柴油发电机组安装方案.doc

柴油发电机组安装方案1.1基础与室内尺寸1.1.1 概述发电机组采取了组件式结构，它是由一个联轴器把发动机和发电机联接起来，使它能形成一种具有巨大强度和钢度的单一整体机组，它具有两个优点：1） 它能长久的保持发动机与发电机装配精度。2） 由于将机组固定在一整体钢架底座上，并装有特制的减振器，这样就无须采用具有吸震功能的沉重混凝土基础，即只须将发电机组安装在一块能承受其重量的混凝土平板上即可。1.1.2 混凝土基础 混凝土安装底座是一种可靠的安装方法，在某些情况下应优先采用这种结构。这种安装方法是用螺栓将放在底座平台上的发电机组牢固地固定在混凝土底座上。混凝土安装底座平面尺寸须在机组四周留出300-450mm的空间。底座平面通常应高出普通地面约100-200mm。 混凝土底座的厚度可由下式计算：WD= dBL 式中 D=混凝土底座厚度（m） W=发电机组的总重量（kg） d=混凝土的比重（kg/m3） B=混凝土底座的守宽度（m） L=混凝土底座的长度（m） 当不知道准确的混凝土比重数据时，可用2402.8kg/ m3来计算。当按照运行机组对重量和稳定度要求确定了混凝土底座厚度后，必须检查底土是否能承受总重量（机组加混凝土底座）和抵抗它所受到的作用力。如果没有挖掘到合适的深度，可能达不到实心底土，在这种情况下，必须加大混凝土底座的面积。在建造基础时可无需预留地脚螺栓，只需在安装机组时，在底架上的固定螺栓位置上钻孔，再打膨胀螺栓将机组固定便可。1.1.3机房布置图 理想的发电机房布置应使机组的各边距离墙壁至少为一米，以配合维修空间的需要，在机房的两边各开一个方便出入的门。注意：1） 图上尺寸是根据常规底盘装置，若采用底盘油箱，C和G尺寸将略加更改。2） 图上尺寸按常规的排烟消音器设定，若配置住宅型结构，消音器尺寸将更改。3） 标准的机组已随机配置标准的排烟消音器和避震喉（柔性连接管）。 单机的机房布置图： 双机的机房布置图： 1.2设备就位1.2.1安装机组前要咨询以下有关部门或人员： 1）地区测量员，他们应熟悉有关排气与烟道建筑结构。2）环保管理机构人员。3）消防人员。燃烧，防火，油类的贮藏及分置配电盘的管理人员应熟悉有关接地的方法以及遵循当地的消防法规。1.2.2进出风向无论何时，发电机组的主轴应该与主要风向、进出风口方向一致，以便冷却空气的流通。机房最小进风风量必须满足柴油机燃烧空气量、发动机冷却通风量（包括发动机散热）、发电机冷却通风量的总和。1.2.3振动 当机组安装好并首次运行时，可用一个指头压紧底座和支承座的底部以简单地测试一下主框架的振动情况，如果有异常振动，接触于底座和支承座的手指将会感觉到。 HONNY系列发电机组减振系统可消除90%左右的振动。1.3排气系统排气系统的功能是将发动机废气安全地排放户外，并使废气、烟尘和噪声远离建筑物和人群(参见下图)。注意事项如下：1) 发电机组如下图所示安装时，为吸收热膨胀，机组位移和振动，发动机排气口应接可伸缩的钢制波纹管。2) 波纹管严禁用来充当弯头和补偿管道安装误差。3) 为减少冷凝腐蚀,排气管消音器安装时应尽可能靠近发动机，以便迅速加热。4) 消音器和排气管应使用吊架(或支架)承重，严禁使用发动机排气管承重。否则会损坏发动机排气管，降低涡轮增压器寿命。5) 排气管推荐使用黑铁管。6) 尽可能选择半径大一些的弯头。7) 符合发动机排气管背压限制前提下，建议整个排气系统管道公称直径尽可能和发动机排气口保持一致。禁止使用直径小于排气口的管道，因为粗管道更易遭受冷凝腐蚀，同时还会扩大废气排量造成功率损失。排气系统管径变化越小，摩擦损失也越小。