砌体施工方案(多孔砖).doc

,蓝光玉堂商业开发项目二期总包工程项目 砌体施工方案 四川鑫鸿翔实业有限公司目录一、编制依据.3二、工程概况.3三、施工安排.4四、施工准备.5五、施工方法.6六、细部节点做法.21七、施工管理.22一、编制依据1、玉堂商业开发项目二期施工组织设计。2、玉堂商业开发项目二期施工图纸及设计交底、洽商。3、玉堂商业开发项目二期承包合同。4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015。5、砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011。6、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013。7、砌体结构设计规范GB50003-2011。8、中型砌块建筑设计与施工规程（JGJ5-80）。9、砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2011。10、框架轻质填充墙构造图集05G701。11、砌体基本力学性能试验方法标准GBJ129-2011。12、砌筑砂浆配合比设计规程JGJ90-2010。13、混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2013。14、西南15G701-3二、工程概况2.1工程概况工程名称：玉堂商业开发项目二期建设单位：成都都江堰和骏置业有限公司设计单位：四川观堂建筑工程设计股份有限公司监理单位：中国轻工业成都设计工程有限公司施工单位：四川鑫鸿翔实业有限公司勘察单位：中冶成都勘察研究总院有限公司工程地点：都江堰市玉堂镇三台社区、白玉社区铁军路水果侠旁，四周均为城市道路，交通便利，地理位置较优越，对做好防尘工作要求较高。工程规模：本工程包括48#楼、49#楼、50#楼、51#楼、52#楼、53#楼、54#楼、55#楼、56#楼、57#楼及局部地下室的土建及水电安装工程等组成。总用地面积为10879.35，建筑层数1-2层，结构类型为框架结构。设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。2.2砌体工程概况2.2.1本工程建筑墙厚主要为200mm，1)、内隔墙采用多孔砖砌块砌筑，外隔墙、地下室隔墙、楼梯间、风井、电井、水井等采用页岩多孔砖砌筑，预留厨房烟道采用耐火砖。2）、女儿墙、地坪以下埋在土中的墙体采用页岩实心砖。 2.2.2填充墙砌筑多孔砖、实心砖采用预拌砂浆砌筑，砂浆的强度为：填充墙体地面以上采用M5混合砂浆砌筑，地面以下采用M5水泥砂浆砌筑。耐火砖墙体需采用耐热砂浆砌筑。2.2.3混凝土：构造柱、抱框柱、过梁、现浇带、压顶圈梁等采用C25商品混凝土。2.2.4施工质量控制等级为B级。现在49#、50#、51#、52#、54#、55#主楼结构已接近封顶，基本具备砌体施工条件，砌体工程施工准备正在展开中。三、施工安排3.1进度计划安排根据施工组织设计总控进度计划安排，二次结构的施工时间为2018年2月1日开始2018年4月30日完成。施工顺序：采用栋楼各层砌体沉实后再收顶 填嵌的方法。二次结构计划2017年4月内全部完成。3.2施工现场安排填充结构施工用的砂浆采用预拌砂浆、混凝土采用商品混凝土，小车进行水平运输的方法，垂直运输机械采用塔吊。预拌砂浆罐、塔吊布置图、现场砌体的材料堆放参见装修阶段平面布置图。预拌砂浆、砌块、等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。塔吊的安装、使用及运行必须严格按照已审批的施工方案施工，保证符合安全技术要求。室内砌体施工时搭设双排脚手架（不得将脚手架支承在填充墙上），结构楼层周边搭设高度不小于1.5米的安全防护栏杆, 外架外侧满挂密目安全网防护。3.3劳动力安排二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，配合密切，劳动力安排见下表：劳动力需用量计划表工种管理人员砌 筑 工钢筋工普工木工电焊工安装工脚手工人数812020603042020四、施工准备4.1技术准备1）主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收。认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底。2）每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、现浇带（水平系梁）位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞的位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。3）由业主、监理、施工方共同做好砌体的材料选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。