消防安全、动火作业安全管理培训资料.docx

消防平安、动火作业平安管理培训一、消防平安培训1概述建筑业是火灾事故多发行业之一，施工现场是一个动态复杂的 工作现场，不平安因素随着工程进度不断的变化，火灾隐患较多。由 于建设工程的规模程度不同，施工方法，劳动组织，作业环境也不同, 施工现场消防平安管理措施落实不到位，“违章动火”现象时有发生。2相关制度中华人民共和国消防法2.1 建筑灭火器配置设计规范（GB-50140）3建设工程施工现场用电平安规范（GB-50194）2.4建设工程施工现场消防平安技术规范（GB-50720-2011）3消防平安工作要点2. 1审查1 .1.1审查施工单位根据施工作业现场制定的消防平安管理制 度。消防平安管理制度应包括以下内容：消防平安教育与培训制度。可燃及易燃易爆危险品管理制度。（3）用火用电用气管理制度。（4）消防平安检查制度。应急预案演练制度。3 . 1.2审查施工单位针对施工现场动火作业编制的防火技术方 案，施工单位应对施工变化的情况及时修改、完善。防火技术方案应 包括以下内容：施工现场重大火灾危险源辨识。施工现场防火技术措施。（3）临时消防设施、疏散设施的配备。（4）临时消防设施和消防警示标识布置图。4 .2核查5 . 2. 1核查施工单位编制的施工现场灭火及应急疏散预案。灭 火及应急疏散预案应包括以下内容： 应急灭火处置机构及各级人员应急处置职责。查清管道的走向，管道所通向的部位是否有危险性，在确实查清并已 排除危险因素后才能动火焊、害h在各种船舶内焊、割更应注意热传 导、热扩散对船体其他部位的影响，假设因工作需要.必须进行焊、割 作业时，一定要在焊、割前对受影响的部位采取切实可行的平安措施, 而后才能动火焊、割。(5)在临时确定的焊、割场所，要选择好适当的位置安放乙烘 发生器、氧气瓶或电弧焊设备，这些设备与焊、割作业现场应保持一 定的平安距离，在乙焕发生器和电焊机旁应设立“火不可近”和“防 止触电”等明显标志，并拦好平安绳，防止无关人员接近这些设备。 电弧焊接的导线应铺设在没有可燃物质的通道上。(6)查清消防设施，配备好必要的灭火设备，以防发生火灾事 故。焊接工人都要学会灭火的基本方法，懂得灭火的基本知识，学会 各种灭火器的使用方法。(7)从事焊、割作业的工人，必须穿好白帆布工作服。在冬季, 御寒的棉衣，必须缝好，棉絮不能外露，以防遇到火星阴燃起火。4焊接、切割中的平安作业为防止焊、割作业中发生火灾、爆炸事故，对焊、割件和焊、割 场所，一般情况下，可采取以下平安措施。(1)拆迁：在易燃、易爆场所和禁火区域内，应把焊、割件拆 下来，迁移到平安地带进行焊、割。(2)隔离：对确离无法拆卸的焊割件，要把焊割的部位或设备 与其他易燃易爆物质进行严密隔离。(3)置换：对可燃气体的容器、管道进行焊、割时，可将惰性 气体(如氮气、-氧化碳)、蒸汽或水注入焊、割的容器、管道内，把 残存在里面的可燃气体置换出来。(4)清洗：对储存过易燃液体的设备和管道进行焊、割前，应 先用热水、蒸汽或酸液、碱液把残存在里面的易燃液体清洗掉。对无 法溶解的污染物，应先铲除干净，然后再进行清洗。(5)移去危险物品：把作业现场的危险物品搬走。(6)敞开设备：被焊、割的设备，作业前必须卸压，开启全部 人孔、阀门等。(7)加强通风：在有易燃、易爆、有毒气体的室内作业时，应 先进行通风，待室内的易燃、易爆和有毒气体排至室外后，才能进行 焊、害h(8)提高湿度、进行冷却：作业点附近的可燃物无法搬移时， 可采用喷水的方法，把可燃物浇湿，进行冷却，增加它们的耐火能力。(9)备好灭火器材：针对不同的作业现场和焊、割对象，配备 一定数量的灭火器材。