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    施工组织-凉水河西岸产业配套住宅三区工程.doc

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    施工组织-凉水河西岸产业配套住宅三区工程.doc

    2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作凉水河西岸产业配套住宅三区工程施工组织设计 编制日期:2003年10月2日目 录1、 工程概况1.1总体简介1.2土建设计概况1.3、结构设计概况2、 施工任务承包范围和工程特点2.1、工程任务承包范围2.2、主要材料用量2.3、本工程的特点和难点2.4、承建本工程的优势3、 施工组织3.1、现场组织管理、项目部人员构成3.2、对分包单位的协作与管理3.3、关于工作协调的意见4、 施工进度和工期保证措施4.1、施工进度计划4.2、施工进度控制4.3、施工进度保证措施5、 质量控制5.1、质量目标5.2、质量控制的关键环节和重点部位5.3、质量控制措施6、 施工方案和施工方法6.1、施工方案和施工段的划分6.2、施工工序6.3、施工方法6.4、施工临时用水、用电6.5、施工测量6.6、垂直运输6.7、脚手架支设和防护措施6.8、季节性施工7、 劳动力、主要机具和材料计划7.1、劳动力计划7.2、主要机具计划7.3、主要材料计划8、 施工现场布置9、 施工现场管理9.1、文明施工管理9.2、消防管理9.3、施工安全管理9.4、施工现场环境管理9.5、施工资源管理10、施工进度计划11、施工现场平面布置图12、附录12.1、编制依据12.2、本工程的管理制度12.3、主要依据规范1、 工程概况1.1、总体简介 序号项目内容1工程名称凉水河西安产业配套住宅三区工程2工程地址北京经济技术开发区三海子东路3建设单位北京国融置业有限公司、北京博大兴房地产开发有限公司4设计单位北京时控筑城建筑设计有限公司5投资性质自筹6合同承包范围建筑与安装7合同工期328天8合同质量目标合格1.2、土建设计概况 表8序号项目内容1建筑功能单元式住宅2建筑特点组群建筑场地狭窄3建筑面积总建筑面积(m2)地下建筑面积(m2)地上建筑面积(m2)468614建筑层数地上上3-5地下15建筑檐高18米6墙面保温聚苯板外保温7外装修外墙装修外墙面砖、外墙涂料8内装修顶棚耐水腻子内墙抹灰、刮耐水腻子楼梯水泥砂浆楼地面混凝土楼地面9防水工程屋面:SBS卷材防水;厨房厕浴间:聚氨脂防水。地下室底板与外墙: SBS卷材防水1.3、结构设计概况序号项目内容1结构形式框架剪力墙2地下防水柔性防水SBS改性卷材3混凝土强度等级基础、柱、墙、梁C30顶板、楼梯C25圈梁、构造柱C204抗震等级工程设防裂度8度5钢筋类别一级ø6 ø8 ø10 二级12 14 16 18 20 2225 28 322、施工任务承包范围和工程特点2.1、工程任务承包范围: 土建工程、外精装修、给排水工程、采暖工程、通风工程、电气工程、弱电部分的埋管穿带线和予留箱盒。2.2、主要材料用量:序号材料名称单位数量1C10混凝土垫层m39202C20混凝土m34603C25混凝土m385824C30混凝土m3133495钢筋t42086陶粒空心砌块m39687屋面保温板m39472.3、本工程特点和难点:本工程位于北京经济技术开发区凉水河西岸,三至五层单元式住宅,框架剪力墙结构,外墙外保温形式。本工程施工场地狭窄,单体工程建筑面积小,对施工组织和现场管理有较大影响。2.4、承建本工程的优势:本公司承建此工程的优势在于,公司将委派年富力强、经验丰富的项目领导班子,有多年此类工程施工经验的施工队进行施工。公司技术经理主抓此项工程。3、施工组织:3.1、现场组织管理、项目部成员构成3.1.1、人员组成 项目部在项目经理下设技术经理、生产经理、总工各一名,水、电工长各一名,土建专业工长4名,设技术员3名、质检员3名、安全员1名,资料员1名,预算员1名,材料员2名。