无损检测学会超声波检测作业指导书焊缝厚30mm.doc

中国机械工程学会无损检测学会无损检测学会超声波检测作业指导书姓名： 身份证号码： 报考级别： 报考门类： 焊缝 一、前言1.适用范围： 本作业指导书依据本公司超声检测工艺规程（符合GB/T11345-2013标准和GB/T29712-2013标准）的要求，规定了超声检测中对人员资格、设备器材、检测方法和步骤、数据记录、结果分类与评定等内容 本作业指导书适用于板厚30mm钢制全熔透焊缝的手工超声波检测，检测时焊缝及母材温度在060之间。采用横孔技术（技术1）对平板对接焊缝进行超声波检测。2.检测标准GB/T11345-2013 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定。二、检测人员资质要求a）检测需具有中国无损检测学会无损检测人员（执行GB/T9445-2015标准通过鉴定与认证）超声（焊缝门类）1、2、3级资格；结果评定需有2级或3级资格。b）从事焊缝检测人员应掌握焊缝超声检测通用知识，具有足够的焊缝超声检测经验，并掌握一定的材料和焊接基础知识。三、工件参数与检测要求1.工件参数工件编号：27UT-W-2010 规格： T=30mm 材质：Q345 焊接方法：手工焊坡口型式：X型 表面状态：打磨 检测时机：焊后焊缝宽度：正面25mm/反面15mm2.检测要求检测要求 依据GB/T11345-2013，GB/T 29712-2013。四、探伤仪、探头及系统性能1.探伤仪性能应符合JB/T10061标准要求：水平线性2，垂直线性3，出具仪器性能测试报告的机构应是具有资质的，报告的有效期不宜大于12个月。 2.探头性能使用2.5MHz 12x12 63超声波横波斜探头。检测面与探头靴底面之间的间隙，不应大于0.5mm。如需增加探头做进一步检测时，可使用2.5MHz 12x12 45探头。3.系统性能a）用于缺欠定位的斜探头入射点的测试值与标称值的偏差不大于1mm；b）用于缺欠定位的斜探头折射角的测试值与标称值的偏差不大于2；c）灵敏度余量、分辨力和盲区，视实际应用需要而定。至少在每次检测前，应按JB/T9214推荐的方法，对超声检测系统工作性能进行测试。五、试块CSK-A试块和或RB-23mm横通孔试块。六、检测等级1.检测等级GB/T11345-2013 标准，B级检测。2.检测等级的检测范围焊缝及焊缝两侧各10mm（热影响区）。探头移动区宽度不小于1.25P。见图1所示。图1 检测范围及探头移动区宽度七、检测准备1.探伤面准备探头移动区域应清除焊接飞溅铁屑、油污及其他杂质。检测表面应平整，表面粗糙度Ra值应小于12.5m，以便探头扫查。2.探头频率、角度选择 2.5MHz12x12 63横波斜探头3.耦合剂选择机油八、检测程序1. 检测系统调节（a）使用2.5MHz12x12 63斜探头在CSK-A试块上校准零偏、声速和探头折射角。（b）使用2.5MHz12x12 63斜探头在SD-3试块上找到不同深度的反射体（3mm横孔），画出光滑的DAC曲线。将定量线和判废线设为0dB，评定等级线设为-14dB。画出的DAC曲线为3和3-14dB两条曲线。（c）探伤时应确保两倍工件厚度处的评定等级线高度不小于示波屏高度的20%。2. 检测（a）采用锯齿型扫查在焊缝的单面双侧，探头垂直于焊缝做纵向缺陷的检测，探头斜平行于焊缝做横向缺陷的检测。（b）检测结束时应对仪器的时基线和灵敏度进行校验。九、缺陷评定应对回波幅度超过评定等级的所有缺陷进行评定，并在焊缝上标记。应记录缺陷的位置、深度、最大回波幅度、指示长度等数据。十、缺陷等级分类1.缺陷按GB/T29712-2013验收等级2（AL2）评定，与缺陷回波高度及指示长度相关的评定条件，见表1。表1 技术1验收等级2评定表缺欠指示长度L,mm评定等级记录等级验收等级L 0.5tH0-14dBH0-4dBH00.5tL tH0-10dBH0-6dBLtH0-14dBH0-10dB2.缺陷评定要求（a）缺陷回波幅度超过验收等级的，不可验收。 （b）缺陷回波幅度超过记录等级的两相邻可验收显示，其组合长度L12，和两显示中的最高回波幅度的较大值，应按表1的验收等级进行评定。（c）缺陷回波幅度超过记录等级的所有单独的可验收显示的累计长度，在100mm长度范围内不应大于20mm。十一、记录与报告1.根据焊缝超声波检测记录，编制焊缝超声波检测报告，检测报告应记录超过记录等级的所有缺陷，并确定被检工件能否按2级验收。2.由相关资质人员校核和审查报告。3.检测报告应归档保存。编制：xxx UT- 审核：xxx UT- 批准：xxx日期：2020.08.15 日期：2020.08.15 日期：2020.08.15