班组长安全管理培训课件.pptx

1,班组长安全培训,2,一、前言1、培训的意义2、培训的重要性二、班组长的角色认知1、班组长的使命2、班组长的任务3、合格班组长的自我测试4、班组长的职责与权限三、法律法规对职工权利与义务规定四、机械制造企业安全生产标准1、机械行业安全生产基本标准术语2、安全生产管理的标准3、设备设施安全生产标准4、作业环境安全生产标准,班组长安全培训内容,3,五、机械制造企业危险辨识与控制1、机械行业安全概要2、机械制造企业危害辨识3、机械事故案例及原因分析4、危害分析辨识方法六、机械制造企业班组安全管理基本内容1、班组安全管理制度2、班组日常安全工作3、班组长安全作业管理4、职工不安全行为控制5、个体防护用品的正确选用七、事故现场的应急措施与急救方法,班组长安全培训内容,4,班组是企业生产经营活动最基层的单位，班组职工既是企业完成安全生产各项目标的主要承担者和实现者，也是生产事故和职业危害的直接受害者。统计表明，90%以上的事故发生在班组，80%以上的事故是由于违章指挥、违章作业以设备隐患没能及时发现和消除等人为因素造成的。因此，加强班组安全管理，是企业安全管理的关键。也是减少伤亡事故最切实、最有效的办法。,1、培训的意义,一、前言,5,班组长是班组各项工作的组织者和带领者，处在兵头将尾的特殊位置，是连接企业中层管理与基层员工的桥梁。发挥作用的领域与空间日益广阔。班组长安全素质和管理水平的高低，直接关系到企业安全生产状况的好坏。因此，科学的学习和掌握必要的班组安全生产管理知识、方法和技能，就成为企业班组长的当务之急。,2、培训的重要性,一、前言,6,使命就是根本性任务。通常包括四个方面：、提高产品质量；、提高生产效率；、降低成本；、防止工伤和重大事故。坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，防止工伤和重大事故，具体包括努力改进机械设备的安全性能，监督员工严格按照操作规程办事，杜绝违章行为。,1、班组长的使命,二、班组长的角色认知,7,、指挥工作。保质保量完成产品及服务的提供，并在这一过程中提升自己的管理水平。、领导人员。对每一个流程的主要控制点予以确认、定义及标准化，确认这些控制点经常处于被执行状态，并通过提高部下及同事的能力，创造有工作意义的劳动环境。,2、班组长的任务,二、班组长的角色认知,8,3、合格班组长的自我测试,二、班组长的角色认知,9,（）、管理职能,4、班组长的职责与权限,二、班组长的角色认知,10,（）、管理职能,4、班组长的职责与权限,1、计划：做好计划，月计划，每天的计划，做到有条不紊。2、组织：组织生产，在组织生产中应注意如何用好班组全体成员，如何坚持严格的班组规章制度。3、协调：协调好员工之间的关系，提高员工的主观能动性和工作积极性。4、控制：控制生产的进度、目标。5、监督：监督生产、安全的全过程，对生产结果和安全进行评估。,二、班组长的角色认知,11,（2）、班组长得管理对象,4、班组长的职责与权限,1、人。也就是对员工的管理。2、财。也就是对钱财进行管理。3、物。也就是对生产资料进行管理。4、信息。也就是生产方面的信息，上级下达的指示，下级向上级反馈的意见。,二、班组长的角色认知,12,（3）、班组长的职责,4、班组长的职责与权限,1、劳务管理：人事调配、排班、严格考勤、情绪管理、技术培训以及安全操作、卫生、团队建设等都属于劳务管理。2、生产管理职责：包括现场作业、材料管理、机器保养等。3、辅助上级：班组长应及时地向上级反映工作中的实际情况，提出自己的建议，做好上级领导的参谋助手。但不少班组长目前却仅仅停留在人员的调配和生产排班上，没有充分发挥出班组长的领导和示范作用。,二、班组长的角色认知,13,（4）、班组长的权利,4、班组长的职责与权限,1、奖励权：如果组员能按照规章制度进行操作，而且取得了成绩，班组长有权对其进行物质或精神方面的奖励。2、惩罚权：员工违章操作，造成了一些失误，或没有服从上级的安排，违反到了组织纪律，那么就要惩罚他。3、法定权：厂规和法律中赋予班组长的其他权利，统称为法定权。例如信息的处理权就是法定权，上级的文件可以根据情况有的向下传达，有的暂缓传达，甚至不传达，下属反映的情况如果班组长能处理，就不必上报。,二、班组长的角色认知,14,（4）、班组长的权限,4、班组长的职责与权限,1、指挥管理权。2、劳动组织调配权。3、完善制度权。4、拒绝违章指挥和停止违章作业权。5、员工奖惩建议权。6、奖金分配权。7、举荐权。8、维护员工合法权益权。,二、班组长的角色认知,15,（）、职工享有的安全卫生权利,三、法律法规对职工权利与义务规定,1、要求获得劳动安全卫生保护的权利。2、对危险因素和应急措施知情的权利。3、民主管理、民主监督的权利。4、接受教育培训的权利。5、获得职业病防治服务的权利。6、拒绝违章指挥、强令冒险作业的权利。7、紧急状态下停止作业或撤离的权利。