3.1.2、组织机构预算员安全员工长质检员技术员资料员项目经理施工队技术经理总工生产经理3.2、对分包单位的协调与管理 本工程部分单项工程由建设单位进行分包,由总包单位进行管,施工过程中严格控制施工进度、施工质量、施工安全,履行总承包责任,做倒过程控制、文明施工。3.3关于工作协调方面的意见:3.3.1、希望监理、甲方及时组织工程的过程验收,保证工程的有序进行。3.3.2、希望监理能够及时组织监理例会,解决施工过程中所遇到的各项技术组织问题。4、施工进度和工期保证措施4.1施工进度计划 按照合同工期要求及建设单位的利益出发,同时结合本工程的特点和本公司的技术资源状况来确定。采用先进的施工技术加大机械化施工投入,提高自身的队伍整体素质。合理配置资源,完善计划管理体系,调节和改进施工工艺进行施工进度计划的编制施工总进度计划表(附图表)4.2施工进度控制及保证措施4.2.1组织保证措施:从组织上落实进度控制责任,建立进度控制协调制度,对施工进度实行阶段目标管理。4.2.2全面推行项目管理:同业主、监理、设计单位紧密配合,对工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等项管理,统一组织协调各种施工关系,充分调动各工种的技术优势,从组织上保证总进度的实现。4.2.3、建立例会制度:协调各单位工作,及时解决施工生产中出现的问题。4.2.4、实施网络法施工:强化计划管理,抓住主导工序,安排足够的劳动力,组织昼夜施工,普遍实行双班作业。4.2.5制定严格的设备材料等的加工、购买、进场计划:即保证设备材料及时进场到位,又不造成积压,减少来回运输和第二次搬运的时间。4.2.6实行长计划,短安排:通过总计划、季计划、月、旬、周计划的布置和实施,加强调度职能,维护计划的严肃性,实现按期完成总承包范围的目标。4.2.7、认真落实各级承包制度:把整个工作层层分解,直到班组、个人、杜绝大锅饭现象。4.2.8技术保证:编制施工进度计划实施细则,建立多级网络计划和施工作业周计划体系,强化事前、事中、事后进度控制。4.2.9、做好施工准备,制定优良的施工方案和合理的程序,科学划分施工区段,同时采用小流水段施工法,实现快节拍均衡流水施工。4.2.10、合理利用空间和时间进行土建和设备安装的交叉作业,加快施工速度。采用新的施工工艺,推广新的科技成果,以保证施工进度。5、质量控制5.1质量目标质量目标合格工期目标328天(200.10.152004.9.8)安全目标年度因工伤死亡率控制在零;工伤频率控制在3。文明施工目标大兴区安全文明工地5.2、质量控制的关键环节:5.2.1严格控制执行ISO-9002质量保证体系及公司质量保证程序、体系。5.2.2加强控制工程用材料进货及质量检验制度。5.2.3加强施工方案及施工方法的检查。5.3、质量管理措施5.3.1质量管理程序:基本要素质量 工程质量人员 基本要素质量执行岗位责任制人员素质保证技术资料保证材料 原材、半成品检验原材质量保证产品质量保证操作 按工艺标准要求熟悉图纸操作过程保证周检维修保养机具保证机具 检测合格方可使用方案 经审批方案可实施实施中总结优化方案保证5.3.2、施工质量预控5.3.2.1、模板工程质量程序预控表5.3.2.2、钢筋工程质量程序预控表5.3.2.3、混凝土工程质量程序预控表5.3.2.4、其他工程的质量控制程序同以上5.3.3、加强工程用料质量检验及控制。 工程用料包括各种原材料,半成品及建筑设备,均必须先将生产厂家简介、材料技术资料和实验数据、材料样品、实地试验结果等技术指标报送监理及建筑方进行审核,材料在使用前的复检严格执行国家有关规定。5.3.4、编制内容详细的作业指导书。并严格遵照执行。其内容包括:施工进度、劳动组织、工艺标准、施工准备、质量标准、成品保护以及应注意的质量问题,并以此为依据对钢筋工程、混凝土工程等分项工程进行控制。5.3.5、制定标准工序流程制度: 本工程各专业各工种之间的交叉施工,尤其是土建与安装的交叉施工对工程质量影响极大。