电动汽车集成式非车载充电机技术条件(2022年）.docx

电动汽车集成式非车载充电机技术条件1范围本文件规定了电动汽车集成式非车载充电机（以下简称充电机）的术语和定义、基本构成、分类、 功能要求、技术要求、以及标志、包装、运输及贮存、检验规范、运维。本文件适用于采用传导式充电方式的电动汽车用集成式非车载充电机，其供电电源额定电压最大值 为lOOOVac或1500Vdc,额定输出电压最大值为1500Vdc。2规范性引用文件以下文件中的内容通过文中的规范性引用而构本钱文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。GB 4824工业、科学和医疗设备 射频骚扰特性 限值和测量方法GB/T 2423. 1电工电子产品环境试验第2局部：试验方法试验A：低温GB/T 2423. 2电工电子产品环境试验第2局部：试验方法 试验B：高温GB/T 2423. 4电工电子产品环境试验 第2局部：试验方法 试验Db：交变湿热（12h+12h循环）GB/T 2423. 16电工电子产品环境试验 第2局部：试验方法 实验J及导那么：长霉GB/T 2423. 17电工电子产品环境试验 第2局部：试验方法 实验Ka：盐雾GB/T 2423. 55电工电子产品环境试验第2局部：环境测试试验Eh：锤击试验GB/T 4208外壳防护等级（IP代码）GB/T 4797. 5电工电子产品环境条件分类自然环境条件 降水和风GB/T 10125人造气氛腐蚀试验 盐雾试验GB/T 13384机电产品包装通用技术条件GB/T 17626.2电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验GB/T 18487. 1电动车辆传导充电系统 第1局部：通用要求GB/T 18487. 2电动车辆传导充电系统 第2局部：非车载传导充电设备电磁兼容要求GB/T 19292. 1金属和合金的腐蚀大气腐蚀性第1局部：分类、测定和评估GB/T 19596电动汽车术语GB/T 20234. 1电动汽车传导充电用连接装置 第1局部：通用要求GB/T 20234. 3电动汽车传导充电用连接装置 第3局部：直流充电接口GB/T 20234. 4电动汽车传导充电用连接装置 第4局部：大功率直流充电接口GB/T 27930电动汽车非车载传导式充电机与电池管理系统之间的通信协议GB/T 29317电动汽车充换电设施术语GB/T 29318电动汽车非车载充电机电能计量GB/T 30790. 2色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第2局部环境分类GB/T 30790. 6色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第6局部:实验室性能测试方法NB/T 33001-2018电动汽车非车载传导式充电机技术条件NB/T 33008. 1-2018 电动汽车充电设备检验试验规范3术语和定义GB/T 18487.1、GB/T 29317、GB/T 19596-2017界定的以及以下术语和定义适用于本文件。3. 1 集成式充电机 i ntegrated charger标志应符合NB/T 33001-2018中8. 1的要求，还应符合以下要求：充电机应具有铭牌，并安装在明显位置，铭牌上还应标明以下内容:a）设备类型（集成式充电机）；b）计量信息（计量标准、准确度等级）；包装包装应符合NB/T 33001-2018中8. 2的要求。8.2 运输运输应符合NB/T 33001-2018中8. 3的要求。8.3 贮存贮存应符合NB/T 33001-2018中8. 4的要求。9检验规范检验分类检验分类应符合NB/T 33008. 1-2018中4的要求。9.1 试验工程充电机试验工程如表4所示。