8) 建议对所有消音器和排气管实施热隔离，避免意外接触着火或误起动自动灭火设备，减轻冷凝腐蚀和机房的热辐射。9) 不可隔离发动机排气管和涡轮增压器盖，否则会导致高温烧毁排气管和涡轮增压器盖。10） 排气管和易燃物至少应间隔500mm。必须穿越墙壁和天花板时，排气管应加阻燃套筒或隔热棉。11） 室温下温度每升高100，每英寸排气管约膨胀0.0076英寸（1.14mm/m100）。建议必须使用波纹管吸收长直管的热膨胀。（机组随机配送波纹管）12） 平置排气管应有坡度，低端远离发动机，伸向户外或冷凝水收集器。13） 冷凝排水口和塞子应装在排气管垂直转向处。14） 排气系统的末端应装在远离建筑物及进风口，避免染黑墙壁和窗户。15） 建议排气系统安装于建筑物背风处，尽可能高一些，便于废气排放。16） 某些标准规定排气管末端至少应离地面3米，离外墙或屋顶1米，离建筑物入口3米，高出邻近建筑物至少3米。17） 垂直排气口应加装防雨罩。18） 发电机组不能同其他设备共用排气系统（包括其他发电机组）。烟尘，腐蚀性冷凝液和高温废气均会损坏通用设备。19） 排气管背压严禁超过说明书许可值。过高背压会产生高温废气和烟尘，降低发动机的功率和使用寿命。因此，确定排气系统布局之前应估算发动机废气背压；机组正式投入运行前应实测满载运行时排气口背压值。1.4 发动机的冷却水冷发动机驱动冷却水泵产生循环压力，使气缸体和气缸盖管路中的冷却液不断地循环散热。发动机，冷却泵，散热器（或热交换器）构成封闭的压力循环冷却系统。最常见的冷却部件是联机式散热器和发动机驱动的冷却风扇，另外一种方案是使用热交换器开式循环冷却系统。1.4.1联机式散热器当散热器装于发动机尾端时，机组定位应使散热器尽可能靠近排气口，否则可能产生热空气的回流，建议散热器离出口的最大距离为150mm。若此发电机组不能按上述方法定位，则必须在系统中另并入一条排风槽。该风槽的最小截面积必须与散热器的冷却面积相等，一般可采用一条配有钢制法兰以便连接散热器及排风百叶的帆布风槽。风槽的弯头必须为完好的半径，如需作长流程管道，则管道的截面积必须放大以降低散热器的背压；声音的衰减管（消音管）道要求长流程，且必须按各种不同建筑而设计（参考消音器部分）。在建筑物中，空气进出口通常配置百叶窗或网格，当计算孔口尺寸时必须考虑百叶窗片或网格所占有的无效面积。为此，本公司建议进气口面积至少应为发动机散热器出口面积的两倍，所有的孔口应加以保护以防雨水进入。在冬季，机组用于备用运行只是偶尔地运转，此时机房应保持暖和，空气进口及散热出口应具有可调节的百叶窗，以便机组停用时能予以关闭；在所有的自动标准机组上，发动机冷却水系统中可配置恒温控制的加热器。1.4.2远置散热器冷却系统在地平以下的安装，空间限制了风槽的运用，但可采用其他冷却方法。远置散热器冷却系统中散热器是与发动机分开的，并由电动风机作散热之用，此系统可作为一个全封闭的单元组件供户外使用，亦可作开放形式供室内装置用（见下图）。当散热器安装高于机组3米以上时，大多数发动机要求装一个分置的水箱和电动水泵，分置水箱的尺寸取决于整个冷却系统的容量，即需要的管道总量加上冷却水用量。冷却水由一台电动循环泵带动，从分置水箱经过散热器和发动机进行循环。一般散热器风机和水泵马达是由发电机供电的，此需用的负载功率应计入总的机组功率。当机组处于停用状态，此时水将从散热器流入分置水箱，而当机组在运行中，此分置水箱必须具有足够的水以充满全部冷却系统，并长期保持足够的冷却水，以确保有效地循环。