厂房钢结构工程施工质量保证措施.doc

厂房钢结构工程施工质量保证措施一、质量承诺1、施工质量承诺：各分部工程一次验交合格率100%，保证工程质量验收达到国家现行工程施工质量验收规范要求的合格标准。并追求达到品质卓越，建筑完美。如因我方原因造成的工程质量达不到验收合格标准，我方无条件返工且承担返工费，工期不顺延。2、钢结构制作质量承诺：我方将严格按设计要求和国家现行钢结构制作规范进行制作；我方将邀请建设方人员到我加工厂驻厂监督钢结构加工制作的整个过程，驻厂人员的费用由我方承担。二、质量管理体系公司按照ISO9001：2000标准，建立了以最高管理者、管理者代表为领导，以质量管理部为核心的，各要素有主控部门的，全员参与质量管理的质量体系运行模式，制定了各级各类人员的岗位质量职责，编制了影响质量的各要素的控制程序和管理制度，坚持“质量第一、预防为主”的方针，以“计划、执行、检查、改进”的循环工作方法，对项目进行全过程（施工准备、施工过程、竣工交付、质量保修服务）、全方位（人、机、料、法、环）的控制，最终实现项目质量目标。三、项目质量管理职责1、项目经理（1）、坚持“质量第一”的方针，切实加强工序管理，正确处理质量与进度的关系。组织好均衡施工；（2）、带领项目经理部成员对项目工程质量实行全员、全方位、全过程的管理监控，严格执行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程，全面履行合同条款，满足业主要求；（3）、接受上级及监理部门的质量监督，对存在的问题认真组织整改。认真贯彻执行自检、互检、工序交接检验。强化专检，侧重预检、隐检和质量通病防治，确保实现项目质量目标；（4）、组织好生产过程中各种原始资料、记录的整理、汇总、保管工作，确保各项技术资料真实、准确、可追溯；（5）、经常对职工进行质量教育，负责对分包商人员进行公司质量管理体系方面的教育。2、项目技术负责人技术员（1）、参加编制项目施工组织设计和项目质量计划，并具体组织实施；（2）、认真熟悉施工图纸，参加图纸会审，力求在开工前解决设计问题和不同专业施工图纸相互交叉问题；（3）、对特殊工艺施工，应编制作业指导书，经主任工程师审定后，组织贯彻实施，进行技术指导，并对作业指导书的编写质量和实施质量负责；（4）、解决施工中的技术和施工质量问题。重大问题必须及时报请主任工程师帮助解决，参加各级质量问题分析会，并对一般质量问题提出处置意见；（5）、帮助指导单位工程负责人或技术、管理人员和其他专业人员履行质量责任，认真抓好各环节的施工质量。参加重要隐蔽工程的分部工程质量评定；（6）、完成单位工程技术档案规定的有关资料，并保证其同步、完整、真实。3、项目施工负责人（1）、在项目经理领导下，认真落实项目部各项管理规定，在保证质量的前提下抓好生产进度，对所负责范围内的工序质量和工程质量负全责；（2）、参加编制施工组织设计和质量计划。严格按设计图纸和施工方案组织施工，认真执行特殊过程作业指导书，及时按照有关规范、标准及图纸要求向班组作书面技术、安全交底，必要的还应进行样板交底；（3）、切实抓好工序管理，严格执行工艺制度。抓好产品和检验状态标识，严格控制不合格的原材料、半成品、成品流入下道工序，对施工全过程实行有效地跟踪监督管理；（4）、组织分项工程质量评定和隐蔽工程验收，参加分项工程和单位工程质量评审；（5）、参加质量事故调查分析会，按照各方面规定做好施工日志记录，保证材料物资在工程上的可追溯性。