表4充电机试验工程表序号试验工程型式试验出厂检验对应技术要求章节1一般检查外观检查标志检查qd8.1基本构成检查4机械开关设备检查7.17、7.18防雷措施检查q防盗措施检查<*剩余电流保护器检查7.18启动充电方式检查2功能试验充电控制功能试验6.1通信功能试验q*621、绝缘检测功能试验6.3直流输出回路短路检测功能试验q6.4车辆插头锁止功能试验qd6.5预充电功能试验6.6显示功能试验d输入功能试验q*、7.计量功能试验q*6.8序号试验工程型式试验出厂检验对应技术要求章节急停功能试验qd6.9温度检测功能q6.10湿度检测功能d6.11烟雾检测功能q*T*6.123平安要求试验输入缺相保护及恢复试验qq输入过压保护及恢复试验输入欠压保护及恢复试验qq输出过压保护试验输出短路保护试验过温保护试验qd*开门保护试验q*q*启动急停装置试验输入电流过冲试验q蓄电池反接试验q防逆流功能试验接触器粘连试验q泄放电路的失效试验qN水浸保护试验q*7*负载突降限制输出电压过冲试验N直流输出回路泄放开关触点粘连试验散热系统故障试验4充电模式和连接方式检查q7.125充电连接装置及电缆检杳7.12、7.206电气隔离检查q7电击防护试验直接接触防护试验动力电源输入失电试验8电气间隙和爬电距离试验q9绝缘性能试验绝缘电阻试验介电强度试验冲击耐压试验接触电流试验10接地试验11充电输出试验最大恒功率输出试验q*功率控制试验q*低压辅助电源试验q*q*序号试验工程型式试验出厂检验对应技术要求章节稳流精度试验qd*稳压精度试验q*电压纹波因数试验q*电流纹波试验qd*输出电流设定误差试验q输出电压设定误差试验q限压特性试验限流特性试验q输出电流响应时间试验q输出电流停止速率试验q启动输出过冲试验、/输出电流测量误差试验7.10输出电压测量误差试验q测量值更新时间试验效率试验N*7.11功率因数试验q*12待机功耗试验q7.913协议一致性试验q*6.214控制导引试验充电控制状态试验q7.13、7.14充电连接控制时序试验q控制导引电压限值试验r通信中断试验qq保护接地连续性试验q连接检测信号断开试验qq输出冲击电流试验蓄电池电压与通信报文不符试验蓄电池电压超过充电机范围试验q蓄电池二重保护功能试验车辆最图允许充电总电压不匹配试验充电需求大于蓄电池参数试验15噪声试验q7.1616内部温升试验7.417允许温度试验q18机械强度试验7.1519防护等级试验防止固体异物进入试验防止水进入试验20防盐雾试验序号试验工程型式试验出厂检验对应技术要求章节21防锈（防氧化）试验q22低温试验23高温试验24交变湿热试验25电磁兼容试验抗扰度试验发射试验q注：“ J ”必检工程；“ J *”表示选检工程；“一”表示不测工程o合格判定合格判定应符合NB/T 33008. 1-2018中4. 3的要求。本文件与NB/T 33008. 1-2018差异的局部，应按照本文件的要求判定。9.2 试验方法9. 4.1试验条件10. 4. 1. 1试验系统主控机主控机三相可调 电源上级监控系 统或运营管 理系统C.A车辆接口电池电压电池模拟装置可调直流负载低压辅助 电源负载测试仪器：图1充电机试验系统拓扑图11. 4.1.2试验环境条件在本文件中，除环境试验条件外，其他试验均在测量和试验用标准大气条件下进行。在每一工程的 试验期间，试验环境条件应相对稳定，即：a） 环境温度：+15 +35 ；b） 相对湿度：45 %75 %；c） 大气压力：86 kPa106 kPa。9.4. 1.3试验电源条件试验时供电电源条件为：a） 频率：50 Hz±0.5 Hz；b） 交流电源电压：220 V/380 V,允许偏差±5 %；c） 交流电源波形：正弦波，波形畸变因数不大于5 %；d） 交流电源系统的不平衡度：不大于5 %；交流电源系统的直流分量：偏移量不大于峰值的2 %。9.4. 