图样、工艺文件及生产负责生产调度，保证按期完成。8.3 设计人员参加试制全过程，进行跟踪服务。8.4 样品试制完成后，根据试验规范的要求进行测试，对测试的各种数据进行分析，提出测试报告，作出评价和结论。8.5 对样品试制进行工艺总结，并提出小批试制的工艺方案。9 新产品投产技术鉴定 根据国家有关新产品鉴定管理办法规定向有关管理部门申请进行技术鉴定。10 批量生产10.1 对产品图样和技术文件进行修改、整理、定型。10.2 按批量生产要求进行整顿。10.3 制订适应批量生产的质量控制文件，完善质量控制手段。11 销售服务11.1 销售科对重点用户进行跟踪服务，主动有针对性征求用户意见。11.2 对用户意见进行处理，并反馈给厂有关部门。11.3 技术部会同有关部门，对用户质量信息进行综合分析，提出产品改进设计方案。12 检查与考核本标准由总经理进行考核检查。Q/QJL G072000设备管理制度1 目的设备管理是企业的基本管理之一。为了做好设备管理工作，确保设备处于良好的技术状态，特制定本标准。2 主要内容与适用范围2.1 本标准规定了设备的购置、使用、检修、事故及报废的管理内容与要求。2.2 本标准适用于QJL设备的管理。3 职责3.1 生产部是QJL设备的归口管理部门、负责设备的管理工作。3.2 技术部参与设备购置的选型工作，负责提出设备性能、技术参数及精度的要求。3.3 质管部参与设备的验证工作。4 管理内容与要求4.1 凡价值在1000元以上，使用期在一年以上的设备均应由生产不统一建账、编号管理。4.2 设备购置管理4.2.1 生产部提出负责提出购置设备的申请报告，报告中应明确提出虚构设备的型号、名称、性能参数与精度等。4.2.2 设备进厂后开箱检查应由生产不组织技术部、质管部等部门共同进行。检查内容包括：外观、按包装单清点备品备件、工具、说明书及其他技术文件是否齐全;校对电气线路图与设备实际及安装尺寸与说明书是否相符等。4.2.3 设备的安装、调试一般应在设备制造单位派员协助下进行。4.2.4 设备安装试后，先进行空转试验，4.3 设备的使用管理4.3.1 生产部制定设备的维护保养规定，指导设备操作人员对设备进行维护与保养。4.3.2 设备操作要实行定人定机，操作人员上岗前要进行技术培训，掌握设备的操作要领与保养知识。4.4 设备事故管理4.4.1 设备因非正常磨损的损坏而造成停产或降低效能时，均为设备事故。4.4.2 设备事故按程度分为一般、重大、特大三级。 a) 一般事故：生产中断4h以上；修复费用500 1000元；全厂供电中断10 30分钟。 b) 重大事故：生产中断24h以上；修复费用1000元以上；全厂供电中断30分钟以上。 c） 特大事故：生产中断120h以上；修复费用10000元以上；全厂供电中断12h以上。4.4.3 设备事故的分析处理 Q/QJL-G07XXXX a) 事故发生后应立即切断电源，保持现场并及时报告； b) 生产部应及时组织有关人员进行事故调查分析，查明事故原因、责任人、损失；结果写成报告向领导汇报； C) 凡事人为原因造成的设备事故,应按情节、责任、态度对事故责任者分别给于批评教育,处分或经济处罚。 4.5 设备的检修工作，小修在公司内进行，中修与大修一般委托外单位进行。小修根据需要按排，中修半年一次，大修一年一次。4.6 设备因超期使用或因事故原因造成精度不能满足加工工艺要求而无修理价值的，由生产部提出设备报废申请，对设备实行报废处理。4.7 特殊过程控制点使用的设备应进行点检，及时掌握设备使用、维护与保养情况。4.8 设备档案资料由生产部统一保管。5 形成的文件与记录 设备台帐、设备检修单（见质量手册QJL/QMS/S-2002中6.2设施和工作环境控制程序附表） Q/QJL G08XXXX原材料、外购件、外协件的验收管理 1 目的本标准目的是确保未经检验合格的产品不投入使用或加工。2 适用范围 本标准适用于本公司外购、外协、采购件的进货检验。