化工企业火灾爆炸事故的主要原因.docx

化工企业火灾爆炸事故的主要原因1、氧含量超标并引起爆炸物品中氧含量超过安全界限，易形成爆炸性混合物，遇火源就能发生火灾、爆炸 事故。2、物料互串引起爆炸如氧气串人可中，可汽体串人空气、氧气中，或串入检修的设备、容器中，均可 能引起爆炸。3、负压吸入空气引起爆炸因生产安排不当，人员操作失误，设备和管道产生裂纹，发现及停车不及时，安 全连锁报警装置失灵等原因，导致设备或生产系统形成负压，空气被吸入与可燃 气体混合在一起，在高温、摩擦、静电、火源等的作用下，易引起火灾爆炸事故。 4、违章动火引起爆炸生产过程中，生产设备发生故障，在检修的动火作业中，因未按安全措施逐项落 实，凭工作经验动火作业，违章动火引起爆炸事故。5、静电聚集引起火灾爆炸生产中输送的介质大多数是易燃、易爆的气体和液体，产生的静电积累到一定值 后，就会放电，如元静电释放装置，易引发火灾爆炸事故。在产品的输送、装卸 环节中易发生事故。6、带压力进行维修作业引起爆炸如在设备、管道运行压力不泄压，紧或松螺栓，消除泄漏点或更换密封垫，能引 起物质高压泄漏伤人的爆炸事故。7、压力容器缺陷引起爆炸压力容器由于设计、制造、安装、使用、维护等方面存在问题，在日常安全管理 制度、安全操作规程不健全，未进行依法检测检验，如操作不当，容器超温、超压，都能造成火灾爆炸事故。8、安全装置失灵引起爆炸化工企业常使用的信号声光报警、泄压排放、连锁保护等安全装置失灵，人员如未及时发现，会造成伤亡事故。