8、享有工伤保险和要求民事赔偿的权利。9、提请劳动争议处理的权利。10、批评、检举、控告的权利。,16,（2）、职工的职业安全卫生义务,三、法律法规对职工权利与义务规定,1、遵守规章制度和操作规程的义务。2、服从管理的义务。3、正确佩戴和使用劳动防护用品的义务。4、掌握安全卫生知识和技能的义务。5、对事故隐患和职业危害及时报告的义务。,17,（）、机械行业安全生产基本标准关键术语,四、机械制造企业安全生产基本标准,1、安全：指人员没有受到伤害和死亡，财产未受到损失和破坏的状态或条件。2、事故：指造成死亡、职业病、伤害、财产损失或其他损失的意外事件。3、危害因素：指能导致人身伤亡、财产突发性损坏的因素。4、有害因素：指能影响人的身体健康导致疾病或对物造成慢性损坏的因素。5、工伤：指劳动者在从事职业活动或者与职业责任有关的活动时所遭受的事故伤害和职业病伤害。,18,（）、机械行业安全生产基本标准术语,四、机械制造企业安全生产标准,6、安全评价：指生产系统存在的危险性进行定性和定量分析，得出系统发生危险的可能性及其程度的评价。以寻求最低事故率、最少的损失和最优的安全投资效益。7、三级安全教育：指入厂教育、车间教育、班组教育。8、五新：指新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料。9、四不放过：指事故原因未查清楚不放过、事故责任人未处理不放过、有关人员未受到教育不放过、整改措施为落实不放过。,19,（）、机械行业安全生产基本标准术语,四、机械制造企业安全生产标准,10、三同时：指凡新建、改建、扩建的建设项目，从可行性研究至竣工验收、投入生产和使用，都必须严格按照建设项目安全生产设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的要求进行建设与管理，安全设施投资应纳入建设项目概算。11、相关方：指关注企业的职业安全卫生状况或受其职业安全卫生绩效影响的个人或团体。12、危险源：指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏或其组合之根源或状态。13、危险源识别：指确认危险源的存在并确定其特性的过程。,20,（）、机械行业安全生产基本标准术语,四、机械制造企业安全生产标准,14、重大危险源：指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。15、危险化学品：指化学品中具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀等特性，对人、设备、环境造成伤害和侵害的化学品。16、电气设备：指发电、变电、输电、配电或用电的器件，例如电机、电器、变压器、测量仪表、保护装置、电器用具。,21,（）、班组长安全生产责任制,二、安全生产管理的标准,四、机械制造企业安全生产标准,1、班组长是企业生产的最基层单位，是安全生产的关键，班组长在车间主任的领导下，对班组成员在生产工作中的安全与健康负有直接责任，工作质量对车间主任负责。2、负责具体贯彻执行车间下达的各项安全生产规章制度和安全技术操作规程或安全作业指导书，向全体人员进行安全技术交底并做好记录，保证班组成员按正确操作方法安全作业。3、以身作则并指导全班组成员，严格遵守劳动纪律、严格按照安全技术操作规程、规定等制度进行作业听从技术人员、现场管理人员和安全监察人员在安全生产上的检查指导，保证安全作业。,22,（）、班组长安全生产责任制,二、安全生产管理的标准,4、随时注意检查班组成员操作、工作环境、安全设施、生产工器具、设备等安全情况和防护用品正确使用情况。发现不安全因素应立即解决，不能解决的逐级向上反映，如情况紧急，立即停止作业，组织人员撤离危险区，并报告上级。在未解决前严禁冒险作业。5、负责班组级职业安全健康教育组织实施，特殊工种作业人员必须持证上岗，否则班组长有权不予分配工作。一般不安排一人单独作业、上夜班、加班，二人以上作业时必须指定专人负责安全工作，并交待清楚安全注意事项。,四、机械制造企业安全生产标准,23,（）、班组长安全生产责任制,二、安全生产管理的标准,6、坚持“安全第一，预防为主，综合治理”以及班前安全讲话制度。安全讲话要有针对性，同时检查作业人员安全防护、劳保用品的佩戴和完好情况，并做好相关记录。7、指定专人领取、使用、管理易燃、易爆、有毒和劳动保护用品等，并定期进行检查。8、充分发挥班组安全员的积极作用，支持他们的工作、听取他们的意见，不断改进安全生产环境。9、发生安全事故，要积极组织抢救和报告，不得隐瞒或拖延时间，并保护好现场。组织班组成员配合有关管理人员对事故进行调查，分析、处理，找出原因，汲取教训，防患于未然。,四、机械制造企业安全生产标准,24,（）、班组长安全生产责任制,二、安全生产管理的标准,10、有权拒绝、纠正上级的违章指挥和强令操作人员冒险作业的指令，有权向上级和有关部门对安全工作存在的问题提出建议、批评、检举和控告。