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    互换性与测试基础第五章演示文稿讲稿.ppt

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    互换性与测试基础第五章演示文稿讲稿.ppt

    互换性与测试基础第五章演示文稿1第一页,讲稿共二十五页哦二、表面粗糙度的基本术语(一)取样长度L 为判别粗糙度所需基准线的一段长度。(二)评定长度Ln 几段取样长度的总和。1、为何规定L:限制和削弱波纹度对评定结果的影响。2、为何规定Ln,两者关系如何:使评定结果更接近实际。Ln=5L3、L与Ln的区别:(P119表5-1)L是一段长度,Ln是5段长度。2第二页,讲稿共二十五页哦(三)评定表面粗糙度的基准线基准线:评定粗糙度大小的一条参考线。1、轮廓最小二乘中线m(P119图5-1a)m线的位置:在L内,是轮廓上各点到m线距离的平方和为最小。m线计算公式 上述结果的Y值,就是m线位置。如上公式3第三页,讲稿共二十五页哦2、轮廓算术平均中线m 图5-1b在取样长度内,划分上、下面积之和相等的基准线代替最小二乘中线的基准线。如下图即上、下面积相等的位置,就是平均中线m的位置。4第四页,讲稿共二十五页哦(一)表面粗糙度的评定参数1、轮廓算术平均偏差Ra什麽是Ra:在取样长度内,轮廓偏距Yi 绝对值的算术平均值。图5-2(5-1)(5-2)三、表面粗糙度的评定参数及数值表达式 5第五页,讲稿共二十五页哦什麽是Rz:在取样长度内,5个最大轮廓峰高Ypi平均值和5个最大谷深Yvi的平均值之和。图5-3什麽是Ry:在L内,峰顶与谷底的垂直距离。2、微观不平度十点平均高度Rz 3、轮廓最大高度Ry上述Ra、Rz、Ry是评定粗糙度的基本参数,称高 度参数。(常用)公式:小结:6第六页,讲稿共二十五页哦4、轮廓微观不平度的平均(双峰)间距Sm什麽是双峰间距Sm:在L内,各段双峰长度的平均值。特征:各距离长度含一峰一谷。5、轮廓单峰平均间距S S:在取样长度内,两相邻峰顶在中线m上投影的长度。特征:各距离长度含两峰。如图 如图如图 公式公式7第七页,讲稿共二十五页哦6、轮廓支撑长度p 在取样长度内,距峰顶距离为C的平行于中线的线与轮廓相截,所得各段截线长度b之和,即为支撑长度p(p=b1+b2+bn)轮廓支撑长度率tp:支撑长度p与取样长度L之比。双峰间距Sm上升,Ra上升,质量下降,接触面下降。单峰间距S上升,Ra上升,质量下降,接触面下降。支撑长度率tp上升,耐磨性上升或下降,应恰当。如下图 小结:8第八页,讲稿共二十五页哦第二节:表面粗糙度的选择及其标注一、粗糙度参数及参数值的选择(一)表面粗糙度评定参数的选择国标规定的评定参数:Ra Rz Ry Sm S tp1、一般用高度评定参数。即Ra、Rz、Ry常用Ra。2、要求耐磨、密封、受交变力时,可用长度参数。例:耐磨性要求高的零件,可提出tp。密封性要求高的零件,可提出Sm、S。9第九页,讲稿共二十五页哦(二)表面粗糙度参数值的选择1、一般原则:在满足功能前提下,Ra应大些。如何选择:工作表面Ra应小些。如摩擦面、配合面、基准面。一般表面、非工作表面,Ra应大些。2、如何确定Ra值:(表5-7;5-8)P1241251)依赖于IT等级。IT等级高,Ra小。2)依赖于使用状态。(如表5-7;5-8)10第十页,讲稿共二十五页哦二、表面粗糙度符号、代号及其标注(一)符号(P126,表5-9)1:可用任何方法获得的表面。(如热处理等)2:用去除材料的方法。(车、铣、刨、磨)3:用不去除材料方法。(铸、缎、焊)(二)代号(P126,图5-7)在粗糙度旁边的符号,用以强调进一步的要求。(三)符号、代号在图样上的标注P126127表5-9、5-10 11第十一页,讲稿共二十五页哦举例 Ra的标注(常用Ra)求:确定轴、辊Ra值的地方及Ra的大小趋势。1、装配图2、零件图:辊轴 12第十二页,讲稿共二十五页哦举例:Ra值的确定1、试按尺寸和形状公差确定外圆Ra值。1)零件尺寸公差:IT=16-2=14=IT2)计算形状公差T与尺寸公差IT的比值(P124)T/IT=0.0025/0.014=0.178 则:T=0.178IT3)由P124知,当T0.25IT时,Ra等于 Ra0.15T=0.150.0025=0.375um4)确定Ra值(应参考国标)Ra值应在0.20.4之间,取Ra=0.4um(注于图上)解:如图 答案图13第十三页,讲稿共二十五页哦2、试按尺寸和形状公差确定外圆Ra值。1)零件尺寸公差:IT=-0.1-(-0.136)=0.0362)圆度公差T=0.0153)计算T形状公差与尺寸公差IT的比值 T/IT=0.015/0.036=0.42则:T=0.42IT4)由P124知,当T0.4IT时,Ra0.025IT 5)计算值:Ra=0.0250.036=0.9um6)确定Ra值(应参考国标)Ra值应在0.81.6之间,取=0.8解:如图 答案图14第十四页,讲稿共二十五页哦3、常用Ra值的经验确定法1)工作表面IT5;0.20.8um(轴比孔高一级)例:轴0.2;孔用0.4;IT67;0.41.6um IT8;0.83.2um注:(1)IT等级代表尺寸或形状公差带T值。