装饰装修工程监理细则2.doc

目目录录一、概况与目的.1二、监理工作的流程.2三、监理工作控制目的及控制要点.5一抹灰工程.5二门、窗安装工程.6三吊顶工程.12四轻质隔墙工程.14五饰面板砖工程.17六细部工程.19七涂饰工程.22八裱糊与软包工程.24九幕墙工程.26十地面工程.32四、监理工作流程、和措施.43装饰工程监理细那么装饰工程监理细那么我受委托负责对工程施行装饰阶段的监理根据?建立监理合同?制定装饰工程监理细那么根据工程特殊性针对现场实际进展情况对于一些技术控制点进展总体阐述。一一、概况与目的概况与目的1、制定本细那么的根据1建立部88建字 42?开展建立监理的?；2建立部、计委建监1995737?工程建立监理规定?；3建筑法；4监理合同和施工合同；5设计图纸及设计变更有关资料；6现行相关和主要有：?建筑装饰装修工程质量验收?GB50210-2001?建筑装修防火施工及验收?GB50354-2005?建筑地面工程施工质量验收?GB50209-2002?建筑内外墙涂料应用技术规程?DB/T29-132-2005?金属与石材幕墙工程技术?JGJ133-2001?玻璃幕墙工程质量检验?JGJ/T139-20012、工程概况建立：宿迁大房地产开发监理：江苏天园工程理集团施工：江苏时代、浙江岱山建立工程3、监理范围装饰阶段全过程监理4、监理工作目的1质量目的：工程质量争创优确保优。2工目的：以开工为准。3目的：根据业主提供该工程装饰的额协助业主将实际控制在目的内。二、监理工作的流程二、监理工作的流程一抓好事前质量控制：1.建筑装饰装修设计、施工和材料使用必须严格遵守建筑装饰装修防火施工设计图纸应报消防部门进展消防平安核准。2.监理组人员与施工方有关人员须熟悉本工程装饰种类、材料要求、色彩规定、饰面布置。材料采集、进场材料验收、进场后需复验的材料材料应有合格证书、中文说明书及相关检测。检查装修材料有害物质限量。见证取样送检等事项均应按规定施行。3.审查分包施工队伍资质、质量理体系是否符合规定。审查施工提交的技术、质量、平安交底、施工机具是否满足齐全。4.检查装饰墙板、试贴墙板与施工大祥图是否符合设计要求与验收规定。二、做好事中控制工作：建筑装饰工程应面基体的质量验收合格后施工。按照不同装饰类别施行事中控制。熟悉图纸和要求相关图集准备配合主要材料考察参与选择和确定协助分包队伍择定分包队伍资质审查及有关人员证件资格审核施工方案审核并提出原材料、半成品进场报验检查材质合格证需要的检验需复试的见证取样送样、外形、外观质量检查施工样板制作检查验收复试工程审核施工过程检查施工工艺的符合性隐蔽工程检查验收用材有无变异过程质量监控有规定的现场检测检验需要的功能检试验检验批分项工程质量申报现场检查验收检验批、分项合格签定不合格整改复查分部工程检查验收资料聚集编目、登录归档图 1三、三、监理工作检查要点及目的值监理工作检查要点及目的值一抹灰工程对抹灰所用水泥和砂等材料进展检查。水泥和砂子应经复试其指标应符合相关规定。水泥存放超过三个月应重新复试合格不得使用过或受潮的水泥。砂子选用中砂不得使用粉砂。检查砂浆配合比。砂浆配比应为重量比配比应准确其称量误差应小于 1。检查抹灰样板墙、样板间。应以样板引路经建立、施工和监理对样板的评价确定施工工艺和措施及最终成品质量。检查抹灰层的基层处理条件。构造基层应平整和垂直无未完善活和凹凸部分点、处且干净。不同材料基体交接处应加设防裂钢丝网片网片于各根本搭接宽度不小于 200 并不得钉贴于构造体外表应能裹入抹灰层中或采取其他经理而有效的防裂措施。常温下施工抹灰基层应提早一天浇水潮湿以增强砂浆粘结效果。对抹灰工艺进展巡视督察。贴饼、冲筋的位置和间隔 及尺寸应符合施工方案和相关操作要求规定且其垂直度和程度度应满足要求。底子灰不得一次成活应分层分遍每遍厚度不应超过 10。如抹灰总厚度大于等于 35 应采取防裂加强措施。对细部抹灰的处理状况和质量进展检查。墙、地面孔洞、道周围槽、盒和阴角等抹灰外表应平整、光滑、实和顺直。阴角抹灰应方正、垂直且为光滑小圆角。室内墙面、柱面和门窗洞口的水泥护角做法应符合设计要求。当设计无要求时应用 1：2 水泥砂浆其高度不应低于 2m 每侧宽度不应小于 50。有排水要求的部位应做滴水线槽并应整齐顺直内高外低且宽度和深度均不应小于 10。抹灰分格缝的设置应符合设计要求其部位应满足整齐、美观的要求。缝的宽度和深度应均匀一致外表光滑棱角整齐。检查抹灰层与基层之间的粘结状况。抹灰层与基层之间以及各抹灰层之间的粘结必须结实不应有空鼓和裂缝。对抹灰面层和偏向数据进展检查。抹灰外表应光滑、干净、接槎平整分格缝明晰。