压力钢管安装安全作业指导书 (2).doc

压力钢管安装安全作业指导书 1目的通过压力钢管安装作业危险源辨识及控制措施，保证施工中人员不受伤害，设备不受损失，特制订本指导书。2使用范围本指导书适用于坝内式钢管、隧洞斜井式钢管、隧洞竖井式钢管、露天式等压力钢管的安装。3压力钢管安装流程图4危险源辨识见表1-15风险评价 见表1-26压力钢管安装控制措施6.1一般控制措施6.1.1施工人员应按劳保规定着装，并穿戴好劳保用品；6.1.2特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种岗位工作；6.1.3施工人员应严格遵守本岗位安全操作规程和现场安全管理规定，并服从安全管理人员的管理；6.1.4现场安全员应定期在现场巡视，发现违规现象应及时制止和处理；6.1.5施工设备、工器具等应定期检查和维护、保养；6.1.6施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录；6.1.7做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并做好记录。6.2具体控制措施6.2.1 施工准备6.2.1.1检查验收前应及时与相关方联系，清理残存的堆放物、污水及杂物等，具备交面条件；6.2.1.2对作业场所的监控面，孔洞应采取设置栏杆盖板等防护措施；6.2.1.3对作业场所设置必要的安全通道和爬梯、扶手；6.2.1.4避免交叉作业施工，如无法避免时，应有可靠有效的隔离措施，必要时应安排安全哨或停止施工。6.2.2测量放点6.2.2.1手持灯具应符合安全要求；6.2.2.2高处作业必须系好安全带，其固定位置应安全可靠；6.2.2.3必须行走排架通道，严禁攀爬脚手架或预埋件；6.2.2.4测量放点应禁止交叉作业。6.2.3 支撑轨道（支墩）安装6.2.3.1支撑轨道（支墩）应放在安全可靠的部位，并要垫平放稳，以免倾倒伤人；6.2.3.2装配时严禁将手伸入连接面，以免发生意外轧、挤、砸伤事故；6.2.3.3在焊接或切割前，要清理工作面及周围易燃易爆物品，采取防火措施，严防火灾事故的发生；6.2.3.4构件拼装摆放必须垫平放稳，禁止用脚踩撬扛施力，在可能滚动或滑动的物体的前方不得站人,同时需采取防止滚动或滑动的措施。6.2.4 钢管运输6.2.4.1大型钢管运输应有专用胎具，以增强装车的稳定性，在每次运输前应检查胎具连接处的焊缝、螺栓等；6.2.4.2钢管装车前应对吊耳等受力部位进行检查，并先试吊确认可靠后方可正式吊装；6.2.4.3压力钢管在装车时必须用钢丝绳、导链捆绑牢固，防止滑动、倾翻现象发生；6.2.4.4运输钢管应符合交通规则规定要求，配备指挥车，并事先规定车辆的联络信号，且悬挂明显标志，必要时事前于交警和相关施工单位取得联系，疏通沿途通道；6.2.4.5运输途中转弯时必须缓慢，要有人监护，防止倾倒。6.2.5 钢管吊装6.2.5.1起重设备，操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行可靠；6.2.5.2起重指挥人员信号清楚、畅通，指挥明确；6.2.5.3起重工作业前应对绳索、吊具进行检查，确保绳索、吊具的可靠性，并正确选择和使用绳索、吊具以及捆绑方式；6.2.5.4钢管吊装时，应计算出其重心位置，合理布置吊耳位置，确保吊装时钢管的倾角与设计大体一致；6.2.5.5钢管吊装时应按照规定进行三起三落；6.2.5.6翻转钢管时应先放好旧轮胎或木板等垫物，并设置警戒线，施工人员应站在重物倾斜方向的对面，翻转时应采取措施防止冲击；6.2.5.7吊装过程中如发现电气线路、灯具的损失应及时报告，并通知相关人员处理；6.2.5.8钢管吊装就位时，施工人员身体的任何部位不得插入接合面。6.2.6排架搭设6.2.6.1如施工排架由土建方转交，使用前必须经技术部门验收并加以完善，对有碍施工的必须经技术部门同意后方可进行处理。处理时不得破坏原设计结构和松动任何管件；6.2.6.2脚手架的搭设、完善与验收的控制措施按集团公司排架施工安全管理规定执行。6.2.7调整压缝6.2.7.1钢管吊装就位摘钩前应根据实际情况焊接临时支撑，支腿处应垫实牢固后方可摘钩；6.2.7.2调整压缝时的上方禁止存在其它作业，如无法避免时应停止施工；6.2.7.3钢管吊装对缝时严禁将头、手、脚伸入或扒在管口上，以防挤伤；6.2.7.4工作中使用千斤顶及压力架等，必须拴牢或采用其它防掉措施；6.2.7.5高处作业时必须按要求系好安全带、安全绳；6.2.7.6小型工器具放置在工具袋内传递；6.2.7.7钢管外支撑加固时应用麻绳绑好，点焊牢固后方可松开；6.2.7.8钢管压缝完成后，将两节之间的内支撑连接，防止内支撑坍塌；6.2.7.9氧气、乙炔必须分别装在两个工具房内，并保持安全距离。6.2.8验收6.2.8.1手持灯具应符合安全要求；6.2.8.2验收行走时必须走排架通道，严禁攀爬脚手架；6.2.8.3高处作业必须系好安全带，其固定位置应安全可靠；6.2.8.4倾斜的排架跳板应有防滑措施。6.2.9焊接6.2.9.1焊接作业前应对焊机进行检查，发现漏电情况时应及时通知相关人员处理，焊把线连接处不得有接头外露现象；6.2.9.2高处焊接时必须系好安全带；6.2.9.3焊缝打磨时必须戴好防护镜，打磨方向不得对准其他工作人员，高处打磨必须拴安全带；6.2.9.4焊接前应清理周围的易燃物，焊接部位必须有消防设施；6.2.9.5工作行灯电压不得超过36V；6.2.9.6钢管焊缝加热前应仔细检查加热设备是否完好正常，加热过程中应悬挂明显警示牌；6.2.9.7焊接时应有良好的通风设施，个人劳保防护用具配带应符合劳保规定要求。 4