对此系统应注意：1） 要防止外来杂质污染冷却水剂；2） 分置水箱的扰流可使水氧化；3） 避免空气被封闭于系统中，管道应备有通气孔；4） 进行适当的水处理以达到发动机制造厂的建议；5） 要预防水凝结；6） 冷却水在发动机中切实保持（无压）自然流程；如果散热器装于和发动机同一水平面，则无须用分置水箱，但应在散热器正上方置一只膨胀箱，以容许冷却水的膨胀。1.4.3热交换器的冷却这种系统的工作原理是柴油机工作时产生的热水从柴油机的出水管流到热交换器，热交换器的冷却管内的冷水冷却柴油机的循环热水，柴油机的循环热水被冷却后重新回到柴油机,并对柴油机进行冷却。热交换器的冷却管内的冷水在冷却柴油机的循环热水后水温升高，被泵到冷却塔或冷却水池进行冷却，冷却后送到热交换器的冷却管。一般情况下，水冷工程可保证柴油机在85-90摄氏度的最佳工作水温工作。此系统要求的空间比分置式水箱少，其封闭水路能利用补充水箱的球阀将蒸发损失的冷却水自动补充。该系统采用二次循环系统，发动机内部闭式循环，热交换器二次开式循环。热交换器外接冷却水塔或冷却水池，其配套的冷却塔或冷却水池的容量必须满足发动机满载运行时所需要的冷却水最小循环流量（发动机的最小水流量可在发动机的规格参数表中查到）。大多数发电机组都能配备热交换器，但水经过热交换器后，应看成是受污染的水而不能作家庭生活用水。热交换器的水压可维持在大约每平厘米1.406公斤左右。发电机组与冷却塔的匹配如下：（参考） 发电机功率 冷却塔的型号 冷却水量(m3/h) 100-175KW15T15200-220KW20T20250-275KW25T 25300KW30T30350-450KW40T40550KW50T 50620-700KW60T60800-880KW80T801100KW 100T 100注：使用远置散热器或热交换器的冷却系统时，机房必须保持一定的通风余量，以提供足够的空气给发动机燃烧，并作为机房的通风及冷却机组发出的辐射热之用。1.4.4 冷却液的处理无论基本水质如何，发动机一旦投入运行，整个发动机冷却水系统必须采用处理水和冷却水添加剂DCA2或DCA4，其费用比不用或处理不足所造成的穴蚀损坏的耗费要小得多。如果冷却系统进行良好地维护和保养，则柴油机一般运行1000015000小时后才有很少的穴蚀破坏发生；如果维护保养不好，则柴油机运行2000小时后，就可能需要更换柴油机缸套等零件。因此，要求柴油机用户密切监控柴油机冷却液中的添加剂的浓度，对柴油机进行正确的维护保养等。对于备用发电机组，康菱公司推荐客户始终使用蒸馏水来替代软化处理水；对于常用发电机组，公司推荐客户必须使用经过软化处理的处理水。对于康明斯柴油发电机组来说，添加剂推荐浓度为每一美制加仑(1.785升)发动机冷却液中加入1-2单位的DCA。例如对一个冷却液容量为14加仑的柴油机，可以在柴油机上安装一个有15单位添加剂的DCA2水过滤器3305370或DCA4水过滤器3318318，这样，在这个14加仑的柴油机冷却系统中，每一加仑柴油机冷却液中就含有1.07单位的添加剂单元。对于不同品牌的发电机组，其冷却液的要求可能不完全一致，可参考柴油机使用维护手册，在不同的环境下正确冷却液，确保发电机组正常运行。防冻液（乙烯乙二醇或丙烯乙二醇基）和水混合可降低凝固点升高沸点。根据预期最低温度，查下表确定所需的防冻液百分比。大多数情况下推荐使用30/70到60/40的防冻液与水的百分比。丙烯乙二醇基防冻液毒性小于乙烯乙二醇基并能提供更好的衬里保护。一般大功率的柴油发电机组应安装冷却液过滤处理装置，以减少堵塞和腐蚀，它们应与大多数防冻液规则兼容。小型机组防冻液应含抗蚀剂。