其允许偏向如下表：项目允许偏向检查普通抹灰高级抹灰立面垂直度43用 2m 垂直检测尺检查外表平整度43用 2m 靠尺和塞尺检查阴角方正43用直角检测尺检查分格条缝直线度43拉 5m 线用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线度43拉 5m 线用钢直尺检查二门、窗安装工程木门窗制作和安装检查木门窗合格证件性能检验及相关复试。其用材和质量、性能应符合设计要求和规定。如用人造木板应取样复试其甲醛含量应符合要求。木门窗制作成型质量检查。其防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。胶合板门纤维板门和模压门不得脱胶亦不得创透单板且横楞上、下冒头应各钻两个以上的透气孔并应通畅。其割角、拼缝应严平整框、扇裁口应顺直刨面平整。其制作允许偏向如下表：项目构件名称允许偏向检验普通高级翘曲框32将框、扇平放于检验台、用塞尺检查扇22对角线长度差框、扇32用钢尺检查、框量裁口里角扇量外角外表平整度扇22用 1m 靠尺和塞尺检查高度、宽度框0；-20；-1同对角线检查扇+2；0+1；0裁口线条结合框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查相邻棱子两端间距扇21用钢直尺检查对予埋件锚固件和木框四周防腐处理检查。埋入基体内的固定框木砖和框四周外外表均应做防腐处理且符合要求。对木门窗框的安装进展检查。框与基体予埋件的固定应牢靠在砌体上严禁使用射钉固定其固定位置、数量和应符合设计要求和相关规定。对木门窗扇安装进展检查。应安装结实开关灵敏、关闭严无倒翘现象。配件型、规格、数量和木螺丝应钉 1 拧 2 合页应框上为 3 轴扇上为 2 轴即俗称 3挑 2应符合设计要求并安装结实位置正确功能满足使用要求。对木门窗框与基体间缝隙处理检查。其缝隙应填嵌严饱满。外门窗应填充保温材料外表封防水耐候胶。检查木门窗安装偏向和留缝数值。其安装允许偏向和留缝限值如下表：项目允许偏向 留缝限值检验普通高级普通高级门窗槽口对角线长度差32-用钢尺检查门窗的正、侧面垂直度21-用 1m 垂直检测尺检查框与扇扇与扇接缝上下差21-用钢直尺和塞尺检查门窗扇对口缝-1-2.51.5-2用塞尺检查工业厂房双扇大门对口缝-2-5-门窗扇与上框间留缝-1-21-1.5门窗扇与侧框间留缝-1-2.51-1.5窗扇与下框间留缝-2-32-2.5门扇与下框间留缝-3-53-4双层门窗内外框间缝43-用钢尺检查无下框时门扇与地面间留缝外门-4-75-6用塞尺检查内门-5-86-7卫生间门-8-128-10厂房大门-10-20-金属门窗安装检查金属门窗合格证性能检验。其品种、类型、规格尺寸、性能应符合设计要求。对金属门窗见证取样送样复试并对复试检验进展审核。其外墙门窗的雨水浸透性能、空气浸透性能抗风压性能和保温性能应符合设计和相关验收要求。检查门窗的安装位置连接方式及铝材壁厚和开启方向。均应符合设计要求。检查门窗框和附框的安装固定情况。其予埋件数量、位置、埋设方式与框连接方式固定牢靠均应符合设计要求。框与墙体间缝隙应填嵌饱满并用封胶封闭严。封胶外表应光滑、顺直、无裂纹。检查门窗扇的安装固定。其固定应牢靠并应开关灵敏关闭严无倒翘。推拉扇必须有防脱落措施。门窗扇的橡胶封条或毛毡封条应安装完好不得脱槽。对门窗配件进展检查。其型、规格、数量应符合设计要求。安装应结实位置正确功能满足使用要求。检查铝合金门窗推拉门窗扇的开关力其开关力不应超过 100N。检查门窗外观、外表质量及安装留缝和偏向值。门窗外表应干净、平整、光滑、色泽一致无锈蚀。大面无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。其安装允许偏向和留缝限值应符合下表规定。项目钢门窗安装允许偏向铝合金门窗安装允许偏向涂色镀锌钢板门安装允许偏向检验门窗槽口宽度高度1500 时为 2.51.52用钢尺检查1500 时为 3.523用钢尺检查门窗槽口对角线长度差2000 时为 534用钢尺检查2000 时为 645用钢尺检查门窗框正、侧面垂直度32.53用垂直尺检查门窗横框程度度323用1m程度尺、塞尺检查门窗横框标高555用钢尺检查门窗竖向偏离中心455用钢尺检查双层门窗内外框间距544用钢尺检查门窗框扇配合间隙留缝2推拉扇与框搭接量 1.5推拉扇与框搭接量 2用塞尺或钢直尺检查无下框时门扇与地面间留缝48用塞尺检查塑料门窗安装检查塑料门窗的合格证性能检验。其品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求。对塑料门窗见证取样并送样复试审核复试指标。其外墙门窗的雨水浸透性能、空气浸透性能、抗风压性能和保温性能应符合设计要求和相关验收规定。检查门窗的安装位置连接方式、填嵌封处理及开启方向。均应符合设计要求。框、扇含附框安装应结实。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框 150200 且间距不应大于 600。