2022大学生钳工实习报告参考总结模板.docx

2021 大学生钳工实习报告参考总结模板2021 大学生钳工实习报告(一)转眼间为期两年的钳工理论和实践学习完毕了。在实习期间尽管特别累、特别苦，但我却感到特别欢乐!由于我在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了本人的动手才能。而且也让我更深化地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正!通过教师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也明白得了为什么有人说“当钳工是最累的!”钳工实习是培养学生实践才能的有效途径。又是我们这些今后的高级技术工人，特别是学机械装配与维修钳工的学生的必修课，特别重要也特别有意义的必修课。钳工实习又是我们的一次实际掌握知识的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感遭到车间的气氛。同时也更加感遭到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。从平安教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要本人去探究的，有些东西是要从理论中去觉察用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证明它。眼见的不一定真实(平面看上去特别平，但通过测光就能觉察它的缺乏);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们明白得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，觉察不了本人的动手才能，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。从这里我明白了，什么是钳工，明白了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。理解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深化的认识，而且提高了我们的实践动手才能，使我们更好的将理论与实际相结合。稳定了我们所学的知识，同时让我们学到了教师的敬业精神。教师诲人不倦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。在实习过程中我们获得了劳力成果精巧的螺母。看着这精巧的工件居然是我亲手磨制而成的，这种骄傲感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精巧的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧!钳工实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与欢乐，同时也稳定了本人的知识，这一切都给我留下了美妙的回忆。通过这么三个星期的钳工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和教师那儿可以得到的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，假设要是你的实践才能差了，这都将是无济于事的。我相信本人通过这次钳工实习，将会在特别大意义上为本人接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。2021 大学生钳工实习报告(二)20 xx-20 xx 学年下学期，我们在旧校区实训中心进展了为期 2 周的金工实习。期间，我们接触了钳工、焊工的根本操作技能和平安技术教程。每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在几天的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制造出一两件成品的过程。在教师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例损害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了 2 周的实习。实习期间，通过学习钳工和焊工，我们做出了本人的工艺品。最辛苦的要数钳工，钳工是最费体力的。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、消费效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。在钳工实习中，我们明白了钳工的主要内容为：钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削，理解了锉刀的构造、分类、锉削姿势、锉削方法和质量的检测，理解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用。钳工工厂设备较为简单，由于多数都是人工体力劳动。在这一天内，为了让我们熟悉钳工根本的工作操作以及锻炼我们的动手才能与意志，我们要做一枚 36mm的螺帽。从据断铁板到锉磨平行平面，从打孔到拧螺纹，件件不是轻松的活。单看教师演示时，我们都已经目瞪口呆，可能吗，莫非要上演铁杵磨成针的现代版?由于时间关系，教师也没多说什么，确实是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁板为材料加工一个直径为 36mm 的螺帽，要把螺帽的六个侧面用锉刀挫平，因而还要钻孔，最后还要做六个倒角。听完我的内心就咯噔了一下，这要做多久才可以把一段铁板加工成螺帽啊!首先是用手锯把铁板据下直径长的一段，据铁可不是件容易的事啊，要掌握一定的方法才行，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手掌握，留意左手的压力不要太大，站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约 45 度角，右脚与台虎钳中心线成 75 度角，左脚与台虎钳中心线成 30 度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。然后再用划规等画出螺帽的大小，最后还要把画出的螺帽据成型。据完后接着确实是挫六个侧面，把坑坑洼洼的侧面挫平也不是一件容易的事情，同样要掌握正确的方法才行，关键确实是要使锉刀的运动保持水平，这要靠在挫削过程中逐步调整两手的压力才能到达。在挫削的过程中，还要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫完后，接着挫另几个侧面，干了三个多小时，总算把六个面马马虎虎的加工出来了。接下来确实实是打孔、攻螺丝了，这同样不是轻松的活啊!每一样都得小心翼翼的按照步骤做，总算功夫不负有心人呐!几天下来尽管特别多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到本人终生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到特别有成就感。实习心得：这次实习让我们在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践才能、创新认识和创新才能。培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和保护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。金工实习对我们工程素养和工程才能的培养起着综合训练的作用，使我们不但要求我们学习各工种的根本工艺知识、理解设备原理和工作过程，还要加强实践动手才能的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析处理简单工艺征询题的才能。在整个实习过程中，对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理工作场地、遵守工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培养起到了较好的促进作用。