(2)配合表面比工作表面高一级。(3)定心精度要求高的表面比工作表面高二级。例:工作表面1.6;配合表面0.8高些;定心表面0.4最高。2)非工作表面 IT9IT10;Ra=3.2;6.3;12.5;25;50 15第十五页,讲稿共二十五页哦 第三节:粗糙度的测量 有以下五种测量方法一、比较法利用标有Ra值的样板对比条纹制定Ra值。优点:简单、方便、迅速。缺点:准确性低。(需经验)对样板的要求:与工件的加工方法、材料、形状一致。国标已有样板:铸造、磨削、车削、镗削、铣削等的比较样块 16第十六页,讲稿共二十五页哦 二、光切法利用光切显微镜测量表面Ra的方法。适用:Rz=0.880um的范围。特点:准确度高,适用范围广。但时间长,较复杂。三、干涉法利用干涉显微镜测量后,进行数据处理。适用Rz0.80.025um的范围。特点:准确度更高,使用低的粗糙度要求,时间长,较复杂。四、针描法用尖端针状小r的触针在被测面滑动,由传感器将位移转换成电量,在转换为Ra值。特点:可得到较为准确地Ra值。可测0.020.008um范围 17第十七页,讲稿共二十五页哦课上(测验)练习用于常拆卸配合的轴和过盈配合的孔,如下图:分别确定轴和孔的Ra值(用查表法)18第十八页,讲稿共二十五页哦解:确定轴:T=-0.002-(-0.022)=0.02 =5080时,T=0.019时(接近20)对应IT6,(IT6 轴 5080),Ra=0.8 确定孔:T=0.022-0.001=0.021 =1830时,T=0.021时,对应IT7,(IT7 孔 50),Ra=0.8 确定轴和孔的Ra值(用查表法)题图答案图查P18查P124查P18查P12419第十九页,讲稿共二十五页哦 作业:1、什麽是表面粗糙度?粗糙度产生的原因主要是什麽?2、表面粗糙度属于什麽误差?粗糙度对机械零件有何影响?3、什麽是Ra?什麽是RZ?什麽是Ry?4、选择零件表面粗糙度大小的原则是在满足零件()的前提下,粗糙度的值应()。5、零件的工作表面粗糙度的值应(),一般表面零件粗糙度的值应()。6、表面粗糙度的值依赖于IT等级的()。IT等级越 高,Ra的值()。IT等级越低,Ra的值()。20第二十页,讲稿共二十五页哦十二章十二章 圆柱齿轮的检测圆柱齿轮的检测(本章符号不同)(本章符号不同)概述:齿轮传动用于传递动力,是一种常用的传动副。应用广泛。齿轮的制造精度将对其传动精度、使用寿命起到重要的影响。应对重要指标进行检测齿厚偏差测量齿厚偏差测量一、基本概念Ess:齿厚上偏差。Esi:齿厚下偏差。为保证齿轮传动侧隙,均应是负值。(不用值,只用负值。)如下图12-15P240 21第二十一页,讲稿共二十五页哦1、齿厚偏差:在分度圆圆柱面上,法向齿厚的实际值与公称值之差。2、评价标准:为便于测量,用分度圆上的弦齿厚S来评定齿厚。3、存在测量误差的原因:(分度圆位置:应由实际回转中心的位置来确定)受测量工具结构限制,现用实际齿顶园来确定分度园,所以带来测量误差。22第二十二页,讲稿共二十五页哦二、被测齿轮模数m=3;齿数z=36;压力角a=20;精度=7HMJB179-83(7级精度;HM:齿厚极限偏差代号;JB179-83:精度标准代号)公称齿顶园直径:设De=114。实际齿顶园直径:假设De=113.918。实际齿顶园偏差:De-De=0.082。1、分度园理论弦齿高度h:(参阅P306后整理)h=m1+Z/2【1-cos(90/Z)】-(De-De)/2 h=31+36/2【1-con(90/36)】(114-113.3.18)/2=3.041-0.041 =3mm 23第二十三页,讲稿共二十五页哦2、理论分度园弦齿厚:(参阅P306)S=mZsin(90/Z)=336sin(90/36)=4.243、齿厚偏差:注:为保证齿轮传动侧隙,Ess:齿厚上偏差、Esi:齿厚下偏差均应是负值。(所以不用值,只用负值。)Ess齿厚上偏差,查P249 表12-11、根据齿轮精度H=-8 fpt;查(国标)知:根据齿轮上偏差7级精度fpt=14,(m=3)计算:Ess=-8fpt=-814=-112umEsi齿厚下偏差,查P249 表12-11、根据齿轮精度M=-20fpt;查(国标)知:根据齿轮下偏差7级精度fpt=14,(m=3)计算:Esi=-20fpt=-2014=-280 um(上述被测齿轮理论参数即已求出)24第二十四页,讲稿共二十五页哦公法公法线长线长度度测测量量公法线长度:跨K个齿的异侧齿廓间的公共法线长度。如图:一、被测齿轮 1、基本参数:m=3,z=36;a=20;精度=7HMJB179-832、公法线长度变动量公差:Fw=28um 3、跨齿数K:(取4,因实际值4.5)可按公式K=(Z/9)+0.5取整数。K=(36/9)+0.5=4.54、公法线公称长度(P292)W=m【1.4761(2K-1)+0.014 Z】=3【1.4761(24-1)+0.01436】=32.5101mm 25第二十五页,讲稿共二十五页哦

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