对大型工程工程禁火区域内的设备抢修，以及 当作业现场环境比拟复杂时，申请消防队将消防车开至现场，铺设好 水带，随时做好灭火设备。(10)技术测定：对焊、割件内部的可燃气体含量，各种易燃易 10爆物质的闪点、燃点、爆炸极限进行技术测定，在平安、可靠的情况 下才能进行焊、害人5焊接、切割后的平安检查焊、割作业中的火灾、爆炸事故，有些往往发生在工程的结尾 阶段，或在焊、割作业结束以后。原因在于结尾阶段容易放松警惕， 制定的各项平安措施未能自始至终地执行；还因焊、割结束后，留下 的火种没有熄灭而造成。因此，认真抓好焊、割作业后的平安检查， 是焊、割防火防爆全过程中不少可缺少的一个重要组成局部。一般情 况下，应做好以下几项工作：(1)坚持工程后期阶段的防火防爆措施。特别要注意焊、割作 业已经结束，平安设施已经撤离，结果发现某一部位还需要进行一些 很细小工作量的焊、割时，决不能麻痹大意，要坚持焊、割工作量大 小一个样，平安措施不落实，决不动火焊、害h(2)各种设备、容器进行焊接后，要及时检查焊接质量是否达 到要求，对漏焊、假焊等毛病应立即修补好；不要待进介质后再发现 上述质量问题，那是就麻烦了。焊接过的受压设备、容器、管道要经 过水压或气压试验合格后、才能使用。但凡经过焊、割或加热后的容 器，要待完全冷却后才能进料。(3)焊、割作业结束后，必须及时彻底清理现场，消除遗留下 来的火种。关闭电源、气源，把焊、割炬安放在平安的地方。(4)焊、割作业场所，往往留下不容易发现的火种，因此除了 作业后要进行认真检查外，下班时要主动向警卫人员或下一班有关人 员交代，以便加强巡逻检查。(5)焊工所穿的衣服下班后也要彻底检查一下，看是否有隐燃 的情况；有一些火灾往往是由于焊工穿的衣服挂在更衣室内，经几个 小时阴燃后而起火的。6焊接、切割作业中的平安规定和制度在焊、割作业中，已经发生的火灾、爆炸事故成千上万。总结了 这些事故的教训，逐步形成了一系列行之有效的规章制度。主要有：消防专业知识培训规定三级动火审批制度焊工的十个不焊、割：(1)焊工没有操作证，又没有正式焊工在场进行技术指导时，不 能进行焊、割作业。(2)百属一、二、三级动火范围的焊、割，未办理动火审批手续,不得擅自进行焊、割。(3)焊工不了解焊、割现场周围的情况，不能盲目焊、割。(4)焊工不了解焊、割件内部是否平安时，不能焊、割。(5)盛装过可燃气体、易燃液体、有毒物质的各种容器，未经彻 底清洗之前；大型油罐、气柜经清洗后，未进行气体测爆，或测爆后11已间隔了 2小时以上对，不能焊、割。(6)用可燃材料(如塑料、软木、玻璃钢、聚丙烯薄膜、稻草、 沥青等)做保温、冷却、隔音、隔热的部位，火星能飞溅到的地方, 在未经采取切实可靠的平安措施之前，不能焊、割。(7)有压力或密封的容器、管道不得焊、割。(8)焊、割部位附近堆有易燃易爆物品，在未作彻底清理或未采 取有效的平安措施前，不能焊、割。(9)与外单位相接触的部位，在没弄清外单位有否影响，或明知 存在危险性又未采取切实有效的平安措施之前，不能焊、割。(10)焊、割场所与附近其他工种互相有抵触时，不能焊、割。焊、割作业，除须严格执行上述三个规定、制度外，还要严 格执行用电平安规定和化学危险物品管理规定。7动火作业分级7. 1 一级动火作业7. 1. 1禁火区域内。7.1.2 油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器 及与其连接在一起的辅助设备。7.1.3 1.3各种受压设备。7.1.4 危险性较大的登高焊、割作业。7.1.5 比拟密封的室内、容器内、地下室等场所。