涂料标准（完整版）.docx

第1页共4页应用范围：汽车塑料件涂料第1页共4页标准号：制定：多功能小组涂料技术标准标题：塑料件装饰涂料、施工及涂层技术标准目录1、范围2、规范性引用文件3、术语4、技术性能5、试验方法标记更改文件号更改内容修订页修订日期修订者编制审核批准4.9。2抗甲醛内墙涂料性能应符合HJ/T201-2005e环境标志产品认证技术要求对涂料产品的技术要求。4。9. 3抗甲醛内墙涂料性能应符合GB 18582-2008室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量4。9。4抗甲醛内墙涂料工程施工质量必须符合GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范的规定 防毒内墙涂料4。10. 1防霉内墙涂料的防霉等级要求应符合GB/T17412001漆膜耐霉菌性测定法0级的要求4. 10.2防霉内墙涂料性能应符合町"201-2005名环境标志产品认证技术要求对涂料产品的技术要求.4. 10o 3防霉内墙涂料性能应符合GB 18582-2008室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量4. 10o 4防毒内墙涂料工程施工质量必须符合GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范的规定 室内地坪漆4。11。1地坪涂料应符合国标GB/T22374-2008地坪涂装材料的性能要求4. 11.2地坪涂装材料底涂应符合下表的技术要求项目限量值水性溶剂型无溶剂型容器中状态能拌混合后均匀无硬岁1耐碱性48h漆膜完整、不起泡、不剥落、允许轻微变色附着力W1干燥时间表干（h）845实干(h)W48244. 11. 3地坪涂装材料中层涂料（环氧砂浆/环氧腻子）的基本性能应符合下表的技术要求（参照无溶剂面漆标准，耐磨性和防滑性不做要求）项目限量值无溶剂型容器中状态搅拌混合后均匀、无硬块涂膜外观涂膜外观正常干燥时间表干（h）6实干(h)W48硬度邵氏硬度（D型）275拉伸粘结强度（MPa）标准条件2O 0浸水后2o 0抗压强度（MPa）45耐冲击性I级500g钢球，高100cm,涂膜无裂纹、无剥落耐水性168hW不起泡、不剥落、允许轻微变色、2h后恢复耐化学性耐油性（120#汽油，72h）不起泡、不剥落、允许轻微变色耐酸性(10%H2s0,48h)不起泡、不剥落、允许轻微变色耐碱性(20%Na0H, 72h)不起泡、不剥落、允许轻微变色4. 11.4地坪涂装材料面涂的基本性能应符合下表的技术要求项目限量值水性溶剂型无溶剂型容器中状态搅拌混合后均匀、无硬块涂膜外观涂膜外观正常干燥时间表干(h)W846实干(h)W482448硬度铅笔硬度（擦伤）2IIH邵氏硬度（D型）2-商定附着力W11商定拉伸粘结强度（MPa）标准条件2.0浸水后20 0抗压强用F (MPa)45耐磨性(750g/500r) /gW0. 060g0。0300。030耐冲击性I级500g钢球，高100cm,涂膜无裂纹、无剥落n级1000g钢球，高100cm,涂膜无裂纹、无剥落防滑性（干摩擦系数）20 50耐水性168hW不起泡、不剥落、允许轻微变色、2h后恢复耐化学性耐油性（120#汽油，72h）不起泡、不剥落、允许轻微变色耐酸性(10%HS0i, 48h)不起泡、不剥落、允许轻微变色耐碱性(20%NaOH, 72h)不起泡、不剥落、允许轻微变色4. 11, 4应用于室内环境的地坪涂装材料应符合国标GB/T22374-2008地坪涂装材料，的有害物质限量要求.4. 12防腐涂料4. 12。1防腐涂料的质量要求应达到JG/T 224-2007建筑用钢结构防腐涂料的标准要求.