山东某公司半成品检验规程完整.doc

润龙机电科技体系文件半 成 品 检 验 规 程RL-ZG-04项目签名日期版本编制审核批准部门山东润龙机电科技产品名称传感器（适用于粘贴后）AQL一般检验水准IIAQL=0.4检验工具万用表、自制工装检验条件40W日光灯或同等亮度条件检验项目技术要求检验方法异常处理外观检验应变片粘贴部位应涂胶均匀，无毛刺；信号线粘贴应牢固、无脱落接插座应牢固、无松动目测检验粘贴质量外观不良判为不合格，加贴标识后放到不合格品区域绝缘电阻第1脚与金属表面的绝缘电阻应大于1M使用万用表测量将万用表打到“M”档，用红、黑表笔分别接触第1脚、金属表面，读取显示值。阻值低于1M判为不合格阻值要求第1脚、2脚阻值满足（350±3.5）使用万用表测量将万用表打到“2K”档,将红、黑表笔分别接触第1脚、2脚，读取显示值。阻值超差判为不合格其它要求：1、 发现的不合格品，加贴标识后放到不合格品区域，并通知生产部返修；2、 传感器打压老化后，质管部按照规定抽样检验；3、 返修后的传感器，生产部须重新耸肩，质管部保存二次送检的检验记录；4、 批量不合格的产品，由质管部出具不合格品报告传递给生产部，生产部根据评审意见进行处理。产品名称YHY60(II)型数字压力计主机板AQL全部检验检验工具万用表、自制工装、编程器、放大镜检验条件40W日光灯或同等亮度条件检验项目技术要求检验方法异常处理外观检验元器件排列符合符合要求，元器件无错焊、漏焊，焊点无连焊、虚焊、拉尖、沙眼，焊点表面应有光泽、无裂纹，线路板表面无焊料飞溅现象，接插件接触牢固；目测用肉眼观察，必要时用放大镜观测焊接质量外观不良判为不合格固化程序目标程序应成功下载到单片机；用编程器下载将编程器与主机连接好后，按照编程器操作步骤，将YHY60（II）目标程序写入单片机，编程器提示“成功”。不能写入判为不合格写入失败后，首先确认是否编程器连接线故障，排除后，使用万用表检修引脚焊接质量。通电检验显示信息应正确，数码管无缺划，主机板的红色和绿色发光二极管应循环点亮；1、 给主机板通电4.5V后，将短接片插在S1（TJC3-2P）2、 观察数码管是否循环显示各通道信息，数码管有无缺划等；3、 观察红色和绿色发光二极管是否依次点亮；任何一项不符合要求判为不合格红外功能设定红外操作“设定机号、设定仪表参数”等功能，均能成功1、 按照采集器操作步骤，将主机板设定为01”机号；2、 将主机板的采集器周期设定为“1分钟”，压力上限设定为“60MPa”，压力下限设定为“10”MPa；操作不成功判为不合格通道调试主机板的两个通道压力均能实现可调1、 用合格的传感器插在第一通道的插座上，然后进入第一通道调试状态，用螺丝刀旋转第一通道电位器且在旋转过程中，观察数码管的显示信息应随之变化；2、 第二通道的调试方法同上；显示信息无变化的判为不合格通讯距离、通讯时间测试通讯距离2m通讯时间30S；1、距离在2m处，使用采集器对主机板进行“抄表”操作，采集器应提示“通讯成功“，且通讯时间30S；不符合要求判为不合格光控功能数码管应唤醒显示1、数码管在不显示状态下，用手或纸盒遮挡光敏三极管，随即离开，数码管应点亮。功能不正常判为不合格时钟准确度误差：±1min1、给主机板设定当前时间，通电老化24h后，用采集器抄取当前压力数据并上传至软件，由软件检验时钟的准确性。时钟超差判为不合格通电老化测试老化过程中主机板应按照设定的采集周期采集数据；老化72h后，红外功能正常1、 随机抽取2台主机板，观察发光二极管，如出现闪烁，开始计时，到第二次闪烁，计时结束，此时间段即为设定的采集周期。（时间误差±5S）2、 老化结束后，按照操作步骤，逐个测试主机板的功能是否正常；时间误差超过围判为不合格红外不正常判为不合格其它要求：1、老化完毕后，每块主机板都要喷凃三防漆，喷涂前，接插件应保护好（如喷上三防漆，接插件导电性能降低），在室温下晾干或用烘箱烘干后，办理入库手续；2、发现的不合格品，加贴标识后放到不合格品区域，并通知生产部返修；3、返修后的主机板，生产部须重新耸肩，质管部保存二次送检的检验记录；4、批量不合格的产品，由质管部出具不合格品报告传递给生产部，生产部根据评审意见进行处理。产品名称YHY60(III)型主机板AQL全部检验检验工具万用表、自制工装、编程器、放大镜检验条件40W日光灯或同等亮度条件检验项目技术要求检验方法异常处理外观检验元器件排列符合符合要求，元器件无错焊、漏焊，焊点无连焊、虚焊、拉尖、沙眼，焊点表面应有光泽、无裂纹，线路板表面无焊料飞溅现象，接插件接触牢固；目测用肉眼观察，必要时用放大镜观测焊接质量外观不良判为不合格固化程序目标程序应成功下载到单片机；用编程器下载将编程器与主机连接好后，按照编程器操作步骤，将YHY60（III）目标程序写入单片机，编程器提示“成功”。