电耙技术规范操作规程及安全管理制度.doc

电耙技术规范操作规程及安全管理制度概述磷矿采矿设备主要使用15KW和30KW两种电耙，主要承担井下采矿任务。结合矿山井下不同特性，将设备的主要性能参数、操作规程及安全管理综合汇编如下：第一节 技术规范 一、设备参数 1、设备参数的含义如：2DPJ-15，“2”表示钢丝绳数2根，“DPJ”表示电动耙矿绞车，“15”表示电动机功率为15KW。 1.1常用电耙的设备参数项目型号2DPJ-152DPJ-30平均拉力KN主钢绳1428副钢绳1020钢丝绳速度m/s主钢绳6672副钢绳9096钢丝绳直径mm主钢绳12.515.5副钢绳1112.5卷筒直径mm225280轮缘直径mm435510宽度mm125160容绳量主卷筒m8090副卷筒m100120电动机型号Y160L-4Y200L-4功率Kw1530整机重量Kg6601155 2、运行参数项目指标作业前空车运行1-3分钟矿石粒度300mm卷筒上钢丝绳3圈轴承及电机温度80度 3、检修参数小修周期运行500-600小时，停车8-16小时检修检修内容彻底清扫设备；检查油质、油量，更换机油；检查全部螺栓；检查电气线路；检查刹车，必要时更换；处理设备中存在问题。中修周期运行1000-1200小时，停车48-96小时检修检修内容解体检查齿轮、轴承和电耙轴承；清除设备隐患；更换个别磨损件，重新油漆；试车。大修周期每隔一次中修进行一次大修大修内容根据设备运行情况决定 4、检修规程 4.1维修工必须经过培训，考试合格后方可持证上岗。 4.2维修工对分管的设备应做到“四懂三会”，并负责其日常的维护保养、维修工作。 4.3检修作业前必须配备齐全劳动防护用品。 4.4检修作业现场照明、通风必须良好。 4.5检修作业必须在清洁条件下进行，检修结束后做到“工完料尽场地清”。 4.6所有检修、保养完成后必须按规定填写记录。第二节 操作规程-王效宾1、启动电耙前检查 1.1检查顶邦和支护，进行敲邦问顶。 1.2清除机身上下四周障碍物，电耙应置于能使操作者看清出矿现场的位置,安装牢固可靠并配齐电气控制设施，二转电耙必须形成规范的电耙硐室，并在主耙道支好防钢丝绳反弹木支护，同时在电耙两端安装防后移木支撑。 1.3各部螺丝有无松动，机身与开关上不得有滴水。 1.4检查电气线路，开关是否齐全完好、安全。 1.5检查刹车部分是否灵活可靠，螺栓是否紧固。 1.6检查耙运通道有无障碍物，钢丝绳和耙斗的连接、滑轮悬栓及耙斗安装是否紧固，滑轮是否灵活、挂牢。钢丝绳有无扭折和断股现象，若在一个捻距内断丝总数超过30(34根),应更换或重新连接,连接时不宜扎死结,应采取插接的方法。 2、启动 2.1发出信号后耙道没有人和畅通无杂物时，用手将转动部分旋转23转，灵活无卡阻后方可启动电耙。 2.2启动电耙时先开总电源开关，再开启软启动。 2.3启动电耙时两手抬起两个刹把，送电空运转1分钟正常，便可开始耙运。 3、运行及控制 3.1电耙运行中严禁人员进入耙道或跨越钢丝绳.运行时,电耙前、溜槽口附近不准站人。 3.2耙道两侧、转角滑轮处、主滑轮周边3米范围内禁止站人或在钢丝绳下穿行。 3.3切割耙运时，切割内严禁有人。矿房回收时，必须指定专人使用专用安全电压信号指示灯指挥。运行中若听到或看到紧急刹车讯号应立即松闸停车。 3.4操作时,轻载和重载卷筒不准同时抱闸,否则会损坏滑轮撑子、滑轮和钢绳。 3.5不准加长操作杆或坐在操作杆上。 3.6 放钢丝绳时，卷筒上钢丝绳至少应保留三圈，严禁全部放完。 3.7运行中应注意绞车响声是否异常，禁止超负荷运转。 3.8在运行过程中如出现钢丝绳断裂、滑轮压死等现象，需更换钢丝绳或滑轮时，必须先切断电源闭锁开关。 3.9严禁将大块、铁器、爆炸品等耙入耙道 3.10耙矿块度一般不宜超过300毫米，若超过300毫米的矿块应处理后再耙运，如耙运阻力大可将耙斗退后12米，然后再耙，切不可硬拉。