4、项目部质检员（1）、在分公司质检科和项目经理部技术负责人领导下，对分工范围内的工程质量实施全过程、全方位的监督、检查和评定质量等级工作，侧重预检、隐检和质量问题易发部位检查，并对错、漏检造成的质量问题负责；（2）、做好受检物品及部位结果的标识，对不合格的原材料、半成品、成品及时填写不合格通知单、返工通知单、废品通知单等送交有关部门或人员，监督对不合格品的处置工作；（3）、正确行使质检人员的权利，独立开展工作，秉公办事，坚持原则；（4）、及时做好检验记录和其他文字资料整理工作。（5）、及时向项目经理部技术负责人和有关管理人员提供质量信息；（6）、参加项目质量例会及质量问题调查分析会。参加全面质量管理活动。5、项目经理部材料员（1）、对进场材料的质量负责，按有关质量标准对进场原材料、半成品、设备等（包括业主供应的材料、设备）进行验收，必要时通知试验、技术或有专业人员联合检验。接受进场材料设备必须同时收取出厂合格证及有关证明材料。对进厂检验的物品及时填写验收合格或不合格通知单，转发有关部门；（2）、原材料、半成品、成品、设备进场后按其特性保管，要求按公司有关制度正确存放和防护，避免材料受损变质。外形相近、品种规格不同的材料必须有明确标志，严防混用；（3）、负责对进场材料、半成品、成品、设备标识工作，发现不合格品应立即采取措施隔离存放，并设明显标志，严防使用在工程上。对发现的不合格品还应及时书面通知有关部门；（4）、物资入库应按其规格、型号、类型、性质分别保管，标志明显，库容整洁，做到帐、物、卡相符，仓库保管员对所保管物资设备的保管质量及有关手续、文字资料负责；（5）、有保质期要求的物资，应在适当位置标明其失效期。已到失效期的物资未经重新检验合格不得发放使用，经重新检验后由项目经理部技术负责人决定可以使用、降级使用或报废。6、项目经理部检验试验员：（1）、熟悉所从事的检验试验工作，严格按工艺规程和检验试验细则进行各项检验工作，确保试验数据可靠，对检验工作的质量负责；（2）、做好并提供各种检验原始记录及检验报告，对出具的文字报告和记录负责；（3）、参加全面质量活动，运用统计技术验证工序能力，质量特性，为有关部门和人员有针对性地加强质量控制服务。（4）、发现质量问题及时报告项目技术负责人，并通知有关部门和人员，做好记录；（5）、参加质量分析会。7、操作人员职责（1）、深刻领会公司质量方针和质量目标，并在实际工作中体现；（2）、熟悉本岗位的操作规程、安全操作规程，熟练掌握施工机具，计量器具的使用，熟悉工作所依据的施工方案。施工验收规范及关键、特殊工序的作业指导书，并按其进行操作，确保工作质量；（3）、施工中做到工序合理、质量保证、工、机、料节约，环境适宜、工作安全、服从施工员、质检员的监督、检查；（4）、严格按施工验收规范、质量验评标准对各道工序进行自检、互检、交接检，并作出记录，不合格不得转序或交付。四、项目质量控制程序1、施工准备阶段的质量控制（1）、建立项目组织机构，制定项目实施管理规划，制定项目管理的各项制度。（2）、各种资源已得到落实。（3）、进行施工策划，充分识别产品实现所需的过程和子过程，确定实现这些过程所需提供的资源和设施以及所需开展的各项活动，如采用何种施工工艺，过程如何确认，产品如何检验和试验，产品或过程如何进行监视和测量以及各个阶段产品放行的准则等。施工策划的结果是输出质量计划，施工组织设计和施工方案，技术措施，作业指导书。2、施工阶段的质量控制施工阶段的质量控制包括过程能力审核和过程控制两个程序。（1）、过程能力是工程施工的基础和保障，过程能力强则工程的工期、质量、安全就有保障。过程能力审核重点是以下几方面：A、人力资源是否满足，包括资格、能力、数量。