1.4试验仪器要求除另有规定外，试验中所使用的仪器仪表应符合以下要求：a）所用测量仪器、仪表应通过计量检定或校准，证书在有效期内；b）测量仪器、仪表的测量范围应覆盖被测量的测量范围；c）测试仪器、仪表或系统的测量不确定度应优于被测量的允许误差的1/3；d）测量值应在选用仪器、仪表量程的1/5以上。9.4. 1.5电流传感器测量电流可选用电流表直接测量法或经电流传感器的二次测量法，传感器可选用分流器或霍尔传感 器等，传感器应符合如下要求：a）使用电流传感器时，应保证环境条件满足使用要求，必要时需要做隔离防护措施；b）应选用量程适宜的电流传感器。9.4. 1.6试验负载推荐使用电阻负载，或者具备模拟电池电压和负载功能的电池模拟装置。9. 4. 2 一般检查9. 4. 2. 1 基本构成检查检查充电机结构应包含散热系统、尘密系统及其内部单元、充电电缆和车辆插头。人机交互单元根据 其显示方式，当充电机本体显示方式时，宜置于尘密系统内。翻开充电机柜门，检查内部应包含动力电源输入、输入开关单元、功率变换单元、输出开关单元、充 电电缆和车辆插头，以及控制电源、充电控制单元，也可包括人机交互、计量等功能单元。9.4. 2.2剩余电流保护器检查剩余电流保护器应符合GB/T 18487.1中直流供电设备剩余电流保护器的要求。9. 4. 2. 3启动充电方式试验检查充电机扫码充电、刷卡、即插即充、账号登陆等一种或多种启动充电方式。功能试验9. 4. 3.1通信功能试验对于具备与厂家指定的上级监控系统或运营管理系统通信功能的充电机，连接试验系统，在充电过 程中，检查充电机应能按照约定的协议要求进行通讯，宜具备但不限于以下功能：d）具有远程停止、重启功能，可通过管理平台或用户APP等终端进行操作；e） 具备本地、远程OTA （Over-the-Air Technology空中下载技术）升级功能；f）相关参数应具备远程设置或查询功能，应包括但不限于设备信息、状态信息、充电参数、通 信地址、地理经纬度等；g）具备预约充电功能，并能按需设定充电的启停时间；到达预约启动时刻后，充电机应能启动 充电；到达预约设定的结束时刻后，充电机应能立刻结束充电。9. 4. 3. 2显示功能试验将充电机连接试验系统，模拟待机状态、充电状态、故障或告警状态等，检查充电机的显示信息或 状态应符合671的规定，显示方式应符合673的规定，且显示字符清晰、完整，没有缺损。对于具备手动充电控制功能的充电机，检查应能显示人工输入信息，且人机交互界面应符合7.18 的要求。9.4. 3.3温度检测功能试验将充电机连接试验系统，按照以下步骤进行试验：a）在充电前，模拟尘密系统内环境温度超过功率变换单元的保护阈值，检查充电机应无法启动 充电，并发出告警信息、；b）在充电中，模拟尘密系统内环境温度超过功率变换单元的保护阈值，检查充电机应停止充电， 并发出告警信息。9. 4. 3. 4湿度检测功能试验将充电机连接试验系统，模拟环境使充电机内尘密系统内的相对湿度大于95%,检查充电机是否触 发湿度告警机制；对于具备除湿功能的充电机，检查其是否能开启除湿功能。9.4. 3.5烟雾监测功能试验对于具备烟雾进行监控功能的充电机，连接试验系统，按照以下步骤进行试验：a）在充电中，模拟烟雾故障，检查充电机应停止充电，并发出告警信息b）在充电前，模拟烟雾故障，检查充电机应无法启动充电，并发出告警信息平安要求试验9. 4. 4.1输入缺相保护及恢复试验将充电机连接试验系统，并设置在额定负载状态下运行，断开交流输入其中一相火线，检查充电机 应停止充电并发出告警信息。输入电压恢复正常后，恢复默认不输出状态，检查充电机应在无须人工干 预的情况下，可接受上级监控系统控制开关输出。9. 4. 4. 2输入过压保护及恢复试验将充电机连接试验系统，并设置在额定负载状态下运行。调整输入电源电压超过输入过压保护动作值时，检 查充电机输入过压保护应启动，立即切断直流输出，并发出告警提示。输入过压保护动作值不应低于H5 %额定输 入电压。交流输入电压恢复正常后，恢复默认不输出状态，无须人工干预，可接受上级监控系统控制开关 输出c9. 