防腐底漆应符合标准中长效型底漆技术要求，环氧富锌底漆应符合HG/T 3668-2000富锌底漆中II型2类的标准要求；面漆应符合II型面漆的技术要求.4. 12.2防腐涂料底漆和中间漆产品性能应符合下表的规定“技术指标长效型底漆中间漆1容器中状态搅拌后无硬块、呈均匀状态2施工性刷涂二道无障碍3干燥时间/ h表干W4实干W244细度，urnW 70（片状颜料除外）5耐水性168h无异常6附着力（划格法）/级W 17耐弯曲性/ mmW 28耐冲击性2 30cm9涂层耐温变性（5次循环）无异常10贮存稳定性结皮性/级2 8沉降性/级2 611耐盐雾性1000h不剥落、不出现红锈12面漆适应性商定4. 12. 3环氧富锌底漆产品性能应符合下表中II型2类的规定。技术指标检测项目：I型（无机）II型（有机）1类2类3类1类2类3类容器中状态粉末，应呈微小的均匀粉5R状态；液料和浆料，搅拌混合后应无硬块,呈均匀状态.不挥发份2 70%密度商定不挥发份中金属锌含量/%,80%270生>60%280%>70%260%适用期/h> 5h施工性施工无障碍涂膜外观涂膜外观正常表干时间WO. 5hWlh实干时间W5hW24h耐冲击性50cm附着力>3Mpa>6Mpa耐盐雾性1000h800h500h600h400h200h划痕处单独扩蚀W2。0mm,未划痕处无起泡、生锈、开裂、剥落等现象4O 12.4防腐涂料面漆产品性能应符合下表的规定。技术指标II型面漆1容器中状态搅拌后无硬块，呈均匀状态2施工性刷涂二道无障行3漆膜外观正常4遮盖力（白色和浅色）/ （g/m2）W 1505干燥时间/ h表干W4实干W246细度,U mW 60 （片状颜料除外）7耐水性168h无异常8耐酸性(5%H2S04)168h9耐盐水性(3%NaCl)240d10耐盐雾性1000h不起皮、不脱落11附着力（划格法）/级W 112耐弯曲性/ mmW 213耐冲击性2 30cm14涂层耐温变性（5次循环）无异常15贮存稳定性结皮性/级2 8沉降性/级2 616耐人工老化性 （白色和浅色）1000h不起泡、不剥落、无裂纹， 粉化W1级，变色W2级40 13反射隔热涂料4. 14。1反射隔热涂料的性能应符合GB/T25261-2010，建筑用反射隔热涂料和JG/T172-2005弹性建筑涂料的技术要求，并同时符合弹性外墙涂料的万科技术要求。序号项目指标万科技术要求1太阳光反射比，白色2 0。802 0o 802半球发射率2 0o 802 0D 803耐人工老化性400hWOOh4耐沾污性（白色和浅色）%W 30W 205断裂伸长率/ %标准状态下22002250低温(-10D>402404。13.2反射隔热涂料性能应符合町/丁2012005环境标志产品认证技术要求对涂料产品的技术要求.4。13. 3反射隔热涂料性能必须符合GB24408-2009外墙涂料有害物质限量3的规定.4. 13.4反射隔热涂料工程施工质量必须符合GB50210-20014建筑装饰装修工程质量验收规范的规定四、外墙涂料施工要求4. 1工序要求安装的工序按如下方式进行：质感：熟读图纸（分色图）一样板引路一材料下单一基层检察一现场工序交接一腻子施工（打磨）一底漆施工一质感涂料施工一面漆两遍。一保洁弹性拉花：熟读图纸（分色图）T样板引路-> 材料下单一现场工序交接一腻子施工（打磨）T底 漆施工一拉花中涂施工T面漆施工（两遍）一保洁浮雕：熟读图纸（分色图）一样板引路一材料下单一基层检察一现场工序交接一腻子施工（浮雕）T底漆施工一面漆施工T保洁基层检察4.2.1 1涂料要求基底表面pH值小于10,水性底漆要求基底含水率小于10%,油性底漆要求基底 含水率小于8%4.2.2 2. 2外墙抹灰应分层进行，表面用铁抹揉实压光，水泥砂浆配比应符合施工规范要求基底要求平整（偏差小于2nlm）、光滑、坚固、无孔洞、无酥粉、无脱皮、起壳、粉化等 现象，阴阳角顺直.