大学校园综合楼质量安全文明施工保证措施.doc

大学校园综合楼质量安全文明施工保证措施1、质量保证措施1.1工程质量标准本工程严格按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的有关要求和乌鲁木齐市现行质量评定标准和施工技术规范进行质量检查评定。工程质量目标：合格。 分部工程预控质量目标如下：分部工程地基与基础主体结构建筑装饰装修建筑屋面建筑给水、排水及采暖建筑电气通风与空调电梯智能建筑质量等级合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格率100%工程观感评分在85分以上。1.2特殊过程及关键工序依据我公司质量程序文件及其有关规定，本工程的基础混凝土自防水、地下柔性卷材防水定为特殊过程。为特殊过程；基础底板直螺纹连接和屋面卷材防水定为关键过程，项目部依据我公司质量程序文件对上述施工过程进行全过程监控。1.3质量保证体系：我公司是通过ISO9001质量体系认证的企业，在施工中精心组织，精心施工，创一流管理，一流的施工质量，强化质量意识。为此我公司按照国际标准化组织颁布的ISO9001-2001质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标，签订合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，该体系以质量保证手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循。责任分明。1.3.1管理评审：质量体系应定期评审，以保证其符合ISO9001（2000新版）标准及实现企业的质量方针。质量评审采用现场评审或会议形式。1.3.2质量体系：公司必须建立并维持行之有效的文件化的质量体系，以保证工程质量稳定。连续并不断提高。1 .3.3合同评审：通过对招标文件和合同草案的评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。1.3.4文件控制：通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态并能及时修改或换版。1.3.5采购：通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制，保证所采购的材料符合要求。公司建立合格供应商和合格分包商的名单，并定期对其进行评审。采购产品时必须有完整的计划。合同和相应的规范、标准等，并严格进行验证。1.3.6业主提供的物资：通过对业主提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要。必须在合同中规定双方的责任，将业主提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验，贮存和保管，出现问题加以记录。1.3.7产品标识与可追溯性：通过对原材料、施工过程及竣工工程的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料应在记录上和实物上进行标识，对重要材料还应记录、跟踪其使用部位；对施工过程应在记录上和实物上标识，特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。1.3.8工序控制：通过对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求。1.3.9检验与试验：通过按规定对产品和过程进行检验和试验，以确保质量符合要求。1.3.10检验、测量和试验设备：通过按规定对检验测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。1.3.11检验和试验状态：通过对检验和试验状态的标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。1.3.12不合格品的控制：通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。