7.1.6 现场堆有大量可燃和易燃物质的场所。7.2二级动火作业7. 2.1具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊：割等用火 作业。7. 2.2小型油箱等容器用火作业。7. 2.3登高焊、割等用火作业。7. 3三级动火作业亲固定的、无明显危险因素的场所进行动火作业。7.4动火作业许可证审批7. 4.1 一级动火作业由工程负责人组织编制防火平安技术方案， 填写动火申请表，报企业平安管理部门审查批准后，方可动火。8. 4.2二级动火作业由工程责任工程师组织拟定防火平安技术 措施方案，填写动火申请表，报本单位主管部门审查批准后，方可动 火。9. 4.3三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经工程责任工 程师和工程平安管理部门审查批准后，方可动火。8施工现场动火作业检查1动火证检查8.1.1 一、二、三级动火作业人员是否办理“动火许可证:动 火许可证手续是否符合审批程序。128.1.2 “动火许可证”是否明确动火的地点、时间、范围、平安 措施、现场监护人。8. 1.3动火证过期，动火地点或内容改变是否重新办理。1. 2动火作业程序检查动火人是否持有效特种作业资格证。1.1.1 动火作业是否设置专人监火人和有效灭火器材。1.1.2 动火前是否进行防火平安技术交底。1.1.3 施工现场动火作业是否按防火技术方案执行。1.1.4 动火作业是否对可燃物进行清理、覆盖或隔离。1.1.5 动火危险的区域，动火作业时是否采取控制火星飞溅措° 在易燃易爆液体、气体的设备、管道上动火前，是否用蒸 气、氮气或水进行置换清洗。1.2.8 不准在裸露的可燃材料上直接进行动火作业。1.2.9 用火、用电、用气是否存在违章操作。1.2.10 电气焊及保温防水施工是否执行操作规程。1.2.11 11五级（含五级）以上风力动火是否有可靠的挡风措施。1.2.12 2. 12动火作业结束后动人是否确认无火种后离开动火现场。13 报警、接警处置的程序和通讯联络的方式。扑救初起火灾的程序和措施。（4）应急疏散及救援的程序和措施。3. 2. 2核查施工单位对施工人员进场时的消防平安教育和培 训。消防平安教育和培训应包括以下内容： 施工现场消防平安管理制度、防火技术方案、灭火及应急疏 散预案。、 施工现场临时消防设施的性能及使用、维护方法。扑灭初起火灾及自救逃生的知识和技能。（4）报警、接警的程序和方法。4. 2.3核查施工管理人员向作业人员进行的防火平安技术交 底。防火平安技术交底记录应包括以下内容：施工过程中可能发生火灾的部位或环节。施工过程应采取的防火措施及应配备的临时消防设施。（3）初起火灾的扑灭方法及考前须知。（4）逃生方法及路线。3.3检查3. 3.1检查施工现场的消防平安措施落实情况。消防平安检查 应包括以下内容： 可燃物、易燃易爆危险品的管理是否落实。动火作业的防火措施是否落实。（3）用火、用电、用气是否存在违章操作，电气焊及保温防水施 工是否执行操作规程。（4）临时消防设施是否完好有效。 临时消防车道及临时疏散是否畅通。4防火规定临时办公用房、宿舍防火规定：4.1.1 建筑构件的燃烧性能应为A级，当采用金属夹芯板材时, 其芯材的燃烧性能等级应为A级。4.1.2 1.2层数不应超过3层，每层建筑面积不应大于300 nl2。4.1.3 层数为3层或每层建筑面积大于200 nl2时，应至少设置 2个疏散楼梯，房间疏散门至疏散楼梯的最大距离不大于25m。