,四、机械制造企业安全生产标准,25,（2）、安全生产规章制度,二、安全生产管理的标准,1、安全生产检查制度。2、安全教育培训制度。3、安全生产考核、奖惩制度。4、工伤事故管理制度。5、设备设施安全管理制度。6、现场安全管理制度。7、电气安全管理制度。8、劳动防护用品管理制度9、安全投入保障制度。10、安全例会制度。11、消防安全管理制度。12、建立其他保障安全生产的规章制度。,四、机械制造企业安全生产标准,26,（）、金属切削机床,三、设备设施安全生产标准,1、防护罩、盖、栏应完备可靠。2、防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好。3、各种限位、联锁、操作手柄灵敏可靠。4、机床PE连接规范可靠。5、机床的照明符合要求。6、机床电器箱、柜与线路符合要求。7、未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不许突出。8、备有清除切削的专用工具。9、其他安全要求： 磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动。 车床：加工超长料应有防弯装置。 电火花加工车床：可燃性工作液的闪点应在70度以上需浸入加工。 锯床：锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离。 加工中心：加工区域周边应有固定、可调式防护装置。,四、机械制造企业安全生产标准,27,（2）、冲、剪、压机械,三、设备设施安全生产标准,1、离合器动作灵敏、可靠，无连冲。2、制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁。3、紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效。4、传动外露部分的防护装置齐全可靠。5、脚踏开关应有完备的防护罩且防滑。6、机床PE可靠，电气控制有效。7、安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求。8、剪板机等压料脚应平整，危险部分有可靠的防护,四、机械制造企业安全生产标准,28,（3）、砂轮机,三、设备设施安全生产标准,1、砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全。2、砂轮机的防护罩应符合国家标准。3、挡屑板应有足够的强度且可调。4、砂轮无裂纹无破损。5、托架安装牢固可调。6、法兰盘与软垫应符合要求。7、砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用。8、PE连接可靠，控制电器符合规定,四、机械制造企业安全生产标准,29,（4）、铸造机械,三、设备设施安全生产标准,1、设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础坚实。2、所有管路密封良好，无泄漏。3、安全防护装置齐全，安全可靠。4、控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关。5、防尘、防毒设备设施完好无损，且运行正常。6、PE正确可靠。7、压铸型区应有防护装置，且与压射程序连锁。8、制芯机的芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁，安全可靠。9、混碾砂机的防护罩应有足够的强度，检修门电气连锁，取样门大小合理。10、抛（喷）丸设备密封良好，门（孔）电气连锁。,四、机械制造企业安全生产标准,30,（5）、铸造熔炼炉,三、设备设施安全生产标准,1、炉体完整，附属设施安全。2、升降及起吊装置必须符合起重机械条款。3、浇包及其装置完好。4、炉炕应有护栏或盖板、无积水。5、2米以下外露传动部位必须有防护装置。6、控制系统齐全有效。,四、机械制造企业安全生产标准,31,（6）、锻造机械,三、设备设施安全生产标准,1、销、楔坚固。2、锤头无裂纹，缓冲装置灵敏、可靠。3、操作机构灵敏、可靠。4、紧固部件无松动。5、安全装置和防护装置齐全、可靠。6、机械手、夹钳等辅助工具无裂纹。7、储气罐等辅机安全状态良好。,四、机械制造企业安全生产标准,32,（7）、特种设备,三、设备设施安全生产标准,特种设备主要包括工业气瓶、压力容器、锅炉、起重机械、电梯。 1、压力容器、锅炉、起重机械、电梯应取得特种设备使用证，定期检测合格，在检测周期内使用。 2、压力表、安全阀定期检测合格，在检测周期内使用。 3、工业气瓶供货单位应取得安全生产许可证，定期检测，在检测期内使用，安全附件齐全。 4、日常运行中应定期自查并有记录。