4.2机械用具准备主要用具：隔墙砌筑用具：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮 数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。主要施工机械设备需用量一览表名 称单 位数 量备 注干 混 砂 浆 罐台3制作砂浆塔 吊台2配合垂直运输水 泵台3/4.3材料准备根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签订供货合同，确保工程施工顺利进行。多孔砖砌块：规格为200*115*115，实心砖砌块：规格为200*93*53。多孔砖砌块、实心砖砌 块均应有出厂证明或试验单（多孔砖、实心砖砌块施工前应提前2天浇水湿润）。拉结钢筋：构造柱、过梁、现浇带、抱框柱、拉接钢筋规格主要为HRB40012、HRB40012、HPB30012、HPB30010、HPB3006.5。钢筋固定方法采用植筋法，选用JGN型结构胶。五、施工方法5.1施工顺序楼面测量放线 构造柱、抱框、压顶、现浇带（水平系梁）、过梁、墙体拉结筋 固定 基座（导墙）混凝土 隔墙砌筑 构造柱、抱框、压顶、现浇带（水平系梁）、过梁钢筋、支模 浇筑混凝土 拆模清理 质量验收。5.2测量放线楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等与方正。平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。高度控制时应根据建筑标高1.0米线进行控制，垂直墙或 柱上应标出混凝土基座（导墙）、各道拉结筋、现浇带（水平系梁）、门窗过梁、压顶的位置线，保证本单元标高相等。除设计注明洞口高度外，室内填空结构墙上门洞高度按建筑高度2100mm控制。5.3拉接构造施工构造柱、抱框、现浇带（水平系梁）、过梁、墙体拉接筋等与主体结构的拉接采用植筋的做法。构造柱、抱框、现浇带（水平系 梁）、过梁、压顶的混凝土强度等级除注明者外为C25。5.3.1构造柱1、构造柱、边框设计原则： 所有构造柱和边框均须后浇，构造柱配筋详（图一）；边框配筋详（图二）。构造柱及边框布置要求如下：a. 填充墙长超过5m时，墙体中部应设置构造柱，构造柱间距宜不大于20倍墙厚且不大于4m。b. 较长内外墙转角处和内外墙交接处应设置构造柱。屋面烟、井道转角位置应设置构造柱。c. 抗震设防地区的填充墙有较大洞口时，洞口两侧应设置钢筋混凝土边框；有大洞口时，洞口两侧应设置构造柱。d. 楼梯间100mm厚隔墙构造柱除墙两端设置外，当墙体长度大于4m时，应在中间增设构造柱，净间距小于等于2.5m。e.端部无连接的端悬墙应在端部设置边框或构造柱。f.顶面无连接的悬臂填充墙，当长度大于3m时，中部应设置构造柱，构造柱间距不大于2.5m。g.抗震设防时，宽度较小的窗间墙应设置边框或构造柱；对于窗间墙不大于400mm的墙体，采用混凝土后浇，做法见图（三）。h.当窗裙墙或组砌栏板高度较大且长度大于3.0m时，中部应设置构造柱，构造柱间距应不大于2.5m。 构造柱（图一） 边框（图二） 图三5.3.2现浇带的设置原则： 现浇带应沿墙全长贯通，如遇洞口时须与洞口过梁同时浇筑。现浇带大样详图(四)，纵筋在框架柱、剪力墙或构造柱中的锚固长度需400mm。压顶大样详图（五），并应与剪力墙、框架柱或构造柱拉接。现浇带、压顶设置要求如下：a. 填充墙高度超过4m时，宜在墙高中部设置现浇带。填充墙高度不宜大于6m，否则应沿墙高每2m设置现浇带。b. 顶面无连接的悬臂填充墙，应根据墙长和墙高设置现浇带或压顶。c. 屋面女儿墙顶面应设置现浇压顶。d.当窗裙墙或组砌栏板高度较大时，顶面应设置现浇带。e.临室外有雨水冲刷的窗台应设置窗台现浇带压顶，压顶两侧每边伸入墙体不小于100mm。 图四 图五 过梁留置图样5.3.3 填充墙拉结及构造措施a.填充墙与框架柱、构造柱或钢筋混凝土边框之间应设置钢筋拉结。拉结钢筋直径6.5mm，间距500mm，墙厚不大于100mm时设置1根；不大于240mm时设置2根；大于240mm时设置3根。拉结筋沿墙全长贯通。拉结钢筋应错开截断，相距不小于200mm。b.当拉结钢筋未通长设置，无构造柱的墙体转折处或交接处应设置拉结钢筋。c.拉结钢筋与结构构件的连接方法采用植筋法。采用植筋法时应进行实体检测，锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN。d.填充墙与主体结构连接方法采用刚性连接，填充墙与承重主体结构的空（缝）隙部位施工，应在填充墙组砌14天后进行。e.楼梯间和人流通道处的填充墙内拉结筋宜沿墙全长贯通，且应采用双面钢丝网砂浆面层加强。5.3.4 砌体上的门窗过梁，可根据墙厚和洞宽采用本图预制过梁表（表一）作法,当超过本表所列范围，需与设计确认过梁做法。当门窗洞边与钢筋混凝土柱、墙距离<240mm时，过梁与钢筋混凝土墙、柱现浇.,此时过梁上部纵筋配筋等同下部纵筋，且锚入墙、柱35d。