凝固点和沸点与防冻液浓度：混合物基本成份（防冻液/水）0/10030/7040/6050/5060/40乙二醇 凝固点0-16-23-36-54沸点100104106108110丙烯乙二醇凝固点0-12-21-33-49沸点1001021041061071.4.5 冷却液加热器 对于柴油发动机，其正常运行都有环境极限温度的限制，因此自动恒温控制的冷却液加热器通常是发动机所需要的。对二级应急电源系统，NFPA 110规定发动机冷却温度不得低于90(32)。发动机冷却液加热器必须接入普通电源。特别是北方或高原寒冷的地方，为保证机组能正常的启动、运行，一般都配有冷却液加热装置。选择冷却液加热装置可咨询柴油机生产厂家或向康菱公司应用工程部咨询。1.5 通风系统发电机房通风是重要的。必须保证充足的空气流通，以排放发动机、发电机及其附属设备产生的热量，烟雾和废气，并补充燃烧所需空气。通风气流应保证机房温升低于30。1.5.1联机式散热器通风应注意以下几点： 1）进气口挡板和百叶窗在运行时应能调节气体流量（如窄叶片的百叶窗组件比宽叶窗组件的阻力更大）。 2）高寒气候条件下机组停用时，自动开关应关闭进出气口；机组运行时恒温调节阀应部分打开让部分空气循环使用，减少冷空气吸入量。机组启动时进出口开关阀应全部打开：气温高于60（16）时循环控制阀应全部关闭。 3）除了高寒气候中机房允许循环使用散热气流外，其余通风气流均应直接排放室外，严禁用来加热其他房间（发电机房除外）。 4）散热器必须使用弹性管道接头吸收机组位移和振动，防止噪声传播。 通风进出气口附近应适当增加挡板以降低风扇噪声，减弱外界风力的不良影响。1.5.2 热交换器和遥置散热器通风 长距离管道气流阻力超过发动机驱动风扇的允许值或噪声超标时，应选择热交换器或遥置式散热器冷却系统。注意事项如下：1） 发电机房必须安装通风扇，以克服气流的阻力，提供充足的空气。2） 遥置散热风扇型号选择应首先满足散热器要求。根据定位情况，也可以用来给发电机房通风。3） 风扇和进气口的定位必须保证通风气流经过发电机组。4） 机组实际输出功率等于额定功率加上说明书的风扇功率，再减去遥置散热扇、通风扇、冷却泵和其它部件消耗的机组功率。1.6 燃油的供应对于不同型号的发电机组，HONNY公司都配有相应的标准油箱和供油系统供用户选购。同时，也可根据用户的要求设计成机底油箱。还可根据用户的要求设计成各种容量的分立式油箱。用户也可自行设计油箱，但不论何种油箱，其安装设计都必须遵循以下原则：1.6.1安装原则:1）油箱存放位置必须安全以防止火灾，油箱或油桶应单独放在看得见的地方，适当地离发电机远点，且严格规定不准吸烟。2）油箱内装的燃油容量应该保证每天的日常供应。3）油箱放置后，最高油面不能比机组底座高出2.5米，如大油罐油面高于2.5米，应在大油罐与机组之间加日用油箱。即使在柴油机关闭期间，不允许燃油依靠重力，通过进油管路或喷油管路流入柴油机。4） 燃油泵进油口处的阻力不允许超过所用柴油机性能数据单上规定的使用干净滤芯时的规定值。这个阻力值是建立在燃油箱装一半燃油的其础上的。5） 燃油回油阻力是不能超过所用柴油机性能数据单上的规定。6） 燃油回油管路的连接不应造成油管中燃油出现冲击波。1.6.2设计原则：对油箱而言：1） 出油位要比油箱底高出50mm，以免将沉淀物吸入机组。2） 油箱须有通气孔，且通气孔须防止灰尘和水进入油箱。3） 油箱底应加额外盛油盘将溢出之柴油收集，或在油箱旁开排油沟，以排出溢出之柴油。4） 油箱顶须带检视口，以方便检修用。对送油管：1） 送油管应为黑铁管或耐油硬胶管，因有化学反应损害机组，不能用镀锌管。2） 送油管直径为10mm到32mm，根据机组功率大小选用不同型号的油管。3） 送油管与机组之间的连接处必须用软管连接，以隔离发电机组的震动。