实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对本人的产品的得分有明确认识，关于提高我们的质量认识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩+产质量量成绩+综合考试成绩=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。在实习期间我有特别深的感触，特别感谢学校能给我们提供这个实习的时机，让我们提早体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许今后不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。尽管脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。2 周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能，更多的则需要我们每个人在实习完毕后按照本人的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了它的真正目的。2021 大学生钳工实习报告(三)为期二周的钳工实训完毕了，在实训期间尽管特别累，但我们特别欢乐，由于我们在学到了特别多特别有用的东西的同时还锻炼了本人的动手才能。尽管实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是特别重要的一部分，对我们来说，它是特别难不记得的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。重要的平安要进展钳工实训，平安征询题确信是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们理解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比方在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的忽略，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。通过这次钳工实训，我理解了金属加工的根本知识、根本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工根本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。第一项：辛苦的钳工在钳工实训中，我们明白了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;理解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐步减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，接着推进锉刀时，前手压力逐步减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。如此我们锉削也就比较简单了。同时我也明白了钳工的平安技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地点;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证平安。2，使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，觉察损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。尽管不是特别标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。钳工的实训说实话是特别单调的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那确实是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见教师在一旁指导，同时亲身示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着本人的加工成果，我们最想说确实实是感谢指导我们的教师了。第二项：轻松的车工车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作才能。首先教师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。教师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个特别重要的方面确实是要选择正确的刀，一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。不停的转动横向和纵向的操纵手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，预备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难受的是站了一整天，小腿都疼起来。但当把车好的零件交给教师时那种成功的喜悦使我不记得了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到。身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们不断没有把这句话当真，也没有时机来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的时机，离开了课堂严谨的环境，我们感遭到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感遭到了动手才能重要性，只凭着脑子的考虑、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，纯熟掌握实际才能，包括机械的操作和经历的不断积累，才能把知识灵敏、有效的运用到实际工作中。钳工实训确实是培养学生实践才能的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进展补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训，整体感受实际消费方式仍然相对落后，书本中介绍的先进设备我们仍然无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但仍然有一些根本知识可以在实践中得到了应用。2021 大学生钳工实习报告(四)光阴飞逝，转眼为期两周的钳工实训完毕了。在实训期间尽管特别累、特别苦，手上都起了好多泡，贴了特别多创可贴，但我却感到特别充实!由于我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了本人的动手才能。而且也让我更深化地体会到只要功夫深，铁杵磨成针的真正!第一天实训刚开始，教师就对我们说钳工特别苦特别累，但是它是根底。由于在高中时候曾经组织过学工，因而对钳工有所接触，当时是做一把榔头，因而在我的印象中钳工仍然挺有乐趣的。但是通过这两周的专业实训，我明白往常的学工确实是皮毛。钳工看似简单，事实上是考验我们耐心和毅力的一门技术活!刚开始教师简单的介绍了一下钳工的根本知识以及所要用到的工具，因而最重要的是要留意平安。操作方法不对特别可能会引起平安征询题。当教师介绍完了，我们就去实地操作，第一天的任务是平面划线，划线的目确实实是明确加工界限，关于我们来说，第一次在铁板上划线遇到了特别多征询题。教师也明白我们要画好平面划线将会存在特别多困难，在做平面划线之前教师就给们讲述了特别多，同时在做平面划线过程中教师也给了我们许多指导，因而在教师的指导下和同学们的互相协助下同学们悄悄松松的完成了钳工的第一项平面划线。第二天的实训内容是平面錾削，在正式开始錾削前，教师给我们讲述了下錾削的根本知识，操作者的站立部位与姿势应便于用力，身体的重心应偏于右腿，略向前倾，左脚跨前半部，膝盖稍有弯曲，保持自然，右脚站稳伸直。锤子的握法师用右手五指紧握锤柄，大拇指合在食指上，虎口对准锤头方向在挥锤和锤击过程中，五指不断紧握;松握法,只用大拇指和食指不断紧握锤柄。教师说刚开始由于不纯熟，会敲到本人的手。听完之后我们就觉得錾削是特别累的。