检查塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的设置。其规格、壁厚必须符合设计要求或。型钢应与型材内腔严吻合两端必须与洞口固定结实窗框与拼樘料必须连接严且固定点间距不应大于 600。检查门窗的配件和框与墙的缝隙处理情况。门窗配件的型、规格、数量应符合设计要求。安装应结实位置准确功能满足使用要求。框与墙体的缝隙应用闭孔弹性材料填嵌饱满外表封胶封且应粘结结实、光滑、顺直、无裂纹。检查门窗扇平铰链的开关力和封条的安装质量。平铰链的开关力不应大于 80N 滑撑铰链的开关力不应大于 80N 并不小于 30N。推拉门窗扇的开关力应不大于 100N。窗扇封条应安装完好不得脱槽。旋转窗间隙应根本均匀。检查玻璃封条的安装。封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整不得翘边、脱槽。检查门窗的安装及外观外表质量和偏向。其开关应灵敏关闭严无倒翘。推拉门窗必须有防滑脱措施。外观外表应干净、平整、光滑大面无滑痕、碰伤。其安装允许偏向如下表：项目允许偏向检验门窗槽口宽度、高度1500 2用钢尺检查1500 3门窗槽口对角线长度差2000 3用钢尺检查2000 5门窗框的正、侧面垂直度3用 1m 垂直检测尺检查门窗横框的程度度3用 1m 程度尺和塞尺检查门窗横框标高5用钢尺检查门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查双层门窗内外框间距4用钢直尺检查同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查平开门窗绞链部位配合间隙+2；-1用塞尺检查推拉门窗扇与框搭接量+1.5；-2.5用钢直尺检查推拉门窗扇与竖框平行度2用 1m 程度尺和塞尺检查特种门安装防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门等：检查特种门的合格证性能检验。其品种、类型、规格、尺寸和性能均应符合设计要求。检查门的安装位置及防腐处理。门的安装位置开启方向及防腐处理应符合设计要求。检查带有机械、自动智能化装置的特种门功能。其机械装置自动装置或智能化装置的特种门的功能应符合设计要求和有关的规定。检查特种门的安装和连接方式。其安装必须结实。予埋件的位置、数量、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检查门的配件及安装。其配件应齐全位置正确安装结实功能应满足使用和各项性能的要求。检查门安装的外观外表质量和安装偏向值。其外表应干净、无划痕、碰伤且其装饰应符合设计要求。安装允许偏向如下表：推拉自动门安装允许偏向、留缝限值及感应时间限值项目留缝限值允许偏向感应时间限值s检验门窗槽口宽度、高度1500 1.5用钢尺检查1500 2门窗槽口对角线长度差2000 2用钢尺检查2000 2.5门框的正侧面垂直度1用 1m 垂直检测尺检查门构件装配间隙0.3用塞尺检查门梁导轨程度度1用 1m 程度尺和塞尺检查下导轨与门梁导轨平行度1.5用钢尺检查门扇与侧框间留缝1.21.8用塞尺检查门扇对口缝1.21.8用塞尺检查开门响应时间0.5用秒表检查堵门保护1620用秒表检查门扇全开启后保持时间1317用秒表检查旋转门安装允许偏向项目允许偏向检验金属框架玻璃旋转门木质旋转门门扇正、侧面垂直度1.51.5用 1m 垂直检测尺检查对扇对角线长度差1.51.5用钢尺检查相邻扇高度差11用钢尺检查扇与圆弧边留缝1.52用塞尺检查扇与上顶间留缝22.5用塞尺检查扇与地面间留缝22.5用塞尺检查门窗玻璃安装检查玻璃的合格证性能检验。其品种、规格、尺寸、色彩、图案及涂膜朝向和性能应符合设计要求。单块玻璃大于 1.5 时应使用平安玻璃。对外门窗玻璃见证抽样、送样、复试并审核复试指标。其复试内容指标应符合设计和节能验收规程、的要求。检查玻璃的安装和结实程度。玻璃的裁割尺寸应正确安装应符合设计和相关。固定玻璃的钉子或钢丝卡数量、规格应保证玻璃结实安装后玻璃应结实。不得有裂纹、损伤和松动。检查玻璃的压条或封条的封闭质量。当镶钉木压条接触玻璃处应与裁口边缘平齐。木压条互相严连接并与裁口边缘紧贴割角应整齐。封条与玻璃玻璃槽口的接触应严、平整。封胶与玻璃、槽口边缘应粘结结实、接缝平齐。带封条的玻璃压条必须与玻璃全部贴紧压条与型材间应无明显缝隙压条接缝不应大于0.5。检查镀膜玻璃的安装朝向。门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层且镀膜层应朝向室内。检查腻子的填抹和粘结情况。