手机标准及测试项目.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第11页 共11页1. 目的规定成品手机环境试验所遵循的测试标准及判定依据。 2. 范围 3. 参考文件GB2421-89 电子电工产品基本环境试验规程总则GB/T 15844.2-1995 移动通信调频无线电话机环境要求和试验方法YD/T 1215-2006 900/1800HZ TDMA 数字蜂窝移动通信网络分组无线业务（GPRS）设备测试方法：移动台 YD/T 1539-2006 移动通信手持机可靠性技术要求和测试方法 4. 内容 4. 1 PST测试目录 编号分类测试项目页面4.1.1环境适应性测试 低温操作测试第4页4.1.2高温操作测试第4页4.1.3 热冲击测试第4页4.1.4 裸机碰撞测试第4页4.1.5 裸机振动测试第5页4.1.6温度循环测试第5页4.1.7高温高湿存贮测试第5页4.1.8盐雾测试第5页4.1.9砂尘测试第5页4.1.10裸机跌落测试第5页4.1.11表面喷涂及丝印测试附着力 第7页4.1.12磨损（酒 精）第7页4.1.13磨损（橡皮）第7页4.1.14硬度第7页4.1.15RCA-磨损测试/喷涂第8页4.1.16 静电放电测试第6页4.1.17铃声测试第9页4.1.18机械寿命测试第10页4.1.19MTBF测试第12页 4.2 样品数量及分配 测试样机：A组 4pcs测试项目样品数量样品编号测试顺序温度循环2pcsT1 T2同步进行盐雾2pcsS1 S2B组 9pcs振动测试9pcsB1 B9 从前到后碰撞测试9pcsB1 B9低温测试9pcsB1 B9高温高湿测试9pcsB1 B9高温测试9pcsB1 B9C组 5pcs铃声测试2pcsE1 E2先进行铃声测试，后两项测试不分先后静电测试5pcsE1 E2 E3 E4 E5表面喷涂测试2pcsE1 E2D组 7pcs沙尘测试3pcsD1 D2 D3从前到后跌落测试7pcsD1- D7E组 10pcs机械寿命测试10pcs复用前四组的机器F组 10 pcs翻盖测试10pcsF1 F10/滑盖5PCSF1-F5/扭盖5PCSF1-F5/G 组 30PCS MTBF30pcsM1-M30/样机数量合计：66部备注：1、试产阶段，每次送样测试的机器数量如下：直板机26部；翻盖机36部；滑盖和扭盖的机器31部。每次送样的机器除一部做对比样机外其余全部用于可靠性测试。 2、在环境测试未通过测试前，不做MTBF测试，在所有的环境测试都通过后，需一次性提供将要上市状态的样机30部进行MTBF测试。 4. 3 测试内容 4.3.1 环境适应性测试测试项目样品数量测试条件测试方法及结果判断低温测试 925±5，60%±15% RH 裸机，开机 4h -20 功能测试 外观、功能、电性能良好高温测试 9 +55 4h 裸机，开机 功能测试 25±5, 60%±15%RH 外观、功能、电性能良好热冲击测试2裸机，关机+85 45min,-40 45min,两温度的转换时间不大于15秒，共27个循环，测试后放置至少两个小时进行开机检测。外观、功能、电性能良好裸机碰撞测试9裸机、装上电池，开机频谱: 半正弦持续时间: 6ms加速度：250m/s2(Approximately 25g)方向: 三个垂直轴向次数: 每个方向500次外观、功能、电性能良好裸机振动测试9裸机，装上电池，开机频谱: 随机振动方向: 3个轴向频率: 5500Hz加速度谱密度: 520Hz 为0.96m2/s3，其余为, -3dB /倍频。 持续时间: 每个方向1小时外观、功能、电性能良好温度循环测试2裸机，关机70 1h,40 1h,-40 1h,每个循环为三个小时，共27个循环，测试后放置至少2个小时后进行检测外观、功能、电性能良好高温高湿存贮测试9裸机，开机，55 93%RH,72个小时，测试后放置2h进行功能、电性能、外观检测。再用普通透明胶带粘附键盘，每次持续时间1分钟，1分钟后在1秒内将键盘剥离胶带，共进行3次，检测键盘是否有漆层脱落、键盘脱落故障外观、功能、电性能良好盐雾测试2裸机、关机, 手机采用悬挂方式试验严酷等级：三个喷雾周期，每个2h，每个喷雾周期后有一个为期22h的湿热储存周期，喷雾条件为温度（15-35），浓度为（5.0+1）的氯化钠溶液，储存条件为（40+2），相对湿度为90-95。外观、功能、电性能良好砂尘测试3裸机、装上电池。