粮食储备库扩建工程主体及基础质量控制措施.doc

粮食储备库扩建工程主体及基础质量控制措施第一节 工程目标及计划a）目标：争创“【太原金建海盛】”奖。开工之初就将此目标上报当地建设行政管理部门和业主。为实现这一目标，我们在总结以前的工程施工管理经验与不足的基础上，以公司经理为核心，由公司副总经理、总工程师、项目经理、技术、质安和材料等部门组成强有力的管理机构，严格实施工程项目动态管理，认真落实安全、质量管理目标责任，将各工长、班组长及技术骨干纳入质量安全管理体系，层层落实生产管理责任制。b）开展“质量在我手中，用户在我心中”视工程质量重于泰山的全员重质守信的活动。c）选用新材料、运用新工艺、新技术。d）加大奖惩力度：为确保本目标的顺利实现，如项目部能创“【太原金建海盛】”金奖，将一次性奖项目部40000元；若为“【太原金建海盛】”银奖，将一次性奖项目部25000元。若未能创得“【太原金建海盛】”奖项，将处以该项目部15000元的罚款。第二节 项目创优组织机构1、项目创优领导小组的组建及职责分工1）建立项目组织机构及工程创优领导小组建立满足工程质量管理的组织和成立项目创优良领导小组。2）创优领导小组组长：项目经理职责：组织工程创优策划，指导创优工作的实施，对工程创优工作进行安排、检查和总结，并对结果负责。3）创优领导小组副组长：项目副经理兼技术负责人职责：参与工程整体创优策划，根据创优总体策划大纲，制定阶段创优实施目标，并组织和指导责任部门进行创优工作的具体实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结，并对结果负技术方面的责任。4）创优领导小组成员：公司相关部门负责人职责：相关创优工作的具体实施、总结与汇报。项目各主要相关部门的主要职责如下：a）生技部对施工单位进行施工安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。实施工程过程质量监控。严格执行项目质量手册，按照国家规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量的优良。本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。工程成品保护管理。做到职责到人，保护措施到位。组织分部工程质量评定。对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。b）供应部严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。采购资料及验证记录的收集、整理。c）质安部监督检查创优计划的落实。组织抽查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。组织工程摄象。针对本工程的特点，对本工程重点工序的施工过程及新技术、新材料、新设备的应用情况及质量效果组织摄像。在工程的整个建设过程中，及时邀请质量监督总站、市评优办领导小组成员及专家到指导工程施工。2、质量保证措施1）项目质量保证体系a）建立项目质量保证体系投标人将委派优秀管理人员组成工程项目管理班子。项目经理部在投标人总部领导下充分发挥自身整体优势的基础上，按照具有总承包管理特色的项目管理模式，高效组装和优化社会生产要素。严格按照GB/T19000族模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现项目质量目标，以及对业主的承诺。根据项目管理的要求，投标人将建立全面的项目质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO9000：2000国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量管理与质量控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工队组直至各主要管理岗位；对项目质量目标进行层层分解落实到各施工基层单位，通过严谨的管理确保总目标的实现；通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量始终处于有效的控制状态。建立由项目经理领导，总工程师中间控制，专业监理工程师检查的三级管理系统，形成项目经理部到各分承包方、各专业班组的质量管理网络。质量管理网络图见下图：质量管理网络图b）质量职责分配按公司质量管理体系对有关部门的职责划分执行。c）一案三工序本公司对此工程的质量目标的承诺是优量并争创“【太原金建海盛】奖”。为确保这一质量目标的实现，在本工程的具体施工中，将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。强化了质量检测和验收系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，确保综合质量保证能力。2）质量保证具体措施要点a）组织保证措施根据项目组织机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。（详见项目质量手册）b）质量管理程序过程质量执行程序质量保证程序基本要素质量工作质量施工质量预控及专项质量保证措施为杜绝结构隐患，确保结构安全，给业主一个放心工程，投标人将根据近几年创“【太原金建海盛】”的经验，选择优秀的模板体系，保证清水砼外观质量；各分项工程层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制了管理流程，以过程质量保证精品工程。同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。