不能写入判为不合格写入失败后，首先确认是否编程器连接线故障，排除该因素后，使用万用表检修引脚焊接质量。通电检验显示信息应正确，数码管无缺划，主机板的红色和绿色发光二极管应循环点亮；1、给主机板通电4.5V后，将短接片插在S1（TJC3-2P）2、观察数码管是否循环显示各通道信息，数码管有无缺划等；3、观察红色、绿色、黄色发光二极管是否依次点亮；任何一项不符合要求判为不合格红外功能设定红外操作“设定机号、设定仪表参数”等功能，均能成功1、按照采集器操作步骤，将主机板设定为01”机号；2、将主机板的采集器周期设定为“1分钟”，压力上限设定为“60MPa”，压力下限设定为“10”MPa；操作不成功判为不合格通道调试主机板的两个通道压力均能实现可调1、用合格的传感器插在第一通道的插座上，然后进入第一通道调试状态，用螺丝刀旋转第一通道电位器且在旋转过程中，观察数码管的显示信息应随之变化；2、第二、三通道的调试方法同上；显示信息无变化的判为不合格通讯距离、通讯时间测试通讯距离2m通讯时间30S；1、距离在2m处，使用采集器对主机板进行“抄表”操作，采集器应提示“通讯成功“，且通讯时间30S；不符合要求判为不合格光控功能数码管应唤醒显示1、数码管在不显示状态下，用手或纸盒遮挡光敏三极管，随即离开，数码管应点亮。功能不正常判为不合格时钟准确度误差：±1min1、给主机板设定当前时间，通电老化24h后，用采集器抄取当前压力数据并上传至软件，由软件检验时钟的准确性。时钟超差判为不合格通电老化测试老化过程中主机板应按照设定的采集周期采集数据；老化72h后，红外功能正常1、随机抽取2台主机板，观察发光二极管，如出现闪烁，开始计时，到第二次闪烁，计时结束，此时间段即为设定的采集周期。（时间误差±5S）2、老化结束后，按照操作步骤，逐个测试主机板的功能是否正常；时间误差超过围判为不合格红外不正常判为不合格其它要求：1、老化完毕后，每块主机板都要喷凃三防漆，喷涂前，接插件应保护好（如喷上三防漆，接插件导电性能降低），在室温下晾干或用烘箱烘干后，办理入库手续；2、发现的不合格品，加贴标识后放到不合格品区域，并通知生产部返修；3、返修后的主机板，生产部须重新耸肩，质管部保存二次送检的检验记录；4、批量不合格的产品，由质管部出具不合格品报告传递给生产部，生产部根据评审意见进行处理。产品名称FCH64/2型采集器主机板AQL全部检验检验工具万用表、自制工装、编程器、放大镜、螺丝刀、计算机检验条件40W日光灯或同等亮度条件检验项目技术要求检验方法异常处理外观检验元器件排列符合符合要求，元器件无错焊、漏焊，焊点无连焊、虚焊、拉尖、沙眼，焊点表面应有光泽、无裂纹，线路板表面无焊料飞溅现象，接插件接触牢固；目测用肉眼观察，必要时用放大镜观测焊接质量外观不良判为不合格固化程序目标程序应成功下载到单片机；用编程器下载将编程器与主机连接好后，按照编程器操作步骤，将采集器目标程序写入单片机，编程器提示“成功”。不能写入判为不合格写入失败后，首先确认是否编程器连接线故障，排除该因素后，使用万用表检修引脚焊接质量。通电检验调节电位器，液晶显示屏亮度能变化给主机板通电4.5V后，用螺丝刀调节单圈电位器，顺时针调亮，逆时针调暗。不符合要求判为不合格功能测试红外通讯成功且距离2m在2m处，用主机板采集数字压力计的压力数据，主机板显示通讯成功；操作不成功判为不合格数据上传用数据线将采集器和计算机串口连接后，按照操作步骤，将数据上传至计算机并提示上传成功；不能上传判为不合格时钟准确度误差：±1min1、给主机板设定当前时间，通电老化24h后，打开“设置仪表日期”菜单，检验时钟的准确性。时钟超差判为不合格通电老化测试老化结束后，红外、上传功能应正常用老化工装测试使用老化工装对主机板老化72h，老化完毕后，逐个测试功能是否正常。功能不正常判为不合格其它要求：1、老化完毕后，每块主机板都要喷凃三防漆，喷涂前，接插件应保护好（如喷上三防漆，接插件导电性能降低），在室温下晾干或用烘箱烘干后，办理入库手续；2、发现的不合格品，加贴标识后放到不合格品区域，并通知生产部返修；3、返修后的主机板，生产部须重新耸肩，质管部保存二次送检的检验记录；4、批量不合格的产品，由质管部出具不合格品报告传递给生产部，生产部根据评审意见进行处理。9 / 9