机电一体化技术专业人才需求与培养目标分析.doc

机电一体化技术专业人才需求与培养目标分析（一）人才需求分析机电一体化技术是当今世界和未来机械工业技术及产品发展的主要方向，也是我国机械工业发展的必由之路。而我国原有的机械专业人员的知识结构与现代工业的发展的适应度还需要提升，应很好的将机械与电子进行有机的结合。随着计算机及自动控制技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展机遇，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统科学技术，目前正向光机电一体化技术方向发展，前景将更加广阔。当今，我国高科技竞争正在创造新的生产方式和形成新的经济秩序，高新技术已渗透到传统产业，并引起深刻变革，以柔性制造技术为代表的机电一体化技术在这场革命中起着积极的促进作用，自动化技术更新周期加快，因此在未来的几年甚至十几年内，对机电一体化人员的需求将会有增无减。省承载着国家制造业许多重大科研攻关及生产项目，以中航工业哈飞集团、哈电集团、齐重数控集团等三大集团为代表的大中型企业不断扩大规模，“十一五”期间，实施振兴东北老工业基地战略，实施加快社会主义新农村和哈大齐工业走廊的建设，使的机电行业的发展又带来了新的挑战和机遇。同时，随着行业结构的调整和优化组合，各行业的发展进入了一个新的快速发展阶段，因此对人才的需求量大增，对机电一体化技术，这种通用专业的技术人才需求量更大。未来5-10年，省高技能人才缺口约26.85万，目前每年仅有约5.24万人才供给，而机电高技能人才更为短缺。通过我们的广泛调查来看，机电一体化专业作为电气、自动化、机械制造等专业的综合与延伸，机电类综合技术应用人才将成为各企业争夺的对象，机电行业大中型企业所需人才学历要求：一线操作人员要求高职层次为78%，中职层次为14%；设备维护、维修人员要求高职层次为61%，中职层次为12%；一线技术、管理人员要求高职层次为48%，本科层次为33%。另外，现代企业发展尤其需要的是具有团队协作、自主学习能力的高技能人才，因此，培养高素质复合型机电人才尤为紧迫。从近几年省对各专业人才需求情况排名来看，机电一体化技术专业一直位列前几名，这为机电一体化技术专业的发展提供了广阔空间。（二）职业目标分析本专业面向机电一体化设备使用企业，从事机电一体化产品的运行、调试、维护与管理工作；面向机电一体化产品生产企业，从事设备的制造、装配与调试工作；面向机电设备制造企业，从事机电产品设计与开发、企业与车间生产技术管理等工作。主要就业岗位：普通机床操作；数控设备操作及编程；机电设备安装、使用、维护和维修岗位；自动化生产线调试与维护；机电产品和设备的营销及售后服务等工作。（三）职业资格要求要求学生在校三年期间，至少考取劳动部门颁发的专业技能证书一个，并鼓励学生考取多项职业资格证书。具体规定，见表1。表1 各岗位对应获得证书情况序号工作岗位证书名称考证等级要求备注1普通机床的操作车工三级以上任选一个必考铣工三级以上钳工三级以上2数控设备的操作及编程数控车床操作工三级以上数控铣床操作工三级以上数控加工中心操作工三级以上数控工艺员资格证3机电设备的安装、使用、维护和维修维修电工三级以上4自动线生产线的调试维护自动化系统工程师资格证推荐5机电产品设计全国CAD技能等级证书一级以上推荐（四）岗位职业能力分析根据机电行业需求，以学生就业所从事的具体工作岗位为依据，确定职业能力即专业能力、社会能力和方法能力，以及岗位必备的职业素质。岗位职业能力分析，见表2。表2 岗位职业能力分析就业岗位岗位描述知 识职业能力素质能力专业能力社会能力方法能力普通机床操作工能进行车床、铣床、钻床操作加工，钳工零件加工。车床认识与使用、切削用量选择、车端面方法、车锥面方法；铣床认识与使用、铣刀种类、铣平面方法、铣沟槽方法；钳工划线、标准锉削、锉削平面、台式钻床使用等知识。1机械加工图纸识读；2车、铣等机床结构的认知；3工件测量与检验能力；4机床操作加工能力。1沟通与信息获取能力；2查找资料、分析问题能力；3整体思考、合理利用资源的能力；4解决问题、作决策的能力；5做计划能力；6协作反思、逻辑思维能力；7判断能力；8自我评价、自我展示能力。1自学独立思考能力；2创新与设计的能力；3综合运用专业知识及理论知识能力；4掌握安全文明操作规程。1思想道德素质：具有正确的世界观、人生观和价值观，爱国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献。2文化素质：使学生具有一定的文化品位、审美情趣、人文素养和科学素质。3身心素质：严格执行操作规范、吃苦耐劳的优良品质、严谨细致的工作作风、熟练的工作技能和科学的创新精神。4职业素质：掌握体育运动和科学锻炼身体的方法与技能，养成良好的生活和体育锻炼习惯，有良好的心理素质，能够经受困难和挫折，适应各种复杂多变的工作环境和社会环境。数控机床操作工能对较复杂零件进行数控设备的编程和基本操作加工。数控加工工艺与原理、数控加工工艺编程、数控车削、数控铣削、数控车削和数控刀具等知识。1机械加工图纸识读；2数控机工中心、数控车、铣的结构认知；3工件的测量与检验的能力；4数控设备故障诊断、维护和编程知识的运用能力。机电设备检测和维修工能进行车间、企业的机电设备检测和维护。机电设备安装与检测、机电设备应用原理、机电设备程序编制、机电设备故障分析与诊断、机电设备维护基础等知识。1机械材料选用及自动控制所具备的专业能力；2机床设备结构与应用必备基础知识及运用的能力；3机电设备故障诊断、维护和编程知识及运用的能力。自动生产线调试维护工能进行自动化生产线设备的调试和维护。自动线生产应用原理、自动线应用与原理、自动线常见典型故障分析、自动线维修方法、自动线调试策略等知识。1自动线生产线的运行认知；2自动线设备进行检测、诊断和维修的能力。机电产品设计员能运用CAD等软件进行相关机电产品制图。机电产品典型结构、轴类零件绘图方法、套类零件绘图方法、箱体零件绘图方法、机电设备电路原理与应用等知识。1加工工艺过程及设计的能力；2典型轴类、套类和箱体零件的结构认知与应用能力；3简单电路的相关知识及运用能力。（五）人才培养目标培养适应社会经济发展需要的，德智体美等方面全面发展的，具备识图、绘图、机械材料选用及自动控制等基本知识，掌握制造加工、机械加工工艺编制、机电设备使用和维护维修等能力，面向机械加工、自动控制和机电设备维修等岗位，从事机电设备的操作、安装、使用、维护和维修等工作的高素质技能型人才。