玻璃腻子应填抹饱满粘结结实；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应露出腻子外表。检查玻璃安装后的外观外表。其外表应干净不得有腻子、封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外外表均应干净其中空层内不得有灰尘和水蒸气。三吊顶工程检查吊顶材料的合格证和性能检测。其吊顶骨架材料、配件和饰面板的品种、规格、材质、图案和颜色应符合设计要求。对吊顶安装前的作业面条件进展检查。顶棚标高、洞口标高、顶棚内道、设备及其支架等的标高与吊顶标高应满足设计要求。如出现问题应先经相关各方共同研究确定并出示书面后方可进展吊顶工作。对木质材料和钢材的防火防锈处理进展检查。吊顶所用木吊杆、木龙骨、木饰面板必须进展防火处理并符合防火规定；而予埋件、钢筋吊杆或型钢吊杆应进展防锈处理。检查龙骨上有否负重吊具、吊物。凡重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。检查吊杆和龙骨的设置和安装。吊栏应以胀栓与构造基体固定牢靠并应垂直不得倾斜其长度应满足需要如遇需接长必须采用搭接焊其搭接长度必须符合规定且焊缝均匀饱满。吊杆间距应符合设计要求一般不大于 1200 。吊杆距主龙骨端部间隔 不得大于 300。当吊杆长度大于 1.5m 时应设置反支撑。主龙骨间距应符合设计要求一般不大于 1200 。吊顶跨度4m 时主龙骨应起拱其起拱高度一般为短向跨度的 1/200。龙骨接缝应均匀一致角缝吻合外表平整顺直。次龙骨应紧贴主龙骨安装其间距应与面板尺寸相符。当以自攻螺钉安装面板时次龙骨宽度不应小于 40。全面校正主、次龙骨的位置及程度度。连接件应错位安装明龙骨应目测无明显弯曲通长次龙骨连接处的对接错位偏向不得超过 2。边龙骨应弹线与周边墙壁固定结实。罩面板安装前对顶棚内隐蔽工程检查验收。吊顶内设备、道安装齐全水试压完成。电气穿穿线完毕并合格。龙骨、吊杆等安装合格。检查罩面板的安装质量。石膏板石膏平板、穿孔石膏板、半穿孔吸声石膏板等钉固法安装时螺钉距板边缘应不小于 15 螺钉间距以 150170 为宜与板面垂直均匀布置。钉头嵌入板面深度以 0.51 为宜钉帽应刷防锈涂料并用石膏腻子抹平。当用粘贴法安装时胶粘剂涂刷应均匀不得漏涂、粘实贴牢。纸面石膏板a.纸面石膏板的长边包封边应沿纵向次龙骨铺设且板材在状态下固定防止出现弯棱和凸鼓现象。b.自攻螺栓距板边间隔：包封边为 1015 为宜；切割边为 1520为宜。其螺钉间距以 150170 为宜并与板面垂直钉头略埋入板面而又不损坏纸面。钉眼应做防锈处理并以腻子抹平。c.固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于 600。纸面石膏板与次龙骨固定应从板中向四边固定不得多点同时作业。d.石膏板的接缝应按设计要求进展处理。双层石膏板安装其面层与基层板接缝应错开不得在同一根龙骨上接缝。其它罩面板矿棉吸声板、纤维板、胶合板、穿孔装饰板、钙塑板、塑料板、纤维水泥加压板、金属装饰板等a.湿度较大时不宜安装矿棉板。矿棉吸声板安装时应使吸声板反面箭头方向和白线方向一致；保证把戏、图案一致性。当采用复合粘贴法安装粘结剂未完全固化前板材不得有强烈震动并保持房间内通风；当采用搁置法安装应留安装缝每边缝隙不宜大于 1 为宜。b.胶合板安装如用钉子固定时钉距为 80150 钉子长 2535 钉帽打扁并进入板面 0.51.0；纤维板用钉子固定时钉距为 80120 钉子长 2030 钉帽打扁并进入板面 0.5。钉眼均用油性腻子抹平。胶合板和纤维板如采用木条固定时钉距不应大于 200 钉帽打扁并进入板面 0.51.0 钉眼以油性腻子抹平。c.钙塑板粘贴法安装时涂胶应均匀粘贴采取临时固定措施并及时擦去挤出的胶液；当采用钉固法时钉距不宜大于 150 钉帽与板面平齐排列整齐。d.塑料板安装当采用粘贴法时基层应平整坚硬、干净且含水率不应大于 8。每次涂刷胶粘剂面积不应过大厚度应均匀粘后应临时固定并擦出挤出的胶液；当采用塑料贴面复合板安装应先钻孔内木螺栓钉、垫圈或金属压条固定。螺钉间距一般 400500 钉帽排整齐。e.金属板安装条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂亦可增加主龙骨但需与条板配套；方板吊顶次龙骨清楚装 T 型和暗装卡口两种依金属板款式选定次龙骨其与主龙骨间以固定件连接。检查饰面板外观外表质量。吊顶饰面材料外表应干净、色泽一致不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。安装于饰面板上的灯具、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观并互相交接吻合、严。