翻盖打开，天线展开砂尘等级: 0150微米 砂尘浓度: >2kg/m3 空气速度: 高速 放置时间：8h可见区域没有成片进砂裸机跌落测试7裸机，装上电池，开机，测试面为木质地面。跌落高度1.3米，显示屏可见面积不小于机壳正面表面积40或25cm2的手机应跌落1m，每个面1次。外观、功能、电性能良好4.3.2 静电放电测试产品形式1. 样品放置在ESD房至少1小时2. 手机在充电状态下，进行待机及通话测试。气候条件温度：1535，湿度：30%60%RH，大气压：86 106kPa.样品数量5部测试点直接放电手机在操作过程中正常被人体接触的导体部分，测试部位至少包括：充电接口、金属天线等、及金属装饰件等。空气放电手机在操作过程中正常被人体接触的非导体部分，测试部位至少包括：塑胶天线、接缝、LED、LCD、喇叭、话筒、听筒等。等级及放电次数等级直接放电电压空气放电电压放电次数（每种极性）1±2KV±2KV102±4KV±4KV103±6KV±8KV104±8KV±12KV10测试方法及结果判断接触放电：在等级3或以下电压下不能发生硬失效；空气放电：在等级4或以下电压下不能发生硬失效。例如不可恢复的功能衰减或丧失，2个小时内可恢复的失效被允许。接触放电：在等级2或以下电压条件下不能发生软失效；空气放电：在等级3或以下电压条件下不能发生软失效。例如：可被手机用户重新设置的暂时性功能衰减或丧失。 产品形式裸机、关机测试项目 方法次数结果判断附着力用锋利小刀在表面上切割1mm×1mm的格子，横纵线的格数不少于5格，划痕深度应穿透涂层。然后用3M 600胶带贴在格子上，用垂直于格子表面的方向快速拉起胶带。10脱落面积小于3磨损（酒 精）用纱布沾上酒精（浓度：95%）, 在外壳上, 用200gf/cm2的压强,以20次/分钟的速度来回擦拭, 往返距离为30mm, 然后目测涂层颜色。100涂层表面应无明显的变色、膨胀、裂痕等现象出现磨损（橡皮）用PE-03A塑胶以500g的力量擦拭外壳。200硬度将铅笔芯削成圆柱形，并在400号砂纸上磨平后，在样品表面划出长度为30mm-50mm长度的横线3-5条，铅笔与水平的方向成45度角，以铅笔芯不断的力为宜，对喷漆表面的硬度要求为2H5肉眼可见的划痕不超过两道汗液Sweat测试溶液组成：NaHCO3：4.2g，NaCl：0.5gK2CO3：0.2g，H2O：1000ml；将防静电布在人工汗测试溶液里浸湿后，包裹在被测壳体表面，然后用塑料袋密封置于室温（25）放置48小时后观察3涂层表面应无明显的变色、膨胀、裂痕等现象出现RCA-磨损测试用NORMAN Tool Inc的RCA#7-IBB机器，用在测试表面的负荷为175g，NTI的11/16”宽度的磨擦纸，17Cycle/min，循环长度16cm。300 个循环耐磨测试后，测试点不能有脱色、图案消失及露底材情况出现4.3.3 表面喷涂及丝印测试RCA-磨损测试用NORMAN Tool Inc的RCA#7-IBB机器，用在测试表面的负荷为175g，NTI的1/4”宽度的聚酯带，17Cycle/min，循环长度16cm。200 个循环耐磨测试后，测试点不能有脱色、图案消失及露底材情况出现汗液+耐磨对于可用手直接接触到的非装饰性的电镀件，需要在汗液测试进行24小时后进行耐磨测试300个循环耐磨测试后，测试点不能有脱色、图案消失及露底材情况出现仪器设备NORMAN Tool Inc. RCA#71BB机器NORMAN Tool Inc. RCA#71BB Abrasion wear tester.样机数量各一部样机，除RCA-磨损测试外（根据样机颜色而定）4.3.4 铃声大小测试产品形式开机、且手机距离测试仪感声口5cm，背景噪音65db+5db测试图解检查项目手机出厂设置时前10首铃声大小的测试MP3外放铃声的测试MP3设置成铃音的测试结果判断发声孔直接对准测试仪的感声孔所测得的铃音峰值，20的曲目应不小于96db，其他曲目铃音峰值不小于90db，且无杂音、破音测试设备 声压计/sound level Meter;电源样机数量2部4.3.5 机械寿命测试测试项目样品数量测试结果判断键盘2200000次按键每次检测键盘触觉及电子接触银应良好, 无脱色、破损、阻塞、橡皮老化等现象。