1.3.13纠正和预防措施：通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施；并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减至最少。1.3.14搬运、贮存、防护和交付：通过对施工材料的搬运、存贮，保管和交付的严格控制，防止其损坏或变质。1.3.15质量记录的控制：通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。1.3.16内部质量审核：通过定其进行内部质量审核，验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排，并确定质量体系的有效性。1.3.17培训：通过对员工进行上岗前培训、特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足施工要求。1.3.18服务：通过对己交付使用工程的保修和回访工作的严格管理，保证售后服务的质量，提高我公司的社会信誉。1.3.19统计技术：正确运用统计技术，为质量管理和控制工作服务。1.4质量保证措施1.4.1质量管理程序：a.工程质量执行程序：技术交底审批工序操作方案班组自检工程质检员验收业主监理方验收进入下一道工序不合格不合格不合格不合格b.工程质量保证程序：实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸定期检修保养方案 经审批可以操作人员 基本要素质量材料 原材半成品检验 操作 按工艺标准要求机具 检测合格再使用方案保证人员素质保证原材质量保证操作过程保证机械机具保证产品质量保证c.工程质量预控程序：本工程的模板、钢筋、混凝土的质量预控程序图表见插图。1.4.2组织管理保证措施：本工程的质量要求高，因此，在工程施工过程中，必须严格执行公司的质量管理工作程序，建立各级岗位责任制，对工程进行全方位的质量管理。在施工过程中明确分工，落实责任，并建立质量奖惩制度，将各项规章制度落到实处。1.4.3技术保证措施：我公司在多年实践工作中，摸索出了一条创优之路，掌握了一整套利用先进的施工工艺创建优质工程的先进经验。学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加专检钢材进场复试、检验报告检查脚手架、脚手板按不同型号规格挂牌半成品质量控制准备工作放样技术交底审核放样单钢筋下料下道工序钢筋安装钢筋安装技术交底业主、监理办理隐蔽验收手续交接检自检1.4.4质量预控程序如下：钢筋工程质量预控程序模板工程质量预控程序业主、监理学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加专检模板选择清理模板模板涂脱膜剂检查脚手架膜板标高、中心线、断面尺寸、支撑体系、放线等自检交接检准备工作安装技术交底模板安装与钢筋工序交接办理预检手续下道工序书面交底操作人员参加专业预留、预埋验收提出浇筑时间、砼用量准备试模和塌落度筒检查脚手架及马道垂直、水平运输机械准备岗位分工、振捣手操作挂牌准备工作技术交底浇灌混凝土养护申请浇灌木工、钢筋工配合看模板钢筋筋验收混凝土工程质量预控程序模板拆除预控程序技术负责人审批底模拆除拆模申请工长提出根据同条件养护试块强度确定安全技术交底1.4.5模板工程质量保证措施：为达到结构“合格”的标准，使混凝土结构达到清水混凝土的外观要求，楼板采用15厚的竹胶板，墙体采用大模板，楼电梯使用定型组合钢模板。模板选用15mm厚竹胶板，刚度较好。竹胶板要在裁口处涂刷封边漆进行保护，以防裁口处生毛边，或者吸水膨胀、松散变形，从而影响模板拼缝质量，缩短模板的使用寿命。竹胶板拆除以后，要及时清理，表面涂刷脱模剂。1.4.6钢筋质量保证措施：a、钢筋存放和试验：按照结构“合格”的标准，钢筋进场要严把质量关，钢筋料场要分批量、分型号、分级别堆放，底部用木方垫起，每垛钢筋前立标识牌，标明钢筋的直径、级别、厂家、复试报告单号，钢筋要及时做复试，复试合格的钢筋才能投入生产使用。试验不合格的钢筋不能用于施工，现场必须做好不合格标识，并执行程序文件中不合格品控制程序。