因此,须根据设备安装和装饰工程的内容,详细编制安装和装饰的标准工序流程,合理科学地安排施工程序。在每一分项施工前,土建、安装双方一起进行必要的图纸校核和协调工作,校对空间尺寸,互通设计细节,研究交叉配合中的有关问题,按流程顺序进行。5.3.6、加强交叉施工过程中的成品保护制度。 在各工程交接时,双方对上道工序的成品和设备进行检查并办理书面报交接手续。5.3.2.1、模板工程质量程序预控表 书面交底浇筑砼时留人看模和钢筋砼工序交接检查操作人员参加学习图纸和技术资料模板涂隔离剂检查脚手架、脚手板与钢筋工序交接平整钢模板支 模技术交底准备工作学习操作规程和质量标准模板选择底部标高,中心线、截面尺寸放线中间抽查自检不合格的处理(返工)执行验评标准按墙抽查10%,但不应不于3件;板每30-50m2(各抽查1处,但不应少于3处)质量评定自检记录现场清理、文明施工注意保护棱角按强度曲线确定拆模时间施工记录质量评定记录资料整理拆 模5.3.2.2、钢筋工程质量程序预控制表 材料的采购浇筑砼时留人看筋操作人员参加书面交底熟悉图纸和技术资料楼层放线成型料的准备脚手架的搭设钢筋加工准备学习操作规程和质量标准成型绑扎技术交底准备工作钢筋进场、检验成型中尺寸正确性,绑扎中的交角到位性及间距等到位情况和模板工序或砼工序交接检查中间抽查自检不合格的处理(返工)执行验评标准按施工中的不同位置构造,按国家验收标准检查,做好隐蔽验收记录。质量评定自检记录隐蔽工程验收记录施工记录资料整理质量评定记录5.3.2.3、混凝土工程质量程序预控表 各种机械就位熟悉浇砼部位砼审请报告内容齐全各种电源具备各种开盘鉴定齐全准备工作学习操作规程和质量标准检查泵管的安全、走向书面交底底部标高,中心线、截面尺寸放线技术交底操作人员参加浇 砼中间抽查和钢筋工序交接检查自检浇筑砼时留人看筋看模执行验评标准按砼工程中质量验收说评定标准进行对照验收质量评定不合格的处理(追究责任)现场清理、文明施工质量评定记录施工记录自检记录资料整理5.3.6、施工过程质量保证措施5.3.6.1、严格按照施工工艺标准施工。严格工序管理,坚持自检、互检、交接检,作好隐蔽、预检工作。5.3.6.2、严格作业指导书制度。为了确保工程质量,在每道工序进行之前均要由工长制定作业指导书,明确作业条件、操作工艺、质量标准和成品保护措施等内容并对施工班组进行交底。5.3.6.3、严格按照施工工艺标准施工。严格工序管理,坚持自检、互检、交接检,作好隐蔽、预检工作。5.3.6.4、严格作业指导书制度。为了确保工程质量,在每道工序进行之前均要由责任工程师制定作业指导书,明确作业条件、操作工艺、质量标准和成品保护措施等内容并对施工班组进行交底。5.3.6.5、实行工序质量否决权,不合格工序坚决返工。5.3.6.6、在关键部位建立质量管理点,在班组中成立小组开展群众性的活动,向科学管理要质量。5.3.6.7、在关键部位建立质量管理点,在班组成立QC小组开展质量管理点,明细如下表:序号管理点名称质量标准01测量定位轴线,标高引测符合图纸要求及规范规定02地下室防水不渗漏03钢筋连接符合图纸要求及有关规范规定,由质检员逐一检查04底板混凝土要求一次完成,不留施工缝05墙、板模板接头连接严密,不漏浆,由质检员负责监控06陶粒墙抹灰有空、不裂07块料面层不空、不裂08外墙、外保温粘贴牢固,不空、不裂09门、窗安装位置正确、安装符合要求10屋面坡度符合设计要求11地面不空鼓、符合设计要求12预留洞、套管安装符合设计及规范要求,位置准确。13管道坡度控制符合设计及规范要求,严禁倒坡。14管道支架设置符合规范及设计要求,设置牢固可靠美观15管道甩口位置、标高、方向、封堵情况符合要求16卫生洁具安装型号规格、位置、坐标符合设计及规范要求,安装牢固,外观美观 17风管制安符合设计要求18散流器安装符合要求19软接风管制安严密松紧适当20保温保温材料种类、规格符合设计要求。