对回油管：1） 与送油管所用尺寸及材料相同，回油管与机组之间的连接处必须用软管连接，以隔离发电机组的震动。2） 因油泵压力有限，回油管之油路到油箱必须保持在2.5米的高度差以下。1.6.3油水分离器的安装无论燃油如何小心地使用和储存，灰尘、铁锈、水分、油墨等杂质总有机会乘虚而入。普通过滤器因不防水和易被污垢堵塞而不能像油水分离器那样为发动机提供有效的保护。燃油中的水分对发动机也很有危害，其危害方式有两种：第一会引起生锈；第二，当它化为水蒸气时会损坏喷嘴，使精度降低。而水分在油箱中会不断的冷结，所以完全将油水隔离是不可能的，因此需采用油水分离器进行油水分离。对于以发电机组作为常用电源的用户，采用油水分离器对燃油进行初次分离，可以达到最大的经济回报。康菱公司柴油发电机组上标配油水分离器。油水分离器对燃油的过滤分三个步骤：离心分离，水分凝结和过滤，从而提高滤芯的寿命和效率。系统的核心是独一无二的AQUABLOC防水滤芯，这种材料本身就是工程材料科学的一个里程碑。用户应根据不同的使用条件和燃油品质，选择不同的滤芯。1.7 蓄电池起动系统发电机电池起动系统通常的工作电压为12V或24V，注意事项如下：1） 电池组应提供机组说明书规定的起动电流。可选取用铅酸电池或镍镉电池。电池应为专用或权威机构认可的型号。2） 应配备发动机驱动的大容量直流发电机和自动调压器，保证机组运行时能对电池充电。3） 应急电源系统须配备普通电源供电的浮充充电器，保证机组备用时电池组处于充满状态，随时可以启动发动机。4） 通常标准会规定电池最长充电时间，充电电流计算如下： 充电电流=（12X电池安培小时数）/充电时间5） 机组环境温度可能结冰时，某些地方标准会要求安装电池加热器，以确保电池温度高于10(50)。6） 标准机组配有联机式电池架和电池连接电缆。7） 电池组和起动马达间连接电缆的电压降在12V系统中应低于1V；24V系统中应低于2V。1.8 电力系统的连接机组已随机配置了整个控制箱及完整的配线装置，还提供了机组运行、故障等输入输出端子。具体的连接方式请查阅附页的电路图。电力线路的安装应遵守通用电力标准，并由专业人员施工1.9 电缆工程 电力电缆横截面积在16mm2以上时为圆形芯线，在25mm2以上时为扉形芯线，采用扉形芯线可以使电缆的外径较圆形芯线时小，降低了绝缘层和外部保护层的消耗量，而且散热也较好。1.9.1电力电缆的品种分类1、按使用的绝缘材料分类：* 油浸纸绝缘电力电缆，额定工作电压有1KV、6KV、10KV、20KV、35KV共计6种；* 橡皮绝缘电力电缆，额定工作电压有0.5KV、6KV两种；* 聚氯乙烯绝缘电缆，额定工作电压有1KV、6KV两种； 一般我们通常选用聚氯乙烯绝缘电缆。2、按导电线芯分类：线芯材料分为铜和铝两种。3、按保护层分类： 为防止机械损伤，有的电缆在外层设置钢铠保护层，最外层再套一层聚氯乙烯护套。1.9.2 电力电缆的型号含义 电力电缆型号的编排顺序为绝缘种类、线芯材料、内护层、外护层。 绝缘材料 线芯材料 内护层 外护层 额定电压 V L（铝芯） V 22 （聚氯乙烯） 无（铜芯） （聚氯乙烯护套） （钢带铠装） 