5.3.5 对于剪力墙、柱边100mm的门垛可采用素混凝土浇筑，当为100240mm时，做法见图三十。5.3.6 不允许在墙体表面开凿水平沟槽。水平管线应埋设在现浇带内。竖向管线集中部位墙体用C20细石砼浇筑，管线集中设置时的外管径不应大于90mm。较大的设备孔洞距墙端的距离不宜小于400mm，孔洞间的净距不宜小于600mm。5.4细部做法5.4.1构造柱做法1、构造柱尺寸：墙宽200，配筋为主筋412，箍筋6.5200。2、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙“槎”，马牙“槎”应先退后进，留“槎”100mm，并加设拉结钢筋，应符合设计要求，预留的拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。3、构造柱模板用14全丝 加强螺杆加固，全丝螺杆间距500mm，现浇门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距800mm，并在模板内下侧与墙体接触部位贴密封胶条。构造柱的配筋及断面尺寸见下图： 构造柱5.4.2马牙“槎”做法在砌体与构造柱连接面上砌筑 马牙“槎”，先砌墙，后浇注混凝土构造柱。砌墙时在构造柱 处多孔砖每隔3匹砖伸出100mm，每一马牙“槎”高度不宜超过300mm，且应沿 墙高 每隔500mm设置26.5水平拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于600mm。马牙“槎”的截面尺寸见下图：100600多孔砖马牙“槎”留置图样：构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留“槎”部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。5.4.3墙体拉结筋的设置7007007001、砌体填充墙应沿框架柱（构造柱）或钢筋混凝土墙全高每隔500mm设置26.5的拉筋，拉筋深入填充墙内的长度不应小于600mm。70070026.5沿墙高26.5沿墙高26.5沿墙高每500设一道 拉结筋的设置2、当因填充墙转角部位底部无梁而未能设置构造柱时，应沿墙高每隔500mm设置转角拉筋。 转角拉结筋的设置5.4.4现浇带、过梁的设置1、墙高大于4m时在墙中部，遇门窗洞口时在门窗洞口上沿设置现浇带，现浇带截面为墙厚60mm，主筋为212、拉筋6.5250；当门、窗洞顶无结构梁时，门窗洞口300mm者顶部设置过梁(过梁长度为洞宽+500mm)，填充墙过梁伸入墙内长度为250mm。窗洞口300mm者下部设置压顶(压顶长度为洞宽+200mm)，填充墙压顶伸入墙内长度为100mm。2、门窗洞或安装预留洞口过梁、压顶分为两种，一种为过梁、压顶端部要与混凝土柱相连，采用现浇；另一种是过梁两端均为砌体，这一种采用预制。3、现浇过梁、现浇压顶的主筋采取植筋方式，过梁、压顶混凝土强度等级为C25。洞口过梁配筋表 5.4.5抱框的设置门或窗两侧设置混凝土抱框，（顶部为钢筋混凝土过梁，窗下部为填空墙时设60mm厚钢筋混凝土压顶，212钢筋）。抱框的配筋及断面尺寸见下图： 抱框详图5. 4植筋法拉结构造施工构造柱、抱框、现浇带、墙体拉结筋等与主体结构的拉接采用植筋 做法如下:由植筋 单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作，材料选用采用JGN型的植筋 结构胶，并配备钻孔机械、清 孔 工具等。植筋的施工温度范围：-150C500C，本工程结构混凝土强度等级：地下墙柱为C35，梁板为C30；地上部分墙柱为C30，梁板为C30主要植筋规格为6.5、10、12。植筋 胶力学性能及植筋的主要技术参数如下表：植筋 胶 力学性能一览表序号项目单位试验结果备注1轴心抗压强度M pa104.32弹线模量M pa146003壁裂抗拉M pa11.24拉伸剪切强度M pa2.7混凝土试件开裂5抗拔 粘接力KN35.7混凝土试件开裂6稠度CM5.37表观密度Kg/m320708抗压强度M pa116.09抗折强度M pa3410软化系数抗压:0.95抗折:1.03泡水48小时湿强度/干强度JGN植筋的技术参数一览表序号钢筋直径（mm）钻孔深度（mm）钻孔直径（mm）破坏力（KN ）16.5741072101311618312（三级钢筋）2232037主要施工方法:钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。注胶：将 植筋胶中的A料、B料进行充分混合（100：1100：2），放入孔内，胶的用量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。植筋：将钢筋插入孔内（可用旋转或冲的方法），在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果。可操作时间：10120min。