4.1.4 单面布置用房时，疏散走道的净宽度不小于1m；双面布 置用房时，疏散走道的净宽度不应小于1.5m。4.1.5 1.5宿舍房间的建筑面积不大于30 nl二其他房间的建筑面积 不宜大于100 m2o房间内任一点至疏散门的距离不应大于15m,房门的净 宽度不应大于0.8m；房间超过50肝时，房门净宽度不应小于1.2m。4.2发电机房、变配电房、厨房操作间、锅炉房、可燃材料库 房和易燃易爆危险品库房防火规定：4. 2. 1建筑构件的燃烧性能等级应为A级。层数应为1层，建筑面积不应大于200 nl二4. 2.3可燃材料库房单个房间的建筑面积不应超过30球，易燃 易爆危险品库房单个房间的建筑面积不应超过20 m2o4. 2.4房间内任一点至疏散门的距离不应大于10m,房门的净 宽度不应大于0. 8mo4.3动火作业防火规定4. 3. 1动火作业应办理动火许可证。4. 3.2动火操作人员应持有特种作业相应资格证。焊接、切割、加热等动火作业前，应对作业现场的可燃 物进行清理；作业现场附近无法移走的可燃物应采用不燃材料覆盖或 隔离。4. 3.4确需在可燃建筑材料施工作业，应采取可靠的防火保护 措施。4. 3.5裸露的可燃材料上严禁直接进行动火作业。4. 3.6焊接、气割动火作业应配备灭火器材，设置动火监护人 进行现场监护。五级（含五级）以上风力时，室外动火作业应停止焊接、 确需动火作业时，应采取可靠的挡风措施。4. 3.8动火作业结束，动火人应对现场进行检查，确认无火灾 危险后，动火人方可离开。4. 3.9具有火灾、爆炸危险的场所严禁明火。1. 4临时用电防火规定4. 4.1施工现场供用电设施的设计、施工、运行、维护应符合 现行国家标准的有关规定。5. 4.2电气线路禁止使用绝缘老化或失去绝缘性能的电线，破 损、烧焦的插座、插头应及时更换。6. 4.3电气设备与可燃、易燃易爆和腐蚀性物品应保持一定的 平安距离。7. 4.4有爆炸和火灾危险的场所，应按危险场所等级选用防爆 电气设备。8. 4.5配电盘上每个回路应设置漏电保护器、过载保护器。9. 4.6距配电盘2nl范围内不得堆放可燃物，5nl范围内不应设 置可能产生较多易燃、易爆气体。10. .7可燃库房不应使用高热灯具，易燃易爆危险品库房内应 使用防爆灯具。11. 4.8电气设备不应超负荷运行或带故障使用。12. 4. 9配电箱内禁止存放易燃物品和腐蚀性物品。13. 4. 10定期对电气设备的运行情况进行检查。2. 5用气防火规定4. 5.1储装气体罐瓶及其附件应合格、完好和有效；严禁使用 乙焕专用减压器、回火防止器及其他附件缺损的乙烘瓶。5. 5.2气瓶应保持直立状态，并采取防倾倒措施，严禁横躺卧 放。6. 5.3气瓶应远离火源，与火源的距离不应小于10m,并应采 取防止高温和防止曝晒的措施。7. 5.4气瓶应分类存放，库房内应通风良好；空瓶和实瓶同库 存放时，应分开放置。8. 5.5严禁使用已老化的橡皮气管。4. 5.6氧气瓶与乙块瓶的工作间距不应小于5m,气瓶与明火作 业点的距离不应小于10mo4.6外脚手架、支模架体防火规定4. 6.1高层建筑应采用不燃材料或难燃材料搭设。4. 6.2既有建筑的改造工程应采用不燃材料或难燃材料搭设。4. 6.3高层建筑外脚手应采用阻燃型平安防护网。4. 6.4既有建筑外墙改造时，其外脚手架应采用阻燃型平安防 护网。5. 6.5临时疏散通道应采用阻燃型平安防护网。5.6.6 作业场所应设置明显的疏散指示标志，指示方向应指最 近的疏散通道入口。在作业层醒目位置应设置平安疏散示意图。5.6.7 其他防火规定：施工现场的重点防火部位或区域，应设置防火警示标识。