,四、机械制造企业安全生产标准,33,（8）、防雷接地装置,三、设备设施安全生产标准,1、防雷技术措施须经安全设计与验算，使其保护范围有效。2、防雷装置每年应在雷雨季节前检测，并有检测报告。3、防雷装置完好，接闪器无损伤，引下线焊接可靠，接地电阻应低于10。4、独立霹雷针系统与其他系统隔离，间距合格。5、建筑物、构筑物的防雷应有防反击、侧击等技术措施，道路或建筑物的出口有防止跨步电压触电的措施，线路应有防雷电波侵入的技术措施。,四、机械制造企业安全生产标准,34,（9）、电焊机,三、设备设施安全生产标准,四、机械制造企业安全生产标准,1、电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。2、焊机外壳PE线接线正确，连接可靠。3、焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或跨越通道使用。4、焊机二次线连接良好，接头不超过3个。5、焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好。6、焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。,金台分厂安全质量监察部,35,（10）、手持电动工具,三、设备设施安全生产标准,1、必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。2、绝缘电阻应符合下列要求，并定期测量（每三个月需测量一次）：类电动工具不小于2M；类电动工具不小于7M；类电动工具不小于1M。3、电源线必须用护管软线，长度不得超过6米，无接头及破损。4、电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动。5、电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配。,四、机械制造企业安全生产标准,36,（11）、移动电气装置,三、设备设施安全生产标准,1、绝缘电阻值不小于1M，应定期检测。2、电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆，无接头，不跨越通道，绝缘层无破损，长度不得超过6米。3、PE可靠。4、防护罩、遮拦、屏护、盖好完好、无松动。5、开关应可靠、灵敏、且与负载相匹配。,四、机械制造企业安全生产标准,37,（）、车间作业环境,四、作业环境安全生产标准,1、车间实行定置摆放；工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行道两边不得有突出或锐边物品；危险部位应设安全标志。2、车间通道应符合下类标准： 车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，且通道线明显清晰； 路面平坦，无积油积水，无绊脚物； 占道率低于5%； 车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且牢固可靠。3、作业区域地面平整，无积水、积油、垃圾杂物、无障碍物和绊脚物；坑、濠、池应设置板或护栏；脚踏板应完好、牢固且防滑。,四、机械制造企业安全生产标准,金台分厂安全质量监察部,38,（）、车间作业环境,四、作业环境安全生产标准,4、生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准，照明灯具完好。5、车间应按规定配备消防器材，且灵敏可靠；消防器材和防火部位均设置明显标志。6、设备设施与墙、柱以及设备设施之间应有足够的距离；各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求。,四、机械制造企业安全生产标准,39,（）、机械伤害的类型,一、机械行业安全概要,1、物体打击：指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。2、车辆伤害：指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压等伤亡事故。3、机械伤害：指机械设备运动或静止部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺伤等伤害，不包括车辆、起重机械引起的伤害。,四、机械制造企业安全生产标准,40,（）、机械伤害的类型,一、机械行业安全概要,五、机械制造企业危险辨识与控制,4、起重伤害：指各种起重作业（包括起重机械安装、检测、试验）中发生的挤压、坠落、物体（吊具、吊重物）打击等。5、触电：包括各种设备、设施的触点，电工作业时触点，雷击等。6、灼烫：指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起体内外的灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外的灼伤）。