3）采购物资质量保证项目经理部物资采购部负责物资统一采购、供应与管理，并根据GB/T19000族质量标准，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量监视测量和控制，主要采取的措施如下：a）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备质量有疑问的禁止投用；b）物资采购部委托分供方供货，事先对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；c）实行动态管理，项目经理部物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。4）实施有效手段，创过程精品：本工程的质量目标是争创【太原金建海盛】奖，为保证这一目标的实现，我们将抓好以下四个方面的工作：a）加大图纸二次深化设计的力度只有图纸设计的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工。为此项目将在二次设计上加大投入，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。特别是在机电工程上，我们将投入较大的二次设计力量，配合设计单位，深化设计，为施工单位提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。b）设备材料的选型及其质量标准的确定首先应成立设备物资的选择小组。小组成员包括业主、设计、监理和工程总包。由这个选择小组共同对物资设备进行最终选择并确定质量标准。其次是严格样品报批制度，通过实际评价确定最优的选择意见。第三是对进入现场的物资设备进行严格的验证，坚持对不符合要求的坚决不能投用的管理原则。c）施工现场的有效控制首先严格按照目标分解的要求，把创优的责任层层落实，使每一部门、每一岗位都清晰本岗位的质量责任。制订并有效落实各项管理制度。包括图纸会审制度、技术交底制度、样板制度、质量三检查制度、质量培训考核制度、质量奖惩制度等。d）计算机应用和管理技术投标人将运用计算机进行工程信息的电子数据处理（EDPS）和管理信息系统（MIS）处理和文档处理、财务核算、人事工资管理及CAD辅助绘图等辅助性管理；同时，投标人以工程承包项目管理模式为基础，在工程实施中，综合运用现代信息技术，建立和连接国际互联网（Internet），实现信息的内部横向交流和数据共享，为项目决策提供支持和服务，最终形成公司企业级资源流优化系管理，从而实现施工企业管理的网络化、信息化、现代化，有助于实现公司工程承包项目的远程管理。计算机应用技术还包括：图纸二次深化设计、加工安装详图设计建立工程项目管理信息系统。应用数据库管理系统，统一指导和指挥各种设备、材料定货加工、编号编码、运输和拼装或组装、设备材料进场的控制和管理、安装与施工等工程的每一环节。第三节 技术管理措施a）加强技术管理，认真执行图纸会审纪要的精神，做好方案措施编制、设计变更、竣工资料等技术工作。b）坚持按施工图施工的原则，未经设计部门同意，任何人不得擅自修改施工设计图，如需变更应及时办理技术核定单，经技术主管部门与工程质检部门、工程监理部门、建设单位技术负责人签字认可后方能施工。c）明确各工种工作的质量标准，做好各工种技术交底工作，对主要结构的施工方法、特殊要求及操作要领必须交代清楚，并分送建设、受检、受监三方书面备查。d）严格按规定做好隐蔽验收工作并办好手续。各类技术档案资料应设专人随工程进度如期收集整理，做到真实、细致、齐全、准确、分类归档。e）凡出现施工质量事故，未经质监站、建设单位、监理单位、施工单位批准，不得擅自修整。重大质量事故应会同设计单位、甲方现场代表、质监站等有关单位共同研究，征得同意，方能处理。并对事故责任人按公司有关规定进行处理。f）施工全过程中应大力推行全面质量管理，以项目经理部为核心的全面管理领导小组，负责该工程的全面质量管理工作。建立项目工种管理制度保证体系、项目工程进场材料材质保证体系、施工技术保证体系。认真研究制定切实可行的现场质量管理方针、目标和工作计划，并组织实施。g）建立健全严格的质量管理责任制，做到人人有专职、凡事有标准，工作有检查、优劣、奖惩，用施工作业的工作质量保证产品质量，争创全优工程。h）认真作好施工日志的记录，真实而又详细地反应施工过程。（施工日志应当记录的内容见公司相关之规定。）第四节 基础质量控制措施基础挤密桩易出现的质量问题及其防治措施桩身缩颈（成形后的桩身局部直径小于设计要求），其预防措施为：详细研究地质报告，确定合理的施工方法。每根桩用浮漂观测法，找出缩颈部位，计算出桩径，便于采取补救措施。套管中应保持足够的灌石量，至少有2m高的石料（用敲击桩管确定管中石料部位）。采用跳打法克服桩相互挤压现象。灌量不足（碎石挤密桩施工中，碎石实际灌量小于实设计要求灌量）的预防措施为：同“桩身缩颈”的预防措施A、B、C。严格控制碎石规格，一般粒径为0.53cm，含泥量小于5。确定实际灌量的充盈系数，按规范为K1.11.3。调节加大沉箱的振动频率，减小碎石间摩擦，加速石料顺利流出管外。密实度差（碎石挤密桩经过测试，密实度达不到设计要求）的预防措施为：认真分析地质报告，找出不密实的原因，确定补救措施。控制拔管速度，控制桩管贯入速度以增加对土层预振动。控制碎石的含泥量在5以内，不得有有机物质掺入。控制施工注水量，或采用不注水而加大沉桩机激振力的办法。遵守成孔挤密程序，先外围后里圈，并间隔进行。成桩偏斜，达不到设计深度（成桩未能达到设计标高，桩体偏斜过大），其预防措施为：施工前地面应平整压实（地面强度为100150KN/m2）。施工前选用合格桩管，稳桩管要双向校正，控制垂直度不大于1。放桩位点时，先用钎探七出地下物的埋至深度，挖坑应分层夯填密实。