对已失效、损坏的消防设施，应及时更换、修复或补充。(3)临时消防车道、临时疏散通道、平安出口应保持畅通，消防 设施不得挪用。(4)施工期间，不应撤除临时消防设施及疏散设施。施工现场严禁吸烟。5临时消防设施灭火器配置要求5.1.1 施工现场应设置灭火器、临时消防给水系统和消防应急 照明等消防设施。5.1.2 临时消防设施应与在建工程的施工保持同步设置。对于 房屋建筑工程，临时消防设施的设置与在建工程主体结构施工进度的 差距不应超过3层。5.1.3 3在建工程可利用已具备使用条件的永久性消防设施作为 临时消防设施。永久性消防设施无法满足使用要求时，应增设临时消 防设施，增设临时消防设施应符合规范有关规定。5.1.4 1.4施工现场的消火栓泵应采用专用消防配电线路。专用配 电线路应从施工现场总配电箱的总断路器上端接入，并能保持连续不 间断供电。5.1.5 施工现场、临时用房以下场所应配置灭火器：易燃易爆危险品存放及使用场所。（2）动火作业场所。可燃材料存放、加工及使用场所。（4）厨房操作间、发电机房、变配电房、设备用房、办公用房、宿舍和临时用房及其他具有火灾危险的场所。5. 1.6施工现场灭火器配置应符合以下表中的规定:工程固体物质火灾液体或可熔化固体物质火灾 气体火灾单具灭火器 最小灭火级别单位灭火级别最大保 护面积m7A单具灭火器 最小灭火级别单位灭火级别最大 保护面积m7B易燃易爆物品存放库房及使 用场所3A5089B0.5固定动火作业场所3A5089B0.5临时动火作业点2A5055B0.5可燃材料存放、加工及使用 场所2A7555B1.0厨房操作间、锅炉房2A7555B1.0自备发电机房2A7555B1.0变、配电房2A7555B1.0办公用房、宿舍1A1005. 1. 7灭火器的配备数量应符合现行国家标准建筑灭火器配置 设计规范GB50140的有关规定，每个场所的灭火器数量不应少于2 具。5.1. 8灭火器的配置最大保护距离应符合以下表中的规定:灭火器配置场所固体物质火灾液体或可熔化固体物质火灾 气体类火灾易燃易爆物品存放及使用场所159固定动火作业场所159临时动火作业点106可燃材料存放、加工及使用场所2012厨房操作间、锅炉房2012发电机房、变配电房2012办公用房、宿舍等2555.2消防水源布置要求5. 2.1临时消防给水系统布置施工现场或附近应设有稳定、可靠的水源，并能满足施工现 场临时消防用水的需要。消防水源可采用市政给水管网或天然水源，采用天然水源时, 应有可靠措施，能确保在冬季、枯水期最低水位时顺利取水，满足消 防用水量的要求。(3)施工现场临时消防用水量应为临时室外与临时室内消防用水 量之和。临时用房建筑面积之和大于1000 m?或在建工程单体体积大 于lOOOOn?时，应设置临时室外消防给水系统。 当施工现场处于市政消火栓的150nl保护范围内，市政消火栓 的数量满足室外消防用水量要求时，可不设置临时室外消防给水系 统。(6)在建工程的临时室外消防用水量不应小于“建设工程施工现 场消防平安技术规范”有关规定。5.3临时室外消防给水系统的布置应符合以下规定：5. 3. 1给水管网应布置成环状。5. 3. 2临时室外消防给水主干管的管径，应根据施工现场临时消 防用水量和干管内水流速度确定，且不应小于DN100。5. 3.3室外消火栓沿临时用房、可燃材料堆场及加工场均匀布 置，与临时用房和可燃材料堆场及加工场的外边线距离不应小于 5. 0mo5. 3.4消火栓的间距不大于120m,消火栓的最大保护半径不应 大于150m。5. 3. 5建筑高度大于24m或体积超过30000m3单体的在建工程， 应设置临时室内消防给水系统。