不包括火灾引起的烧伤和伤亡。7、火灾：包括火灾引起的烧伤和死亡。8、高处坠落：指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。不包括触电坠落事故。,41,（）、机械伤害的类型,一、机械行业安全概要,9、坍塌：指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故。如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。10、化学性爆炸：指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸混合物，接触爆炸源发生的爆炸事故（包括气体分解、喷雾爆炸等）11、物理性爆炸：指锅炉爆炸、容器超压爆炸等。12、中毒和窒息：指中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。13、其他伤害：指除上述以外的伤害，如摔、扭、挫、擦等伤害。,五、机械制造企业危险辨识与控制,42,（2）、机械伤害的预防,一、机械行业安全概要,1、通过培训，提高人们辨别危险的能力。2、通过对机器的重新设计，使危险部位更加醒目（或者使用警示标志）。3、通过培训，提高避免伤害的能力。4、采取必要的行动增强避免伤害的自觉性。,五、机械制造企业危险辨识与控制,43,（）、机械的危险与有害因素分类,二、机械制造企业危害辨识,1、静止的危险：指切削刀具的刀刃，机械加工设备突出较长的机械部分，毛柸、工具、设备边缘锋利飞边和粗糙表面，引起滑跌、坠落的工作平台。2、直线运动的危险包括： 接近式的危险，经过式的危险。 接近式的危险：纵向运动的构件，如龙门刨床的工作台、牛头刨床的滑枕、外圆磨床的往复工作台；横向运动的构件，如升降式铣床的工作台。 经过式的危险：单纯作直线运动的部位，如运动中的带链；作直线运动的凸起部分，如运动中的金属接头；运动部位和静止部位的组合，如工作台与底座的组合；作直线运动的刃物，如牛头刨的刨刀、带锯床的带锯。,五、机械制造企业危险辨识与控制,44,（）、机械的危险与有害因素分类,二、机械制造企业危害辨识,3、旋转运动的危险：卷进单独旋转机械部件中的危险，如卡盘、送给丝杆等单独旋转的机械部件以及磨削砂轮、铣刀等加工刃具；卷进旋转运动中两个机械部件间的危险，如朝相反方向旋转的两个扎辊之间：卷进旋转机械部件与固定件间的危险，如砂轮与砂轮架之间，传输带与传输带架之间；卷进旋转机械部件与直线运动减的危险，如皮带与皮带轮、链条与链轮、齿轮与齿轮；旋转运动加工件打击或绞扎的危险，如伸出机床的细长加工件。,五、机械制造企业危险辨识与控制,45,（）、机械的危险与有害因素分类,二、机械制造企业危害辨识,4、振动部件夹住的危险：机构部件的一些结构可以呈现如振动体一样的振动引起被振动体部件夹住的危险，如锻造车间光饰机。 5、飞出物击伤的危险：飞出的刀具或机械部件，如未夹紧的刀片、紧固不牢的接头、破碎的砂轮片等。飞出的切削或工件，如连续排除的或破碎而飞散的切削，锻造加工中飞出的工件。,五、机械制造企业危险辨识与控制,46,（2）、非机械的危险与有害因素分类,二、机械制造企业危害辨识,1、电击伤： 触电的危险：如机械电气的绝缘不良，错误地接线或误操作等原因造成触电伤害事故或其他伤害。 静电的危险：如在机械加工过程中产生的有害静电，将引起爆炸、电击伤害事故。2、灼烫：如在热加工作业中，有被高温金属体和加工件灼烫的危险。3、振动危害： 局部振动：如在以手接触振动工具的方式进行机械加工时，振动通过振动工具、振动机械或振动工件传向操作者的手和臂，从而给操作者造成振动危害。 全身振动：由振动源通过身体的支持部分将振动传布全身而引起的振动危害。,五、机械制造企业危险辨识与控制,47,（2）、非机械的危险与有害因素分类,二、机械制造企业危害辨识,4、噪声危害： 机械性噪声： 由于机械的撞击、摩擦、传动而产生的，如电锯、切削机床在加工过程中发生的噪声。 流体动力性噪声：由于气体压力突变或流体流动而产生的，如液压机械、气压机械设备等在运转过程中的噪声。 电磁性噪声：由于电机中交变力相互作用而产生的，如电动机、变压器等在运动过程中发生的嗡嗡声。5、电离辐射危害：放射性物质， 射线装置， 射线装置等的电离辐射危害。,五、机械制造企业危险辨识与控制,48,（2）、非机械的危险与有害因素分类,二、机械制造企业危害辨识,6、化学物危害包括： 工业毒物的危害：工业毒物指机械加工过程中使用或产生的各种有毒物质。工业毒物在生产过程中可能是原材料、辅助材料、半成品、成品，也可能时副产品、废弃物、夹杂物，或其中含有毒物成分的其他物质。在托运时要特别注意。 酸、碱、等化学物质的腐蚀性危害：如在金属的清洗和表面处理时产生的腐蚀性危害。 