5.5砌块施工5.5.1工艺流程 楼面基层处理墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑竖 缝 灌砂浆勾缝质量验收。5.5.2砌筑前准备1、基层处理将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。2、放线定位在结构混凝土墙、柱上弹好建筑标高1m线。根据设计图纸，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙 立边线（30cm控制）；编制砌块排列图，制作 皮 数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或现浇带位置线、拉结筋位置线；对外墙窗洞，应从楼顶向下吊线，同层 窗 弹出水平通线，并将洞口边线标志在梁柱上，以保证窗的外边线横平竖直；办理交接检查手续。根据放线结果，检查墙身轮廓所在位置楼面是否平整，0.000以下用M5水泥砂浆找平，0.000以上用M5混合砂浆找平，然后拉线，检查其平整度，若找平厚度超过30mm，应用C25细石混凝土。3、拉接筋 植筋用冲击钻钻孔，钻头直径应大于钢筋直径4mm，钻孔深度15Dmm（D为钢筋直径），去除孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，再将钢筋上蘸胶后，慢慢塞进孔内，静置24小时后，经检查合格才能开始砌筑。4、砂浆拌制砂浆采用成品干 混预拌砂浆，在砂浆罐 旁 挂设砂浆标志牌。砌筑砂浆均采用M5 干 混预拌砂浆，砌筑时要严格按控制砂浆质量，干 混预拌砂浆使用时应根据现场及天气情况适当调整砂浆的稠度，保证砌筑质量。为了保证施工的顺利进行，保证施工质量，做好文明生产，砂浆应随拌 随用，一般情况下，水泥砂浆必须在拌成后，在4小时内使用完毕。当施工温度超过30度时，必须在3小时内使用完毕。禁止上隔夜砂浆在楼面添加水泥进行使用。 5、材料准备及搬运砌块采用斗车通过塔吊运输到施工楼层，按照图纸设计要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留一定的操作距离；堆码高度不宜超过20皮砖，砌体的材料堆放不宜过于集中。 现场在54#楼、55#楼、57#楼旁设置砂浆罐，砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌 随用。砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用铺设彩条布或旧模板，严禁直接倾倒在楼面上。5.5.3砌筑施工方法1、砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置 皮 数杆，皮 数杆上画出砌块皮 数及砌块高度，并在相对砌块上边线间 拉准线，依准线砌筑。2、烧结页岩多孔砖必须在砌筑前12天浇水湿润，一般以水浸入 砖 边8mm10mm为宜，保证上墙含水率为15%20%，常温施工不得干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙。3 、立 皮 数杆、排 砖撂底（1）在皮 数 杆上标出砖的皮 数及灰缝的厚度，并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。（2）根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及空洞的位置。（3）在“L”、“T”型接头处应进行试排砖，使砌筑砌体能够咬砌，以保证砌体的整体稳定性。（4）外墙第一皮 砖 撂 底时，横墙应排丁砖。梁、板下面预留130mm的后筛口，后期用实心砖进行封堵，斜度4560。如下图：砌体顶部后筛 口的留置图样 砌体顶部后筛 口砌筑实样（注：外墙需采用反向斜后塞口做法）（5）通过试 摆 确定采用哪几种型号规格，尽量减少非标型号规格的用量，达到减少 锯 砖的目的；同时可以校正皮 数杆上的尺寸是否有误。4、砌筑多孔砖砌块必须采用合适的工具（铺 灰铲、灰刀、平直架等）。5、外隔墙砌筑时在底 层 先浇筑200mm高的C25素混凝土反坎，再砌筑上部砌块。砌筑时，上下皮错缝搭砌，错开长度宜为1/2砖长，并不小于1/3砖长。多孔砖砌块墙的灰缝应横平竖直，灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜为10mm；竖向灰缝宽度宜为15mm。在梁板下口采用实心砖斜砌填实，斜砖的下部应设一匹实心砖。墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，则应留斜“槎”，斜“槎”水平投影长度不应小于高度的2/3。6、填充墙砌至接近梁底或 板 底时留130mm的后筛口。待下部所砌墙体砌筑完毕至少7天以后，用实心砖斜砌的方法封堵严实。7、管井在砌筑时，内壁要随 砌 随抹灰、压光。8、不同干密度和强度等级的多孔砖砌块不应混砌。多孔砖也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖砌筑不 视为混砌。