表C3管道组对检验批质量验收记录表blrv.docx

表C.3 管道组对检验批质量验收记录表工程名称大庆油田原油生产运行库建设工程（南三油库6座15万立储罐场区管网等）分项工程名称管道组对和焊接711×8.7验收部位17#、18#储罐输油管线1施工单位大庆油田建设集团安装公司第五工程处专业负责人李广贞项目经理王中山施工执行标准名称及编号石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY 0402-2000检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1管道材质应符合设计要求管道材质符合要求，质量证明文件齐全，验收记录编号 KN01一般项目1管道清理时，应将坡口及其内外表面20mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物清除掉2相邻两道焊缝的距离当DN200mm时，不应小于1.5倍管道公称直径，且不应小于150mm/当DN200mm时，不应小于300mm8557549657209008559889637689253焊缝距离支吊架不应小于50mm，需要热处理的焊缝距离支吊架不应小于300mm5203022207242121455807578506544焊缝距离弯管起弯点不应小于100mm，且不应小于管子外径7209108559887209408558458128235直缝管的纵向焊缝应置于易检修的部位，且不宜在底部/6螺旋焊缝之间距离应错开100mm以上1752481551501451471601752501987管道对口平直度管子公称直径100mm允许偏差均为1mm，但全长允许偏差均为10mm/管子公称直径100mm允许偏差均为2mm，但全长允许偏差均为10mm120210111243165241328管口组对间隙mm9上向焊12.51.51.21.11.41.91.81.41.61.71.5下向焊12.0/9上向焊13.5/下向焊12.0/9管子对接错边量mm10不大于2.02.5/510不大于1.52.00.40.50011.21.400.50.85不大于0.51.5/施工单位检查评定结果项目专职质量检查员： 2009年 月 日监理（建设）单位验收结论 监理工程师（建设单位项目代表）： 2009年 月 日 表C.3 管道组对检验批质量验收记录表工程名称大庆油田原油生产运行库建设工程（南三油库6座15万立储罐场区管网等）分项工程名称管道组对和焊接711×8.7验收部位17#、18#储罐输油管线2施工单位大庆油田建设集团安装公司第五工程处专业负责人李广贞项目经理王中山施工执行标准名称及编号石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY 0402-2000检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1管道材质应符合设计要求管道材质符合要求，质量证明文件齐全，验收记录编号 KN01一般项目1管道清理时，应将坡口及其内外表面20mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物清除掉2相邻两道焊缝的距离当DN200mm时，不应小于1.5倍管道公称直径，且不应小于150mm当DN200mm时，不应小于300mm8507249657109008159889637889453焊缝距离支吊架不应小于50mm，需要热处理的焊缝距离支吊架不应小于300mm5243022107242224158212106544054焊缝距离弯管起弯点不应小于100mm，且不应小于管子外径8159888159884058809889634158215直缝管的纵向焊缝应置于易检修的部位，且不宜在底部6螺旋焊缝之间距离应错开100mm以上1752481551501451471601752501987管道对口平直度管子公称直径100mm允许偏差均为1mm，但全长允许偏差均为10mm/管子公称直径100mm允许偏差均为2mm，但全长允许偏差均为10mm110110111254165141338管口组对间隙mm9上向焊12.51.51.21.11.41.91.81.411.61.4下向焊12.0/9上向焊13.5/下向焊12.0/9管子对接错边量mm10不大于2.02.5/510不大于1.52.00.40.500.60.80.50.70.81.01.15不大于0.51.5/施工单位检查评定结果项目专职质量检查员： 2009年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）： 2009年 月 日 表C.3 管道组对检验批质量验收记录表工程名称大庆油田原油生产运行库建设工程（南三油库6座15万立储罐场区管网等）分项工程名称管道组对和焊接323.9×7.1验收部位17#、18#储罐热油喷洒管线1施工单位大庆油田建设集团安装公司第五工程处专业负责人李广贞项目经理王中山施工执行标准名称及编号石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY 0402-2000检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1管道材质应符合设计要求管道材质符合要求，质量证明文件齐全，验收记录编号 KN02一般项目1管道清理时，应将坡口及其内外表面20mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物清除掉2相邻两道焊缝的距离当DN200mm时，不应小于1.5倍管道公称直径，且不应小于150mm当DN200mm时，不应小于300mm6509244655109007158857636887453焊缝距离支吊架不应小于50mm，需要热处理的焊缝距离支吊架不应小于300mm9889639885243022107242157244054焊缝距离弯管起弯点不应小于100mm，且不应小于管子外径7158857637058157679899634108285直缝管的纵向焊缝应置于易检修的部位，且不宜在底部6螺旋焊缝之间距离应错开100mm以上1752481551752481551501451471607管道对口平直度管子公称直径100mm允许偏差均为1mm，但全长允许偏差均为10mm/管子公称直径100mm允许偏差均为2mm，但全长允许偏差均为10mm110110101254154165338管口组对间隙mm9上向焊12.51.51.91.81.011.81.41.42.01.4下向焊12.0/9上向焊13.5/下向焊12.0/9管子对接错边量mm10不大于2.02.5/510不大于1.52.000.60.80.50.40.80.70.81.01.15不大于0.51.5/施工单位检查评定结果项目专职质量检查员： 2009年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）： 