3 工作程序3.1 原材料、外购、外协件一般采用进站检验方式，按批交验。3.2 检验前应考虑供方处所进行的控制的程度和所提供的合格证据。3.3 检验方式3.3.1 原材料、外购、外协件一般采用进站检验方式，按批交验。3.3.2 对第一批进货的产品，全面按图纸对各项指标进行检验。3.3.3 对目前尚不具备检测条件的外购件，可送当地检测计量单位进行检验。3.4 货件抽样数，视进货的多少零件的重要性而定，对非重要件，每10件抽取2件，对关键A类皮料，抽检率100%，B类皮料，抽检率95%，抽检率达不到合格标准全部退货。项目分类机加工零件A类要求100%B类要求95% 如果具有特殊性能的项，仍按照关键件抽样方式抽检。如果该批数量小，且具备全检条件，则可对该批产品进行全检，剔出不合格产品，判该产品合格。3.5 验收依据a) 产品图样和技术要求b) 行业有关标准c) 进货检验规程d) 技术协议或合同规定的质量要求3.6 质管部在收到“报检要求”后一般应在三天内完成验收工作，如遇急件应在一天内完成。3.7 检验人员在验收前应检查所用的检测量具和测试仪器，保证测量的有效性。3.8 经检验合格的原材料、外协、外购件，由检验员通知库管员办理入库手续，经检验不合格时，检验人员签署不合格意见，并将产品做好不合格标记进行隔离，办理退货手续。3.9 检验后检验员可将情况记入“进货检验记录”单上。 Q/QJL G09XXXX物资及仓库管理规定1 目的企业为了进行正常的生产和经营活动，必须外购或外协所需的材料、零部件等物资。这些物资的内在质量及进入公司的控制将直接影响到企业生产的产品质量。为了做好外购或外协物资的采购、保管与使用以及成品保管，特制订本标准。2 主要内容与使用范围2.1 本标准规定了物资采购、验收、储存及制成品的管理规定。2.2 本标准使用于QJL物资管理。3 职责3.1 物流部负责原材料、辅助材料、外购件、外协件的采购，配套供应库及其分库负责保管、供应。3.2 生产部负责半成品库及其半成品进出及保管。3.3 经营部、成品库负责成品的进、出及保管。3.4 质管部负责物资的质量检验。4 管理内容与要求4.1 物资的采购4.1.1 物资采购人员按物资采购计划及技术文件要求，在合格的供方采购。4.1.2 订货合同应注明质量要求，必要时要附加有关的技术条件、验证方法等。4.2 物资进公司的验收4.2.1 物资进公司应放置在待检区，配套供应部物资管理人员向质管部提出检验要求。4.2.2 质管部接到进货检验要求后，派检验员对物资进行检验，并填报“进货检验记录”。4.2.3 对原材料的检验，原则上以供货单位提供的出厂合格证为准，必要时才作理化试验。4.2.4 物资保管人员对检验合格的物资负责登记入帐、入库保管。对不合格的物资不得入库，应另外存放，并进行标识与记录。4.3 物资的储存于保管4.3.1 物资库房应清洁、整齐，通道标志明显，防火设施摆放整齐，区前无障碍。4.3.2 物资储存应按区、架、层、位分类定位存放，做到“三清（数量、规格、材质）、两齐”（库房、摆放）及帐、物、卡“三一致”，并进行标识。4.3.3 物资的发放应凭领料单限额发放 ，领、发料人员应在领料单上签字。4.3.4 库存物资应坚持“先进先出、后进后出”的原则发放，要定期检查，做到不锈蚀、不变质，保持原有的内在质量。Q/QJL-G09XXXX4.3.5 对化学物品、贵重零部件等应实行专库保管，严格管理手续。4.3.6 对有保管期限要求的外购、外协件等物资，应有入库时间和有效保管期限的标志。4.3.7 半成品的入库凭产品零部件工序流转卡登记入库，并进行标识。4.3.8 成品入库凭成品质量检验记录登记入库。4.3.9 各类物资库房都应定期进行盘点，摸清家底，保持合理的库存量，防止物资的积压。Q/QJL-G10XXXX包装、搬运、储存管理标准1 范围 本标准规定了包装、搬运、储存管理的内容。 本标准适用于本厂包装、搬运、储存管理。