刚开始拿了块铁，是教师帮我錾了个口，我再接着錾下去，已经錾了半天，才錾了一半也不到，手上却有着几个泡，手指也被榔头敲了好几下。当錾了一天，完毕回去的时候连手都抬不起来的时候，我明白了钳工没有我想象的那么简单!我决定更加努力!第三天到第五天我们的实训内容是平面锉削。对象仍然昨天的一块长满铁锈的铁，先是把一面锯下来，然后再用锉刀把这个面挫平，最后要到达 0.05 丝的插不进四个角就成功了。一开始对 0.05 丝没有什么概念，后来教师说我们的头发丝一般是 0.08 丝，也确实是说直径要比头发丝还细的插不进去就成功了!为了到达这个效果，我们挫了三天，手上都起泡了。但是这确实是给我们的锻炼!是特别磨练我们意志的!因而我告诉本人要坚持!在通过一周的实训后，我对钳工有了根本理解。为接下去的一周做好充分的预备!在钳工实训的第二周里，首先我们是钻孔，直径有区分，钻孔好了之后确实是绞孔，打螺纹。之后确实是接着锉削，尽管感受这个特别单调特别累，但是要锉到最后的结果还确实是不容易!看着我们那双像煤炭的双手，每个人都黑黑的脸，都是为了到达最后的目的两个侧面不到五丝，同时保证角度垂直!这确实是最后的考试!尽管我认为已经挫的差不多了，但是每次不是垂直度到达要求了而平行度不够，确实是平行度到达要求了垂直度不够。最后只能遗憾的交了作业尽管最后的作业完成的不是，但是在这次钳工实训中我学习到了特别多，明白得了做事必需要一步一步来，不能急于求成，只要有恒心，一定能到达的成绩!2021 大学生钳工实习报告(五)实习目的 1.理解钳工工作在机械制造及维修中的作用;2.理解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用;3.理解刮研的方法和应用;4.理解钻床的组成、运动和用途;5.理解扩孔、铰孔和锪孔的方法;6.理解机械部件装配的根本知识;7.理解钳工消费的平安技术及简单经济分析。根本操作技能 1.掌握钳工根本技能;2.掌握钳工常用工具、量具的使用方法;3.能独立完成钳工作业件;4.具有独立拆装简单部件的技能;5.具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。在钳工实习中，我们明白了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;理解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐步减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，接着推进锉刀时，前手压力逐步减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。如此我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。尽管不是特别标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实习说实话是特别单调的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那确实是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见教师在一旁指导，同时亲身示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着本人的加工成果，我们最想说确实实是感谢指导我们的教师了。车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作才能。钳工之前，我就明白钳工是地狱。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。同时特别多人都将崩锯条看做笑话。因而我就计划要稳中取胜。去到那儿，通过了师傅的再次打击(即师傅告诉你钳工是特别苦的，大家要有心理预备等等。尤其还强调了不许回去用铣床!)和漫长的分组(由于我班少两个人，因而师傅就多加了 20%的时间)之后，我们干活了!首先是把一块铁锯开!尽管通过了师傅的指导，我仍然第一个崩锯条的人!同时是同组的男生已经开好了口的情况下。郁闷啊!不过没关系。教师没说我什么!感谢上帝。可能是我和同组的男生都太不敬业了，有好几个组都锯开了我们还有小半。不过在我的加油助威下，同组的男生仍然在非倒数第一的情况下把铁锯开了。挺好。之后是划线和钻孔。都没什么。由于教师和机器干的比较多。道没什么特别的感受。不适应的是我们和对面的同学之中隔了一条铁丝网，导致大家都互相询征询是什么时候进去的。这个征询题就比较严峻了。幸亏在大家互相交流犯罪经历之前，教师就把这些人打散了。有点累的是把面挫平。本来看本人如何挫也挫不平的外表心中泄气不少，但听可爱的 et(长的像但人特别好)教师说想挫平学徒工需要三年的时间，我们的内心也就平和了些。上午就在划线和扯皮中这么过去，仿佛也没什么。下午一来，我们就被告知要本人沿着上午划的线把可爱的铁锯开!众女子均大惊。在看教师没有开玩笑的意思之后，我们也只有认命的回去拉大锯扯大锯了!这时，我才明白人的潜力是无穷的：由于我!一个弱女子，居然是本班第一个把铁块锯下来的!上天啊!当我看到我完成的这世界第 9 大奇迹的时候，真是对本人崇拜的五体投地啊!不过我犯了一个致命的错误：留的加工余量过于大了!因而就会挫的时间过于长。而挫是一种多么可怕的工作啊!我利用了剩下的 1天时间，挫掉了 2 毫米钢!也许你会认为这没什么，对啊!是没什么，确实是挫吗!但是你想想，前几天还削铁如泥看着铁花乱飞而其心不动，削不好就怪车刀，削的好就夸本人，都不明白铁是硬的了。而今天，报应来了。让你幼小的心中时刻记住铁是硬的这一事实，你受得了吗!更可恶的事四周的死男生们没一个协助的!作壁上观不说还落井下石!让一介弱女子干如此繁重的工作简直是没有天理!心中郁闷堆积如山!不可派遣!不过还好，我仍然在收活的时候准时上交了，同时得到了本组第二的分数，也算是聊以自尉了(这是后话，暂且不表)。从第三天之后确实是幸福光阴了。缘故有二：1 是我们就要坐着，干装配了，不如何废体力。2 是看着昨天和昨天的昨天在笑我们的人受苦，欢乐!上午是划线。在一个 5070 斤的大铁块上划须加工的线。体力和脑力的双重锻炼。下午装配。我最幸福的时间。由于我不仅是第一个装完的，还指导了，不，协助了其他的同学。感受幸福，也体会到了工人阶级的智慧!最后一天，我们把之前车工做的小零件通过打孔，组装，变成一个真正的桌虎钳。尽管一天的活只是我们三个人干的。但我想成就感也只属于我们三个。尽管在钳工受了不少苦，但要走的时候，还真舍不得。通过这次钳工实习，我在这方面学到特别多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的理解，钳工的含义：手持工具对金属进展切削加工的操作。在这之前，我确实是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，但是确实是说不明晰，到现在总算是弄明白了。还有确实是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到特别多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它特别简单，但是当你真正意义上去做时，你就会觉察做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时，还喜气洋洋的，不确实是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎，这个简单，我一拿到就想开始锯割了，这时被教师叫住了，听完指导教师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它是必须按一定的规格做的。假设一旦尺寸没有选对，这将会费特别多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为 25mm 长为 12mm 的钢质物料。我也说不上本人花了好多的工时，好不容易才把这下物料规格确定下来，总是害怕出了过失。确定好后就的开始锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命”的锯，但是总感受它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不容易才把它锯割下来，这次一看本人的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才觉察它痛确实实专心。