易燃、易爆物质的灼伤、火灾和爆炸的危险。,五、机械制造企业危险辨识与控制,49,（2）、非机械的危险与有害因素分类,二、机械制造企业危害辨识,7、粉尘危害主要包括 ： 固态物质的机械加工或粉碎，如金属的抛光、铸造修理模具、石墨电极的加工。 铸造加工中，清砂时或在生产中使用的粉末状物质在混合、过筛、包装、搬运等操作时以及沉积的粉末，由于振动或气流的影响又浮游于空气中的粉尘（二次扬尘）。 焊接作业中，由于焊粉分解，金属蒸发所形成的烟尘。8、生产环境主要包括： 气温。工作区温度过高、过低或急剧变化。 湿度。工作区湿度过大或过小。 气流。工作区气流速度过大过小或急剧变化。 照明。工作区照度不足，照度不够，亮度分布不适当，光或色的对比度不当，以及频闪效应，眩光现象。,五、机械制造企业危险辨识与控制,50,（）、旋转作业戴手套，违反规定手指掉,三、机械事故案例及原因分析,2002年4月23日，陕西一煤机厂职工小吴正在摇臂钻床上进行钻孔作业。测量工件时，小吴没有关停钻床，只是把摇臂推到一边，就用戴手套的手去搬动工件，这是，飞速旋转地钻头猛地绞住了小吴的手套，强大的力量拽着小吴的手臂往钻头上缠绕。小吴一边喊，一边年拼命挣扎，等其他工友听到喊声关掉钻床，小吴的手套、工作服已被撕烂，右手小拇指也被绞断。 从上面的例子我们应该懂得，劳保用品也不能随便使用，并且在旋转机械附近，我们身上的衣物等物一定要收拾利索。如要扣紧袖口，不要戴围巾。,五、机械制造企业危险辨识与控制,51,（2）、危险作业不当心，用手操作招厄运,三、机械事故案例及原因分析,一些机械作业的危险性很大的，但一些使用这些机械的人员，对此并不重视，尤其是工作时间长了更不把危险当回事，操作规程和要求抛在脑后，想怎么干就怎么干。结果造成了不可挽回的恶果。例如下面的例子：1999年8月17日上午，浙江一注塑厂江某正在进行废料粉碎。塑料粉碎机的入料口是非常危险的部位，按规定在作业时必须使用木棒将原料塞入料口，但江某用了一会木棒后，嫌麻烦，就用手去塞料。以前他也多次用手操作，也没出现什么事，所以他觉得用不用木棒无所谓。但这次右手突然被卷入粉碎机的入料口，手指就给削掉了。 手是我们身体很重要的一部分，我们的很多安全生产操作的条文，都是用曾经流过血的手写成的。我们千万不要冒失用手的危险去验证它的正确性。爱护自己双手和生命。,五、机械制造企业危险辨识与控制,52,（ 3 ）节后第一天上班出事故，手指卷入滚轮中五指均受伤,三、机械事故案例及原因分析,2008年2月15日，北京朝阳一名女工春节上班第一天，左手不慎被卷入瓦楞机内。该女工刚好启动机器，不知道什么原因，左手突然被卷入两对滚轮中间。事件发生后，人们立即关闭机器，并打电话救援。为了尽快抢救伤者，工友们用撬棍奋力撬开滚轮，将女工的手拽出来，直接送往医院。该女工的左手五根手指全部被挤压，其中大拇指第一关节受损严重，另外四根手指几乎被压扁。 事故原因：经历过春节长假后上班时，工作比较繁忙的劳动着，精神和心情大都还沉浸在节日的气氛中，往往还不能恢复到以前的工作状态，因此在这期间，更应注意安全生产。,五、机械制造企业危险辨识与控制,53,（4）、装置失效良苦果，违章作业是祸根,三、机械事故案例及原因分析,违章作业是安全生产的大敌，十起事故，九起违章。在实际操作中，有的人为图一时方便，擅自拆除了自以为有障碍的安全装置；更有一些职工，工作起来，就把“安全”二字忘得干干净净。下面的案例就是违章作业造成安全装置失效而引起的事故。 2001年5月18日，四川广元某木器厂木工李某用平板刨床加工木板，木板尺寸为300253800毫米，李某进行推送，另有一人接拉木版。在快刨到木板端头时，遇到节疤，木板抖动，李某疏忽，因这台刨床的刨刀没有安全防护装置，右手脱离木板而直接按到了刨刀上，瞬间李某的四个手指被刨掉。在一年前就为解决无安全防护装置这一隐患，专门购置了一套防护装置，但装上用了一段时间后，操作人员嫌麻烦，就给拆除了，结果不久就发生了事故。,五、机械制造企业危险辨识与控制,54,（4）、装置失效良苦果，违章作业是祸根,三、机械事故案例及原因分析,五、机械制造企业危险辨识与控制,以上这个事故都是由人得不安全行为违章作业，机械的不安全状态失去了应有的安全防护装置和安全管理不到位等因素共同作用造成的。安全意识低是造成伤害事故的思想根源，我们一定要牢记：所有安全装置都是为了保护操作着的生命安全和健康而设置的。机械装置的危险区就像一只吃人的“老虎”，安全装置就是关老虎“铁笼”。当你拆除了安全装置后，这只“老虎”就随时会伤害我们的身体。