2 管理职能2.1 本标准由生产部负责管理。2.2本标准由仓库管理人员负责组织实施。3 管理内容3.1 配套供应部负责原材料、辅助材料、外购件、外协件的采购，配套供应库及其分库负责保管、供应。3.2 生产部负责半成品入库及其半成品进出及保管。3.3 生产部负责成品的包装、成品库负责成品的搬运及储存3.3 经营部、成品库负责成品的进、出及保管。3.4 质管部负责成品的质量检验。4 检查与考核4.1 本标准由生产部负责检查考核。 Q/QJL G11XXXX档案管理制度1 范围本标准规定了档案的归档范围、时间和管理。本标准适用于QJL档案管理。2 管理职能2.1 档案管理归口厂办负责。2.2 档案室负责各类档案的归档、整理、编号、保管、借阅等。2.3 需归档的资料文件、均由归档部门负责进行收集、整理和组卷。3 总则3.1 根据中华人民共和国档案法和参照国家企业档案管理暂行规定结合本厂情况制定本制度。 3.2 企业档案是企业在各项活动形成的全部档案总和，是维护企业合法权益和历史真实面貌的重要基础工作，厂对档案工作实行集中同意管理的原则。4 文件材料的形成与归档案内容4.1 凡本厂管理、经营、技术、生产、质量、基建等活动中形成的有保存价值的文件材料（电脑软件），均应由部门（或项目负责人）组织进行收集、整理、组卷后，向厂档案室履行归档手续。任何部门、个人不得据为己有。4.2 归档的文件材料必须完整、准确，并应层次分明，符合形成规律。凡归档文件要按标准工整填写、图文清晰。4.3 厂文件归档范围如下： 4.3.1 产品生产方面：产品设计、工艺、工装的图样和技术文件，原材料检验，产品生产过程和生产调度工作中形成的文件材料及电脑软件。4.3.2 经营销售方面：企业经营决策和经销管理的各种记录、文件、合同协议等文件材料，市场经济信息、广告宣传和用户服务工作中形成的文件材料等。4.3.3 设备仪器方面：设备仪器的图样和技术文件，安装、调试和验收过程中的文件材料，运行、维修记录、改装和报废的文件资料。4.3.4 技术管理方面：质量、计量、标准、技术引进情报、档案、技术改造等管理中形成的各种文件材料。4.3.5 计划统计方面：各种计划、报表、分析文件材料。4.3.6 物资供应方面：物资采购、库存保管、供应管理中形成的文件材料。4.3.7 劳动人事方面：定额、定员和劳动调配、劳动工资，任免、奖惩、教育培训，职务评聘等Q/QJL - G11XXXX问文件材料：4.3.8 财务管理方面：账册、凭证、报表和有关文件材料。5 归档时间5.1 产品试制、课题研究等项目，在任务完成后三个月后要将应归档的文件材料组成保管单位，由项目负责人审定后，向档案部门归档。5.2 各项管理工作形成的文件材料，在第二年上半年内，将应归档的文件组成保管单位，由各职能部门负责人审定后，向档案部门归档。5.3 财务部门在第二年上半年，将本部门归档文件先行组卷，在本部门由兼职资料员专人留存三年后（含半年），经部门负责人审定后，向档案部门归档。6 档案管理6.1 厂档案室是厂内档案存中心，隶属于厂办主任领导，负责协调组织，统筹管理厂内的档案工作。档案室应配备相适应的档案人员，以确保档案管理工作正常开展。6.2 档案室应对档案进行科学分类、整理、编目，以便于查阅利用。6.4 库藏档案要建立台账（总目录），做到账物相符，对破损或载体变质的档案要及时修补、复制。凡归档、出售、移交都要有登记，档案室还应做好档案统计分析工作。7 检查与考核7.1 本标准由厂办负责检查考核。7.2 本标准由总经理通过部门和个人工作标准一并考核。Q/QJL G12XXXX能源分析管理标准1 范围 本标准规定了本公司能源管理的内容。2 管理职能2.1 本标准由物流部负责管理。2.2 企业要对能源的生产、分配、转换和消耗的全过程进行科学的计划、组织、指挥、监督和调节。3 能源消耗管理内容3.1 根据生产需要对公司所需的能源消耗进行统计分析，能源计量监