由于基底平整度对涂料观感影响较大，建议外墙抹灰达到高级抹灰要求4.2.3 表面无泥土、灰尘、油污、油漆广告色等杂物污迹。4.2.4 大墙面宜作分格绛处理，绛要深浅一致，平直顺滑。大墙面顶部宜作挑檐处理，以防累积 污染物。4.2.5 2. 6砖砌墙体、窗边等易开裂部位必须做好防开裂处理，水池、花池等贮水构件，内侧必须做 好防水处理。4.2.6 墙面上的各种构件，预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装定位，不得外 露于砂浆面上，对于穿墙件，四周应作好必要的防锈防水处理.4.2.7 檐口、窗台、空调板等悬构件底部必须做滴水线或者鹰嘴，女儿墙顶部、阳台栏板顶部抹 灰泛水应向内侧。4.2.8 脚手架的固定件应尽量避免穿过墙面，可固定在窗口、阳台等处,，不可避免的穿墙脚手、 临时管线留下的洞口，应在落架前，采用细石佐修补.修补处宜低于大墙面1mm左右.4.3 工序交接与样板引路4. 3.1.涂料大面积施工前，应选择一栋楼的某一层的某个方向的墙体（不少于50平米）进行样板施工，样板完成后需要通过项目部、工程部、设计部及监理单 位联合验收，联合验收合格后，由项目工程师下发分项工程开工指令后方可大面 积施工。4. 3. 2. 涂料施工前，应对抹灰质量和作业条件进行检查，符合涂料作业要求后在监理单位的 监督下与土建总包签认工序交接表后方可施工。4.4腻子施工1、找平腻子：刮涂两遍，第一遍以修补为主，第二遍须满刮，要求满刮平整，不露底。不得 直接在腻子上涂刷涂料面层。采用2M靠尺先沿横向刮平，再沿纵向刮平，使之满足平整度和垂 直度要求。2、 质感腻子：找平腻子实干后，打磨找平腻子面并清除打磨粉尘.3、 浮雕腻子：在找平腻子上进行浮雕喷涂。采用喷枪将浮雕腻子喷涂于找平腻子表面，喷嘴的尺寸取决于设计所需花纹的大少。要求颗粒圆润,分布适中且均匀。3.5 封闭底漆1、检查打磨后的腻子面，要求无刮痕、无污染、平整，光滑；2、按产品说明书比例配置抗碱封闭底漆；3、采用滚筒蘸上底漆在容器上方轻抖无明显滴液后，在墙面上轻缓平稳的来回滚涂，直上直下避 免扭歪蛇形。要求涂层厚度均匀一致，无漏滚。3.6 质感涂料1、 检查封闭底漆层，用400-600目的耐水砂纸将突出的灰尘和沙粒打磨平整，并用封闭底漆补涂；2、 用分色纸粘贴所需装饰范围的周边，用不锈钢批到将质感涂料均匀的批到墙上，让沙粒稍微突出，尽量批平整，均匀，须一次到位。3、 砂质质感工序施工前所有墙面预留洞口须修补完成。4、 砂质质感涂料工序完工后待干24小时后，方可进行第一遍中涂涂料施工，5、 第二遍罩面涂料施工与外架拆除同步进行，以连墙杆修补完成3天为涂料施工时间,做完后将分色纸撕除。6、 采用滚筒蘸上面漆在容器上方轻抖无明显滴液后，在墙面上直上直下轻缓平稳的来回滚涂,滚筒滚至上下端时应向在混动中轻提，提起时滚筒应在滚动中；3.7 拉花涂料1、根据设计要求，设置分隔缝，分格健要求平顺、线条均匀、完整并交圈；2、用分色纸粘贴所需装饰范围的周边，以免污染涂料周边其他构件；3、首先用普通毛辘将滚花漆均匀的涂在墙体上，然后用特殊的拉花馄在漆上滚动，根据配套要 求，用不同花粒的拉花馄可做出不同的花纹效果，4、 拉花馄在漆上滚动时，滚筒的沾漆量会逐渐增多，花形也会逐渐增大，因而影响整体拉花效果 o如拉花混沾漆量增大，可采取将拉花辑在未涂漆的墙面上滚动干净，然后再在漆面上滚动拉 毛的方法,这样才能保证花型的均匀一致性，不影响整体美观效果。需要注意的是，拉花时速度不能过快，易气泡产生。同时拉花时不宜来回滚动时间太久，因施 工时温度不同，漆膜表干时间也会不同，如漆膜已表干还进行拉花，易造成漆膜收缩力减小 ,韧性降低,形成漆膜发尖刺手的感觉，影响漆膜柔和圆滑的效果，根据施工实际温度，可适量 加（5%-8%）的水稀释。