,55,（一）、危害辨识常用标准,四、危害分析辨识方法,1、 设备、设施缺陷：指强度不够、刚度不够、稳定性差、密封性不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷；2、防护缺陷：指无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷；3、电危害：指带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害；4、噪声危害：指机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声；5、振动危害：指机械性振动、电磁性振动、流体性振动、其他振动；,（）、物理性危险、危害因素,五、机械制造企业危险辨识与控制,56,四、危害分析辨识方法,6、电磁辐射：指电离辐射： 射线、 粒子等；非电离辐射：紫外线、超高压电场；7、运动物危害：指固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、堆料垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动物危害；8、明火；9、能造成灼伤的高温物质：指高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质；10、能造成冻伤的低温物质：指低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质；,（）、物理性危险、危害因素,五、机械制造企业危险辨识与控制,57,四、危害分析辨识方法,五、机械制造企业危险辨识与控制,11、粉尘与气溶胶：指不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶；12、作业环境不良：指作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良；13、信号缺陷：指无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷；14、标志缺陷：无标志、标志不清数、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷；15、其他物理性危险和危害因素。,（）、物理性危险、危害因素,58,（2）、化学性危险、危害因素的标准术语,四、危害分析辨识方法,1、易燃易爆性物质：指易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质；2、自然性物质；3、有毒物质：指有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质；4、腐蚀性物质：指腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质；5、其他化学性危险、危害因素。,五、机械制造企业危险辨识与控制,59,（3）、生物性危险、危害因素,1、致病微生物：指细菌、病毒、其他致病微生物；2、传染病媒介物；3、治害动物；4、治害植物；5、其他生物性危险、危害因素。,四、危害分析辨识方法,五、机械制造企业危险辨识与控制,60,（4）、心理、生理性危险，危害因素,1、负荷超限：指体力负荷超限、听力负荷超限、实力负荷超限、其他负荷超限；2、健康状况异常；3、从事禁忌作业；4、心理异常：指情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常；5、辨别功能缺陷：指感知迟缓、辨识错误、其他辨识功能缺陷；6、其他心理、生理性危险危害因素。,四、危害分析辨识方法,五、机械制造企业危险辨识与控制,61,（5）、行为性危险，危害因素,1、指挥错误：指指挥失误、违章指挥、其他指挥错误；2、操作失误：指误操作、违章作业、其他操作失误；3、监护失误；4、其他错误；5、其他行为性危险和有害因素。（6）、其他危险、危害因素 在具体工作的辨识过程中，根据以上内容结合工作的实际进行分析，找出合适与该项工作中的危害因素，对工作中存在的其他危害因素也应一并列出，这样也能比较全面地辨识出一个具体的工作存在哪些实际的危害因素。,四、危害分析辨识方法,五、机械制造企业危险辨识与控制,62,（二）、标准危害分析法应用的范围,四、危害分析辨识方法,这一方法主要适用于班内日常的工作、经常性的工作和一些临时性的比较简单的工作。其主要目的是在班组工作前对日常性工作中的危害、危险因素和隐患做到心中有数，便于采取防范措施，防止事故的发生。,五、机械制造企业危险辨识与控制,63,（2）、标准危害分析法具体实施的方法,四、危害分析辨识方法,1、组成专门小组。以班组员工为基础，由班组长组成专门的危害（隐患）辨识分析小组，视情况可以吸收相关专业的技术人员参与共同组成。2、制定计划，工作分类。成立小组后，由组长制定一份辨识分析计划其内容有时间计划安排、地点、参加人员、工作类别、工作项目、辨识内容。其中的时间安排在年底或年初，时间一般为一个月内完成。3、资料收集。为了更好地开展辨识，应当提前收集与工作有关的资料。