21管路保护封堵严密,不渗漏22电气设备接线接线牢固,方法正确23接地均压环连接焊接质量合格24箱盒、灯具固定固定牢固,不松动25电气测试及调试测试及试运记录齐全5.3.7、质量控制措施5.3.7.1、工程质量是各职能部门、各项工作质量的综合反映,根据本工程的质量目标,项目部坚持“质量第一的方针,把加强施工质量的控制作为各项工作的基础来抓,对影响工程质量的多种因素加以全面控制,主要抓住材料供应、材质检查、技术管理、文明施工质量检查、成品保护六个环节,贯彻“预防为主”的方针,加强施工全过程的质量控制与管理,对作业层重点加强工序过程的质量控制,编制过程检验控制与过程检验计划、施工质量检验程序与报验程序以及结构工程质量实施细则,规定了项目施工全过程对工序质量的控制与报验程序、工序质量控制难点和关键工序管理点,对重要工艺、重要部位和施工的薄弱环节进行重点控制和跟踪检查。5.3.7.2、原材料的质量控制5.3.7.2.1、材料的质量是保证工程质量的基础,项目制定以下控制措施来加强对材料的质量控制:5.3.7.2.2、本工程提供的所有材料均需提供样品,经报监理、业主审批后方可进行批量采购。5.3.7.2.3、各种材料进场时由物资管理部进行验证,由生产厂家提供出厂合格证,材质证明,由项目经理部记录验证结果。进入施工现场的类(钢材、商品砼、砂石、各类砖、构件、防水卷材等):类(工程设备、水电材料、模板、木材、保温材料等)物资一律由物资管理部组织验证,验证必须根据物资计划,合同条款和现行建筑材料规范大全规定、执行标准。验证不合格的物资由验证人填写不合格品通知单报项目主管经理,按有关规定进行处理。5.3.7.2.4、凡是进入现场物资必须按有关规范进行检验和试验,合格后方可使用。由物资管理部根据技术管理部的有关要求进行采购,对进场材料、半成品取样和进行检验,试验工作由项目试验室组织进行,对业主和监理单位要求认可的检验,试验结果,由质量监控部负责会同物资管理部选择、报验和实地检查、技术管理部按规格、批量记录、试验结果进行整理并保存有关资料。5.3.7.2.5、工程所用的原材料,如钢筋、水泥、砂、混凝土、防水材料等必须选定三个厂家有监理审核确定,且申报单中要写明材料名称、型号、生产厂家、并附有材料的出厂合格证、材质证明及复试报告等资料,业主、监理双方签字后方可进场使用。商品砼应在具有北京市商品砼生产许可证的搅拌站中采购,同时必须经业主及监理共同考察确定后,方可进场供应商品混凝土。商品混凝土进入现场时,分供方随第一辆罐车将砼配合比、水泥、砂材质证明,外加剂材质证明送到现场,由项目工程管理部、物资管理部、质量监控部进行验证,由技术管理部保存相关资料。进场的砼由项目实验室监测坍落度,并按相关规范规定取样作试块,进行标养和同条件养护,达到相应龄期后送试验室进行试压等试验,由项目试验室收取实验报告单,送交项目技术部,技术部明确结果后存档。商品混凝土达到28天强度并合格后,由供货方出具商品混凝土合格证件并交技术部资料员存档。5.3.7.3、工程质量资料的管理5.3.7.3.1、工程质量保证资料是反映工程施工过程中,各个环节质量的基本依据和原始记录在案,是评价工程质量的客观依据和管理有效性的重要证据。因此,项目经理部设专职资料管理员,负责技术资料的收集、整理、标识、编目、归档、传文规范化、标准化。各种技术资料根据施工内容及责任分工明确。应提供的技术资料包括:钢筋接头、试件试验报告、隐、预检记录、质量评定、施工测量记录、施工测温记录、施工日记、技术交底、结构验收记录、安全交底。项目经理部物资部门提供的各种技术资料。各种原材料、成品的出厂合格证、材质证明的其它相应的证明材料。有复试要求的材料(如:钢筋、水泥、防水材料等),按规定的要求取样送实验室。各种试验委托单要求填写清楚。每进场一批材料的各种技术资料齐全后送交技术部资料员存档,项目实验室提供各种材料件的试验报告单,以及其它有关试验记录。5.3.7.3.2、各种技术资料的格式要求,提供时间均按北京市项目管理工作规定(C94)京建字第558号文件及北京市建筑安装工程施工资料管理规定(第418号文件)中的有关规定要求执行,资料表格填写做到及时、不缺项、字迹清楚、整齐,结构施工的各种资料在时间上要及时交圈,各种资料不得后补。