市区道路改造排水管渠工程质量监理.doc

市区道路改造排水管渠工程质量监理1.1排水管渠工程质量监理工作流程1.1.1排水管渠工程施工工艺流程 见图1-1a试段端头密封灌水浸管确定闭水水位确定测定时间测渗水量测前准备核测高程测定管中线闭水试验检查井地基处理垫层回填管道安装开工准备测量放样开挖沟槽确定沟槽断面确定支撑形式预留槽底保护层施工措施的实施管材检验确定下管方式稳管措施控制管中心线与高程混凝土、砂浆强度等级井身、支管位置准确井身高程准确井内流槽平顺井框、井盖平稳确定回填要求分层、分部位按要求回填夯实检测回填土的压实度图1-1a 排水管道工程施工工艺流程1.1.1.2排水沟渠工程施工工艺流程见图11b护面施工边坡控制开工准备开挖沟槽测量放样测前准备核测高程测定沟渠中心线 沟渠排水 施工措施的实施图11b 排水沟渠施工工艺流程1.1.2排水管工程质量监理工作流程 见图1-2 施工组织设计、施工计划施工工艺、施工技术交底工人、技术人员数量机械品种、数量材料到场情况、材料试验报告分包单位资质证书承包人排水管道开工申请单（市政监-1）不同意监理工程师审核同意开工承包人根据合同条款、规范要求，自检合格，并附有各工序质量检验评定表填写各工序质量验收报验单（市政监-1）承包人法定检测单位抽检现场检查监理工程师见证取样送检现场监理工程师不合格监理工程师审核返工合格签认各工序报验单及质量检验评定表专业监理工程师排水管渠单位工程完成填写单位工程报验申请表、（市政监-1）单位工程质量检验评定表（市政质检-13）承包人不合格现场抽样检查检查返工专业监理工程师合格签认单位工程报验申请表、质量检查评定表监理工程师图1-2 排水管渠工程质量监理工作流程1.2. 排水管渠工程测量放样质量监理1.2.1排水管渠工程测量放样工艺流程排水管渠工程测量放样工艺流程见图1-3布设水准点的条件、要求熟悉图纸及有关资料定管道流水标高测前准备定管道中心桩、方向桩布设水准点图1-3 排水管渠工程测量放样工艺流程1.2.2排水管渠测量放样监理工作要点1.2.2.1 检查承包人的测量人员对图纸的熟悉状况，测量所需用的有关数据是否正确。1.2.2.2复核性检查临时水准点闭合差，导线方位角闭合差。1.2.2.3检验管渠中线的控制点，中心桩、中心钉高程、沟槽边线。1.2.2.1检查管渠与原有管渠衔接高程。1.2.3排水管渠测量放样质量标准、检测频率与方法1.2.3.1水准点闭合差为12L（mm）、（L为水准点之间的水平距离，单位km）。1.2.3.2导线方位角闭合差为10n，（n为测站数）。1.2.3.3直线丈量测距的允许偏差：a.测距小于200m时，允许偏差1/5000；b.测距200500m时，允许偏差1/10000；c.测距大于500m时，允许偏差1/20000。1.3排水管渠沟槽开挖质量监理1.3.1排水管渠沟槽开挖施工工艺流程排水管渠沟槽开挖施工工艺流程，见图1-1地基处理与清基沟槽开挖排水截流地表水降低地下水位基槽排水开挖断面边坡支撑雨、冬季施工措施交通堆场根据地质、土壤扰动等情况，确定地基处理方案保护层200mm待下道工序施工前清基图1-1 排水管渠沟槽开挖施工工艺流程1.3.2排水管渠沟槽开挖质量监理工作要点1.3.2.1检查承包人的进场人员、机具、材料进场情况、现场施工条件、施工技术交底。1.3.2.2检测开挖断面、槽底坡度、槽底预留保护层厚度，检查边坡支护设施或边坡坡度。1.3.2.3检查排水、雨、冬季施工措施落实情况。1.3.2.1遇地质情况不良、施工超挖、槽底土层受扰等情况时，应会同设计、业主、承包人共同研究制定地基处理方案、办理变更设计或洽商手续。1.3.3排水管渠沟槽开挖质量标准、检测频率与方法1.3.3.1槽底土基不得扰动，不得超挖，不得受水浸泡，不得受冻。1.3.3.2排水管渠沟槽开挖质量监理汇总表，见表1-1排水管渠沟槽质量监理汇总表 表1-1序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法检查程序认可程序备注范围点数1槽底高程0，-20两井之间6用水准仪测量监理人员在场，承包人检测填写报表，由监理员签署评语及姓名须经监理工程师的书面认可2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺检验，每侧计3点1.1地基处理和排水管道基础质量监理1.1.1地基处理和排水管道基础施工工艺流程地基处理和排水管道基础施工工艺流程见图1-5地基承载力垫层基坑排水凉干符合要求地基承载力不符合要求加强处理图1-5 地基处理和排水管道基础施工工艺流程1.1.2地基处理和排水管道基础质量监理工作要点1.1.2.1检查承包人的人员、材料、机具的进场情况、现场施工条件、施工工艺、操作规程等技术准备情况。1.1.2.2监督承包人按基础处理方案所提要求进行基础处理。1.1.2.3检查槽底保护层开挖，槽底地质状况是否与地质报告相符。