如因矿石过大或耙道不平，应将大块破碎或修整耙道。严禁用耙斗撞击破碎大块矿石。 3.11多台电耙在同一矿房内使用,必须使用专用声、光信号红灯相互联络好,看见矿房内红灯亮时必须立即停止电耙操作,并断电关闸,主动了解,弄清矿房内当前工作人员的工作情况.看见红灯熄灭后,必须与矿房内工作人员取得联系并征得矿房内工作人员同意,确认安全无误后,由电耙操作人员通知矿房内工作人员避让到安全地带,有明确回应且已确认撤离到安全位置后方可再次启动电耙作业。 3.12不得在本台或其他电耙运行时进入作业面取挂滑轮。 3.13耙斗运行临近溜槽或滑轮时,应及时减速,以免掉入巷道内或撞坏滑轮。 3.14、严格按照操作步骤进行操作并要经常检查轴承及电机温度，轴承及电机温度均不应超过80。 4、停机 4.1电耙停止运行后,必须切断电源。 4.2要经常检查电缆和机体有无漏电,机械各部联接件是否牢固可靠。 4.3电耙溜槽口处应设置安全人梯,便于操作人员进出采场检查设备及附件状况 5、保养及维护 5.1每月维护保养一次。 6、常见故障及排除 6.1在机械有不正常响声或机械过热的情况下，严禁强行运行，应立即停机检查，排除故障后方可恢复运行。 6.2耙斗行走遇有阻力时,不得强行硬耙,应停机采取人工排阻或将耙斗后退1-2米后再耙。 第三节 安全管理-王效宾 赵如东 1、安全管理主要指标电耙调运、维修、装矿等各环节无事故。 2、过程管理 2.1人员资质： （1）从事井下电耙操作运输作业的人员，年龄55岁以下，具有较强的应变能力，才能从事承载井下电耙耙矿运输作业。 （2）必须通过健康体检合格、身体健康，经过矿（机电专业技术部门）专业培训考试合格，持证上岗。 2.2设备管理要求： （1）电耙设备必须实行编号、包机（挂牌）管理，严禁非包机人员动用。 （2）电耙附件（导向、刹车皮、刹车鐓、刹把、电机护罩）必须齐全稳固牢靠，无变形、无明显的磨损痕迹。 （3）润滑系统、安全防护装置应定期进行检查、保养维护，添加润滑脂，紧固螺栓及校正处理，每月1次。 （4）设备应每班打扫保持干净，严禁跑、冒、滴、漏。 2.3环境管理要求： （1）电耙硐室应保证足够的操作空间，硐室不得小于2*2*1.5米(长*宽*高)。 （2）电耙与溜槽口高度安装应一致（平行），电耙稳固锚桩角度应不小于45度，（呈八字形打眼），深度不小于40公分。 （3）配电设施应安装在硐室内，离电耙1米的位置（便于操作断电）。 （4）钢丝绳磨损断丝数达50%时，应更换新绳，运行磨损产生的毛刺应及时截除处理。 （5）一个作业区域劳务班组应配备检修工具、易损备件在现场，（扳手、钢丝钳、起子、风扇叶、刹车皮、螺栓等）。 （6）作业面锚桩、吊线滑轮锚桩严禁打在假顶或不稳定的位置，电耙工离开设备时，必须断电拉闸。 （7）小型坑内卡车运输电耙装渣时，小型坑内卡车未停放到位前，严禁启动电耙。 （8）切割开口，宽度2.5米以内，掘进5米即可安装电耙，宽度在4.5米以上，必须掘进8米以上方可安装电耙，安装电耙后必须对电耙做好防护措施，防止放炮损坏电耙。 2.4电耙运行过程中检查内容及指标：（具体项目可以结合附件电耙点检表进行检查） （1）各处稳固情况是否正常。 （2）人员进入耙道前是否切断电耙的电源。 （3）人员进入爬到是否正确使用二转红灯。 （4）红灯是否为双红灯。 （5）电耙用电环境是否安全。 （6）电耙的安全附件是否完好，如楔铁、刹皮、导向架、导向轮、钢丝绳、防护架、护板、防后移木支撑、防钢丝绳反弹木支护等。 （7）人员操作行为是否规范。 （8）现场照明是否良好。 （9）电机护罩和风扇叶。 3、各项规范 3.1管理要求电耙维护管理落实到各个班组,明确分工，强化责任。