6、施工方案和施工方法6.1施工部署及施工区段划分: 本工程按单体工程分段施工。6.2、主要部位施工工序6.2.1本工程根据“先地下,后地上,先土建,后设备,先结构,后装修”的原则安排施工顺序。每栋商住施工顺序是:基础主体屋面装修及设备安装竣工。6.2.2基础工程工艺流程:定位放线挖槽基层施工验槽C10混凝土垫层浇筑支底板基础梁模板绑底板基础梁筋浇底板基础梁混凝土C30绑框架柱、剪力墙钢筋支柱、墙模板浇筑柱、墙C30混凝土支框架梁、现浇板模板绑梁、板筋浇梁、板C30混凝土基础验收回填土。6.2.3主体工程工艺流程:绑框架柱、剪力墙钢筋支柱、墙模板浇柱、墙C30混凝土支框架梁、楼板模板绑梁、板钢筋浇梁、板C30混凝土模板拆除内外墙陶粒空心砌块砌筑结构验收。6.3主要项目施工方法6.3.1土方工程6.3.1.1、本工程采用机械挖土,要人工和机械配合进行,随清随将土运出挖土范围。在清底和运土中,必须交底清楚,不得违反安全操作,土方堆放在指定场地。6.3.1.2、土方回填、基槽回填土在基底不小于500mm范围内2:8灰土,上部至散水处范围内仍为2:8灰土。地下房心回填为素土。、灰土土料宜优先选用基槽挖出的土,但不得含有机杂质,使用前应过筛,含水量应符合规定。石灰使用前充分熟化,其粒径不大于5mm。素土材料其粒径不大于50mm。、灰土严格执行配合比,必须拌合均匀,至少翻拌两次,拌好的灰土颜色一致。灰土施工时,应适当控制含水量。工地检验方法,用手将灰土紧紧握成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时,应晾干或洒水湿润。、一般灰土虚铺厚度2025cm之间,每步灰土虚铺后以水平木楔为准,用木耙搂平,然后用蛙式打夯机夯实。夯打次数不少于三遍,应根据规范要求的干容重,在现场试验确定。、素土回填,每层铺土厚度和夯实遍数应据土质压实系数和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土的厚度为200250mm,每层至少夯打三遍,分层夯实时,要一夯压半夯。6.3.1.3、现场要求用环刀取样做施工试验,按要求取点并画好每层取样点图。6.3.2钢筋工程,6.3.2.1钢筋进行现场加工,钢筋加工严格按规范和设计要求进行。并负责送到现场,进场后其项目收料员必须全面核实炉批号、出厂合格证、数量。且必须分批、分级别、分规格堆放并挂标识牌,注明类别、直径、复试单编号、合格或不合格。对于进场钢筋必须先取样复试,合格后方可进行使用。不允许先使用后复试以造成质量事故。同时设立台帐,注明出厂合格证编号、复试单编号及合格与不合格。6.3.2.2、钢筋的连接:基础底板钢筋主要为螺纹22及28钢筋,所以,为了加快工程进度,采用直螺纹连接。墙体暗柱均为18以上钢筋,采用电渣焊连接,墙体钢筋的连接d20采用电渣焊连接,当d<20时,采用搭接绑扎连接,其钢筋的搭接及锚固长度必须满足设计要求。6.3.2.3、电渣压力焊接头: 焊接部位钢筋轴线的偏心,应小于钢筋直径的1/10(不大于2 mm);焊接不同直径钢筋时偏心应小于小直径钢筋直径的1/10,且小直径钢筋不得错出大直径钢筋范围;焊接处高出钢筋表面不小于4 mm; 焊接接头隆起形状,不应有显著的凸起和塌陷,不应有裂缝(表面有少量的微小裂纹除外),并不得有过烧现象(即表面呈现粗糙裂缝和蜂窝状);焊接钢筋轴线夹角不得大于4º;外观检查应诼个进行。 拉伸试验:钢筋电渣压力焊焊接头,三个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度的标准值,全部试样断于焊缝之外并呈塑性断裂。如有一个试样的抗拉强度低于规定数值,应取双倍量试样进行复验。复验结果,如仍有一个试样强度达不到上述要求,则该批接头即为不合格。 弯曲试验:根据工程需要,可另取三个试样作弯曲试验。弯曲试样长度:对钢筋直径为20、22、25mm,相应不小于280、310、390mm,并将受压面的凸起部分刨除。弯心直径应比原材弯心直径增加1倍钢筋直径,弯曲角度均为90º。弯曲试样弯至90º时,不得在压焊面发生断裂。