B、施工机械及监视测量装置配置是否满足要求，其过程能力能否保证。C、材料计划是否经严格审核，采保体系是否完善。D、组织机构、质保、安保体系是否完整充分，各项制度是否落实了控制机制。E、施工技术文件评审、批准，对其完整性、充分性、有效性进行系统评价。F、施工临时设施建立、验收。（2）、过程控制A、当人员的能力得到保障，设备的过程能力得到确认，策划结果充分有效后，过程控制的核心是工序质量控制。B、技术交底，每道工序前进行，包括设计意图，所使用的技术文件，施工工艺和方法，要求达到的标准，检验试验手段和方法，记录的要求。C、材料进场验收和复验，应严格执行公司采购控制程序及顾客提供产品控制程序的规定。D、工序质量控制：执行首件样板制，通过首件样板的评审，对过程能力进行确认，并针对不足进行改进，以此为标准进行推广。E、检验与试验：每道工序的施工过程应进行自检、互检和交接检，并根据策划的要求及时专检，每个检验批或分项工程，隐蔽工程应报监理工程师（或业主代表）检验认可。形成施工记录和质量验评记录。F、应用统计技术分析收集到数据，评价项目质量管理现状，识别改进区域，制定和落实改进措施，保证工程质量始终处于受控状态。3、竣工阶段的质量控制。（1）、按策划的程序和方法，对工程质量进行最终的检验和试验，对顾客的要求逐项进行验证，当不能满足时应按不合格控制程序进行处置。（1）、按合同要求及档案管理规定收集、整理、移交质量记录。（1）、进行咨询、培训、保修等服务。五、项目主要分项工程质量控制1、下料、接板、切割、H型钢组合、H型钢焊接、矫正、拼装、运输、安装等诸多环节中的任何一个环节控制不好，均会导致构件的变形，产生附加应力，从而影响到整个工程中质量、外观、甚至结构的安全不能得到保证。2、钢结构件连接板孔位的准确度就至关重要，如孔位不准确，现场安装不上，如强行安装，将产生较大的附加应力，影响到整个工程中质量和安装所有钢结构件必须工厂预钻孔，不允许现场气割孔。3、钢结构的防腐直接关系到建筑的寿命、外观和维修成本以及建筑的洁净度，故钢结构的防腐涂料与钢结构粘结的牢固程度很重要，粘结不牢固，下落的涂料残渣会对产品质量和卫生造成影响。故严格控制钢结构的变形、使连接板的孔位准确，采用可靠的除锈及防腐工艺是本工程质量的关键所在。4、根据该工程的实际情况,我公司质量管理部必须作如下控制：钢结构制作检验控制表工序名称检验项质量要求检验员备注接板焊缝余高0.5-2(b<20)0.5-3(b>20)01b为焊缝宽度焊缝错边<0.1且<201焊缝内部质量一级01焊缝外观质量一级01切割切割线与号料线的偏差+1.502断口缺棱<1.002切割面平面度0.05t,<2.002t为板厚割纹深度<0.202H型钢组合截面高度(H)2.002H为截面高度垂直度B/100,<2.002中心偏移(e)2.002翼缘宽度(B)偏差3.002B为截面宽度腹板局部不平度3.0(t<14)2.0(t>14)02t为腹板厚H型钢焊接弯曲矢高L/100,<5.002L为型钢长度扭曲H/250,<5.002H为截面高度T形焊缝外观一级01T形焊缝内部质量一级01焊脚>0.5t01t为腹板厚拼装铆焊地样对角线差1.003地样总尺寸偏差0-303构件总体尺寸0-303檩托间距4.003屋面梁起拱偏差L/500003L为跨度拼装铆焊柱脚底板翘曲303柱脚螺孔中心线偏移1.503打孔组内孔距1.003两组端孔间距离1.503孔直径偏差0-1.003孔圆度2.003孔垂直度0.03t,<2.003t为板厚抛丸除锈质量Sa2.503对比标准卡片无气喷涂干漆膜厚度25um03外观质量美观、均匀03