6、采用拉花滚筒蘸上拉花涂料在容器上方轻抖无明显滴液后，在墙面上由上而下下轻缓平稳的 滚涂，滚筒滚至下端时应向在混动中轻提，提起时滚筒应在滚动中；7、采用拉花滚筒涂滚并拉出所需花纹，花纹的深浅，花纹要求厚薄均匀纹理清晰.8、罩面涂料施工与外架拆除同步进行，以连墙杆修补完成3天为涂料施工时间，做完后将分色 纸撕除3.8 浮雕涂料1、根据设计要求，设置分隔缝，分格缝要求平顺、线条均匀、完整并交圈；2、用分色纸粘贴所需装饰范围的周边，以免污染涂料周边其他构件；3、罩面涂料施工与外架拆除同步进行，以连墙杆修补完成3天为涂料施工时间，做完后将分色 纸撕除4、 进场及进场验收4. 3. 1承包商项目经理及现场技术人员应至少在正式施工前7天进场查看施工条件独进行施工准备.且进场3天内与总包单位进行施工工艺协商并签订总分包安全生产管理协议 安装施工人员如需住宿工地的应至少在正式施工前三天进场准备;材料应至少在大面积施工 前三天进场并统一堆放于预定位置，（涂料应在大面积施工前完成材料进场复检。4. 3.2材料进场时应对品种、外观等进行验收，材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告.并按要求进行见证抽样检查，此部分费用已包含在合同总价中, 不另计。产品类91主要产品种类重点关注检测项内墙产品内墙腻子耐水性48h无起泡、开裂及明显掉粉粘结强度：标准状态0。50MPa,浸水后0o 30MPa产品类别主要产品种类重点关注检测项N型VOC 含量 W10g/kg游离甲醛含量WlOOmg/kg内墙底漆附着力W2级透水性WO. 5ml抗泛碱性48h无异常耐碱性24h无异常VOC 含量 W80g/L内墙面漆对比率20. 93耐洗刷性21000次VOC 含量 W80g/L游离甲醛含量W100mg/kg苯类总和W300mg/kg重金属含量达标内墙弹性面漆耐洗刷性25000次对比率（白色和浅色）28, 93断裂伸长率2150%VOC 含量 W80g/L游离甲醛含量W100mg/kg苯类总和300mg/kg重金属含量达标功能内墙涂料甲醛净化性能N75%甲醛净化效果持久性，60%甲苯净化性能235%甲苯净化效果持久性220%耐洗刷性25000次对比率（白色和浅色）N0. 93VOC 含量 W80g/L游离甲醛含量W100mg/kg苯类总和W300mg/kg重金属含量达标外墙产品外墙腻子与砂浆的拉伸粘结强度：标准状态20： 6VPa,碱处理20.3MPa,冻融循环处理20。3MPa柔韧性：标准状态直径50mm无裂纹，冷热循环5次处理直径100mm无裂纹产品类别主要产品种类重点关注检测项I型VOC 含量 W10g/kg游离甲醛含量WlOOmg/kg外墙底漆透水性WO。3ml抗泛碱性72h无异常耐碱性48h无异常抗盐析性!44h无异常附着力（1级VOC 含量 W120g/L外墙非弹性面漆对比率20. 93耐洗涮性210000次耐碱性48h无异常耐人工气候老化性1000h不起泡、不剥落、无裂纹耐粘污性W10%VOC 含量 W150g/L外墙弹性面漆对比率20. 93耐洗涮性,5000次耐碱性48h无异常耐人工气候老化性1000h不起泡、不剥落、无裂纹耐粘污性W20%VOC 含量 W150g/L断裂伸长率:标准状态下2250%,低温（-10） >40%质感涂料、 浮雕涂料和真 石漆体系耐水性96h涂层无异常，允许轻微变色耐水性96h涂层无异常，允许轻微变色耐人工老化性1000h无开裂、起鼓、剥落，粉化。级，变色W1级柔韧性650mm无裂纹VOC 含量 W150g/L耐沾污性W 2级多彩涂料体系透水性2.0ml粘结强度MPa ：标准状态2 0。