试验结果,如有一个试样不能达到上述要求,则应加倍取样复验。复验结果如仍一个试样不合要求,则该批接头应判为不合格。 接头焊接完毕后的20-30S后才能卸下夹具,以免接头弯折。 焊接时应注意接头部位的清理干净、钢筋安装的上下同心、夹具紧固、以免晃动、引弧过程的可靠、电弧工程的延时充分、电渣过程的短而稳定、挤压的压力适当。 电渣压力焊接应避免在雨天焊接,如须焊接,必须做好遮蔽措施。 6.3.2.4绑扎接头 受力钢筋的接头位置应符合下述规定: 纵向受力钢筋的接头位置应设置在受力较小处。 各楼层楼板的下部钢筋应在支座内搭接,上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内搭接,搭接长度大于36d。基础底板搭接接头位置:上铁在支座,下铁在跨中,搭接长度大于36d,且同一截面接头率50%。 受力钢筋接头位置应相互错开,在规定的搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋接头数量比例不得超过如下规定:绑扎骨架和绑扎网受拉区为25%,受压区为50%,采用机械连接的其受拉区为50%,受压区不限。6.3.2.5、楼板采用分离式配筋,板内上部钢筋应将短向筋放置于长向筋之上,板内下部钢筋应将短向筋放置于长向筋之下,下部受力钢筋可升至梁中心线。6.3.2.6、剪力墙钢筋均为双向钢筋,水平分布筋在外,竖向分布筋在内,内外钢筋间用拉结筋梅花式600连接,竖向钢筋按规定,二根钢筋接头按50%交叉,36d搭接且钢筋接头之间其净距大于500mm;水平分布筋必须满足36d搭接,且接头之间其净距大于等于500mm。6.3.2.7、剪力墙体暗柱主筋接头规定:同一标高接头数量不多于钢筋总数的一半,且第一次接头位置距楼面不小于1000mm,接头间距应35d,且不小于500mm。6.3.2.8、砼墙上非连续的小洞,施工图中未注明时,每侧附加钢筋的面积不得小于洞口切断钢筋面积的1/2,且从洞边各锚入45d。对于梁上予留直径小于250的钢套管,当图上未注明作法时,洞边上下各加超过112伸入45d钢筋,如留小方洞,其上下各加225钢筋,伸入支座40d。6.3.2.9、绑扎中的质量要求 墙体钢筋的绑扎:首先将墙体轴线放完后经全面校正后方可进入下道工序施工,绑扎前首先定好限位筋,再在限位筋下部及齐胸处绑二根水平筋定位,并在水平筋上画好分档标志接着绑其余竖筋,最后绑横向钢筋及拉勾。水平筋在端头、转角、十字节点、连梁等部位锚固中应排好行距,尽量使钢筋不重叠。暗柱钢筋的电渣压力焊接连接必须符合规范要求,箍筋间距位置要正确,并与主筋四角贴紧,四周梭角分明,并与主筋垂直,接头与主筋交错布置。 板筋绑扎:首先在顶板上弹出钢筋位置线,然后放置钢筋,且受力钢筋在下面,后放附加筋。予埋件、电线管、留洞等配合安装。 对于各种洞口及其过梁的绑扎中,首先在洞口二测竖筋上划上标高线,然后绑扎,且过梁两端伸入支座长度不少于45d。 钢筋保护层的确定:为了确保其钢筋保护层厚度的正确性,保证工程质量,同时符合“长城杯”的施工要求,其保护层除底板采用细石砼垫块外,其余均采用塑料垫块,其保护层厚度规定如下:基础底板为35厚,地下室外墙为25厚,内墙体为15厚,现浇板厚度在60-100为15厚,现浇板厚度大于110为20厚。6.3.2.10、注意事项施工本层钢筋时,必须注意核实上层配筋情况,以免发生漏插钢筋。在暗柱、墙、梁节点处钢筋较密集,需放样。砼浇灌过程中,必须设专人看钢筋,发现问题及时校正。为了确保达到本工程的质量目标,混凝土工程质量是关键,而混凝土的质量又取决于模板工程的质量水平,为此为保证工程质量,首先从配置模板入手,其模板配置数量按一半以上考虑,流水段按五段划分。6.3.3、基础模板及地下墙体模板: 本楼基础底板外模采用240mm厚砖模,地下室墙体采用60中型钢模拼装,U形卡连接,模板两测采用14对拉螺栓连接,间距700×600mm,地下室外墙对拉螺栓加焊止水片,内外阴、阳角模,组装中其每块长模板缝中贴海棉条,保证其砼不漏水,当小钢模组装完后用48钢管进行固定,水平方向5道,距离地面250为一道,往上600设置一道;竖向背楞根据对拉螺栓位置定,但不超过700;同时设置上、中、下3道剪刀支撑。 