四轻质隔墙工程板材隔墙复合轻质墙板、石膏空心板、钢丝网水泥板等检查板材的合格证、性能检测。其品种、规格、性能、颜色均应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等要求的应有相应性能检测并符合相关的规定要求。检查隔墙板安装配件及接缝材料证件。其安装所需埋件、连接件的位置、数量及连接应符合设计要求并应连接结实。所用接缝材料的品种及接缝应符合设计要求并有合格证明书。检查板材安装的外观外表质量和安装数值偏向。隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确板材不应有裂缝和缺损。外表应平整光滑、色泽一致干净、接缝均匀、顺直。其安装允许偏向为：项目允许偏差(mm)检查变合轻质墙板石膏空心板钢丝网水泥板金属夹芯板其它复合板立面垂直度2333用 2m 垂直检测尺检查外表平整度2333用 2m 垂直检测尺和塞尺检查阴角方正3334用直尺检测尺检查接缝上下差1223用刚直尺和塞尺检查骨架隔墙轻钢龙骨、木龙骨；纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板等检查骨架隔墙用材合格证检验和所需复试。其所用龙骨、配件、墙面板填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材含水率均应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等要求的应有相应性能等级检测。人造木板应有复试检验。甲醛含量应符合要求检查龙骨边框的位置和与基体连接固定情况。龙骨边框位置按设计尺寸于基体上按龙骨宽度弹线并沿线安装。龙骨端部应固定其固定点间距不应大于1m 且应固定结实。同时龙骨与基体间的缝隙应封严。检查骨架龙骨的间距构造连接以及洞口位置和骨架内设备、线安装填充材料的设置等情况。龙骨的间距、构造连接和洞口位置均应符合设计要求。当采用支撑卡系列龙骨时支撑卡安装于竖向龙骨开口上卡距为 400600 距龙骨两端间隔 为 2025。中选用通贯系列龙骨时低于 3m 的隔断安装一道；35m 隔断安装两道；5m 以上安装三道。龙骨竖向应垂直。骨架内设备、线安装齐全、无遗漏并到达合格要求。填充材料品种、性能符合设计要求且应枯燥、填充实均匀无下坠。木质材料的防火、防腐处理检查符合设计和相关规定。检查罩面板安装的外观外表质量。罩面板无采用粘贴、钉固定或螺钉固定其安装应结实无脱层翘曲、折裂及缺损。外表应平整、干净、接缝均匀、顺直且与基体之间结合结实、缝子严。检查骨架隔墙板外表数据偏向值。其安装允许偏向为：项目允许偏向检验纸面石膏板人造木板、水泥纤维板立面垂直度34用 2m 垂直检测尺检查外表平整度33用 2m 靠尺和塞尺检查阴角方正33用直角检测尺检查接缝直线度3拉 5m 线用钢直尺检查压条直线度3拉 5m 线用钢直尺检查接缝上下差-11用钢直尺和塞尺检查活动隔墙检查活动隔墙所用材料、配件等合格证和性能检测及所需复试。其所用材料、配件的品种、规格、性能和木材含水率均应符合设计要求。有阻燃、防潮等要求的应有相应性能等级的检测和需复试的指标符合要求。检查活动隔墙的制作和组合方式。其制作和组合方式应符合设计要求。检查轨道与基体的连接与位置。其位置应正确轨道与基体构造的连接必须结实。检查用于活动隔墙构配件的安装。用于组装、推拉和制动的构配件必须安装结实位置准确推拉必须平安、平稳、灵敏、且应无噪音。检查活动隔墙外观外表质量和安装偏向。其外表应色泽一致、平整光滑、干净、线条应顺直、明晰。安装允许偏向为：项目允许偏向mm检验立面垂直度3用 2m 垂直检测尺检查外表平整度2用 2m 靠尺和塞尺检查接缝直线度3拉 5m 线用钢直尺检查接缝上下差2用钢直尺和塞尺检查接缝宽度2用钢直尺检查玻璃隔墙玻璃砖、玻璃板检查玻璃隔墙的材料合格证和性能检测。材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。检查玻璃砖的砌筑或玻璃板的安装。玻璃砖的砌筑工艺和玻璃板的安装工艺应符合设计要求和相关规定。检查隔墙的安装结实效果。玻璃隔墙必须安装结实其胶垫安装应正确。玻璃砖砌筑中所埋设的拉结筋必须与基体构造连接结实并位置正确。检查玻璃隔墙安装的外观外表质量和安装偏向数值。板墙的嵌缝玻砖墙的勾缝应实平整均匀顺直、深浅一致。隔墙接缝应横平竖直、玻璃无裂痕缺损和划痕。外表应色泽一致、平整干净、明晰美观。其安装允许偏向为：项目允许偏向mm检验玻璃砖玻璃板立面垂直度32用 2m 垂直检测尺检查外表平整度3用 2m 靠尺和塞尺检查阴角方正2用直角检测尺检查五饰面板砖工程饰面板安装室内墙面和高度不大于 24m 抗震设防烈度不大于 7 度的外墙检查饰面板的合格证、性能检测。