4. 4. 3输入欠压保护及恢复试验将充电机连接试验系统，并设置在额定负载状态下运行。调整输入电源电压低于输入欠压保护动作值时，检 查充电机输入欠压保护应启动，并发出告警提示。输入欠压保护动作值不应高于85 %额定输入电压。交流输入 电压恢复正常后，恢复默认不输出状态，无须人工干预，可接受上级监控系统控制开关输出。9. 4. 4. 4泄放电路的失效试验将充电机连接试验系统，人为模拟泄放电路故障，启动充电机进行充电，检查充电机应在绝缘自检 后检测出泄放电路失效并停止充电，并发出告警信息。9 . 4. 4. 5水浸保护试验将充电机连接试验系统，按照以下步骤进行试验：a）在充电中前，使浸水传感器浸入水中，模拟内部进水，检查充电机应无法启动充电，并发出 告警信息。b）在充电中，使浸水传感器浸入水中，模拟内部进水，检查充电机应停止充电，并发出告警信 ,官、O10 4, 4. 6负载突降限制输出电压过冲试验将充电机连接试验系统，设置在额定负载状态下运行，当直流输出回路中充电机外的充电回路（如车辆直流 接触器K5、K6）突然断开时，充电机产生的到车辆接口的输出电压过冲不应大于充电回路断开前输出电压值的 10%。11 4. 4. 7直流输出回路泄放开关触点粘连试验将充电机连接试验系统，按照以下步骤进行试验，充电机应至少满足其中一项：a）在充电前，模拟直流输出回路泄放开关触点粘连的情况，启动充电机，充电机不应启动充电， 并发出告鳖信息。b）在充电结£阶段，模拟直流输出回路泄放开关触点粘连的情况，充电机应发出告警信息。12 4. 4. 8散热系统故障试验将充电机连接试验系统，并启动充电，使用对散热系统断开供电或者其他使散热系统失效的方式模 拟散热系统故障，检查充电机应降功率输出或停止输出，并发出告警信息。13 4.5充电模式和连接方式检查充电模式和连接方式检查应符合NB/T 33008.-2018中5. 5的要求。14 4.6充电连接装置及电缆检查充电连接装置及电缆检查应符合NB/T 33008. 1-2018中5. 6的要求。15 4.7电气隔离检查电气隔离检查应符合NB/T 33008. 1-2018中5. 7的要求。16 4. 8电击防护试验电击防护试验应符合NB/T 33008. 1-2018中5. 8的要求。17 4.9电气间隙和爬电距离试验电气间隙和爬电距离试验应符合NB/T 33008. 1-2018中5. 9的要求。18 4.10绝缘性能试验绝缘性能试验应符合NB/T 33008. 1-2018中5. 10的要求接触电流测试应符合GB/T 18487. 1中接触电流的要求。19 4.11接地试验接地试验应符合NB/T 33008. 1-2018中5. 11的要求。20 4.12充电输出试验20.1.1.1 率试验将充电机连接试验系统，设置在恒压状态下运行，输入额定电压，设定输出电压为上限值，调整负 载电流为20 %额定输出电流值最大输出电流值范围内，测量充电机的输入有功功率和输出功率；调 整充电机在恒流状态下运行，输入额定电压，设定输出电流为20 %额定输出电流值最大输出电流值 范围内，调整负载改变输出电压值在上、下限范围内，再次测量充电机的输入有功功率和输出功率。充 电机效率应符合表2的规定。充电效率按公式(1)计算：T1 = % 100%(1)PJ式中：n效率；Pz 直流输出功率；Pj 交流输入有功功率。1.1.1 12.2功率因数检验将充电机连接试验系统，并设置在恒压状态下运行，输入额定电压，设定输出电压为上限值，调整负载电流 为20 %额定输出电流值最大输出电流值范围内，测量充电机的输入功率因数；调整充电机在恒流状态 下运行，输入额定电压，设定输出电流为20 %额定输出电流值最大输出电流值范围内，调整负载改变 输出电压值在上、下限范围内，再次测量充电机的输入功率因数。充电机功率因数应符合表2的规定。