为加强模板的稳定性,在底板、顶板砼浇筑时预留25钢筋短头,用于支模固定扫地钢管。当固定墙体模板的竖向钢管就位后,斜支撑与扫地钢管连接,内墙各轴线的墙体之间在模板上口加水平支撑,连成整体;外墙水平支撑及斜撑支点在护坡上,同时在支点处加垫木,增加支点受力面积。确保墙体的垂直及不位移。6.3.4、地上部分墙体模板:6.3.4.1选用工业化模板体系中的整体钢模板,相邻大钢模板之间以螺栓连接,非标准小块模板与通用大钢模板可以附加背楞连接,大钢模板为80×40×3mm的方钢管框架结构,竖向边肋为8槽钢,横向边肋为8mm厚的钢板,面板为6mm厚热轧钢板,水平背楞为10号槽钢,背楞与模板焊成一体,其主要规格为2700×2400mm、2700×3000mm、2700×4200mm、2700×4800mm。6.3.4.2、模板还需安装有三角架及供模板堆放使用的斜支腿。6.3.4.3、标准层内外墙及外墙内侧板配高为2700mm,标准层外墙外侧模板配高为2900mm,穿墙杆选用T30大小头。穿墙杆的间距一般为1050×900mm;为保证门洞尺寸,在大钢模位置预留洞口,并在洞口处预留几根角钢,用以固定门窗洞口模板。6.3.4.4墙体角模:角模板根据墙厚及模板拼装构造确定,为保证墙角尺寸,采用先固定阴角模,后安装模板的施工工艺。角模安装周转使用,配置数量比流水使用数量多1/4。6.3.4.5板设计必须要求构造合理,刚度好,不变形,牢固稳定,同时便于加工和拼装,便于清理和支拆。拼缝严密,不漏浆,无错台,面层平整光洁6.3.5、楼板模板及支撑体系 楼板模板用12mm厚竹胶板和50×100及100×100木方做隔栅,支撑采用碗扣式架脚手架。模板和支撑配置三层的数量。 碗扣式脚手架由立杆、横杆、顶托、底座等组成,立杆长度为2400mm,水平横杆长度为1200mm,顶托、底座长度65mm。6.3.6、楼梯模板:楼梯模板采用木模板结构,用木方做楼梯段的斜撑,并在楼梯背面加木块防滑条,以防斜撑滑动。楼梯模板支设前,先根据层高放大样,一般先支设平台梁模板,再安装楼梯斜梁和楼梯底板模板、外旁模板。在外旁侧板内弹出楼梯底板厚度线,用样板画出踏步侧板的挡木,再钉侧板。6.3.7、门、窗、洞口模板:6.3.7.1为了确保各种洞口阴、阳角方整、美观,洞口模板施工是细步处理中的关键所在,所以方案的可行性是保证质量的前提。本工程各种洞口其四周采用组合角钢(门洞为上角采用)。侧板采用白松板外贴钢板,支撑采用工字钢加螺栓固定,以保证其整体性及刚度。6.3.7.2进场后应按图纸核对编号,安装支腿、三脚挑架及铺设操作平台板,在模板就位以前认真清理板面。涂刷脱模剂。6.3.7.3安装模板前,应将安装处的地面清扫干净,检查墙体中心线,门窗洞口框的加固情况、钢筋是否移位、边线、模板安装线并加以找平、准确无误后方可安装模板。6.3.7.4安装模板时先吊角模就位、固定,然后按照先横墙后纵墙的顺序,根据模板平面布置图用塔吊将模板初步就位用撬棍按照墙位线调整模板位置,并通过调整支腿来校正模板垂直度。6.3.7.5纵横墙相交处十字模板安装时,应先立阴角模,再安装模板。模板安装完毕后,将角模用钩头螺栓和压槽将模板固定。6.3.7.6为防止墙体根部出现漏浆、烂根现象,在模板就位前,先在其墙边线外侧贴海棉条,待模板支设完后,再在模板的下口堵水泥砂浆,确保其不漏浆,渗水。6.3.7.7模板安装完毕后,仔细检查每道模板上口是否平直,穿墙杆是否锁紧,拼缝是否严密。经检查合格后,才能浇筑混凝土。6.3.8模板的拆除 墙的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆模。拆模时间一般控制在1.2Mpa,大约在12-24小时左右。拆模时混凝土强度应遵照“JGB91”有关规定和大模板施工的有关技术安全规范、规定执行。