b、钢筋接头位置：对于基础底板钢筋，下铁接头应设在跨中搭接，上铁接头应设在支座处搭接；对于结构楼板钢筋下筋接头应设在梁板一端，上筋应设在跨中部位，墙体钢筋在每层楼板处搭接（参照03G101-1）。受力钢筋的接头要相互错开，对于机械接头，从任一接头中心至长度为35倍钢筋直径且不小于500mm的区段范围内，有机械接头的受力钢筋的截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率，应符合以下要求：受拉区不大于50%，受压区不限制。 焊接接头，从任一焊接接头中心至长度为35倍钢筋直径且不小于500mm的区段范围内，同一根钢筋不能有2个接头，而且有接头的受力钢筋的截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率，应符合以下要求：受拉区不大于50%，受压区不限制。绑扎接头任何一个接头中心至1.3倍搭接长度范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许百分率：受拉区25%，受压区50%。受力钢筋绑扎接头搭接长度应符合规范规定。c、防止钢筋位移措施：基础钢筋：钢筋绑扎前，先要在底板垫层上弹出各轴线、墙体边线、柱边线、梁边线，然后弹出底板钢筋双向间隔线，钢筋绑扎时，依线摆放，以保证其位置和间距准确。底板下层筋绑扎完后，钢筋下混凝土垫块，然后，摆放支撑上层钢筋的马凳，马凳采用14钢筋制作，双向间距1000mm，以保证能支撑上层钢筋处于准确的位置，上层钢筋摆放时，先在已绑扎完的梁钢筋上划出底板双向钢筋间距，以保证钢筋的位置和间距。墙钢筋：剪力墙钢筋在底板插筋时，要按照轴线控制线安装，临时与底板钢筋连接牢固。钢筋绑扎时，在箍筋上做好钢筋位置标记，按照标记进行绑扎，防止钢筋位移。1.4.7混凝土质量保证措施：a、现场搅拌混凝土供应保证措施：本工程全部采用预拌混凝土，要求搅拌站提供混凝土的配合比通知单，碱含量及氯离子含量报告。经多方确认，签订含有技术要求条件的经济合同后，再提供商品混凝土。技术要求条件包括混凝土的强度、抗渗等级要求、所用原材料要求、坍落度要求、缓凝要求、供应速度要求、冬期施工外加剂要求等。商品混凝土搅拌站严格遵守合同条件要求，认真履行供应合同b、混凝土泵送运输混凝土使用泵送运输，严格控制混凝土的坍落度，保证混凝土泵送的顺利进行，现场由专人负责坍落度测试，坍落度不合格的立即退货。要求搅拌站随车带调度员，一旦砼出现问题，及时反馈搅拌站及时处理。现场由专人负责进行拆、接泵管的工作，做到混凝土及时供应。现场准备一台备用输送泵，保证浇筑混凝土过程中，不因输送泵损坏而影响施工顺利进行。c、混凝土浇筑振捣：混凝土浇筑质量，是确保混凝土工程内部质量和观感质量的关键工序，在浇筑过程中要严格执行操作工艺、技术交底。浇筑混凝土前，认真检查模板、钢筋是否合格，做好预检和隐检，检查预留、预埋的情况是否符合要求。对施工中容易产生漏浆、错台、接槎处夹杂物、门窗洞口变形移位、钢筋保护层过大或者露筋等地方，有专人负责处理，并在浇筑过程进行监视。混凝土分层浇筑，由专人负责进行监控，使用标尺杆控制下料厚度，浇筑过程保证均匀布料。施工前对持棒振捣的工人进行认真的技术交底，施工中由专人负责对混凝土振捣的监控，切实保证混凝土的振捣时间、振点位置、振捣移动顺序符合要求，不发生漏振、过振或振不密实的现象。由于是泵送混凝土，在混凝土振捣完30分钟后，进行二次复捣。d、混凝土养护保证措施：本工程结构施工期间，基础、墙、板混凝土采用洒水养护，普通混凝土养护期不少于7天，抗渗砼洒水养护14天。 e、混凝土试验：每次浇筑混凝土时，试验员对混凝土拌合物做坍落度试验，确保混凝土的和易性，并及时留制混凝土试块。每次开盘浇筑混凝土，不同强度等级的混凝土每浇筑100m3混凝土，留置一组标准养护试块，有抗渗要求的要留置抗渗标养试块。同时按照技术技术交底的要求，留置各种同条件试块，冬施时按冬施方案要求留置。现场设立标准养护的实验室，存放标养试块。同条件试块留在施工现场浇筑部位。试验员要及时对所做试块做好标记，不能混淆，并按照技术要求，将试块分类保存，及时送到试验室进行试验，及时向技术部门提供试验结果和数据。f、防止混凝土碱-集料反应措施：混凝土碱集料反应（简称“A”）俗称其为“混凝土癌症”。