遇有硬粘土或硬夹层，可先成孔注水，浸泡一段时间再沉管，或边振沉边注水，以满足设计深度。遇到地层软硬交接处沉降不等或滑移时，应与设计单位研究，采取缩短桩长，加密桩数的办法。碎石拒落（沉桩到个别区段，碎石拒落，出现断桩）的预防措施为：控制拔管速度，同“桩身缩颈”的治理方法A。用浮漂观测确定拒落段桩部位。详细作好打桩记录，把发生的问题和处理措施记清楚，进行分析研究。第五节 主体质量控制措施1、严格按照施工验收规范和工艺卡的要求和程序施工，并着重抓好以下几点：a）钢筋工程质量控制严格审查钢材的出厂合格证，做好原材料的试验工作。绑扎前按配料单检查已加工好的规格、型号、数量是否正确，如发现错配或漏配的钢筋，及时纠正或补配。绑扎完后，检查预留钢筋、预埋件位置及数量，混凝土浇捣时要注意防止钢筋移位，特别是防止柱子主筋移位，浇混凝土前要核查主筋位置，放置保护层垫块，自检合格，请质监站检查认可后，再转入下道工序。本工程的钢筋主筋采用闪光对焊。在焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须经过考试合格，持证上岗。合理选择焊接参数：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、变压器级次、一、二次烧化留量和预热时间参数等，应根据不同工艺合理选择。均匀加热并保证焊缝和钢筋轴线相垂直。烧化过程应稳、强烈，防止焊缝金属氧化。顶锻应在有足够大的压力下快速完成，保证焊口闭合良好和接头处产生适当的镦粗变形。螺线端杆与钢筋对焊时，宜事先对螺丝端杆进行预热，或适当减少螺丝端杆的调伸长度。焊接接头：轴心受拉、小偏心受拉件、普通混凝土中直径大于25mm的级钢及直径大于25mm的级钢的钢筋混凝土采用焊接接头。焊接接头的位置应相互错开：有接头的钢筋截面积占钢筋截面积的百分率（指同一截面），非预应力钢筋在受拉区不宜超过50；预应力钢筋在受拉区不宜超过25。焊接接头数量限制：构件全长钢筋应尽量少设焊接接头，在受力钢筋30倍直径范围内一根钢筋不得有两个接头。焊接接头位置限制：接头距钢筋弯曲处不应少于10倍的钢筋直径，也不宜位于构件最大弯矩处。绑扎接头：交叉点处理：钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，板、墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋相交点全部绑扎外，中间部分的相交点可以相间隔交错绑扎，双向受力钢筋须全绑扎。绑扎接头的位置应相互错开：在受力钢筋直径30倍范围内，绑扎接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率，受拉区不得超过25；受压区不得超过50。绑扎接头的位置限制：搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，也不宜于构件最大弯矩处。绑扎接头的弯钩设置：受拉区内，级钢筋绑扎接头末端应做成弯钩。本工程的钢筋混凝土保护层厚度要按设计要求规范作业。锚板宜用3号钢，钢筋采用、级钢筋，不得采用冷加工钢筋。除受剪预埋件外锚筋不宜少于4根，不宜多于4排，直径不宜小于8mm、大于25mm。受拉锚筋、弯折锚筋的锚固长度应符合纵向钢筋的锚固长度规定，且不少于30d（受剪预埋不小于15d）。受拉锚筋长度受限制时，可在端头加焊锚板。用级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其末端应做成弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，无抗震要求的弯钩角度为90，有抗震要求的弯钩角度为135。根据本地区抗震要求，钢筋的弯钩平直部分不小于箍筋直径的10倍。b）模板工程质量控制屋架、柱、板支模前应向工人进行详细交底，严格按方案确定的方法施工，并先做样板，符合要求后再大面积施工。支模前放好轴线的边线、水平线，对线支模，合模前放置预埋管线、预埋件、预留插筋，办理好预检、隐检手续，钢模板涂刷好隔离剂。按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证轴线边线与标高的准确，或者按照放线的位置，在柱四边离地58mm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子的大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模），就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两模板卡紧，安装完两面再安另外两面模板。也可定做木模板。安柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用缧栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据柱模的尺寸、侧压力的大小，在模板的设计中确定柱箍尺寸间距。安装柱模的拉杆和斜撑：柱模每边设2根拉杆，用经纬仪控制。拉杆与地面的夹角宜为45，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办理预检手续。柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。绑扎梁钢筋，经检查合格后办理预检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底模板用U形卡连接。用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。安装后校正中线、标高、断面尺寸。