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    机械装配检验指导书.pdf

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    机械装配检验指导书.pdf

    Q/YL 质 量 管 理 体 系 作 业 文 件 YL/QD 84-16A 机械装配检验指导书 机械装配检验指导书 20060925 日发布 20060925 日实施 江苏扬力集团有限公司 发 布 YL/QD 84-16A 共 6 页 江苏扬力集团有限公司 机械装配检验指导书说明 本指导书按 JB/T 1829-1997 锻压机械 通用技术条件等标准编制 第 1 页 序号 过程名称 检验项目 检验内容 技术要求 检验设备检测方法 注意事项 1.1)接触类(固定、移动和滑动)接触点数 25mm2内 68 点,磨削加工的接触面积涂色检查,在轴向长度上不应小于70%,宽度不应小于 50%25 mm2漏空样板 在任意处放置,测量计数点数,用钢直尺测量磨削加工的接触面积 1.2)外观 拉毛、碰伤、无锈斑 无拉毛、碰伤、无锈斑现象 目测 1.3)清理 飞边、毛刺、红丹 无飞边、毛刺、红丹印迹 目测,手感 在用手感检验毛刺时,应轻轻、缓慢的进行,防止划伤手指 1 铲刮、磨加工 1.4)表面粗糙度 Ra3.2 及以上要求 样板块 目测、对比 编制(日期)审核(日期)批准(日期)标记 处数 更改文件号签字 日期 标记处数更改文件号 签字日期丁宁 2006.9.20 聂玉海 2006.9.20 倪荣华 2006.9.20 YL/QD 84-16A 共 6 页 江苏扬力集团有限公司 机械装配检验指导书说明 本指导书按 JB/T 1829-1997 锻压机械 通用技术条件等标准编制 第 2 页 序号 过程名称 检验项目 检验内容 技术要求 检验设备检测方法 注意事项 2.1)表面外观 毛刺、飞边无毛刺、飞边 目测、手感 2.2)清洁度 异物 无铁屑、铜屑等杂物 磁性带钩钢针 用带钩钢针、插入通孔或盲孔内,检查异物情况 用带钩钢针时,不得用手擦去吸附的铁屑,防止勾伤皮肤 拉毛、碰伤、锈斑、倒角、毛刺 无缺陷 目测、手感 在用手感检查毛刺时,应轻轻、缓慢的进行,防止划伤手指 2.3)外观 错边、错位、缝隙 按零件的尺寸大小,其偏差不应大于 12mm 钢直尺、卷尺 直接测量 2 部装 2.4)配合 配合情况 按工艺或装配图要求 百分表、手感 动配合用指示器测头放置于转动部件、旋转零件或扳动零件,看指示器所显数值 静配合用手推、扳查松动情况或用塞尺插入检查 编制(日期)审核(日期)批准(日期)标记 处数 更改文件号签字 日期 标记处数更改文件号 签字日期丁宁 2006.9.20 聂玉海 2006.9.20 倪荣华 2006.9.20 YL/QD 84-16A 共 6 页 江苏扬力集团有限公司 机械装配检验指导书说明 本指导书按 JB/T 1829-1997锻压机械 通用技术条件等标准编制 第 3 页 序号 过程名称 检验项目 检验内容 技术要求 检验设备检测方法 注意事项 2 部装 2.5)外观 油、气管路的安装 管路排列整齐,装夹牢固,管道不扁瘪,未联接的管道口应包扎好,每 500mm 长度上装一管夹 目测 多装或少装的零件,如套、垫圈、垫片不准有图样规定的多装或少装的零件 目测 外露加工面 不应有磕碰、划伤 目测 油、气管路 管路排列整齐,管夹牢固,管道不扁瘪 目测 3 整机安装 3.1)外观 紧固件的安装 销(圆柱、圆锥)的尾端应 凸 出 零 件 平 面 约12mm。