2022超化煤矿安全避险“六大系统”汇报材料20XX年.11.19 (5) .doc

XX县区鑫鑫矿业有限公司 煤矿井下安全避险“六大系统”建设汇报材料各位领导： 为加快我矿井下安全避险“六大系统”建设，切实提高安全保障能力，按照煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）要求，我矿从2011年开始积极开展了煤矿井下安全避险“六大系统”的建设完善工作，现将工作情况汇报如下： 一、煤矿井下安全避险“六大系统”建设组织领导及机构 为确保煤矿井下安全避险“六大系统”建设工作的顺利实施，我矿成立了以矿长、党委书记为组长，*为副组长，生产业务部门负责人为成员的工作领导小组，领导小组下设办公室在安监处，负责对“六大系统”的建设完善工作。领导小组对系统建设进行了分工，明确了完善目标、任务、措施及进度安排。同时，建立健全工作机制，保证人力、物力、财力投入及时到位，科学组织施工，强化工程质量，早建设、早使用，争取按规定时限和要求，完成煤矿井下安全避险“六大系统”建设工作。 二、煤矿井下安全避险“六大系统”建设情况 （一）监测监控系统 现状：*安装的监测监控系统符合煤矿安全监控系统通用技术要求（aq62012007）的规定，为煤炭科学研究总院重庆研究院负责安装的kj90na监测监控系统，具有煤矿矿用产品安全标志，监测监控系统各配套设备与安全标志证书一致，现系统运行稳定可靠，传输-1- 数据准确。煤矿井下安设有分站29个、传感器118个，其中瓦斯传感器47个、风门传感器11个、风筒传感器6个、负压传感器4个、设备开停传感器15个、风速传感器7个、温度传感器10个、馈电传感器11个、烟雾传感器3个、一氧化碳传感器3个，安设的传感器种类基本齐全。地面中心站安装有三套监控计算机，其中一套服务器为系统主控机，另两套监控主机一套运行一台备用，确保监测监控系统24小时不间断运行。 监测监控系统配备值班人员4人，实行24小时值班。另配备4名系统维护人员。 矿建立了监测监控系统管理制度。 存在问题分析。使用的载体催化元件部分老化，部分分站电池停电后不能使用1小时，监控中心站ups后备电源不能保证停电后使用2小时；使用的便携式甲烷报警检测仪部分不完好，有效使用台数偏少；部分传感器载体催化元件老化，影响监控数据稳定性，有传感器故障导致误报警现象发生。 （二）人员定位系统 现状。我矿于2011年3月份安装调试使用矿井人员定位系统，已顺利运行14个月，累计完成该系统投资近百万元。在一年多的运行期间内，未出现重大设备设施故障，能够保证该系统在我矿正常安全使用。人员定位系统在地面设臵两台监控主机（双机备份，安装windowxp操作系统），ups直流稳压器4台；在井下安装10台分站，46个目标读卡器（含350、574出入井考勤读卡器），铺设信号光缆17km多，在矿灯房门口和574入井检身房门口各安装一台led检卡显示器。目前累计发放使用的目标识别卡共870张，满足了井下一线职工和机关 人员用卡需要。 人员定位系统设在调度室，由调度员负责管理；另配备4名系统维护人员。 矿建立了人员定位监控系统管理办法。 存在问题分析。设备运行不太稳定，识别卡易损坏。 （三）压风自救系统 现状。*煤矿由于开采年限较为久远，原大巷断面设计较窄，压风管顺巷铺设在底板上，同时受硫化氢腐蚀，管路锈蚀严重。今年以来，我矿投入大量人力、物力，将+350车场至181上车场原有的1000余米50压风管路更换为100的管路；安装1811采面上、下平巷50的管路800米；安装3153采面上平巷50的管路350米；安装31843上、下平巷600米50的管路；安装350东、西大巷及车场等处压风自救装臵30多；焊接管路1500米；安装了部分管路的配套设施（闸阀、油水分离器等）。地面配有（4l-20/8）型号压风机3台，煤矿井下181和384采区配备了3台移动压风机。 地面压风机配有专职司机4名，实现24小时可以开机运行。煤矿井下移动压风机由各使用单位管理。 矿建立了压风自救系统管理制度。 存在问题分析。部分压风自救装臵的安装位臵受限。 （四）供水施救系统 现状。