9.4.13 待机功耗试验在额定输入电压下，充电机不连接试验系统且无人员操作，仅保存其后台通讯、状态指示灯等基本功能的状 态，测量充电机的待机功耗不应大于(15+N*15)W。注：N表示车辆接口数量。9.4.14 协议一致性试验协议一致性试验应符合NB/T 33008. 1-2018中5. 14的要求9.4.15 控制导引试验控制导引试验应符合NB/T 33008. 1-2018中5. 15的要求9.4.16 噪声试验将充电机放置在半消音室内，外部连接试验系统,并设置在额定负载状态下稳定运行2h。距充电机前、 后、左、右水平位置1 m处，离地面高度1 m1.5 m处测量噪声，测得的噪声最大值应符合表3的要求。 根据不同的安装场所，充电机在使用时的噪声要符合相关法律法规的要求。9.4.17 内部温升试验参考环境空气温度为25囿 在充电机被测部位安装测温元件，位置包括动力电源输入电流所流经的回 路，如接线端子、输入熔断器、输入断路器、输入接触器等；功率变换单元及其内部元器件、输入输出端子；直流 输出电流所流经的回路，如接线端子、直流熔断器、直流接触器、功率电阻、电流采样分流器、车辆插头等。温度可 用融化颗粒、变化指示器或热电偶进行测量，这些测量元件应放置到对被测定温度影响可忽略不计的地方，将柜门 关好，将充电机连接试验系统，输入额定电压，并设置在额定负载状态下运行，使各发热元件的温度逐渐升至 热稳定，热稳定的定义参见GB/T 2421.12008中4.8的规定，温升试验应符合表1的规定。9.4.18 18允许温度试验允许温度试验应符合NB/T 33008. 1-2018中5. 18的要求。9.4.19 机械强度试验机械强度试验应符合NB/T 33008. 1-2018中5. 19的要求。9.4.20 4. 20防护等级试验9. 4. 20.1防止固体异物进入试验按照GB/T4208的方法进行防止固体异物进入充电机壳体试验。充电机应符合IP6X要求，将充电机放入密闭试验箱内进行试验，密闭试验箱内的粉末循环泵使滑石粉 悬浮，滑石粉用金属方孔孔筛（75pm）滤过，砂尘用量按试验箱容积计算2kg/m3,试验持续8h,试验后， 观察充电机内部，应无任何滑石粉沉积。试验中应将被试设备连接真空泵，真空泵的设定如下：a）设备正常工作周期内的气压低于周围大气压：抽气压差不超过2kPa。b）真空泵抽气速度应符合以下条件之一：1）为每小时40倍60倍外壳容积，试验进行2h；2）低于每小时40倍外壳容积，那么应连续抽满80倍容积或抽满8h后，试验才可停止。9. 4. 20. 2防止水进入试验按照GB/T 4208的方法进行防止水进入充电机壳体试验。室外使用或室内暴露于污染的工业环境的充电机满足IPX5要求，可进行喷水试验。试验后，检查充电机 壳内无明显积水，或有进水，但不应影响充电机的正常操作或破坏平安性，且通电后充电机运行正常。喷水潮佥。使用喷头对充电机进行喷水瑚佥,喷水直径6.3nm,水流量12.5 L/min,试验期间水流量应维持恒定， 使充电机外壳各个可能的方向都受到喷水，试验时间按充电机外壳外表积计算1 min/n?,最少5 min。9. 4. 21防盐雾试验在C3C5腐蚀性等级环境中使用的充电机，宜增加其防盐雾腐蚀试验的时间：120h（C3环境）、240h （C4环境）、480h （C5环境）o注：盐雾腐蚀试验的时间参考GB/T 30790.6表1中性盐雾的时间要求。9. 4. 22防锈（防氧化）试验防锈（防氧化）试验应符合NB/T 33008. 1-2018中5. 22的要求。9. 4. 23低温试验低温试验应符合NB/T 33008.2018中5.23的要求，低温试验条件应参照7.1. 1要求。9. 4. 24图温试验高温试验应符合NB/T 33008. 1-2018中5. 24的要求，高温试验条件应参照7. 1. 1要求。9. 4. 25交变湿热试验交变湿热试验应符合NB/T 33008. 1-2018中5. 25的要求。9. 