清除杂物，办预检。地面应夯实，并垫通长脚手板，立支柱前也应垫通长脚手板。从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨，临时固定；再安第二排龙骨，依次逐排安装。调节支柱标高，将大小龙骨找平。铺定型组合模板，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。支柱之间加水平拉杆。清除杂物，办预检。模板拆除：模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。梁模板拆除：应先拆梁侧帮模，再拆除梁底模板，拆梁底模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱。使其龙骨自由坠落。用钩子将模板勾下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。侧模板（包括柱模板）拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆模。板与梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。c）结构混凝土工程质量控制施工前混凝土应做试配，施工中严格执行配合比，水泥、砂、石等要符合有关规范，标准要求，计量要准确。浇捣前应对模板及其支撑和钢筋、预埋件等进行认真检查，浇捣时严格按规范要求，精心施工，细致密实。主要注意以下几个方面：浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。根据配合比确定的每盘各种材料的用量要过秤。混凝土运输：混凝土在现场的运输工具有手推车、吊斗、滑槽等；混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运至浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后，到现场浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表的规定：混凝土从搅拌机中卸出至浇筑完毕的延续时间（min）混凝土强度等级气温（）25>25C3012090>C3090>60此外，掺用外加剂的混凝土，其运输延续时间应由试验确定。d）混凝土浇筑、养护参见前面相关内容。2、注意教育职工，提高质量意识，加强班组技术培训，坚持持证上岗，督促班组搞好自检、互检、交接检，严格控制操作工序质量。3、按照ISO9000族质量体系及公司制定的有关措施要求强化项目保证体系，使工程全过程均处于受控状态。4、其它保证事项a）竣工图的编制、审核、移交制度。b）建设单位提供给承包单位除规定数量的工程图纸外，还应提供二套图纸给承包方作为编制竣工图之用。c）承包单位根据建设单位的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总。d）工程竣工后，由承包单位将竣工图和工程技术资料一并交给建设单位，以及城建档案馆存档备案。e）竣工图的图面应整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。f）工程技术档案资料管理。认真贯彻执行上级有关部门关于工程档案资料管理的通知、规定。对档案资料的具体内容，整理方法填写程序等，做到规范和标准。工程施工的技术资料，应与建设单位、设计单位、质检部门、建筑材料生产厂家等密切配合，使各类资料能及时、准确、完整地按规定完善归档。公司主管工程师负责领导和督促公司有关部门和项目经理，认真履行各自的职责，定期进行检查与督促。项目技术负责人负责指导内业人员作好资料的整理汇编。在施工中，对隐患、隐检、通知等应及时办理和签字，专职质安员负责填写分部、分项工程的检查评定，并有质量评定人员及技术负责人签字，做到工程资料与工程验收同步进行。并按【太原金建海盛】档案局规定备卷，交有关部门审核。g）回访维修制度施工单位负责工程施工期间的产品保护，凡因施工造成的产品破坏均应由施工单位自行赔偿。本工程交建设单位使用后（若分阶段交付，分别从分阶段交付日期算起），施工单位在六个月后进行第一次回访，一年后进行第二次工程质量回访，征询用户意见。工程质量回访后（在质量保修期内随叫随到），凡属于施工单位施工时造成的质量问题，均由施工单位负责维修，不留隐患，一切费用由施工单位负责。凡不属于施工单位造成的问题，而建设单位又要求维修的，施工单位协助解决，费用由建设单位承担。在回访维修期间进行修理后的工程，应由建设单位代表及各住户签字确认。认真学习和阅读施工图纸及有关规范，了解和掌握设计意图，组织好图纸预审和会审。针对本工程技术重点和施工难点，组织调查，编制施工工艺卡，严格按操作程序进行施工。针对建筑工程质量通病，组织不同类型的QC小组，制定目标，开展QC活动。如：本工程的楼地面，外墙饰面、内装修喷涂等。做好技术复核和技术交底工作，把质量要求作为一项重要内容，明确质量保证的具体措施。项目经理亲自抓质量，落实专职质量员的工作责任，实行生产班组质量“三检制”。各道工序实行交接检查验收，上不优下不接，把好各道工序质量关。每月由项目经理牵头，召开质量工作例会，项目经理部与各施工班组签订质量合同，把质量优劣与经济利益挂勾，组织生产班组对质量进行考评。针对本工程的装饰工程，要求各生产班组密切配合，抓好本道工序的质量，为下道工序质量创造条件；例如地面、门窗等，要求土建做好基层的平整度、垂直度以及几何尺寸必须准确。把好材料进场质量关，建立材料进场的验收制度。材料进场必须出具合格证，必须对材料进行抽样送检。配备完整的检测器具，加强计量管理。把质量考核纳入班组计价单，其所占比例不少于总价的20。其中按公司有关规定，质量保证金为5。