5. 3.6在建工程的临时室内消防用水量不应小于“建设工程施工 现场消防平安技术规范”有关规定。5.4在建工程室内临时消防竖管的布置应符合以下规定：5. 4.1消防竖管的布置位置应便于消防人员操作，其数量不应少 于2根，当结构封顶时，应将消防竖管布置成环状。6. 4.2消防竖管的管径应根据室内消防用水量、竖管给水压力或 流速进行确定，管径不应小于DN100。7. 4.3设置室内消防水泵接合器应设置在室外便于消防车取水 的部位，与室外消火栓或消防水池取水口的距离宜为15nl至40m。8. 4.4设置在临时室内各结构层消防栓及消防软管应设置明显 易操作的部位。9. 4.5消火栓接口或软管接口的间距，多层建筑不应大于50叫高层建筑不应大于30m。5. 4. 6建工程结构施工完毕每层楼梯处应设置消防水枪、水带及 软管，且每个设置点不应少于2套。5. 4.7建筑高度超过100m的在建工程，应在适当楼层增设临时 中转水池及加压水泵。中转水池的有效容积不应少于10m3,上下两个 中转水池的高差不应超过100m。当外部消防水源不能满足施工现场的临时消防用水量要 求时，应在施工现场设置临时贮水池。其容量不应小于“建设工程施 工现场消防平安技术规范”有关规定。5. 4. 9施工现场临时消防给水系统与施工现场生产、生活给水系 统应合并布置，设置且不超过2个应急阀门，阀门应设置明显标识。6应急照明配置要求6. 1以下场所应配备临时应急照明：6. 1. 1自备发电机房及变、配电房。6. 1. 2水泵房。无天然采光的作业场所及疏散通道。6. 1.4高度超过100m的在建工程的室内疏散通道。6.1. 5作业场所应急照明的照度值不应低于正常工作所需照度值的90%,疏散通道的照度值不应小于0. 51x。6.1. 6临时消防应急照明灯具宜选用自备电源的应急照明灯 具，自备电源的连续供电时间不应小于60min。7总平面布置要求7.1施工总平面布置应包括以下内容：7. 1. 1施工现场临时用房、临时设施的布置应满足现场防火、灭 火及人员疏散的要求。7. 1.2施工现场的出入口、围墙、围挡场、场内临时道路。7. 1.3临时消防车道和消防水源。7. 1.4给水管网或管路和配电线路的敷设或架设的走向、高度。7. 1.5施工现场办公用房、宿舍、发电机房、变配电房、可燃材 料库房、易燃易爆危险品库房、可燃材料堆场及加工场、固定动火作 业场等。7.2防火距离布置要求：7.2. 1易燃易爆危险品库房与在建工程的防火间距不应小于 15m,可燃材料堆场及其加工场、固定动火作业场与在建工程的防火 间距不应小于10m,其他临时用房、临时设施与在建工程的防火间距 不应小于6mo当办公用房、宿舍成组布置时，每组临时用房的栋数不应超过10栋，组与组之间的防火间距不应小于8m。7. 2.3组内临时用房之间的防火间距不应小于3.5m；当建筑构 件采用燃烧性能等级为A级，其防火间距可减少到3m。7. 2.4临时用房、临时设施的防火间距应按临时用房外墙外边线 或堆场、作业场、作业棚边线间的最小距离算起，当临时用房外墙有 突出可燃构件时，应从突出可燃构件的外缘算起。7. 2.5施工现场主要临时用房、临时设施布置的防火间距不应小 于以下表中的规定：施工现场主要临建设施相互间的最小防火间距(m)7.3消防车道设置要求名称间距名称办公用 房宿舍发电机房 变配电房可燃材 料库房厨房操作 间、锅炉房可燃材料 堆场及其 加工场固定动火 作业场易燃易爆 危险品库 房办公用房、宿舍44557710发电机房、变配电房44557710可燃材料库房55557710厨房操作间、锅炉房55557710可燃材料堆场及其加工场777771010固定动火作业场7777101012易燃易爆危险品库房101010101012127. 