4. 26电磁兼容试验电磁兼容试验应符合NB/T 33008. 1-2018中5. 26的要求。10运维在特殊环境下使用的充电机，应进行定期的现场检查，检查周期由运营商和厂家根据实际需求协商。 充电机的设计宜便于运维，且维护后不应降低其防护等级。散热系统的设计宜可拆卸替换或可冲洗清洁。将除充电电缆和车辆插头、人机交互单元外的所有其他基本构成单元置于尘密系统内，采用独立散 热系统对尘密系统进行热处理的充电机。3. 2 尘密系统 Dust-tight system通过密封的柜（箱）体、压铸封装等方式到达的防护等级不低于IP65的高防护系统。3. 3 散热系统 Coo I i ng system由散热设备和散热器件组成的热流处理系统。4基本构成 4.1 电气基本构成充电机电气基本构成包括动力电源输入、输入开关单元、功率变换单元、输出开关单元、充电电缆 和车辆插头，以及控制电源、充电控制单元，也可包括人机交互、计量等功能单元。充电机电气构成原 理框见图1。图1充电机电气构成原理框图a输入开关单元包含输入断路器、接触器等。b功率变换单元包含AC/DC变换单元、DC/DC变换单元。,输出开关单元包含输出熔断器、接触器等。4. 2结构基本构成充电机结构基本构成包括散热系统、尘密系统及其内部单元、充电电缆和车辆插头。人机交互单元 根据其显示方式，当充电机本体显示方式时，宜置于尘密系统内。集成式充电机散热系统散热设备尘密系统输入开关单元功率变换单元输出开关单元充电电缆车辆插头控制电源充电控制单元、I B计里单元散热器I人机交互单元图2结构构成框图a尘密系统：可为单个尘密系统，也可由多个尘密系统组合；b散热系统：可为单个散热系统，也可由多个散热系统组合；5充电机分类GB/T 18487. 1 的第4章和NB/T 33001-2018的第5章适用。6功能要求1充电控制功能充电控制功能应符合NB/T 33001-2018中6. 1的要求。6.2 通信功能6. 2.1充电机应具有与电动汽车BMS或车辆控制器通信的功能充电机应具有与电动汽车BMS或车辆控制器通信的功能,判断充电机是否与电动汽车蓄电池系统正 确连接；获得电动汽车BMS或车辆控制器充电参数和充电实时数据。充电机与BMS或车辆控制器之间的通 信协议应符合GB/T 27930的规定。7. 2. 2充电机应具有与上级监控系统或运营管理系统通信的功能宜具备但不限于如下功能：a）具有远程停止、重启功能，可通过管理平台或用户APP等终端进行操作；b） 具备本地、远程OTA （Over-the-Air Technology空中下载技术）升级功能；c）相关参数应具备远程设置或查询功能，应包括但不限于设备信息、状态信息、充电参数、通 信地址、地理经纬度等；d）具备预约充电功能，并能按需设定充电的启停时间；到达预约启动时刻后，充电机应能启动 充电；到达预约设定的结束时刻后，充电机应能立刻结束充电；绝缘检测功能绝缘检测功能应符合NB/T 33001-2018中6. 3的要求。6.3 直流输出回路短路检测功能直流输出回路短路检测功能应符合NB/T 33001-2018中6. 4的要求。6.4 车辆插头锁止功能车辆车头锁止功能应符合NB/T 33001-2018中6. 5的要求。6.5 预充电功能预充电功能应符合NB/T 33001-2018中6. 6的要求。6. 7 人机交互功能6. 7. 1显示功能充电机应显示以下信息：a）运行状态指示：待机、充电、告警；b）具备手动输入功能的充电机应显示人工输入信息。公用型充电机还应显示以下信息：a）电池当前SOC、充电电压、充电电流；b）已充电时间、已充电电量、已充电金额。充电机可显示以下信息：a）最高单体电池电压、最高电池温度；b）充电电压需求、充电电流需求、充电模式。6. 7.2输入功能NB/T 33001-2018的第6. 7. 2适用。6. 7. 