1.1.2.1检查垫层平面位置、高程、垫层材料是否符合设计或规范规定。1.1.3地基处理和排水管道基础质量标准、检测频率与方法1.1.3.1排水管道地基处理应符合设计提出的各项标准。1.1.3.2排水管道基础质量监理汇总表见表1-2排水管道基础质量监理汇总表 表1-2序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法检查程序认可程序备注范围点数1槽底中线每侧宽度 0，+10102挂中线用尺量，每侧计1点监理人员在场，承包人检测填报各类报表，由监理人员签署评语及姓名须经专业监理工程师书面认可2垫层厚度0，+1010m2用尺量每侧计1点高程0，-1010m2用水准仪测量1.5排水管道安装质量监理1.5.1排水管道安装施工工艺流程排水管道安装施工工艺流程见图1-6安装稳管下管检查管材质量,沟槽排水承口装橡胶圈确定下管方案安全措施保持承插口干净承口内侧、橡胶圈抹肥皂水图1-6 排水管道安装施工工艺流程1.5.2排水管道安装质量监理工作要点1.5.2.1检查承包人的人员、材料、机具进场情况，现场施工准备是否满足制定的下管施工方案，安全措施是否完备等技术准备情况。1.5.2.2检查排水管道的成品质量，内容包括HDPE管的质量报告及出厂合格证、钢筋材质、成品出厂合格证、外形尺寸、外观质量检查等内容。1.5.2.3检查胶圈的出厂合格证，是否符合设计要求。1.5.2.1下管前的沟槽检查：a.基坑排水；b.垫层是否达到要求；c.管材是否有较大的划伤等损坏情况。1.5.2.5下管时安全措施是否落实。1.5.2.6管道安装后检查：a.管道中心、高程、坡度与设计的偏差值；b.管子稳固质量。1.5.3排水管道安装质量标准、检验频率与方法。1.5.3.1 HDPE管外观质量a.管子内外表面应光滑平整、清洁、无凹陷、无气泡和其他影响性能的表面缺陷；b.管外表面不允许有裂缝；c.管材的端面应切割平整，并与轴线垂直；d.管道敷设后，因意外造成局部损坏，有下列情况的管子允许修补及修补方法：(1).管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在20mm以内时，可先用棉纱将损坏部位清理干净，将管内水排除，然后用环已酮刷基面后，从末使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行焊接，用土工布包缠固定；(2).管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长度不超过100mm的孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周边50mm范围内用环已酮清理干净，再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，热风焊接在损坏部位，用铅丝包扎固定。3.5.3.2圆形密封橡胶圈应符合以下设计要求a.应符合国标ZBQ13001-87，材质应适合污水b.邵氏硬度为15-55度；c.伸长率12%；d抗断强度160kg/cm2；e.拉伸永久变形20%；f.老化系数0.8，700C111小时；g.橡胶圈应质地紧密，表面光滑平直，不得有空隙气泡裂缝，皱皮及变形等现象。1.5.3.3管子铺设前应做好如下准备工作：1.5.3.1稳管必须牢固，管底不得出现倒坡，管口间隙均匀，管内不得有泥土、砖、石、木块等杂物。1.5.3.5排水管道安装的中线，管内底高程允许偏差尺寸、检验频率、砂浆强度等要求见表1-3。排水管道安装质量监理汇总表 表1-3序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法检查程序认可程序范围点数1中线位移15两井之间(取1/3-2/3井处)2挂中线用尺量，取最大值（mm）监理人员在场，承包人检测填报各类报表，由监理人员签署评语及姓名须经专业监理工程师书面认可2管内底高程D1000mm102用水准仪测量D1000mm152同上1.6检查井施工质量监理1.6.1检查井施工工艺流程 检查井施工工艺流程见图1-7 砖、石料、砂浆检测井盖井框流槽井身基础施工预留口接入支管图1-7 检查井施工工艺流程 1.6.2检查井施工质量监理工作要点1.6.2.1检查人员、机具、材料进场情况，现场施工条件是否具备、准备工作是否符合施工组织设计中提出的施工方案。1.6.2.2监测材质，砂浆配合比是否满足设计要求。1.6.2.3监测检查井形状、尺寸及相对位置的准确性，预留管及支管的设置位置，井口、井盖的安装高程。1.6.2.1砖砌检查井应检查现场施工砂浆配合比，砌体灰缝质量，勾缝质量等。1.6.2.5检查雨季、冬季施工是否按施工组织设计进行。1.6.3检查井施工质量标准、检测频率与方法1.6.3.1砖必须有出厂合格证及符合设计、规范要求的试验报告，监理人员见证现场取样送法定检验单位进行复验。