2009年 月 日 表C.3 管道组对检验批质量验收记录表工程名称大庆油田原油生产运行库建设工程（南三油库6座15万立储罐场区管网等）分项工程名称管道组对和焊接273×7验收部位17#、18#储罐热油喷洒管线2施工单位大庆油田建设集团安装公司第五工程处专业负责人李广贞项目经理王中山施工执行标准名称及编号石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY 0402-2000检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1管道材质应符合设计要求管道材质符合要求，质量证明文件齐全，验收记录编号 KN02一般项目1管道清理时，应将坡口及其内外表面20mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物清除掉2相邻两道焊缝的距离当DN200mm时，不应小于1.5倍管道公称直径，且不应小于150mm当DN200mm时，不应小于300mm4655109007158857634657636887453焊缝距离支吊架不应小于50mm，需要热处理的焊缝距离支吊架不应小于300mm5243022107242157297242157244054焊缝距离弯管起弯点不应小于100mm，且不应小于管子外径8857037058257678857639634108285直缝管的纵向焊缝应置于易检修的部位，且不宜在底部6螺旋焊缝之间距离应错开100mm以上1792081551752481501561451471607管道对口平直度管子公称直径100mm允许偏差均为1mm，但全长允许偏差均为10mm/管子公称直径100mm允许偏差均为2mm，但全长允许偏差均为10mm110210101246154145338管口组对间隙mm9上向焊12.51.41.42.01.71.41.21.41.62.01.4下向焊12.0/9上向焊13.5/下向焊12.0/9管子对接错边量mm10不大于2.02.5/510不大于1.52.00.50.40.80.70.50.80.60.81.01.15不大于0.51.5/施工单位检查评定结果项目专职质量检查员： 2009年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）： 2009年 月 日 表C.3 管道组对检验批质量验收记录表工程名称大庆油田原油生产运行库建设工程（南三油库6座15万立储罐场区管网等）分项工程名称管道组对和焊接529×7验收部位库内新建阀组间等区施工单位大庆油田建设集团安装公司第五工程处专业负责人李广贞项目经理王中山施工执行标准名称及编号石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY 0402-2000检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1管道材质应符合设计要求管道材质符合要求，质量证明文件齐全，验收记录编号 KN01一般项目1管道清理时，应将坡口及其内外表面20mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物清除掉2相邻两道焊缝的距离当DN200mm时，不应小于1.5倍管道公称直径，且不应小于150mm当DN200mm时，不应小于300mm9657209009637688559009637689253焊缝距离支吊架不应小于50mm，需要热处理的焊缝距离支吊架不应小于300mm5207242127578507545807578506544焊缝距离弯管起弯点不应小于100mm，且不应小于管子外径9887508559887209408558458128235直缝管的纵向焊缝应置于易检修的部位，且不宜在底部/6螺旋焊缝之间距离应错开100mm以上1702541551681451481681742501587管道对口平直度管子公称直径100mm允许偏差均为1mm，但全长允许偏差均为10mm/管子公称直径100mm允许偏差均为2mm，但全长允许偏差均为10mm011110111216265241328管口组对间隙mm9上向焊12.51.51.41.91.81.41.81.41.61.71.5下向焊12.0/9上向焊13.5/下向焊12.0/9管子对接错边量mm10不大于2.02.5/510不大于1.52.0011.21.411.21.400.50.85不大于0.51.5/施工单位检查评定结果项目专职质量检查员： 2009年 月 日监理（建设）单位验收结论 监理工程师（建设单位项目代表）： 2009年 月 日 表C.3 管道组对检验批质量验收记录表工程名称大庆油田原油生产运行库建设工程（南三油库6座15万立储罐场区管网等）分项工程名称管道组对和焊接630×7验收部位库内新建阀组间区施工单位大庆油田建设集团安装公司第五工程处专业负责人李广贞项目经理王中山施工执行标准名称及编号石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY 0402-2000检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1管道材质应符合设计要求管道材质符合要求，质量证明文件齐全，验收记录编号 KN01一般项目1管道清理时，应将坡口及其内外表面20mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物清除掉2相邻两道焊缝的距离当DN200mm时，不应小于1.5倍管道公称直径，且不应小于150mm当DN200mm时，不应小于300mm7226158218109008159889637889453焊缝距离支吊架不应小于50mm，需要热处理的焊缝距离支吊架不应小于300mm5244022193022107242222106544054焊缝距离弯管起弯点不应小于100mm，且不应小于管子外径9884058809584058809889634158215直缝管的纵向焊缝应置于易检修的部位，且不宜在底部6螺旋焊缝之间距离应错开100mm以上1751501451471601471601752501987管道对口平直度管子公称直径100mm允许偏差均为1mm，但全长允许偏差均为10mm/管子公称直径100mm允许偏差均为2mm，但全长允许偏差均为10mm210210111265141341338管口组对间隙mm9上向焊12.51.11.41.91.811.61.411.61.4下向焊12.0/9上向焊13.5/下向焊12.0/9管子对接错边量mm10不大于2.02.5/510不大于1.52.00.40.50.40.500.60.80.81.01.15不大于0.51.5/施工单位检查评定结果项目专职质量检查员： 2009年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）： 2009年 月 日