4、开展讨论。班组内的员工应集思广益，畅所欲言，根据相关标准和实践经验，进行客观的分析讨论。只有在开展切实的、客观的讨论基础上总结出的结果，才具有可操作性，便于今后组织实施。,五、机械制造企业危险辨识与控制,64,（2）、标准危害分析法具体实施的方法,四、危害分析辨识方法,5、系统整理。每项日常工作均讨论结束后，对讨论的结果进行整理，打印成册，经领导批准后就可以实施。6、实际应用，持续改进。这一方法实施后，还要在工作过程中不断补充完善，并不是一劳永逸的，应当持续改进。改进的方法是在工作中发现实施过程中的错误，立即修订，并保存好记录。 以上方法的实施有赖于企业有一个完善、有效运行的HSE管理体系，有上级有计划的组织、检查和改进，才能保证这个方法在班组得到有效的落实和实施。,五、机械制造企业危险辨识与控制,65,（3）、危险预知分析法,四、危害分析辨识方法,1、作业活动的识别 ： 作业活动是指为完成生产、检修等方面既定任务而进行的活动。为较全面地辨识出班组所有成员在生产建设工作中可能出现的危险，可以由班组长组织或指派人员组织对班组成员所有日常（正常）工作和偶尔（不经常）从事的工作或临时检修等工作的日常和非日常作业活动进行识别。作业活动的确定，是辨识危险源的基本条件，如果少识别一项作业活动，此项活动中的若干个危险源就不能及时得到辨识，在进行这项作业活动中就可能造成班组成员被伤害。因此，识别作业活动时，要经过本班组全体成员的讨论、确定，保证识别的作业活动全面，无遗漏。,五、机械制造企业危险辨识与控制,66,（3）、危险预知分析法,四、危害分析辨识方法,2、作业活动的划分 ： 作业活动可按生产（工作）流程、地理区域或工作区域、生产装置或设备、作业任务等内容划分。划分作业活动可以是上述几种方法的结合。如天车检修、起重作业等。,五、机械制造企业危险辨识与控制,67,（3）、危险预知分析法,四、危害分析辨识方法,3、危险源的辨识： 分清作业活动的工作步骤进行危险源辨识。辨识内容要包括人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素和管理缺陷。如天车检修作业其工作的步骤是检修量与检修时间的协调、人员和工具的准备、检修用具、材料的装卸与运输、停送电联系及确认稳车装置和防撞装置安装检修作业（包括本班组成员之间的配合作业与监护、检修人员与天车工的配合作业、地门与高处作业联系等）现场的清理材料装卸、回运。,五、机械制造企业危险辨识与控制,68,（3）、危险预知分析法,3、危险源的辨识： 规定危险源辨识内容的顺序。为给各级管理人员或专业人员的审核和危险源分级管理提供便利条件，要求班组辨识危险源和建立危险源清单时，要从作业活动中必需的防护用品、使用的工器具缺陷、不安全的作业行为、使用或接触的设备设施（建、构筑物）、相关方面（人员）的影响、不安全的作业环境6个方面进行辨识。 确定危险源的标准依据。根据GB64411986企业职工伤亡事故分类、GBT138612009生产过程危险中有害因素分类与代码和职业病范围和职业病患者处理办法的规定等标准和规定。,四、危害分析辨识方法,五、机械制造企业危险辨识与控制,69,（3）、危险预知分析法,4、风险评价： 班组识别出危险源后，对危险源进行初步风险评价，评价结果由单位或部门组织相关专业人员审核确定。作业条件危险性评价法也称LEC法。 D=LEC式中，D为作业条件的危险性；L为事故或危险事件发生的可能性；E为暴露于危险环境的频率；C为发生事故或危险事件的可能结果。,四、危害分析辨识方法,五、机械制造企业危险辨识与控制,70,（）、班组安全生产制度,一、班组安全管理制度,六、机械制造企业班组安全管理基本内容,（一）、安全生产交接班制度： 1、为了确保生产正常、安全运行，保证生产的持续进行，各班组必须严格按岗位责任制交接班，以避免各种事故的发生。 2、必须按时交接班：夜班23:30交接；白班8：00交接；中班16:00交接。 3、交接班必须在现场交接，严禁在现场以外的地方交接班。 4、交接班必须实行对口交接，上不清、下不接。 5、各岗位交接完毕，班长方能下班，若因不按要求办而发生扯皮现象，应由班长负责。 6、上述规定，纳入月评考核。,71,（1）、班组安全生产制度,一、班组安全管理制度,六、机械制造企业班组安全管理基本内容,（二）、安全生产确认制 1、“确认制”即“一看、二准、三操作”。要求每个员工在操作之前和操作之中必须做到。 2、要看自己使用的工具、设备、工作对象和周围环境是否符合安全生产要求。 3、要准确无误，符合有关规章制度，达到确认、确信、确实安全无误的程度。 4、要按章操作，做到自觉化、习惯化。,72,（1）、班组安全生产制度,一、班组安全管理制度,（三）、安全学习制度 1、车间每周一组织一次集体安全知识学习。要求必须人人参加并做好记录。凡迟到、早退者每人每次扣5元，无故不参加者，每人每次扣10元，并要补课。 2、班组班前会必须天天