其品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。检查饰面板的孔、槽布置情况。其孔、槽布置的数量、位置和尺寸应符合设计要求。对安装饰面板的预埋件连接件含后置埋件等进展检查。其予埋件、连接件的数量、规格、位置、连接和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔检验强度必须符合设计要求。饰面板安装必须结实。审查室内所用花岗石和粘贴用水泥的复试指标。花岗石的放射性和湿作业水泥的取样复试内容指标应符合相关检验评定要求。对湿作业法饰面板安装工艺进展检查。基体应为粗毛面焊接钢网应用涨螺栓固定结实。每块石材上口厚度裁锯燕尾榫不少于 2 个并用铜丝栓于钢筋网上。悬吊板不得少于 4 个当悬空构件如大梁安装石材饰面板的侧面板不应压在底板上防止底板负荷过重应采取措施与基体连接固定。如钓鱼钩式的不锈钢在侧面板榫槽内每层石材灌筑水泥砂浆或细石混凝土沿高度方向一次为 1/3 随灌随捣实并应饱满灌至距板上口 510 处停顿。留量为与上一层板衔接结合检查饰面板安装的外观质量和安装偏向值。其外观外表应平整、干净、色泽一致无裂痕和损缺并不泛碱等污染。板面上孔洞应套割吻合边缘整齐。饰面板嵌缝应实、平直度和深度均匀一致并符合设计要求。其安装允许偏向如下表：项目允许偏向mm检验石料瓷板木材塑料金属光面剁斧石蘑菇石立面垂直度23321.522用 2m 垂直检测尺检查外表平整度231.5133用 2m 靠尺和塞尺检查阴角方正24421.533用直角检测尺检查接缝直线度2442111拉 5m 线用钢直尺检查墙距勒角上口直线度2332222拉 5m 线用钢直尺检查接缝上下度0.530.50.511用钢直尺和塞尺检查接缝度1221111用钢直尺检查饰面砖粘贴内墙和高度不大于 100m 抗震设防裂度不大于 8 度采用满粘法的外墙检查饰面砖等材料的合格证和性能检测。其面砖品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。水泥取样复试指标应符合相关的规定。对饰面砖粘贴的样板粘结强度进展拉拔检验。饰面砖必须粘结结实其对样板粘结强度的拉拔检验指标应符合设计要求和相关规定。对饰面砖粘贴的施工工艺进展检查。其基层的找平层、防水等应检查合格。严禁空鼓和裂缝a.检查和处理基层缺陷。测量标高和程度尺寸确定粘贴排版方式并弹出控制基准线。其基体层进展潮湿处理。b.对饰面砖套模挑选包括尺寸、色泽以及缺损和变形分类存放、备用。c.饰面砖粘贴前应将反面清理干净浸水 2h 以上并晾干后使用。d.采用水泥砂浆粘贴宜用 1:2 水泥砂浆厚度宜为 610；采用胶粘剂或聚合物水泥浆粘贴其配比应经试验确定或按说明书e.遇突出基层外表线、灯盒、插座、箱体及卫生器具支撑等应用整砖套割吻合不得用非整砖拼凑粘贴。f.角应采用 45 度对接并应吻合整齐、美观。墙面非整砖尺寸不应小于整砖的 1/2 且应留置在阴角和非主视线位置。g.门窗口处的饰面砖应按口边竖向通缝到顶非整砖大于整砖 1/2甩在口的上端。h.粘贴饰面砖应挂线。保持横竖向通缝、均匀一致。i.粘贴陶瓷面砖宜用水泥浆或聚合物水泥浆。并应复试面砖的吸水率。j.金属饰面板安装当设计无要求时宜采用抽芯铝铆钉中间必须垫橡胶垫圈。铆钉间距以 100150 为宜。检查饰面板安装的外观外表质量和安装偏向值。墙面突出物周围非整砖应套割吻合、边缘整齐接缝应平直、光滑嵌缝应连续、实、宽度和深度均匀一致；踢脚板、墙裙、贴脸等突出墙面厚度应适宜并应一致；有排水要求的部位应做滴水线槽且应顺直坡度和流水方向正确并符合设计要求；饰面板外表应平整、光洁、色泽一致无裂纹和缺损。其安装允许偏向如下表：项目允许偏向mm检验外墙面砖内墙面砖立面垂直度32用 2m 垂直检测尺检查外表平整度43用 2m 靠尺和塞尺检查阴角方正33用直角检测尺检查接缝直线度32拉 5m 线用钢直尺检查接缝上下差10.5用钢直尺和塞尺检查接缝宽度11用钢直尺检查六细部工程橱柜制安、窗帘盒、窗台板、散热器罩制安、门窗套制安、花饰制安：橱柜制安固定壁柜、吊柜等：检查材料的材质合格证及性能检测和需复试的。其材质、规格、木材燃烧性能等级及含水率花岗石的放射性造木板的甲醛含量应符合设计要求和相关规定。检查安装橱柜的予埋件、后置埋件数量、规格、位置。均应符合设计要求。检查橱柜的制作和安装固定。其造型、尺寸、安装位置、制作和固定应符合设计要求并安装结实。检查所用配件和安装。配件的品种、规格应符合设计要求。配件应齐全安装应结实。检查柜门和抽屉的开关度。其开关应灵敏回位应正确。检查橱柜安装的外观质量和安装偏向值。橱柜裁口应顺直、拼缝严。外表应平整、干净、色泽一致不得有裂缝、翘曲及损坏。其安装允许偏向为：项目允许偏向mm检验外型尺寸3用钢尺检查立面垂直度2用 1m 垂直检测尺检查门与框架的平行度2用钢尺检查窗帘盒、窗台板和散热器罩制安检查所用材料的合格证、性能检验和有复试的。