7,浸水后2 00 5耐粘污性（白色和浅色）W15%耐候性（白色和浅色）：l000h不起泡、不剥落、无裂纹，粉化W1级，变色W2级VOC 含量 W150g/L地坪涂料地坪附着力W1级产品类别主要产品种类重点关注检测项底漆VOC含量W120g/L （水性）、500g/L（溶剂型）、60g/L （无溶剂型）地坪中层VOC含量W 60g/L（无溶剂型）邵氏硬度（D型）2 75拉伸粘结强度（MPa）：标准条件22. OMPa,浸水后22. OMPa抗压强度（MPa），45MPa抗冲击性：500g钢球，高100cm,涂膜无裂纹、无剥落地坪面漆VOC含量W120g/L （水性）、500g/L （溶剂型）、60g/L（无溶剂型）铅笔硬度（擦伤）2H附着力W1 （水性、溶剂型）拉伸粘结强度：标准条件22。OMPa,浸水后22. OMPa （无溶剂型）抗压强度245MPa（无溶剂型）耐磨性（750g/500r） /g WO。060g（水性）、W0。030g （溶剂型、无溶剂型）防滑性（干摩擦系数）20. 50防腐涂料防腐底漆和中间漆附着力（划格法）W 1级耐弯曲性/W 2mm耐冲击性2 30cm底漆耐盐雾性：1000h不剥落、不出现红锈富锌底漆不挥发份中金属锌含量70%耐冲击性250cm附着力26Vpa耐盐雾性2400h防腐面漆遮盖力（白色和浅色） W 150 （g/m2）耐盐雾性：1000h不起皮、不脱落附着力（划格法）W 1级耐弯曲性W 2mm耐冲击性2 30cm耐人工老化性（白色和浅色）：1000h不起泡、不剥落、无裂纹， 粉化（1级，变色2级反射隔热涂料面漆太阳光反射比，白色20。801、范围本标准确定了用于喷涂的溶剂烘干型塑料件用双组分底漆、面漆、清漆的技术要求。单组分 中涂漆以及单组份面漆可参照此标准。本标准由范围、规范性引用文件、术语、技术要求、试验 方法说明、产品验收等部分组成。规范性引用文件：2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后 所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 标准。GB1724-79涂料细度测定法GB/T21862.2色漆和清漆密度的测定GB1740漆膜耐湿热测定法GB1275-2007-T GB1743-1989 GB/T6739 GB/T1732 GB/T1764 GB9753-1988 GB/T1726-1979色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定 漆膜光泽测定法漆膜硬度铅笔测定法漆膜冲击测定法漆膜厚度测定法漆膜杯突试验法 涂料遮盖力测定法GB1765GB1766GB1767 GB2828-2003GB2829-2002GB3186GB1765GB1766GB1767 GB2828-2003GB2829-2002GB3186测定耐湿性、耐盐雾、耐候性（人工加速）的漆膜制备法 漆膜耐候性评级法漆膜耐候性测定法组批检查计数抽样程序及抽样表周期检查计数抽样程序及抽样表涂料产品的取样GB/T5208-2008 GB/T1733-1993GB6753.3-86涂料闪点测定法快速平衡法色漆和清漆耐水性的测定，浸水法 涂料贮存稳定性试验方法GB/T1763GB/T1734GB9750 GB9753-88GB/T1763GB/T1734GB9750 GB9753-88漆膜耐化学溶剂测定法 漆膜耐汽油性测定法 涂料产品的包装标志Q/SQR. 04. 119Q/SQR. 04. 2603、术语色漆和清漆涂层老化评级方法面漆标准成品车油漆涂层涂料：汽车涂装用溶剂性涂料分装饰性涂料、保护性涂料和防腐性涂料三类，本标准中主要 介绍的是装饰性涂料，适用于中、高级轿车塑料件的面漆层.，4、技术性能4、 1原漆技术性能（见表一）表序号项目单位技术要求试验方法底漆色漆清漆1粘度原漆粘度S260260250GB/T1723-1993施工粘度S10-1211-1313-14产品类别主要产品种类重点关注检测项半球发射率0. 