3显示方式充电机信息的显示方式宜至少采用如下方式之一：a）充电机本体显示；b）通过无线方式或有线方式连接的终端显示，如用户APP、小程序等；注：使用b）方式时，充电机的本体应显示运行状态指示。6. 7.4启动充电方式宜具备扫码充电、刷卡、即插即充、账号登陆等一种或多种方式；计量功能计量功能应符合NB/T 33001-2018中6. 8的要求。6.8 急停功能急停功能应符合NB/T 33001-2018中6. 9的要求。6. 10温度检测功能充电机应具备对充电机尘密系统内部温度监控的功能。当充电机检测到尘密系统内功率变换单元的 环境温度超过保护阈值时，应触发过温保护，并发出告警信息。6. 11湿度检测功能充电机应具备对充电机尘密系统内部湿度进行监控的功能。当充电机检测到尘密系统内的相对湿度 大于95%时，应发出告警信息，宜具备除湿功能，对尘密系统内部空间进行除湿。6. 12烟雾监测功能充电机宜具备对烟雾进行监控的功能。当充电机监测到发生严重烟雾时，应停止充电，并发出告警 信息。6. 1G保护功能6.1.1 充电机应具备输入过、欠压保护及恢复功能。充电机应能监视交流输入电压的变化，当输 入电压值过高或过低时，充电机应具有关机保护的功能并发出告警信息。交流输入电压恢复正常后， 恢复默认不输出状态，无须人工干预，可接受上级监控系统控制开关输出。6.1.2 2充电机应具备输出过电压保护，该功能应符合NB/T 33001-2018中6.10. 2的要求。6.1.3 充电机应提供给车辆侧供电回路及电缆的短路电流保护，该功能应符合NB/T 33001-2018 中6. 10. 3的要求。6.1.4 充电机应具备过温保护，该功能应符合NB/T 33001-2018中6. 10. 4的要求。6.1.5 5充电机应具备开门保护,该功能应符合NB/T 33001-2018中6. 10. 5的要求。6.1.6 6充电过程中发生以下情况时，充电机应符合NB/T 33001-2018中6. 10. 6的要求。a）充电机启动急停装置；b）充电机与电动汽车间的保护接地线断开；c）充电机与电动汽车间的连接检测信号线断开。6.1.7 7充电机应具备限制输入电流过冲的能力，该功能应符合NB/T 33001-2018中6. 10. 7的要求。6.1.8 充电机应控制直流输出接触器接通时发生的冲击电流（峰值），该功能应符合NB/T 33001-2018 中 6. 10.8 的要求。6.1.9 在启动充电阶段车辆侧接触器闭合后，出现以下情况时，充电机应符合NB/T 33001-2018 中6. 10. 9的要求。a）蓄电池反接；b）检测电压与通信报文电池电压之差的绝对值大于通信报文电池电压的5%；c）检测电压小于充电机的最低输出电压或大于充电机的额定输出电压。6.1.10 充电机应具备对电动汽车动力蓄电池二重保护功能，该功能应符合NB/T 33001-2018中 6. 10. 10的要求。6.1.11 充电机应具备防逆流功能，该功能应符合NB/T 33001-2018中6.10. H的要求。6.1.12 充电机应在启动充电前对供电回路直流接触器触点粘连检测，该功能应符合NB/T 33001-2018 中 6. 10. 12 的要求。6.1.13 充电机在充电过程中，当检测到与电动汽车电池管理系统或车辆控制器发生通信中断时， 充电机应符合NB/T 33001-2018中6. 10. 13的要求。6.1.14 充电机应在充电握手阶段判断电池管理BHM报文中的最高允许充电总电压值，当检测到该 值小于充电机最低输出电压时，充电机应符合NB/T 33001-2018中6. 10. 14的要求。6.1.15 充电机应在充电阶段实时判断电池管理系统BCL报文中的电压需求和电流需求值，当检测 到该值大于车辆最高允许总电压或最高允许充电电流时，充电机应符合NB/T 33001-2018中6. 10. 15 的要求。6.1.16 充电机应具备防雷防护，该功能应符合NB/T 33001-2018中6. 10. 16的要求。