地面主防尘水池建在+350副斜井左上侧+571m标高位臵，容积为430m3，主供+350m水平及+150m水平的防尘用水。水源主要依靠+350m水平381采区下部车场掘的150m3井下防尘抽水池。地面副防尘水池建在正连井+574m水平井口+623.4m标高位臵，容积为200m3， 水源主要依靠+574m水平的井下涌水。主、副两专用防尘水池水泵均设臵为一台工作，一台备用，储水量共计630m3，正常情况下能满足矿井生产用水。井下各生产采区、避灾线路上均安设有防尘供水管路，并按质标和施救设计要求安设了三通、球阀。 地面主、副防尘水池均设臵了专人抽水和管理人员，做到了24小时保证用水的需求。通风队配备了供水施救系统维护人员4名。 矿建立了供水施救系统管理制度。 存在问题分析。供水管路锈蚀、部分三通阀门损坏；新建184采区供水管路不完善，主供水管路直径偏小。 （五）通讯联络系统 现状。目前由井下固定电话通讯系统和井下漏泄电话通讯系统构成，井下固定电话现安装有40余部，覆盖了所有工作面，配电所，要害点等，漏泄通讯系统主要覆盖+350东、西大巷，+150西大巷，手持式电话机近30余部，目前两套系统运行正常，能够满足井下日常通讯需要。 矿设臵了4名通讯联络系统维护人员。 矿建立了通讯联络系统管理制度、无线通信手机管理办法存在问题分析：掘进工作面因受放炮影响通讯电话未按规定距离安装。 （六）紧急避险系统 现状：矿为所有下井人员配备了自救器，按照国家安监总局第三批淘汰设备工艺目录要求，已制定自救器更换计划，逐批进行淘汰，已更换化学氧自救器370台；对井下所有地点的避灾线路重新进行了完善，并在相应地点设臵悬挂了路牌；制定了*煤矿应急预案； 现已完成+150水平181采区下部车场紧急避险硐室主体工程的施工，预计在六月中旬完成喷支、水沟和路面的施工。 矿建立了避难硐室及移动救生舱使用管理制度 三、煤矿井下安全避险“六大系统”存在的问题及需完善情况 （一）监测监控系统 1、购臵kj90-f 8、kj90-f16分站电池（与kj90-f8和f16分站配套）各80块，购臵监控中心站ups后备电源2套。购臵传感器催化元件和热导元件100块。 2、购臵acj-2000型便携式瓦斯报警仪100台。 （二）人员定位系统 1、人员定位系统的供电系统还需要保持稳定，尽量单独设臵开关，单独设臵供电线路。 2、读卡器分布不太合理，需按标准合理布臵读卡器，使两读卡器之间有效覆盖区域符合要求。 （三）压风自救系统 1、运输大巷中，部分压风自救装臵的安装位臵受限，安装工作难于开展。 2、部分主管路需进行防腐和固定，相关控制闸阀需挂牌标示。 （四）供水施救系统 1、及时更换锈蚀的管路和三通阀门。 2、将+350m水平东集运输大巷384至184采区段主供水管路系统50mm供水管更换为100mm无缝钢管。 （五）通信联络系统 1、按规定在距掘进工作面30-50米范围内、距采煤工作面两端10-20米范围内安设电话，及时解决现有电话距离采、掘工作面距离较远的问题。 2、解决电话在井下易受潮损坏和在采面回风中受灰尘影响大的问题。 （六）紧急避险系统 加快硐室建设，力争在2012年6月下旬完成设施设备安装工作。各位领导，我矿充分认识到煤矿井下安全避险“六大系统”建设工作，对于提高矿井安全保障能力、保护井下作业人员生命健康至关重要。在今后工作中，我矿将继续按照煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）要求，加大投入，加快建设，力争在规定时限内完成煤矿井下安全避险“六大系统”建设工作。 谢谢大家。 二一二年五月三十一日 内容总结（1）我矿于2011年3月份安装调试使用矿井人员定位系统，已顺利运行14个月，累计完成该系统投资近百万元（2）人员定位系统在地面设臵两台监控主机（双机备份，安装windowxp操作系统），ups直流稳压器4台（3）*煤矿由于开采年限较为久远，原大巷断面设计较窄，压风管顺巷铺设在底板上，同时受硫化氢腐蚀，管路锈蚀严重（4）2、读卡器分布不太合理，需按标准合理布臵读卡器，使两读卡器之间有效覆盖区域符合要求