是水泥和外加剂中的碱（钾、钠碱金属离子Na2O、K2O）与砂、石骨料中的碱活性物质（如SiO2）发生化学反应。生成碱硅酸凝胶（ASR），吸水后产生膨胀压力，使混凝土开裂。在混凝土中发生“AAR”的条件：(1)水泥和外加剂中含有较高的碱；(2)骨料（砂子、石子）中含有碱活性物质；(3)有适宜的潮湿的水分环境。本工程选用B种低碱活性集料配制混凝土，使用低碱水泥，水泥中含碱量低于0.6%；外加剂带入混凝土中碱量每立方米混凝土不得超过1Kg；混凝土掺合料使用含碱量不大于1.5%的、级粉煤灰；混凝土总体控制含碱量低于3kg/m3，氯离子的含量低于0.2%。本工程使用商品混凝土，施工中对商品混凝土搅拌站进行混凝土含碱量监控，要求商品混凝土搅拌站提供混凝土的同时，提供各种原材料和混凝土的含碱量试验资料和碱含量评估报告。g、混凝土质量通病防治：蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用插入式振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要加强振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2mm应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板、振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋挠度减少；使用振捣器待混凝土中气泡完全排除后方可移动到下一点。麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂脱模剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位应分层下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用小直径的振捣器并加强振捣。缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆。预防措施：浇筑前检查柱头、施工缝等部位，清理杂物、泥沙、木屑。墙柱底部缺陷（烂根）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏浆；或浇筑前没有先浇灌50mm厚水泥砂浆结合层。预防措施：模板缝隙宽度超过2mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50mm厚的水泥砂浆。楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺认真抹平；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应使用拖板或刮尺抹平，混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。轴线位移产生原因：模板支撑不牢，浇筑时受到碰撞移动引起。预防措施：模板支撑体系在混凝土浇灌前要认真进行自检工作，拉通线检查，并认真检查支撑体系的牢固程度，检查模板背楞的牢固程度，保证模板及支撑体系稳定可靠。缺棱掉角产生原因：拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：在确认不破坏棱角的情况下，方可拆模，另外，拆除时不得用大锤等硬砸硬撬，对构件棱角应予以保护。1.4.8防水工程质量保证措施；防水工程必须由具有专业施工资质的防水施工队伍施工，操作人员要持证上岗；防水材料必须由乌鲁木齐市建委的认证厂家供应，要有准用证、合格证，材料进场后先进行外观检查，合格后抽样做试验，试验合格后，才能使用。施工中严格控制卷材的搭接，长短边搭接不少于100mm。施工中发现搭接不够的情况时，立即采取补救措施，在接缝处增做一层防水卷材，卷材各边距离接缝处不少于100mm，并加热压熔合。b、厕浴间防水：GT（固凝）-111型防水层（一布三涂）1.5mm厚，四周卷起1800高。防水层的基层要求同卷材防水，材料进场证件和试验要求同卷材。厕浴间防水层的试水要进行两次，第一次在防水层作完后进行，第二次在楼面面层作完后进行，以确保卫生间交付后不出现渗漏。