电耙实行永久性编号，建立电耙定置台帐，下放到劳务班组指定专人负责日常维护管理；现场值班电工负责检查、督促维护保养的执行情况和协助隐患整改、异常信息反馈；调度安监员负责除渣人员的操作行为规范、设备环境安全、安全防护装置、措施的落实情况检查，督办各类隐患整改及时到位；维修工每月定期到现场对电耙全面检查维护保养一次；各班电耙的投用配置由安全生产处统一调配。 3.2劳务班职责： （1）生产班长对班内配置的电耙负全面管理责任。现场要求每一台电耙必须指定一名责任心强的电耙除渣人员负责电耙的日常维护管理，明确责任人，即每台电耙有专人负责管理。 （2）生产班长要为现场电耙操作人员配备必要的维护检修工具，至少一个作业面要配齐1套。（一字、十字起各1把；钢丝钳1把；活动扳手1把；12-14、14-17、17-19、22-24的叉子或梅花各1把；共计8件工具）。 （3）电耙除渣人员负责电耙的日常维护保养，每班必须带好维护保养所用的工具。 （4）电耙必须安装在无滴水、炮石打不着的地方，特殊地段必须搞好安全防护措施；电耙硐室基础必须牢靠、平稳，安装时电机端略为抬高一点，稳固钢丝绳安装在不妨碍操作、不损坏设备外壳的底座上，操作位置下方的两卷筒安全防护板和电机防砸防护挡板必须配置齐全。 （5）日常维护保养内容： 班前班后必须清扫电耙外表、底部和电机散热槽内的浮渣，保持外表清洁；电耙周围不得有乱线、乱钢丝绳和杂乱风水管等杂物存在，保持现场整洁；负责对电耙上所有的螺杆帽、销轴进行检查和紧固处理，不得有松动和脱落现象；负责导向架、导向轮轴、刹带、钢丝绳、风扇叶、闸刀盖壳等易损件的整改和更换；负责对齿轮箱内的润滑油进行检查，及时添加到位，加油孔放油孔不得有漏油现象；因螺杆帽滑丝、断头，超越劳务工动手处理能力、非维护保养范围内的异常情况应及时报告值班调度安监员安排维修工维修；各班已配置好的电耙不得随意调换，设备搬迁必须征得安全生产处的同意，并严格按照技术部门施工通知书中，指定的电耙号进行搬迁；班组之间调换电耙必须在机电办公室备案，现场进行必要的移交检查。 3.3 值班电工职责： （1）负责对作业面的电耙设施进行巡查，对劳务工电耙维护保养工作的执行情况进行检查和督促整改；对现场安全用电环境负责。 （2）不定期对作业面在用电耙的齿轮箱润滑情况（打开加油孔）进行检查，督促加油工作落实到位，不得有干油现象发生。 （3）对电耙的供电控制线路（电缆）、磁力启动器、36V变压器、电机、接线盒、风扇叶、护罩、控制按钮、接地线、红灯信号等配套电气设备设施的检查、整改负全责。 （4）现场有能力有条件整改到位的隐患，必须在现场督促并协助整改到位，巡查过的作业面不得遗留任何隐患；无条件整改到位的隐患必须及时向生产班长或值班调度、维修工反映安排维修；较大的设备隐患、事故和设备异常迹象必须及时向机电主管汇报。 （5）协助电耙事故的现场原因调查。 3.4维修班职责 （1）维修工每月18-23日到现场对电耙全面检查维护保养一次，并做好详细的检查和维护保养记录； （2）维护保养内容：所有螺杆帽紧固，断丝断头处理、刹车鼓、隔板孔加油、齿轮箱油检查，督促加油，所有属维修范畴内的整改。 （3）责任分区：各工区主任为电耙管理的第一责任人。具体定期维护落实责任人为各工区维修包机责任人，维护保养报表每月底交安全生产处办公室存档备查； （4）凡电耙发生大修，维修负责人必须填报电耙修理单，注明维修内容、配件清单和损坏原因报机电主管登记存档，月底汇总上报机电办公室。 3.5现场值班调度安监员职责 （1）负责对除渣人员不安全的操作行为进行规范和纠正。 （2）对电耙上必备的安全防护挡板、护罩、电机防砸挡板的配置负责，安全防护必须齐全可靠，所有不利于安全的因素，防护措施必须督促落实到位。 （3）对现场发现的各类隐患及时督办落实，整改到位；重大设备异常情况必须及时向机电主管汇报处理。 （4）协助电耙事故的原因调查和事故处理。 4、现场考核标准