内六角螺钉应低于零件表面,开口销的开口处应成 120。双头螺栓在螺母拧紧后应凸出螺母平面 12 个螺纹,不能低于螺母,双头螺栓在安装双螺母时,先装薄型螺母,后装厚螺母 目测 编制(日期)审核(日期)批准(日期)标记 处数 更改文件号签字 日期 标记处数更改文件号 签字日期丁宁 2006.9.20 聂玉海 2006.9.20 倪荣华 2006.9.20 YL/QD 84-16A 共 6 页 江苏扬力集团有限公司 机械装配检验指导书说明 本指导书按 JB/T 1829-1997锻压机械 通用技术条件等标准编制 第 4 页 序号 过程名称检验项目 检验内容 技术要求 检验设备检测方法 注意事项 3 整机安装 3.2)位置 各部件和零件正确 按图样或工艺要求 目测 3.3)错偏量 错边、错位、缝隙 零件尺寸和大小最大不得超过 13mm 钢直尺 错边、错位的检测是最大和最小尺寸的 1/2,缝隙测量直接测得数值 包括齿轮的错偏、滑块与导轨下端的伸出量,不允许凹进导轨内 3.4)球头螺杆与球头座 接触面积 50%用红丹涂刷球头部份,装上球盖,螺钉拧紧,用手搬动螺杆部位,360方向旋转研磨,拆开后,目测检查接触面积 3.5)操作系统 3.5.1)脚踏开关 与机架不干涉 目测互不干涉 3.5.2)拉杆夹板 调整适宜 目测,踏板踩下后,拉杆中的(齿条或弯棒的)销轴应不到轴座上的椭圆槽的下部,凸轮与工作键尾部脱开 编制(日期)审核(日期)批准(日期)标记 处数 更改文件号签字 日期 标记处数更改文件号 签字日期丁宁 2006.9.20 聂玉海 2006.9.20 倪荣华 2006.9.20 YL/QD 84-16A 共 6 页 江苏扬力集团有限公司 机械装配检验指导书说明 本指导书按 JB/T 1829-1997锻压机械通用技术条件等标准编制 第 5 页 序号 过程名称 检验项目 检验内容 技术要求 检验设备检测方法 注意事项 3.5.3)各部按钮螺母应拧紧,按钮不得松动 手感,目测,扳手 3.6)安全装置 3.6.1)飞轮的防松装置 保险垫片应与螺栓的六角平面,紧密贴合 目测 3.6.2)外套的防松装置 查弹簧垫圈 目测,扳手 3.6.3)护罩 与飞轮、齿轮、皮带轮、拉杆等不干涉,螺钉、螺栓拧紧 目测、扳手 4 油漆 4.1)油漆 4.1.1)表面 不应有大面积的碰伤 目测 4.1.2)可拆卸零件 应切开,拆卸后不破坏零件边缘漆 目测 编制(日期)审核(日期)批准(日期)标记 处数 更改文件号签字 日期 标记处数更改文件号 签字日期丁宁 2006.9.20 聂玉海 2006.9.20 倪荣华 2006.9.20 YL/QD 84-16A 共 6 页 江苏扬力集团有限公司 机械装配检验指导书说明 本指导书按 JB/T 1829-1997锻压机械通用技术条件等标准编制 第 6 页 序号 过程名称 检验项目 检验内容 技术要求 检验设备检测方法 注意事项 4.1.3)其它项目 在整机检查后进行 目测 5 扫尾 5.1)铭牌 端正、清晰、牢固、正确 目测 铭牌、数据标牌 应 与 使 用说明书一致 注:未列入本指导书内的项目,在整机性能测试前后检验,按出厂检验指导书执行。编制(日期)审核(日期)批准(日期)标记 处数 更改文件号签字 日期 标记处数更改文件号 签字日期丁宁 2006.9.20 聂玉海 2006.9.20 倪荣华 2006.9.20

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