9、基面湿润：砌筑第一皮砌块前，应先用水润湿基面，再用水泥砂浆铺砌。砌筑时注意校正砌块的水平和垂直度，待第一皮砌块的水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方可进行上皮砌块的砌筑。10、挂线：砌筑时采用双面挂线，如果长墙几个人同时砌筑使用一根通线，中间应设支线点，挂线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。11、砌墙：多孔砖砌块砌筑必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。砌筑时宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满 挤操作法。砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。 12、外墙砌筑时：正手墙 朝室内，反手墙 朝室外。13、在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。14、填充墙与剪力墙或框架柱交接处，应按设计要求，预先在剪力墙或框架柱上每500mm高进行植筋（26.5钢筋）；填充墙转角处和丁字墙处应在砌筑时每隔500mm高放置拉筋进行拉结，不得错放、漏放。15、墙体暗敷管线： 水电管线的敷设工作，水电管线在砌筑时采用砌体包管技术，水电安装单位必须提前做好管线、线盒、线箱的定位、配管工作。做好预留预埋工作，减少事后砸墙。5.5.4质量标准1.砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。2.砂浆强度等级达到设计要求，用标准试模制作试块，每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次，制作试块一组（每组6块），用于检验28天的砂浆强度。试块强度等级不得低于设计强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度， 同一验收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。3.砌筑错缝 搭 砌 符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到规范要求。4.转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出现破“槎”、松动，临时间断处应留斜“槎”，斜“槎”水平投投影长度不应小于高度的2/3。5.构造柱、现浇带、抱框、过梁、压顶的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求。6.允许偏差：项次项目允许偏差检验方法1轴线位置10mm尺量2垂直度5mm吊线检查3表面平整8mm2m靠尺、塞尺检查4标高15mm水准仪或拉线尺量5门窗洞口高、宽度5mm拉线尺量5.5.5成品保护1.对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏。2.对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。3.运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。4.砖墙上，不得放置脚手架，防止发生事故。5.6二次结构混凝土施工5.6.1钢筋绑扎构造柱主筋一次制作成型，绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的弯钩必须达到 135且两钩平行，平直部分长10d且大于75mm，严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖向钢筋相互错开。拉接钢筋弯1800钩。5.6.2构造柱、现浇带、抱框模板施工 钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装，构造柱、现浇带、抱框模板等均采用15mm厚木胶合板、5070木方制作，用钢管、扣件加固牢固，柱箍间距600mm，底部 柱箍 距底部150mm，模板与砌体接茬贴109海绵条 防止漏浆。模板上口一侧模板留200高进料口，以方便灌注混凝土。 构造柱混凝土进料口5.6.3混凝土施工混凝土采用商品混凝土，浇筑构造柱混凝土前，应将构造柱根部处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。构造柱、抱框、现浇带的混凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣，门窗口抱框混凝土人工振捣时，不得用力夯击，防止模板移位。