6.1.17 充电机应具备交流输入缺相保护及恢复功能。当交流输入缺相时，充电机应具备缺相关机 保护的功能并发出告警信息。输入电压恢复正常后，恢复默认不输出状态，无须人工干预，可接受 上级监控系统控制开关输出。6.1.18 充电机应具备泄放电路的失效监测功能，当检测到泄放电阻或泄放开关失效口寸，充电机应 停止充电，并发出告警信息。6.1.19 充电机宜具备水浸保护，当充电机检测到内部进水时，充电机应停止充电或不应启动充电, 并发出告警信息。6.1.20 20充电机应具备负载突降限制输出电压过冲的能力，在充电过程中，当直流输出回路中充电 机外的充电回路（如车辆直流接触器K5、K6）突然断开时，充电机产生的到车辆接口的输出电压过 冲不应大于充电回路断开前输出电压值的10%。6.1.21 21充电机应在启动充电前进行直流输出回路泄放开关触点粘连检测，当检测到泄放继电器的 主触点出现粘连情况时，充电机不应启动充电，并发出告警信息。在充电结束泄放继电器断开后也 可进行触点粘连检测，当检测到泄放继电器的主触点出现粘连情况时，充电机应发出告警信息。6.1.22 22充电机应具备散热系统故障监测功能，当监测到故障时，采取降功率输出或停止输出，并 发出告警信息。7技术要求环境条件7.1.1 环境温度：-25°。55 （室外使用），-550 （室内使用）。7.1.2 相对湿度:5%95%。7.1.3 污染等级：3 （室外使用），2 （室内使用），3 （室内暴露于污染的工业环境）。7. 1.4 海拔高度:W2000 mo7.1.5 周围环境：使用地点不得有爆炸危险介质，周围介质不得含有腐蚀金属和破坏绝缘的有害气 体及导电介质。7.1.6 充电机在其他特殊环境下使用时，运营商和厂商应协商一致。充电机可用于腐蚀性较高和沙 粉尘污染严重的环境，如高湿度和侵蚀性大气或高空气污染的工业区域、沿海地区、化工厂、凝露 和高污染持续存在的建筑物或地区、矿山等；注：特殊使用条件包括GB/T 18487.1中特殊使用条件的相关规定。7. 2电源要求7. 2.1电源电压和电流电源电压和电流应符合NB/T 33001-2018中的要求。8. 2. 2电源频率交流输入电源频率为50 Hz 土 5Hz或60Hz ± 5Hz。7.3环境适应要求7. 3.1防护等级充电机外壳防护等级不应低于GB/T 4208中IP65的规定。7. 3.2三防（防潮湿，防霉变，防盐雾）保护正常使用环境的充电机，NB/T 33001-2018的第适用。在C3C5腐蚀性等级环境中使用的充电 机，宜增加其防盐雾腐蚀试验的时间：120h （C3环境）、240h （C4环境）、480h （C5环境）。注：盐雾腐蚀试验的时间参考GB/T 30790. 6表1中性盐雾的时间要求。7. 3.3防锈（防氧化）保护防锈（防氧化）保护应符合NB/T 33001-2018中7. 3. 3的要求。7. 3. 4防风保护防风保护应符合NB/T 33001-2018中7. 3. 4的要求。7. 3.5防盗保护防盗保护应符合NB/T 33001-2018中7. 3. 5的要求。7.4内部温升要求充电机动力电源输入电流所流经的回路，如接线端子、输入断路器、输入接触器等；功率变换单元 及其内部元器件、输入输出端子；直流输出电流所流经的回路，如接线端子、直流熔断器、直流接触器、 功率电阻、电流采样分流器、车辆插头等。这些发热元器件及部件的最高温度小于等于元器件及部件最 大耐受温度的90%,且不应影响周围元器件的正常工作和无元器件损坏。在正常试验条件下，输入为额定值，充电机在最大输出电流下长期运行，内部各发热元器件及各部 位连接端子处的温升不应大于表1的规定。表1充电机内部各部件极限温升7. 5平安要求内部测试点（整机）极限温升K动力电源输入端子50输入断路器、接触器接线端子50塑料绝缘线25功率变换单元输入输出连接端子50功率电阻25 （距外表30 mm处空间）电流采样分流器端子连接处70熔断器端子连接处7