不得提前松动对拉螺栓,应根据天气、温度掌握控制,但不得超时间或提前拆模,防止混凝土墙体产生裂纹,影响施工质量。 模板起吊时应保证模板与墙体的距离,应安装缆绳,防止模板碰撞混凝土墙体和模板在空中旋转。 模板堆放时应使模板向后倾斜70-80°自稳角,拆除后的大模板不得堆放在施工层上,以防止在风荷载作用下倾覆。模板堆放场地要平整,不得堆放在松土及坑洼不平处,严禁在水中浸泡。 模板拆下后必须及时清理,脱模剂暂造反中性脱模剂,刷油必须要求均匀,颜色一致,不能漏刷而影响砼外观度。6.3.9、混凝土工程(详见混凝土工程施工方案与混凝土泵送方案)6.3.9.1材料要求: 本工程混凝土施工优先采用普通硅酸盐水泥,不应采用火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥;掺用的外加剂均须有北京市建委的认证。因使用外加剂而带入混凝土的碱含量不得大于0.7Kg/m3 。外加剂的综合掺量不得大于水泥用量的5%。6.3.9.1.1水泥采用PO.42.5#水泥,砂子采用中粗砂,含泥量不大于3%;石子粒径范围5-25mm,针片状石子含量不超过10%,含泥量不得大于1%;要求坍落度16±2cm,缓凝时间6-8小时、(底板混凝土缓凝时间为10小时)的。本工程地下室为类工程均应采取预防混凝土碱集料反应的措施,应使用C种低碱活性集料以及低碱水泥、掺合料,低碱的外加剂。使用C类碱活性集料配制的混凝土含碱量不超过3 Kg/m3 。6.3.9.1.2混凝土使用的砂石除符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法和普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的要求外,还应符合:石子的粒径不大于40mm,无块状泥土或泥土包裹石子表面,吸水率不大于1.5%;砂子应采用中砂的要求;6.3.9.1.3混凝土拌制用水应采用不含有害物质的洁净水;6.3.9.1.4混凝土的外加剂的掺量与品种须经试验确定。粉细料应全部过0.15mm的筛孔;6.3.9.2混凝土配置要求: 泵送混凝土配合比,除了要满足混凝土设计强度和耐久性要求外,尚应使砼满足可泵性要求,泵送混凝土的配制要求: 砂率 38%-40% ; 灰砂比 1 :2-1 :2.5 ; 水灰比 0.4A0.55,最大不超过0.60 ; 配制计量允许偏差:水泥、水、外加剂、搀合料为±1% ;砂、石为±2% 。混凝土的最小水泥用量宜为300Kg/m3。6.3.9.3、预拌混凝土施工技术措施 由于本工程甲方及地域要求,其基础主体用商品混凝土,而且用量相对集中,数量较大,为确保商品混凝土的质量选择一家较强的搅拌站,保证混凝土的均衡供应和连续浇筑要求,工地指定专人负责与商品混凝土搅拌站联络,按工地要求及时准确地提供商品混凝土,同时在浇筑前做好委托工作在委托中要明确浇筑部位、标号、坍落度、初凝、终凝时间、浇筑量、需要的车次等。在浇筑前要做好混凝土的开盘鉴定,并建立对商品混凝土的质量和数量的交接手续,检验配合比,原材料合格证、坍落度试验等,以确保质量。现场搅拌混凝土的施工技术措施 6.3.9.4本工程构造柱、圈梁、过梁上采用现场搅拌,现场各种材料应计量准确,按重量计允许偏差:水泥、水、外加剂±2%。粗细骨料为±3%,严格控制混凝土的坍落度,泵送混凝土宜为16-18cm,使用强制式搅拌机搅拌时间不少于60S。掺外加剂搅拌时间应适当延长。雨季时应经常测定砂、石的含水率,以保证水灰比的准确性,防水混凝土一定要控制水泥的品种,一经试配后,确定了水泥的品种混凝土的配合比、坍落度、外加剂掺量,搅拌时一定要按配合比设计要求计量,外加剂掺入要派专人负责,按掺量提前计算称量,并经专人投放,搅拌均匀,时间不少于2分钟。混凝土的浇筑6.3.9.5本工程底板混凝土属于大体积混凝土浇筑,为防止混凝土产生裂缝,控制混凝土内部温度与外界温度之差不大于25、ºC,所以针对本工程特点特采取以下上下去技术措施:

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