防水层的基层要求干燥、清洁，材料进场证件和试验要求同卷材。卫生间防水层的试水进行两次，第一次在防水层作完后进行，第二次在楼面面层作完后进行，以确保卫生间交付后不出现渗漏。卫生间预留洞及预埋钢套管作法如右图，穿楼板洞按上图形式凿毛处理，管道安装完成后，用细石混凝土（掺12%UEA膨胀剂）嵌填密实，及时养护3天以上。施工中严格控制涂料涂膜的厚度，每次涂膜的涂刷方向与上一道工序的方向垂直，以保证涂膜均匀。现场由专职质检员负责对防水涂膜的过程监控。c、屋面防水：屋面防水层采用SBS改性沥青防水卷材、GT（固凝）高分子1型柔性防水涂料，“一布三涂”1.5mm厚。按屋面的结构形式有坡度，确定铺贴顺序。屋面的特殊部位如女儿墙、出屋面的管道、设备基础、雨水口等部位要增设附加层。收口处理按屋面防水施工规范要求认真操。防水层作完后，进行外观检查，合格后，作蓄水试验，不渗漏为合格。1.4.9电气工程质量保证措施：a、质量保证措施(1)不断提高全员质量意识，加强全面质量管理。(2)贯彻实施ISO9001质量管理和质量保证标准，健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。(3)严格执行质量管制度，切实行使质量控制权、否决权。(4)坚持自检、互检、交接检及专业质量检查制度，专业质量检查每月至少组织两次。(5)坚持质量分析会制度。对施中发生的不合格品，分析其产生的原因，制定纠正措施并进行纠正、验证；为防止潜在的不合格品发生，消除其原因，应制定预防措施，并贯彻实施。b、质量预防措施 为防止因管材质量、施工操质量及其它工种施造成管路堵塞，配管工程应采取以下管路堵塞预防措施：(1)检查管材质量，管径应标准、厚薄均匀，无劈裂、无楞刺、无砂眼、不凹扁。(2)钢管煨弯时焊应在侧面，凹扁度不大于外径的1/10；宜煨活弯，不得煨死弯，弯曲半径不小于管外径的6倍。暗配管管路不得外露，水泥砂浆保护层不得小于15mm。(3)敷设管路应避开设备基础，避开水管、风道等的留孔、洞。(4)配管完毕应认真核对图纸，并检查是否焊穿管壁、套管焊接不严密等现象，确认无误后再封堵管口、箱盒；管口可用塑料管堵 或木塞封堵，然后用废苯板或锯末等将盒口堵严，箱口用油毡或铁板、三合板等封严；不进入箱盒、向上的大口径的管口可用薄钢板点焊封口。(5)浇筑混凝土时安排人员看护，发现问题及时修护。 (6)现浇混凝土结构中的管路，拆模后立即清理箱盒，并用铁丝带布扫管，及时处理堵塞的管路；杜绝穿线时发理堵管而造成集中、大面积的剔凿。c、技术节约措施电气施工全过程应充分发挥科学技术是第一生产力的作用，作好科技开发工作，广泛推广应用新材料、新技术、新工艺，开展以增产节约为中心的技术革新、合理化建议等活动，开应结合工程特点，采取以下措施：材料设备管理措施：(1)工长在编制分项工程技术交底时，要明确主要材料设备的选用。(2)材料设备应根据工程 进度分期分批进场，进场后应码放整齐，妥善保管，定量发放，余料回收，避免积压、丢失和损坏。 (3)材料、设备的加工订货要严把质量关，每批订货应有书面的技术质量交底；大批量的订货应按样品或样板进行生产；材料、设备进场应按规定进行检验，对质量不合格的材料、设备，施工人员有权拒绝使用。(4)工长和施工班组应及时通知材料部门回收剩余材料。 d、施工技术措施(1)施工人员要熟悉图纸，坚持按图施工，严格执行工艺标准，不盲目施工。 (2)施工量较大的项目应坚持做样板，再按样板进大面积施工，以避免造成的工料浪费。(3)使用绝缘压线帽代替缠绕涮锡的做法，使用PVC硬质塑料管代替钢管，以提高工效，节约钢材。 e、成品保护措施工长应对该工程的成品保护工作全面负责，负有直接责任，工长应结合工程 具体情况向有关施工人员做好成品保护交底。工人班组在操作过程中负有对成、半成品的保护责任，操作时，必须严格贯彻执行国家规范、规程、规定和企业工艺标准中有关成品保护的规定，为此，特提出具体要求如下：(1)要严格按图、按工艺标准施工；施工中要密切配合土建施工进度，不颠倒工序、不破坏施工结构，土建装修后严禁剔凿。(2)电气基础工作中的保护要点：A)现浇混凝土结构浇筑前应完成预埋管件、预留孔洞工作，施工完毕应立即核对图纸，发现有问题立即处理，严禁后剔凿；在现浇混凝土楼板上配管应注意不要踩坏钢筋。