3.1施工现场内设置临时消防车道、临时用房、可燃材料堆场及加工场距离不宜小于5m,且不宜大于40m。7. 3.2施工现场周边道路能满足消防车通行及灭火救援要求时， 施工现场内可不设置临时消防车通道。7. 3.3临时消防车道宜设置为环形车道，当设置环形车道确有困 难，应在施工现场设置尺寸不小于12mX 12nl的回车场。7. 3. 4临时消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4mo7. 3. 5临时消防车道应设置消防车行进路线指示标识。7. 3. 6临时消防车道路基、路面及下部设施应能承受消防车通行 压力及工作荷载。7. 3. 7以下建筑应设置环形临时消防车道，设置临时环形车道确 有困难时，除应按规范的规定设置回转场外，还应按规范规定设置临 时消防救援场地：建筑高度大于24nl的在建工程。 建筑工程单体占地面积大于3000 的在建工程。(3)超过10栋，且成组布置临时用房。(4)临时消防救援场地应在建工程装饰装修阶段设置。临时消防救援场地的宽度应满足消防车正常操作要求且不应小于6m,与在建工程外脚手架的净距不应小于2m,且不宜超过6m。二、动火作业平安平安培训1概述施工现场的可燃和易燃物品多，动火作业点多，因而发生火灾的 风险相对较大。施工现场发生火灾主要有以下几个方面，一是周围易 燃物品没有及时清理，违章气割、施焊引起建筑材料着火；二是由乱 扔烟头引起可燃物着火；三是临时配电用电不规范，电器电缆线等着 火而引发火灾；四是使用电动机具设备高温或飞溅火星引燃周围可 燃、易燃物造成大火。2相关制度1中华人民共和国消防法2.2 建设施工平安检查标准JGJ59-88建设工程施工现场消防平安技术规范(GB50720-2011)2.3 建设工程施工平安监理规程(DG/TJ08-J11166-2008)3焊接、切割作业前的平安准备能否确保焊、割作业平安、顺利地进行，做好焊、割作业前的各 项平安准备工作至为重要。焊、割工程无论大小，在动火焊、割前都 必须认真做好各项平安准备工作，其要点：(1)检查焊、割设备是否完整好用，预防焊、割设备发生故障。 每天上班动火作业前，先要检查焊、割设备，主要应检查乙烘发生器 或电焊机运转和使用是否正常，回火防止器内是否保持一定的水位， 氧气钢瓶上的压力表是否牢固，射吸式焊、割炬是否有吸力，乙焕发 生器内是否混有空气，电弧焊接导线的铺设中是否有不平安因素等内 容。(2)做好焊、割作业现场的平安检查，清除各种可燃物，预防 焊、割火星飞溅而引起火灾事故。尤其是临时确定的焊、割场地，更 应彻底检查，并要划定焊、割作业区域，必要时在作业现场要拄好安 全绳。可燃物与焊、割作业的平安间距一般应不小于10米，但具体 情况要具体对待，如风力的大小，风向的不同，作业的部位.焊接还 是切割等。总之，应以焊、割火星飞溅不到堆放可燃物的地方为界限。(3)查清焊、割件内部的结构情况，清除焊、割件内部的易燃 易爆等可燃物，预防发生爆炸事故。这是焊、割作业前极为重要的一 项平安准备工作。尤其对临时拿来的焊、割件，决不能以为工件简单 而盲目焊、害1,必须在排除各种不平安因索的情况下才能动火焊、害h(4)查清焊、割件连接部位的情况，预防热传导、热扩散而引 起火灾事故。如焊、割建筑内的各种金属管道，必须查清是什么管道, 管道内是否有可燃气体等物质，是否有压力，但凡管道内有可燃物质 和压力的，决不能进行焊、害h即使是没有任何危险性的管道，也要