1.6.3.2砌筑砂浆材料的质量标准：a.水泥：符合混凝土相应标准；b砂：中砂，最大粒径2.5mm，含泥量5%；c.水：饮用水。1.6.3.3砌筑用的砂浆配比必须由法定检验单位实验室提供，在施工中还应制作试块进行检验。砌筑砂浆稠度为7-10cm。砂浆强度必须符合下列规定：a.每50m3砌体或每个构筑物制一组试块（6块），如砂浆配比变更，亦应制试块。b.各组试块平均强度不低于设计规定。c.任何一组试块的强度不低于设计规定的85%。1.6.3.1砌筑砂浆必须随拌随用，一般在3-1小时内用完，气温超过300C时，在2-3小时内用完。1.6.3.5抹面砂浆材料的质量标准：a. 水泥：强度等级32.5b.砂：中砂或粗砂，含泥量3%c. 水：饮用水1.6.3.6抹面砂浆的配合比不低于1：2，稠度3.5cm。1.6.3.7抹面砂浆要拌和均匀，随铺随拍实，初凝前完成抹平。1.6.3.8抹面应分层进行，每层厚度应符合设计要求或规范要求。底层粉刷时应对基层做好表面处理，使其粘接牢固。1.6.3.9井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须灰浆饱满、平整、抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象；井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物；井框、井盖必须完整无损，安装无损，位置准确。1.6.3.10井身尺寸：长、宽、直径均不得超过允许偏差20mm；检验频率为：长宽各取1点，每座井均取2点；检验方法均用尺量。1.6.3.11检查井的井身、井盖高程，井底高程等具体要求，见表1-1。检查井质量监理汇总表 表1-1序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法检查程序认可程序范围点数1井身尺寸长、宽20每座2用尺量，长、宽各计1点监理人员在场承包人检测、填报表，监理人员签署评语及姓名须经监理工程师书面认可直径20每座2用尺量2井盖高程非路面20每座1用水准仪测量路面与道路的规定一致每座1用水准仪测量3井底高程D1000mm15每座1用水准仪测量D1000mm10每座1用水准仪测量1.7排水管道闭水试验质量监理1.7.1排水管道闭水试验工艺流程 见图1-8测量水位下降值灌水至井口上游井口灌水试管段两端满水试验放水浸泡砌堵头高度稳定后3min21h养护图1-8排水管道闭水试验工艺流程3.7.2排水管道闭水试验质量监理工作要点3.7.2.1审查承包人进行闭水试验的准备工作是否满足进行闭水试验的要求；1.7.2.2检查试压管段堵口封闭质量，管道、井身有无明显缺陷而形成漏水或严重渗水的情况。发现有上述缺陷时，应通知承包人采取有效措施进行修复，直至满足验收要求为止。1.7.2.3监测闭水试验全过程，检查是否按规定程序进行闭水试验，参与测定30min渗水量，评定渗水量是否满足质量检验评定标准。1.7.3排水管道闭水试验质量标准、检测频率与方法1.7.3.1排水管道闭水试验质量标准、检测频率与方法见表1-5排水管道闭水试验质量监理汇总表 表1-5序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法检查程序认可程序范围点数1倒虹吸管不大于表3-8的规定每个井段1灌水监理人员在场承包人检测填报表，监理人员签署评语及姓名须经监理工程师书面认可2其它管道D<700mm每个井段1计算渗水量3D700mmD1500mm每3个井段抽验1段11D>1500mm每3个井段抽验1段1注： 1、闭水试验应在管道填土前进行。2、闭水试验应在管道灌满水后经21小时再进行。3、闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m。如上游管道内顶至检查井口的高度小于2m，闭水试验水位可至井口为止。1、对渗水量的测定时间不小于30min。5、表中D为管径。1.7.3.2排水管道闭水试验允许渗水量质量监理汇总表见表1-6排水管道闭水试验允许渗水量质量监理汇总表 表1-6注：管道内径大于上表规定的管径时，实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量：Q=0.26D ；式中 Q允许渗水量（L/10m*30min）；D管道内径（mm）。1.8沟槽回填土方砂质量监理1.8.1沟槽回填土方砂质量监理工作要点1.8.1.1审查承包人的标准击实试验，并与法定检测单位所作的平行试验进行比较，确定最佳干密度。1.8.1.2 监测现场回填土方砂的最佳含水量与土方砂压实后的压实度是否符合沟槽部位回填土的设计要求。1.8.1.3回填时管道要两侧同时进行，两侧回填高差不能大于50cm。1.8.1.1监测分层回填虚铺厚度（土方砂80cm）及冲水振实的工作质量。