80耐人工老化性：1000h不起泡、不剥落、无裂纹， 粉化W1级,变色W2级耐沾污性（白色和浅色）W20%断裂伸长率：标准状态下2250乳 低温（-10） 240%5、 涂料施工节点要求1、 涂料施工水平施工缝应留置在外墙分格缝位置,后施工前须贴美纹纸以保证施工链横平竖直；2、 涂料竖向施工缝应留置在阴角或者落水管等部位；6、 观感质量6.4. 1观感要求：表面均匀，无明显色差。不同颜色接茬部位并平顺无咬色；6.4.2 阳台天花白色平涂应沿阴角向下反20mm,立面涂料施工前贴美纹纸处理，要求阴角接茬在立面位置；6.4.3 鹰嘴、滴水线条和分隔条线条顺直，无大小头、凹凸不平现象；6.4.4 门框、窗框边涂料压线顺直、均匀（须贴美纹纸处理）；6.4.5 对于凸出墙面的安装的入户门、防火门及其他构件，涂料完成面应低于凸出构件3mm，严禁高出入户门.7、 成品保护（包装、运输、贮存、安装）材料或半成品构件贮存在通风干燥的库房中，避免与酸、碱等腐蚀性物质接触，腻子堆放底部垫 高100mm以上。所有材料在使用之前要确保整洁、无硬化变质才能使用；4.5.1 不同颜色、材质的涂料应分开堆放，并采用标识牌进行区分，；4.5.2 未使用完的涂料，应采用盖子进行封闭并标识，使用前应充分搅拌均匀；4.5.3 采用搅拌器搅拌不同颜色、材质的涂料或者腻子前，应检查搅拌器是否清洗干净；涂料施工时，应对涂料施工有可能会污染的门窗框、玻璃、墙面、栏杆、地面等其他构件进行保 护；五、涂料施工偏差如下表：序号项目允许偏差（mm）1垂直度0, 32平整度0, 33阴阳角0,34大少头0,5六、技术保证资料七、其他要求7.1、 中标单位无条件配合、执行招标单位根据现场工程进展实际状况，对施工段、施工范围或工作量进行重新划分、调整，并按照招标/合同约定按期、保质的完成施工任务；7.2、 中标单位保证按照招标单位工期要求完成钢制防火门供货及安装工程。7. 3、施工中产生的建筑垃圾要及时清理堆放在总包单位指定垃圾堆放位置,否则招标单位有权委托其它单位进行清理，费用从工程款中直接扣除；7.4、 招标单位不提供中标单位办公、生活场地，由中标单位自行解决，材料堆放由中标单位自己找场地，但是必须征得招标单位同意方可堆放。材料保管、可能存在的多次搬运由中标单位自己负责；7.5、 中标单位须保证施工到交付全过程的成品保护，交付日期是甲方同意接受的日期；7.6、 施工期间承包方应执行当地政府相关要求“包括执行环境保护和水土保持的相关规定.若不能执行,引起一切罚款、投诉（含有可能对周边民房影响的投诉）均由承包方自行解决，若不能及时解决，由 此对招标单位造成工期影响、社会负面影响的，招标单位还将保留对中标单位索赔的权力；7.7、 中标单位不得采用无牌、无证的运输工具和人员。若有违反必须对所造成后果承担全部责任；承包方必须积极、主动、热情的配合招标单位委托的检测单位或监理单位进行检测或验收，若由于承包 方与检测单位或监理单位配合不好，从而导致检测工期拖延、检测结果的报告迟迟不能提交等等不利 于招标单位及时验收，招标单位除追究承包单位的责任并对其进行1万2万的违约处罚外，还要按 照每拖延一天给予5000元的违约处罚进行追加；7.8、 8、中标单位退场：中标单位认为工程已经按照合同和国家、地方相关的验收标准和要求施工完成,达到验收要求后，提出验收申请，自验收合格达到交工条件之日起三天内要求施工单位在施工现场的一 切临时设施（含办公室、生活设施等）全部退场，个别特殊情况不能按期退场的,须征得招标单位现场 管理人员同意，但也要做好随时退场的准备和不影响招标单位后续工程施工为条件.逾期仍不退场的， 招标单位保留强制清场和要求支付租金的权力；7.9、要求中标单位的现场施工人员统一服装，佩带统一安全帽，否则，招标单位和总包单位有权禁止中标单位人员进入工地，每发现一次，罚款100元/人次。如中标单位拒绝执行，招标单位有权为中 标单位统一购买衣帽，所需费用直接从工程款中扣除；7. 