混凝土分层灌注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活 完脚底清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验28天的混凝土强度。六、细部节点做法1、有防水抗渗漏要求的墙体下做混凝土基座（导墙）。高度200mm，宽度同墙宽，有特殊要求时，可根据现场实际情况进行调整。屋面功能房间外墙墙体的混凝土导墙在混凝土结构施工时一同浇筑，混凝土强度等级同楼层板。利用结构自防水能力提高节点防水效果。外墙、管道井与室内卫生间、厨房等用水房间墙体应做混凝土导墙，但在主体结构施工时不好定位，会造成一些不必要的踢打和修复工作，故做二次浇注处理。浇注前将地面及相连接的混凝土墙柱、板面清理干净并凿毛（导墙高度以本房间结构面高的部位起来200mm）。C25混凝土导墙2、门窗洞口构造1）、洞口宽度1.2m时，门窗洞口四周采用页岩实心砖与多孔砖套砌。满足门窗的安装要求。门窗洞口留置图样： 2）、洞口宽度1.2m<洞口1.8m时，在洞口两侧设置边框。洞口宽度>1.8m时在洞口两侧设置构造柱。七、施工管理7.1质量管理措施由于工程质量定位标准高，工序搭接要求严，施工工期紧。为了达到预定的质量要求，必须在施工前、施工过程中加强监督，专人专职负责各道工序。1.在施工前认真进行技术交底，将设计意图操作规范贯彻到操作层，做到一次成活，避免返工。2.切实把好原材料检验关，凡是进场材料需持有出厂合格证或试验报告，并认真做好外观检查。进场后由现场材料员按规定进行取样复试，复试合格及时向监理报验，严禁不合格材料上楼施工。3.砌筑时严格按要求留拉接筋，并作好记号便于检查。4.砂浆采用成品干 混预拌砂浆，严格按要求进行控制。5.过夜的砂浆不得使用。6. 严格执行三检制，及时检查墙体质量，做到层层把关，检查达不到要求或没检查不得进行下道工序。砌体施工中按要求及时进行检查验收，及时发现问题，解决问题，确保工程质量。7. 项目部施工员，要认真对施工班组进行监督管理，严格按施工规范、工艺规程、技术交底的要求进行施工，施工过程中及完成后进行自检、互检、交接检，发现问题立即反馈信息并按照指令进行整改。8.做好现场文明施工工作，施工中做到工 完、料尽、场清，加强成品保护。7.2安全管理1.作业层的管井及外墙洞口施工时需做好安全防护栏杆，施工洞口，电梯洞口加盖固定盖板防护。2.内隔墙施工用脚手架需用专用工具式脚手架或双排脚手架，不 得用钢管支搭在刚砌的墙上。3.机械必须专人操作，施工时的临时用电要按要求设置专用线箱，且应合符 安全和操作规程。4.室内施工用的照明，不得使用碘钨灯，须使用低压防爆灯，且电缆线 不得拖在地上。5.在施工过程中，要认真贯彻执行都江堰市建筑施工企业安全生产责任制，做到“安全第一，预防为主”。6.施工过程中，定期进行安全技术交底（各级），责任施工员对操作班组进行书面交底，并由班组对操作人员进行口头的安全技术交底，对施工人员进行安全生产教育。7.严格执行国务院颁发的建筑安装工程安全技术规程，电器工程安全用电管理办法和都江堰市安全生产条例等进行安全生产，安全检查工作，以便提高施工现场的文明施工，安全生产的管理水平，达到都江堰市文明安全施工样板工地的标准。8.实行安全操作上岗责任制，无证不得上岗。7.3消防、环保管理措施1.严格执行都江堰市建设工程施工现场保卫消防工作标准要求各项消防措施。2.易燃、易爆、巨毒物品、设专库存放，由专人保管。3.严格执行用火审批制度，事后有检查。4.室内要有足够的消防器材，且布局合理，现场设 义务消防员负责现场消防工作。5.贯彻县政府颁发的关于环保工作的方针和条例。6.防止噪音扰民，防止灰尘污染环境。现场设专人清扫，并及时洒水防尘。7.施工产生的垃圾要及时清运。7.4施工进度保证措施1.根据工程的综合进度计划，编制详细的周计划，周计划中出现的人、材、物等矛盾要设法积极解决。2.编制各班组的施工任务单，做到日布置与日检查，及时安排合理调度。3.根据材料设备、劳动力计划，组织好各项供应工作，确保按时供应。4.按时召开生产协调会，协调各方面的生产关系。5.加强对工人的技术交底，及时检查各工序的质量，不当之处及时修改。6.项目经理协调小组加强各专业之间，工序之间的穿插配合，抓好关键部位的施工组织。7.5成品保护措施1.砌体上的电气、设备专业预留孔提前预留，不得事后剔凿，损坏砌体完整，必须剔凿 时须经技术部门同意，采取技术措施。2.砌体施工及时清除落地砂浆，构造柱、过梁、现浇带、支模时砌体强度必须满足施工需要，不得砌筑完成立即支模，防止碰松动砌体。3.构造柱混凝土成型后及时对棱角进行保护，用木板条绑扎牢固，18#铅丝固定牢固高度1.8m。4.过梁、现浇带混凝土强度达到设计强度的50%以上时方可拆除底模，混凝土强度达到1.2Mpa方可进行过梁、现浇带上部砌体施工，砌体施工时注意保护梁混凝土，避免碰坏棱角。5.室内推手推车时，不许碰撞门角和栏杆，门角要用木胶板保护好。6.地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好，以免落入杂物造成堵塞。7. 各专业之间要做好相互间的成品保护工作，如土建、安装、防水等。