1.8.2沟槽回填土方砂质量要求、检测频率与方法。1.8.2.1回填土方砂时，槽内无积水。1.8.2.2不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物质。1.8.2.3管顶500mm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。1.8.2.1从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填、夯实，严禁使用机械推土滚压回填。1.8.2.5沟槽内不同部位的回填土方沙压实度要求见表1-7。沟槽内不同部位的回填土方沙压实度要求 表1-7序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法检查程序认可程序范围点数1胸腔部分>95两井之间每层一组（3点）环刀法监理人员在场承包人检测填报表，监理人员签署评语及姓名须经监理工程师书面认可2管顶以上500mm范围内>85两井之间每层一组（3点）环刀法3管顶500mm以上至地面>95两井之间每层一组（3点）环刀法19排水管渠工程监理工作方法及措施1.9.1监理工作的方法1.9.1.1 施工放样监理校核检查的方法承包人准确放样后，向驻地监理部提交放样数据及图表，监理工程师收到报验申请后，进行现场复查；检查验收合格的，及时签字认可；发现有差错的，及时通知承包人重测，合格后再签字验收。1.9.1.2 原材料验收的方法管材进场前，承包人提供生产厂家的产品合格证及试验报告，必要时监理人员对生产厂家的生产设备，工艺及产品的合格率进行现场调查了解，或由承包人提供样品进行试验，以决定同意采购与否；材料进场后，监理人员严格按规定的批量和频率进行抽样送检，不合格的材料不准用于该工程，并由承包人清理出场；检查施工过程中，监理人员会随机对用于该工程的材料进行符合性、破坏性的抽样检查，不合格的清退出场。 1.9.1.3 旁站监理管沟开挖回填属于隐蔽工程，监理工作方法采取全过程旁站监理进行控制，具体工作程序如下： （1）.检查承包人现场质检人员到岗，特殊作业人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况； （2）.检查施工范围内施工人员有无佩戴安全帽等防护用品，施工用电有无按要求进行二级配电并接上漏电保护开关； （3）.复验施工单位测量人员放线的井、渠位有无偏差，高程是否满足设计要求； （1）.检查现场实际使用的材料如水泥、砂、砖、钢筋等是否有出厂证明文件；并督促施工单位尽快送检，待检测结果合格，才允许使用；现场拌制的水泥砂浆、商品砼检验是否合格,并见证做试压件。 （5）.各分项工程及时做好当日的旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料，并在工程进度控制图上绘制当日的施工进度情况。1.9.2监理工作的措施1.9.2.1.施工准备阶段的监理措施（1）、现场复查 工程开工前，对照施工图纸进行现场复核；复核内容包括：平面位置、标高、工程数量等；（2）、审查承包人提交的专项施工方案和进度计划，从三大控制和安全生产、文明施工的角度综合考虑，力求使工程的三大控制目标协调一致，达到最优化；（3）、审查进场的施工机械设备和人员配备情况能否满足生产的要求；（1）、审查拟在工程中使用的原材料来源质量，并进行现场检验和见证送检；（5）、审查承包人的质量保证体系建立情况；（6）、加强施工放样复测工作，并进行现场督监、检查、复核认定。1.9.2.2.施工实际阶段的监理措施（1）、检查工程实际的施工工艺和方法是否符合设计图纸或技术规范的要求，是否按监理工程师已审批的方案组织施工；（2）、重点检查实际施工中所使用的原材料、配合比与已批准的原材料、配合比是否相同；（3）、时时跟踪施工生产是否按已批准进度计划执行，必要时会指令调整和改进计划，以便符合施工总进度的要求；（1）、对关键部位、关键工序实行全过程旁站监控，确保工程质量；（5）、要求施工单位安排专职的测量人员用全站仪、水准仪进行施工放样,以确保各分项工程的平面、高程的准确性；（6）、旁站监理员交班时，及时在原始记录上签字确认后方可进行下一步工序的施工；（7）、旁站监理员下班前及时绘制当日当班的施工进度情况，令工程进度的控制更直观、简明；（8）、不定时组织施工单位的项目经理，专责安全员到施工现场检查安全文明生产措施的落实情况，现场消除安全隐患，避免安全事故的发生；（9）、施工过程监理工程师检查发现了安全隐患潜在问题，监理工程师向施工单位发出监理工程师通知单，并限定日期整改，若限定日期仍未整改，监理工程师要求停工，直至整改后才准予复工；（10）、每周定期召开工地例会，对工程实施过程中安全、进度、质量、费用的情况进行全面检查并向业主、质监部门汇报，以便解决施工中的实际问题。