2022库房管理工作总结 (4).doc

库房管理工作总结 2010年备品备件管理工作总结 2010年我厂不断深化管理，严格执行管理标准，切实提高企业“双基”管理水平。全厂上下都在加强各环节、各岗位的基础管理。我部抓住厂部深化管理的契机，在计划管理及仓库管理工作中重点做了如下工作： 一、顺利更新计划管理软件，提高备品备件信息化管理水平： 随着管理工作要求的提高，我厂使用多年的备品备件管理软件，已不能满足我厂精细化管理的要求。去年我部联合厂信息部，经过一年多的设计、安装、调试，2010年元月，通过对新软件及厂内硬件设施不断的完善和改进，实现了备品备件网络信息化全过程管理。计划申报、计划审核、计划审批、计划生成、备品备件验货登记、备品备件出库、备品备件入库、库存物资的统计分析等工作的网络化、自动化管理，出入库单据实现机打。大大减少了备品备件管理工作出错的几率，有效的降低了管理人员的劳动强度，缩短了配件申报时间，避免了重复采购事件的发生，节省了大量的人力物力，提高了工作效率。 二、增强库房管理力量，清理、整顿库房，优化库存结构： 焦化厂备品备件库是一个有着20多年库龄的老库，设施老化、管理人员退休调离等原因，造成库房管理削弱，再加上储备的备品备件种类品种多、数量大，现共有配件193类，35529件，并且随着生产设备更新改造，储备的备品备件的种类品种每年都在变化，这给计划及库房管理工作带来了巨大的困难。 针对我库房存在的问题，我部结合实际情况做了如下工作。第一，适时调整了人员配置，今年先后调入库房管理员2名，使人员年龄结构更趋合理。实现了老中青，知识型与经验型管理人员的有机的结合，为进一步夯实并稳步提高我厂的配件管理工作，提供了有力的人员保障。 第二，摸清家底，科学合理储备，借着备品备件管理软件更新的契机，我部对库房储备的备品备件彻底的进行了清理、整顿。首先对库存物资逐一清查对账，并安排有经验的现场管理员和车间技术员配合，经过近6个月的时间，对设备因更新、改造造成的库存滞压物资，进行彻底的清理、整顿，整理出滞压物资一批，共计299件，合计81万余元，计划近期申报公司相关主管部门审批报废，届时库存将下浮81万余元。清理整顿后备品备件储备将更加合理，能够更加有效的利用资金和加强资金周转，为我厂生产、管理降低成本。 三、夯实管理，确保备品备件保质保量及时供应： 集团公司统一采购备品配件后，采购流程变化了，采购环节增多了，必然造成配件采购出现错误的环节增多。如何减少备品备件的采购时间，确保备品备件保质保量的及时供应，并做到合理储备科学有效的利用资金，是我部今年工作的重点。 重新修订备品备件申报制度，强化内部流程管理，减少内部备品备件的申报时间，提高备品备件的计划的申报质量，建立区域员、计划员、部长三级计划审核制度，有效地提高了计划的申报质量，减少了计划的错误出现机率。建立计划反馈办法，每月下旬计划申报公司供应处前，对前期报出的备品备件计划执行情况进行统计，并反馈公司供应处，及时督促未执行完的计划及时完成。 合理分工强化库房管理工作，加强库房备品备件验收员、库房管理员2级验收管理，健全设备验收制度，杜绝备品备件及设备无验收直接送至现场使用的现象，有效的保证了备品备件的质量。 通过我厂全体管理人员的共同努力今年1-8月份，共申报集团公司供应处采购计划653项（9月份上报计划209项正在执行中），已执行626项，计划执行率达到95.9。配件累计入库324.41万元，出库296.47万元，9月份库存791.32万元。委托采购0项，有效地保证了生产的安全稳定。 四、科学制定大修计划，保证大修所需并有效控制库存： 公司自有资金计划今年都在6月份才下达至各二级单位，而且厂内大修也是分批下达执行，检修用配件的采购与储备的时机把握，就需要科学的控制，既要保证大修工作的使用，又不能占用资金抬高库存。为此我部提前组织筹划，科学安排，提前将2010年大、中、小修所需的备品配件计划组织编订好备用，根据厂生产和维修力量的实际情况，适时报出，不仅保证了大、中、小修备品配件的按时到位保证生产，还有效的控制了库存，全年库存基本控制在800万元以内。 2010年即将结束，通过我厂全体管理人员的共同努力取得了一些成果，但也存在一些遗憾和不足，这也给我厂明年的计划及库房管理工作提出了改进目标，以下几点是明年我厂备品备件管理的重点工作： 一、工作流程进一步的优化，完善物流体系。主要是结合备品备件管理软件，优化管理流程；充分利用好备品备件管理软件分析功能，制定科学合理的最高、最低储备定额等，科学降低备品备件储备。 二、库房管理、库存结构还须要进一步加强、优化。优化管理制度，加强备品备件管理工作。合理安排好库房管理员、计划管理员、验收员的培训工作，并适时组织管理员去兄弟单位学习取经，提高管理员素质和管理水平。 三、通过强化管理，加强备品备件采购流程全过程控制，确保备品备件的供应周期和备品备件的质量。 四、进一步完善厂内机加工制度，提高机加工备品备件的产品产量、产品质量，将机加工管理流程与外购配件管理流程统一，建立厂内常用非标配件电子图库，降低管理成本。 内容总结（1）库房管理工作总结 2010年备品备件管理工作总结 2010年我厂不断深化管理，严格执行管理标准，切实提高企业“双基”管理水平（2）全厂上下都在加强各环节、各岗位的基础管理（3）优化管理制度，加强备品备件管理工作