幕墙工程实测实量质量控制重点及监理措施.doc

幕墙工程实测实量质量控制重点及监理措施(一) 基本原则1. 同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已完成幕墙施工的2个楼层作为幕墙工程的实测层。2. 根据选取楼层幕墙施工图，当实测幕墙含各项指标时，每个实测层要选取3个实测区，2个实测层累计6个实测区。(二) 6.7.2预埋件标高、位置1. 指标说明:本指标主要检查预埋件标高与位置是否符合设计及规范要求，检查指标如下:1) 幕墙预埋件和连接件的数量、埋设方法及防腐处理应符合设计要求。2) 预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。3) 测量时间:幕墙预埋件已预埋完成。2. 合格标准:1) 数量、埋设方法及防腐处理应符合设计要求;2) 标高偏差:(-10，10 mm3) 位置的偏差-20，20 mm3. 实测工具:目测、卷尺。4. 测量方法与数量记录:一个房间为一个测区，共6个测区，12个测点。(三) 层间封修，完整性1. 指标说明:1) 层间封修做法应符合设计要求。2) 幕墙与楼板或反梁的缝隙用防火岩棉严密填实，封修板与铝龙骨接触部位，以及板之间的接触部位采用防火密封胶密封严实，注胶应饱满平整密实无缝隙。3) 检测时间:层间修封完成。2. 合格标准:做法符合设计要求，观感质量应符合以上指标说明。3. 实测工具:目测。4. 测量方法与数量记录:1) 一个房间为一个测区，共6个测区;2) 如一个测区中有一处不符合合格标准中的一项，则该测区定为不合格。(四) 幕墙与周边封修，完整性1. 指标说明:1) 幕墙与周边封修做法应符合设计要求。2) 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火保温材料严密填塞，水泥砂浆不得与铝型材直接接触，不得采用干硬性材料填塞。内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不渗漏，密封胶不应污染周围相邻表面。3) 幕墙转角、上下、侧边、封口及与周边墙体的连接构造应牢固并满足密封防水要求，外表应整齐美观。4) 幕墙玻璃与室内装饰物之间的间隙不宜少于10mm。5) 幕墙安装完成。2. 合格标准:观感质量应符合以上指标说明。3. 实测工具:钢直尺、目测。4. 测量方法与数量记录:1) 一个房间为一个测区，共6个测区。2) 观感质量应符合所有的指标说明项，如一项不符合，则该测区定为不合格。(五) 开启扇(幕墙分格框)安装1. 指标说明:1) 对角线偏差:分格框对角线差，对角线长度Ld,2m或Ld>2m，允许偏差分别为3mm、3.5mm。2) 开启灵活。3) 检测时间:开启窗(幕墙分格框)安装完成。2. 合格标准:1) 对角线长度Ld2m，两对角线偏差值3mm;对角线长度Ld> 2m，两对角线偏差值3.5mmo2) 开启灵活。3. 实测工具:对角尺。4. 测量方法与数量记录:1) 一个房间为一个测区，共5个测区，10个测点。2) 用对角尺测量开启窗或幕墙分格框的对角偏差值，开启窗的开启是否灵活，如其中有一项不符合合格标准，则该测点定为不合格。(六) 幕墙横梁水平度1. 、指标说明:1) 单个横向构件水平度:L2m时，允许偏差2mm;L> 2m时，允许偏差3mm;2) 检测时间:幕墙横向构件安装完成。2. 合格标准:单个横向构件水平度:L2m时，允许偏差2mm; L>2m时，允许偏差3mm；3. 测量工具：激光扫评议、塔尺。4. 测量方法与数量记录:1) 单个横向构件水平度，使用激光扫平仪、塔尺进行测量，测量三个点(两端与中间)，取三个值的极差值，如大于合格标准的要求，则定为不合格点。2) 一个房间为一个测区，共3个测区，单个横向构件为一个测点，共6个测点。(七) 单元体十字缝，防水节点1. 指标说明:1) 单元体十字缝，防水节点施工做法应符合设计要求;2) 防水盖板的安装要求:单元板就位后，应用水平仪跟踪检查水平标高，若标高不合格进行调整，当符合要求后，首先清洁槽内垃圾，然后进行防水盖板的安装，用清洁剂擦干净然后进行打胶工序，打胶一定要连续饱满，然后进行刮胶处理，打胶完毕后，待硅胶表干后进行渗水试验，合格后再进行下道工序。3) 检测时间:幕墙单元体安装过程中。2. 合格标准:安装符合以上指标说明。3. 测量工具:目测。4. 测量方法与数量记录:1) 一个房间为一个测区，共6个测区，一个测区为一个测点。2) 如不符合指标说明中的一项，则该测区定为不合格点。(八) 框架式幕墙，扣盖胶条密封胶观感1. 指标说明:1) 密封胶表面应光滑不得有裂缝现象接口处厚度和颜色应一致。2) 注胶应饱满平整密实无缝隙。3) 密封胶粘结形式宽度应符合设计要求，厚度不应小于3. 5mm。4) 检测时间:框架式幕墙已安装完毕。2. 合格标准:外观检查符合指标说明。3. 测量工具:目测、游标卡尺。4. 测量方法与数量记录:1) 一个房间为一个测区，共6个测区。2) 观感质量应符合所有的指标说明项，如一项不符合，则该测区定为不合格。密封胶的检验应采用观察检查、切割检查的方法并应采用分辨率为0. 05m的游标卡尺测量密封胶的宽度和厚度。