SIM卡夹座/存储卡5500次插拔SIM卡卡座应无变形、破损阻塞并能通过功能测试天线120N拉力拉电线，持续1分钟天线应无破损且保持功能良好电池52000次装配手机电极应无变形且弹性良好, 电池与手机配合良好,通过功能测试耳机插孔52000次插拔插孔应无变形、破损并能通过功能测试充电接口52000次充电插拔接口应无变形、破损并能通过功能测试电池后壳5带有BUTTON开关的电池后壳插拔测试为5000次，其余为2000次; 插拔速率10-20次/min后壳的卡扣应无变形、并与手机配合良好，后壳按键应无脱色并保持良好的弹性橡皮塞510N拉力，拉三次，模拟用户插拔2000次塞子应无变形并能保持良好的弹性挂绳孔250N拉力持续30s挂绳孔、壳体良好触摸笔410000次插拔伸缩，笔头和笔尾应能承受30N的垂直拉力各作用一次和50N的平行拉力各作用一次1. 插拔测试过程中和测试后，触摸笔无变形、断裂，与主机配合良好，周边面壳喷漆在5000次之前不允许脱落，5000次后允许轻微脱落，脱落宽度需小于1mm。试验结束后，进行甩笔动作，开始时手臂与地面平行，8s内匀速甩动10次，每次手臂甩到极限为止，触摸笔不从主机中脱落；2. 伸缩试验中不能出现笔体变形、断裂现象，试验结束后内外管的伸缩力控制在10g250g之间笔头和笔尾经拉力测试后允许轻微变形，不允许出现断裂、笔头笔尾脱落现象机側上下键2100,000次按键按键触觉良好并能通过功能测试，表面无脱色、破损等现象翻盖/滑盖/扭盖翻盖：10滑盖和扭盖：5100000次开合（有特殊设计要求除外）轴响、磨轴的判定：a.10k30k次，以FQA的标准为准，即肉眼与被侧物距离30cm，正常翻盖，不能出现任何异响b.30K50K次，允许轻微磨轴，轴响，但FPC与壳的干涉不能接受c.100K次之内，不能出现轴裂显示的判定，如白屏、黑屏、花屏、乱屏a.100k次不能出现因FPC断裂而引起的显示问题 b.70K次之前，不能有任何原因而引起的显示问题c.70K次之后，每1K次出现1-2次可恢复的显示问题，视为PASS,超出此频率，视为FAIL掉电、死机、自动关机等问题的判定，测试前提：保证电池的电量至少2格a.30k次之前，不能出现掉电、死机、和自动关机等现象b.30k60k次，每400次出现1-2次视为PASS,超出此频率，视为FAILc.60k100k次，每200次出现1-2次视为PASS,超出此频率，视为FAIL视窗玻璃耐磨测试2用1cm X 1cm面积的4个零级的钢丝绒，垂直加力50g，摩擦50次(25个来回)。测试面上不能有肉眼可见的划痕。硬度测试2用3H铅笔，施加1Kg力（45度角），推动铅笔5mm长，共划5条测试面上肉眼可见的划痕不能超过2条。抗冲击测试2主机的外LENS：直径12mm的钢球，0.5M高度，自由落体在测试面上3次；主机的内LENS：直径12mm的钢球，0.5M高度，自由落体在测试面上3次，其结果只作为参考项，不作为考核项；其余参考项：质量为100g的钢球，20cm的高度，自由裸体在测试面上一次测试后，外屏的lens允许出现白点，但不能有裂痕或破裂，内屏的lens经12mm的小球作用后允许出现白点，不能出现裂痕，100g的小球作用后LENS允许出现裂痕，但LCD需保持完好，无破损。4.3.6 MTBF测试a. 试验采用30PCS样品，每个样品试验时间为258H，试验共分3个循环，每个循环按标准规定的试验条件和方法编订如下表：顺序试验项目仪器设备主要要求试验时间h累计试验时间h备注1常温测量及检查工作能力综测仪/电源/专用整机测试平台基本电性能指标，检查工作能力/初始测量2振动试验振动测试仪如表4规定22需支持人员： PST3测量及检查同1同10.52.54常温工作用户卡按标准收发循环工作1012.5中间每2h进行主机功能检查5测量及检查同1同10.5136低温试验低温试验箱-10环境下开机工作316中间2h时进行主机功能检查7测量及检查同1同10.516.58常温工作同4同41026.5中间每2h进行主机功能检查9测量及检查同1同10.52710湿热试验高温高湿试验箱+40 93+23%3259工作时间11H，不工作时间21H；中间每2h进行主机功能检查，每16h进行基本电性能测试11测量及检查同1同10.559.512常温工作同4同41069.5中间每2h进行主机功能检查13测量及检查同1同10.57014高温试验高温试验箱+40878中间每2h进行主机功能检查15测量及检查同1同10.578.516常温工作同4同41189.5中间每2h进行主机功能检查17测量及检查同1同10.59018当前循环试验结束，进入下一个循环b. 振动试验要求参考表1：振动频率振幅，mm10300.3830550.12振动时间，h6c. 结果判断：1、允许失效数小于或等于2 2、MTBF观察值不低于国标GB/T15844.3-1995对手持台的要求MTBF验证值=60%（下限值/上限值） 第 11 页 共 11 页