10、中标单位进场前3天应与总包单位签订现场安全文明管理协议，临时施工用电接驳须征得总包同意，不得私自搭接。2固体物含量%250250245GB 1275-2007-T3细度M mW25W15/GB 1724-794稳定性/年一年一年GB 6753.3-865闪点162823-32GB/T5208-20086遮盖力M m/W15/GB/T1726-19797颜色素色漆E/W0.8/5.1金属漆E/W1.5/5.18包装/符合要求符合要求符合要求GB 97504.2施工技术性能（见表二）表二序号项目单位技术要求试验方法底漆色漆清漆1遮盖力u m/W15/GB/T1726-19792漆膜厚度U m10-3015-4520-45GB/T17643热稳 定性颜色变化无变化无变化无变化5.2光泽减少%<5W5W55.34返修 性能颜色变化无变化无变化无变化5.2附着力级0或10或1。或1GB1720-19794.3漆膜技术性能（适用于复合涂层，见表三）表三序号项目单位技术要求试验方法1外观/符合色板要求，表面无缺陷5.12光泽(20°)/290GB/T1743-19893鲜映度/2805.44附着力级0或1GB 1720-19795杯突mm23GB 9753-19886耐冲击性KG. CM250GB/T17327抗石击性级W28耐水性 （12 天）颜色变化级0GB/T1733-1993附着力级0或1起泡级09耐湿热 （100H）颜色变化级0GB1740附着力级0或1起泡级010硬度HBNHBGB/T67395、试验方法11耐溶剂耐二甲苯分钟23GB/T1763耐酒精分钟2312耐酸性/不发糊，无斑点，无明显变色5.513耐碱性/不发糊，无斑点，无明显变色5.614耐汽油分钟23GB/T173415耐腐蚀性时间h500GB 1771起泡级0锈蚀级0划痕处剥落mm<3附着力级。或116耐侯性（人工加 速1000H）外观无粉化、无起泡、无裂痕GB 1767光泽变化UBW10附着力级0或1颜色变化EW1.517耐侯性 （自然老 化12个月）外观无粉化、无起泡、无裂痕光泽变化UBW10附着力级0或1颜色变化EW1.55.1 原漆及漆膜颜色测定办法：在正常施工环境下喷涂样品，在标准光源灯箱内对比从喷涂 样品上取下的样块和标准色板（或在自然光下对比样品和标准色板），目视无颜色差别。或以标 准色板为标准提取标准值，使用BYK色差仪测定样品（漆膜）色差值，读取色差值AE, AE 0.5；外观无明显的缺陷，如气泡、起皱、针孔、桔皮等。5.2 颜色变化测定办法：在正常施工环境下喷涂样品，以无加热自然静置产品颜色为标准 值，使用BYK色差仪测定经过8（TC烘烤（烘烤时间大于30分钟），自然冷却后产品的色差值， 读取色差值AE, AEO.So5.3 光泽度变化测定办法：在正常施工环境下喷涂样品，以无加热自然静置产品光泽度为标 准值a,使用BYK光泽仪测定经过80烘烤（烘烤时间大于30分钟），自然冷却后产品的光泽值 b,光泽减少=（a-b） /aX100%«5.4 鲜映度测定方法：使用DOI桔皮仪对涂层进行实际测定。5.5 耐酸性测定法：依据QC/T484,将样品浸入50±2, 5%的稀硫酸中24小时。取出后用 水冲净，检查涂层状况。5.6 耐碱性测定法：依据QC/T484,将样品浸入80±2, 2%的碳酸钠水溶液中24小时。取 出后用水冲净，检查涂层状况。涂料工艺技术要求适用范围本技术要求适用于昆明万科外墙饰面工程招投标及现场施工指导.二、依据2.1.除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关标准，主要包括但不限于：2. 1. 1. JG/T 2102007 £建筑内外墙用底漆32. 1.2. GB/T 234552009外墙柔性腻子2. 1.3. JG/T 298-2010 £建筑室内用腻子2. 