B)砖墙、砌块墙内配管应随砌墙同时进行必要的剔凿，要在墙面装修前完成，而且不能用力过猛，槽洞不应过宽大，严禁剔横槽。C)预制混凝土隔墙、石膏圆孔板配管，只许切割竖槽和利用圆孔，禁止剔横槽，禁止断筋。D)吊顶内应在封板前完成。E)各类配管工作完成以后，均应及时扫管，清理箱盒，并管口、箱盒口封堵严密，以防堵管。 F)施工中使用高凳应注意门窗、墙面、地面，必要时应采取保护措施，以防损坏。 G)穿线、接焊工作中，要注意不得污染或损坏墙面、屋顶。 H)灯具、开关、插座以及配电箱安装时，应确保屋顶、墙面、地面的清洁完全整。 I)灯具开关、插座及箱盘贴脸、二层板等搬运、贮存、安装均应轻拿轻放，妥善保管，精心施工，以免造成损坏或丢失。 J)接地、防雷工程的施工，应确保散水、外墙、屋面防水层、女儿墙及外檐的完好无损。K)施工中，要随时提请其它工种施工、管理人员配合保护好电成品。 1.4.10暖、卫施工质量保证措施：为确保各项技术措施实施，专业技术员对分项分部进行详细的书面技术交底，做好各项技术资料的管理归档工作，施工过程中严格遵守各项设计及施工规范规定。a、凡进入施工现场的材料、设备必须由专业技术人员抽查检验，并报请现场暖卫监理工程师检验合格后方可使用。b、设专职质量检查员，层层落实质量责任制，建立有效的工程质量保证体系，对不合格产品决不放过，操作人员对不合格品有权拒绝使用。经常对作业人员进行质量意识教育，并进行技术培训，作业人员经培训合格后方可上岗。c、要严格按图纸施工，严守操作规程，不得随意修改设计。d、分公司质检科定期对本工程质量进行监督检查，现场施工作业人员必须虚心接受业主及监理工程师的监督，发现问题及时整改，消灭工程存在的全部质量隐患。1.5雨期施工为顺利完成雨期施工生产任务，项目部成立雨期施工领导小组。由项目部技术负责人组织项目部管理人员和作业队相关人员进行雨期施工培训和教育，加强雨期施工技术管理和安全管理，增强职工雨期施工质量及安全意识，定期组织雨期施工技术措施落实的检查，消灭各种隐患。项目部材料员根据总体施工进度计划，要求各栋号施工员做好雨期施工工程材料及雨施材料、设备的储备。1.5.1在筑混凝土过程中遇上大雨应及时浇筑到接槎部位，用塑料薄膜覆盖已浇筑而未终凝的混凝土表面，以防止雨水冲刷。 1.5.2木模板存放时要面板向上，底部不得接触地面。1.5.3现场临建四周要作好散水，并有专人管理，负责每天清扫，保持临建卫生整洁。1.5.4木工棚屋顶铺石棉瓦，并加一层塑料布。1.5.5钢筋加工场处的施工机械，用钢架管搭设架子，顶部铺石棉瓦，并加盖一层塑料布。1.5.6现场排水：施工现场用50厚C10混凝土全部硬化（行车道路用C20混凝土，100厚），排水坡度i=2%，雨水排入市政雨水井。为防止雨水进入基槽，在基槽四周砌200高、120宽的挡水墙。同时，挡水墙处设1.2m高防护栏杆，作为基槽临边防护。1.5.7现场施工区域：塔吊要作好防雷保护措施，接地电阻R<4，施工机械均采用“一机、一闸、一保护”。1.5.8钢筋绑扎时，施工人员的鞋底冲洗干净，方可到钢筋网上作业。不可将泥沙带入现场模板内，影响施工质量。1.5.9结构施工时，利用结构钢筋作避雷引下线，停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，搬移用电设备前，必须由电工切断电源。装修阶段时，具体见装修阶段的雨期施工技术措施。1.6工程报验及试验根据本工程的特点，为了建设和监理单位人员现场工作的方便，在施工中要积极配合建设、监理单位的监督工作，保证工程顺利进行。在每次验收前，要按照有关要求，填报验单，经建设、监理单位验收合格后进行批复，未报验收合格的项目，不能进行下道工序。 开工前期，施工方要先拟定一个见证取样计划，内容包括所有原材试验，以及混凝土、砂浆试块试验的见证取样，报监理单位。计划经监理单位同意后，即按照计划进行。每次见证取样时，监理单位都必须到场，见证取样才视为有效。对于大的验收如：工程地基验槽、基础结构验收、主体结构验收、竣工验收等，要提前邀请建设单位、设计单位、监理单位共同参加。建设、设计、监理、施工方均同意验收，并在验收单上签字、盖章确认，验收方为合格；当四方中任何一方对工程存有异议时，即认定验收未通过，必须重新准备再次验。