其材质、规格、木材燃烧性能等级及含水率花岗石的放射性造木板甲醛含量应符合设计要求和相关的有关规定。检查各盒、板、罩的外形规格和安装固定。其造型、规格、尺寸、位置和固定应符合设计要求且安装必须结实。检查所用配件和安装。其配件的品种、规格应符合设计要求并安装齐全和结实。检查安装外观质量和安装偏向数值。窗帘盒、窗台板、散热器罩与墙面、窗框的衔接应严封胶缝顺直、严、光滑。外表应平整、干净、线条顺直、接缝严、色泽一致不得有裂缝、翘曲和损坏。其安装允许偏向为：项目允许偏向mm检验程度度2用 1m 程度尺和塞尺检查上口、下口直线度3拉 5m 线用钢直尺检查两端距窗洞口长度差2用钢直尺检查两端出墙厚度差3用钢直尺检查门窗套制安检查所用材料合格证、性能检测和有复试的。其所用材质、规格、花纹和颜色木材燃烧性能等级和含水率花岗石的放射性造木板的甲醛含量应符合设计要求和相关的规定。检查门窗套的外型、尺寸和安装固定。其造型、尺寸和固定应符合设计要求并安装结实。检查安装外观质量和安装偏向值。其外表应平整、干净、线条顺直、接缝严、色泽一致不得有裂缝、翘曲及损坏。安装允许偏向为：项目允许偏向mm检验正、侧面垂直度3用 1m 垂直尺检查门窗套上口程度度1用 1m 程度检测尺和塞尺检查门窗套上口直线度3拉 5m 线用钢直尺检查护栏和护手制、安检查材料的合格证和性能检测。其材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。检查安装的予埋件、连接节点。予埋件或后置涨栓的数量、规格、位置及护栏与埋件的连接节点应符合设计要求。检查安装的外形、尺寸和位置。其造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。检查安装固定和间距、高度。护栏的高度、栏杆间距、安装位置应符合设计要求且必须安装结实。检查玻璃护栏的玻璃品种、厚度。当采用玻璃护栏时应使用公称厚度不小于 12 得钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度大于等于 5m时应使用钢化夹层玻璃。检查护栏、扶手安装外观质量和安装偏向值。护栏、扶手的转角弧度应符合设计要求接缝应严。其纵向应顺直外表应平整、光滑、色泽一致不得有裂缝、翘曲和损坏。其安装允许偏向为：项目允许偏向mm检验护兰垂直度3用 1m 垂直检测尺检查栏杆间距3用钢尺检查扶手直线度4拉通线、用钢尺检查扶手高度3用钢尺检查花饰制、安混凝土、石材、木材、塑料、金属、玻璃、石膏等检查花饰材料合格证。其材质、规格应符合设计要求。检查花饰的外形、尺寸和安装固定。其造型、尺寸、安装位置和固定必须符合设计要求并应安装结实。检查花饰的外观外表质量和安装偏向值。花饰外表应干净、接缝应严吻合不得有歪斜、裂缝、翘曲和损坏。安装允许偏向为：项目允许偏向mm检查室内室外条形花饰的程度度或垂直度每米12拉线和用 1m 垂直检测尺检查全长36单独花饰中心位置偏移1015拉线和钢直尺检查七涂饰工程水性涂料、溶剂型材料、美术材料检查涂料涂刷前的基层条件。水性涂料基层含水率不得大于 10 木材含水率不得大于 12 溶剂型涂料基层含水率不得大于 10。施涂环境温度在 535之间。新建涂饰涂料基层应涂刷抗碱封闭底漆旧装饰层清整后应涂刷界面剂。其基层腻子应平整、坚实、结实无粉化、起皮和裂缝。有水房间墙面腻子应用耐水腻子检查涂料的合格证和性能检测。其品种型和性能应符合设计要求。检查涂料涂饰的主要施工工艺。基层处理应符合要求。内墙面、顶棚涂饰腻子分部分找补、磨平；第一遍腻子、磨平第二遍腻子磨平；干性油打底薄涂料 第一遍涂料复补腻子磨平 光；第二遍涂料 高级涂饰再增一至两道涂料。外墙面涂料可少一遍腻子且一遍涂料后可直接涂二遍。如为复层涂料应增加封底涂料主层涂料点状大小疏程度应均匀一致不得连成片状稍干随跟滚压；面层涂料施涂两遍。检查涂料涂饰的外观和外表质量。涂饰应均匀粘结结实不得漏涂、透底起皮和掉粉。水性涂料的颜色和图案溶剂型涂料的颜色、光泽、图案美术涂料的套色、花纹和图案均应符合设计要求。涂层与其他装修材料、设备等衔接处应吻合界面应明晰、美观。美术涂料外表应干净不得有流坠现象。仿花纹涂饰饰面应具有被模拟材料纹理。套色涂饰图案不得移位、纹理和轮廓应明晰。