铁水车检修规程.doc
铁水车检修规程第一章：铁水车列检第一部分：铁水车列检规定一、铁水车检查时间：1、检查时间为每周二次，星期一、星期四2、具体检查时间为：12时30分开始二、铁水车检查地点：铁水区域调度窒旁三、铁水车检查人员：车辆工区四、铁水车检查联系方式1、定期检查，车辆工区必须提前半小时与385调度联系，确定检查具体时间。2、补检、临时安排检查，当班调度应提前1小时通知车辆工区。3、检查时间确定后，列检人员必须提前15分钟到达检查地点，等候检查。4、铁水车到达检查地点前，调度提前10分钟通知列检，做好检查准备。五、铁水车检查要求1、检查前应与调车人员联系后方可进行，同时必须按规定在靠近机车第一辆铁水车两侧插上二面红旗，专人负责,在每辆铁水车放置止轮器,做好安全防护工作。2、远距离目测，检查一列铁水车有无倾斜，有倾斜要进行重点检查。同时检查铁水车出铁口有无挂碴，如有挂碴，检查时要注意避让。3、列检人员应在一列铁水车两侧红旗处开始检查，到铁水车另一端结束。4、检查内容与技术要求按附表进行。5、检查完毕，专人撤除止轮器，列检人员应相互联系，确认后,方可撤除红旗，通知调车人员检查完毕。6、检查中发现有故障铁水车，急修铁水车，应立即告知调车员停止作业，并及时向码头调度汇报，一般扣修铁水车，由检修分公司向铁运调度做计划，第二天安排扣修。第二部分：铁水车检查内容及技术要求检查部位技术要求及限度检查方法车钩1、钩舌、钩头、钩身、钩颈无裂纹，二车连结车钩中心高度不大于75mm。2、钩舌元销不折断，钩锁销链松余量为3050mm3、冲击座、钩颈托板无裂纹，螺栓无松驰。4、车钩三态作用良好，开启灵活。5、提钩杆不弯曲，杆座螺栓不松弛。6、钩舌与钩碗内侧距离，闭锁位不得大于135mm，开锁位天有不大于250mm，防跳312mm。1、目测2、目测3、目测、锤检4、手动试验5、目测、锤检6、目测钩尾框、钩尾框托板、缓冲器1、钩尾框、钩尾框托板无裂纹。2、从板、从板座、缓冲器箱体无裂纹。3、各连接螺栓无松弛。1、目测2、目测3、锤检轮对1、轮轴无裂纹，轮毂无松弛。2、轮缘内侧缺损长度30mm，宽度10mm。3、轴身打痕、弹伤、碰伤、磨伤深度2.5mm。4、踏面园周磨耗9mm，踏面擦伤深度1mm。5、踏面剥离长度一处50mm,二处40mm，二处剥离边缘相距小于75mm时每长不超过35mm，连续剥离长度不超过35mm。1、目测、锤检2、目测3、目测4、目测5、目测轴箱1、轴箱无裂纹，轴箱盖无浸油。2、轴箱盖按装螺栓无松弛。3、观察堵无松弛。4、轴箱导框与轴箱左右间隙之和47mm。1、目测2、锤检3、锤检4、目测侧架,摇枕、心盘1、上下心盘无裂纹，按装螺栓无松弛。2、同一转向架左右旁承游间之和412mm。3、侧架、摇枕无裂纹,检查侧架变形情况,如有明显变形,扣库内检查。4、弹簧夹板无破损，螺栓无折损。5、枕簧无断裂，无移位。6、摇枕与侧架左右间隙之和412mm。1、目测、锤检2、目测3、目测4、目测、锤检5、目测、锤检6、目测踏脚、扶手、安全棚1、踏脚、扶手弯曲不超限，按装牢固。2、踏脚翘起距离铁水车中心不超过1600mm。1、目测、锤检2、目测车架1、枕梁与侧梁焊缝无裂纹1、目测备注检查过程中，发现不确定项目时，安排扣车检查第二章：铁水车辅修内容、要求1、铁水车检查按铁水车列检标准要求，对铁水车检查，不良情况，分步落实检修。2、车钩及缓冲装置检修（1）、车钩三态检查，车钩高度测量。（2）、车钩分解检修。（3）、钩舌元销、钩舌、钩舌推铁、锁铁电磁探伤。（4）、维修更换不良零件。（5）、组装车钩，三态检查及各部尺量。（6）、调整车钩高度。3、转向架检修（1）、检查转向架各部尺寸及磨损情况。（2）、根据检查各部尺寸及磨损情况，重点检查侧架变形情况，确定是否分解转向架。（3）、架车，推出转向架，分解转向架，摇枕、侧架堆焊修复。（4）、轮对轴检，检查防松螺栓是否松动，油脂是否良好。（5）、更换油脂。（6）、转向架组装，落车，检查各部尺寸，检查调整旁承间隙。4、车体检修（1）、检查车体变形、磨损、裂纹情况，并对安全棚、扶手、踏脚焊接、变形情况进行检查，重点检查枕梁、侧梁、牵引梁焊接情况。（2）、根据检查情况，进行修复。5、铁水车辅修探伤项目辅修时必须对钩舌元销、钩舌、钩舌推铁、锁铁进行电磁探伤，其它根据实际需要进行探伤。6、验收铁水车验收分部件验收、整车验收，部件验收，检修人员在检修过程中，根据检修要求进行验收，整车落成验收，对整车进行列检验收。第三章：铁水车段修内容、要求1、铁水车检查按铁水车列检标准要求，对铁水车检查，不良情况，分步落实检修。2、车钩及缓冲装置检修（1）、车钩三态检查，车钩高度测量。（2）、拆除相关部件，吊下车钩及缓冲装置。（3）、分解车钩及缓冲装置（4）、上锁销、钩舌元销、钩舌、钩舌推铁、锁铁、钩尾扁销、钩尾框电磁探伤。（5）、维修、更换不良零件。（6）、组装车钩及缓冲装置（7）、吊装车钩及缓冲装置，三态检查及各部尺量。（8）、调整车钩高度。3、转向架检修（1）、检查转向架各部尺寸及磨损情况。（2）、拆除相关部件，架车，推出转向架。（3）、检查各部尺寸及磨损情况，重点检查侧架变形情况，分解转向架。（4）、轮对电磁探伤，条件具备时，对轮对进行超声波探伤。（5）、侧架、摇枕、旁承检修，摇枕、侧架堆焊修复。（6）、轮对轴检，检查防松螺栓是否松动，油脂是否良好。（7）、转向架组装，推入转向架，落车。（8）、检查各部尺寸，检查调整旁承间隙。4