1.4. GB/T 97552001合成树脂乳液外墙涂料2. 1.5. GB/T 9756-20094合成树脂乳液内墙涂料2. 1.6. JG/T 172-2005钻单性建筑涂料2. 1. 7. GB/T 9779-2005 复层建筑涂料2. 1.8. JG/T 24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料2. 1.9. JC/T 1074-2008室内空气净化功能涂覆材料净化性能2. 1. 10. GB/T 1741-2007g漆膜耐霉菌性测定法2. 1. 11. GB 18581-2008 £室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量2. 1. 12.GB/T2237420084地坪涂装材料2. 1. 13. HG/T 38292006地坪涂料2. 1. 14. JG/T 224-2007 £建筑用钢结构防腐涂料2. 1. 15. HG/T 36682000富锌底漆2. 1. 16.GB/T25261-2010，建筑用反射隔热涂料2. 1. 17. GB 18582-2008至内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量32. 1. 18. GB 24408-2009 £外墙涂料有害物质限量2. 1. 19. HJ/T 201-2005，环境标志产品认证技术要求2. 1.20.GB502102001名建筑装饰装修质量验收规范2. 1.21.GB50212-2002 £建筑防腐蚀工程施工及验收规范2. 1.22. JGJ/T 29-2003 £建筑涂饰工程施工及验收规程2. 1.23.GB50327-20014.住宅装饰装修工程施工规范2. 1.24.GB50300-2001 £建筑工程施工质量验收统一标准2. 1.25.GB/T503262001 £建筑工程项目管理规范2. 1.26. GB 50325-2006 民用建筑工程室内环境污染控制规范2. 2.外墙装饰要求详见分色图，若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向万科地产提出，由万科 地产做最终决定，否则视为接受.三、外墙涂料材料质量要求：3. 1.内墙涂料：3. 1. 1.内墙涂料产品所有性能必须符合或高于合成树脂乳液内墙涂料GB/T 9756-2009 一等品的指标要求。GB/T9756-2009 技术指标性能优等品一等品合格品容器中状态无硬块,搅拌后呈均匀状7施工性刷涂无障碍低温稳定性不变质涂膜外观干燥时间（表干），hW2对比率（白色和浅色）20. 950。930。90耐碱性24h无异常耐洗刷性，次250001000300正常3. 1. 2.内墙涂料性能应符合UJ/T201-2005 £环境标志产品认证技术要求对涂料产品的技术要求.3. 1.3.内墙涂料性能应符合GB 18582-2008彳室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量3的技术要求1.4.内墙涂料工程施工质量必须符合GB50210-2001土建筑装饰装修工程质量验收规范的规定3. 2.内墙腻子：3. 2.1.内墙腻子所有性能必须符合JG/T 298-2010 £建筑室内用腻子的N型内墙腻:子的要求.项目JG/T 298-2010技术指标Y型R型N型容器中状态无结块、均匀低温贮存稳定性三次循环不变质施工性刮涂无障碍干燥时间（表干），h单道施工厚度（mm）<2W222W5初期干燥抗裂性（3h）无裂纹打磨性手工可打磨耐水性4h无起泡、开裂及明显掉粉48h无起泡、开裂及明显掉粉粘结强度MPa标准状态>0o 30> 0。40> 0.50浸水后> 0. 30柔韧性直径100