其外表观感质量如下表：薄涂料涂饰的质量项目普通涂饰高级涂饰检查颜色均匀一致均匀一致观察泛碱、咬色允许少量细微不允许流坠、疙瘩允许少量细微不允许砂眼、刷纹允许少量细微砂眼刷纹通顺无砂眼、无刷纹装饰线、分色线、直线度偏向2mm1mm拉 5m 线用钢直尺检查厚涂料涂饰的质量项目普通涂饰高级涂饰检验方案颜色均匀一致均匀一致观察泛碱、咬色允许少量细微不允许点状分布疏均匀复层涂料的涂饰质量项目质量要求检验颜色均匀、一致观察泛碱、咬色不允许喷点疏程度均匀、不允许连成片色漆的涂饰质量项目普通涂饰高级涂饰检查颜色均匀一致均匀一致观察光泽、光滑光泽根本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致光滑观察、手摸检查刷纹刷纹通顺无刷纹观察裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察装饰线、分色线直线度偏向2mm1mm拉 5m 线钢直尺检查清漆的涂饰质量项目普通涂饰高级涂饰检查颜色根本一致均匀一致观察木纹棕眼刮平木纹清楚棕眼刮平木纹清楚观察光泽、光滑光泽根本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致光滑观察、手摸刷纹无刷纹无刷纹观察裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察八裱糊与软包工程检查裱糊和软包材料的合格证、性能检测。种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计和相关的要求。检查施工前基层具备条件。基体层含水率不得大于 8 木材的含水率不得大于 12。基层外表应平整、垂直、阴角方正。基层应涂刷抗碱封闭底漆新建或界面剂旧装修层面。基层腻子应平整、坚实、结实、无粉化、起皮和裂缝粘结强度满足要求。裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。检查施工主要工艺。基层处理和应满足要求。在纸面石膏板上裱糊应用油性腻子部分找平其他板面应先满刮石膏腻子一遍。木料面基层裱糊前应先涂刷一层涂料。使颜色同周围墙面一致。裱糊前应按壁纸、墙体的品种、图案、颜色、规格进展选配分类、拼花裁切编待用。墙面应用整幅裱糊统一预排对花、拼缝。阴暗部位阴角采用搭接接缝角不得接缝应包角压实。裱糊第一幅壁纸或墙布应弹垂直线作为基准线。顶棚应弹一基准线且宜沿房间长边方向裱糊。裱糊塑料壁纸。应先用水潮湿数分钟裱糊时应在基层涂刷胶粘剂；顶棚应在基层和壁纸反面均应涂刷裱糊复合壁纸严禁浸水胶粘剂于基层和纸反面均应涂刷；裱糊墙布其反面应清理干净于基层涂刷胶粘剂粘贴；对带背胶壁纸应用水浸泡数分钟后使用。壁纸粘贴均应按同一方进展。标明“正倒交替粘贴例外赶压气泡时对压延壁纸可以钢板刮刮平而对发泡及复合壁纸必须用毛巾、海绵或毛刷赶平。裱糊好的壁纸、墙布压实后应及时擦净挤出的胶粘剂外表不应有气泡和斑污等。检查裱糊和软包的外观外表质量裱糊幅面接缝应横平竖直其拼接处花纹、图案应吻合不离缝不搭接不显拼缝距墙面 1.5m 处正视。壁纸、墙布应粘贴结实不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。且外表应平整色泽一致不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污斜视应无胶痕。复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。壁纸、墙布与各种装饰线、设备、线盒等应交接严。壁纸、墙布边缘应平直整齐、不得有纸毛、飞刺。阴角搭接处应顺光角无接缝。软包的安装位置和构造做法应符合设计要求。其龙骨、衬板、边框安装应结实无翘曲拼缝应平直。单块软包面料不应有接缝并四周棚压严。软包工程外表应平整、干净、无凹凸不平及皱折；图案应明晰、无色差、整齐应协调美观。软包工程安装的允许偏向为：项目允许偏向mm检验垂直度3用 1m 垂直尺检查边框宽度、高度0；-2用钢尺检查对角线长度差3用钢尺检查裁口、线条接缝上下差1用钢直尺和塞尺检查九幕墙工程玻璃幕、金属幕、石材幕审核幕墙工程施工方资质、施工方案和相关人员件。其施工队伍资质等级平安消费答应证和特工种作业人员资格上岗证应齐全并有效。施工方案、措施和应符合设计和相关、规程的有关要求同时符合和满足施工现场实际需要。审核幕墙二次设计图纸内容和相关手续。分包专业二次深化设计图纸的主要内容、布形式用材和色彩等应符合原设计构思风格的要求。其深化的详细内容骨架与基体的连接、骨架自身体的连接、各细部节点连接大样、块材规格尺寸、防雷、排水构造等应符合相关、规程的要求并经原设计审核签认方为有效。检查用于幕墙工程各种原材料、五金配件、构件及组件的合格证性能检测和需复试工程的复试。其材质和性能指标及复试内容指标均应符合设计及相关规定的要求。对幕墙工程现场检测和复试工程进展见证抽样并送试。铝塑复合板的剥离强度。石材的弯曲强度耐冻融性放射性室内玻幕构造的邵氏硬度条件拉伸粘结强度、相容性；石幕构造胶粘结强度封胶污染性。硅酮构造胶的商检证进口。相容性和剥离粘结性等。后置埋件的现场抗拉拔检测。中空玻璃。玻璃幕墙“五性检测。抗风压