1KV比如：1） VLV-1KV/3300+1150，表示：铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套，额定工作电压为1KV以下，四芯，相线300mm2，零线150mm2电力电缆；2） VV-1KV/3300+1150，表示：铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套，额定工作电压为1KV以下，四芯，相线300mm2，零线150mm2电力电缆；3） VV-1KV/3300+1150，表示：铜芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套，额定工作电压为1KV以下，四芯，相线300mm2，零线150mm2电力电缆；4） VLV-1KV/300，表示：铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套，额定工作电压为1KV以下，单芯，截面积为300mm2电力电缆；5） VV-1KV/300，表示：铜芯聚氯乙烯绝缘，额定工作电压为1KV以下，单芯，截面积为300mm2电力电缆。若采用铜芯，应尽可能选用单芯电缆，线芯横截面积在150mm2以下。*单芯电缆用于交流电路时，不允许使用单芯铠装电线。1.9.3 电缆的弯曲半径是如何规定的电缆敷设的路径应力求减少弯曲，非铠装橡胶或聚氯乙烯的弯曲半径必须大于电缆外径的6倍，铠装电缆的弯曲半径必须大于电缆外径的10倍。1.9.4 电力电缆的检验1）检查电缆的型号规格和设计要求是否相符，长度是否适当，尽量避免中间接头；2）检查外观有无损伤；3）摇表检测相间对电缆金属包层的绝缘电阻值应符合以下要求：1KV以下的电缆用1000V兆欧表检测，不低于10M；4）缆铺设应留有适当裕度，以防电缆受机械应力时而造成机械损伤；5）据消防要求，有麻被护层的电缆进入室内电缆沟后，应将麻被护层剥除；6）缆沟内的电缆，上下相邻支架的垂直距离要大于150mm。1.9.5 发电机组的输出电缆匹配1).铝材单芯电缆： 2).铝材四芯电缆：机组功率（KW）相线（mm2）零线（mm2）地线（mm2）黄绿线机组功率（KW）相线（mm2）零线（mm2）地线（mm2）40-502510440-505025465-855025665-85955061007035101001207010120-1401205010120-1401859510175185951017529525010200-2202959516200-220212027016250-275212012016250-27521852951631021501501631022402120164002185185254004120470254503120185254504120470255504120240255504185495256204150215035620-70043004150357004185218535800-8804400418535800-880424022403511205400518535112043002300351.铜材单芯电缆： 4.铜材四芯电缆：机组功率（KW）相线（mm2）零线（mm2）地线（mm2）机组功率（KW）相线（mm2）零线（mm2）地线（mm2）40-50166440-502516465-853516465-85703541005016610095506120-14095256120-140120706175120351017527023510200-2201505010200-22029525010250-2752959510250-275370335103102120120103103953501040021501501640031203701645021501501645049545016550312018516550412047016620-700315024025620-700418549525800-8804150215025800-880424041202511204240224025112052405120251.9.6 电缆的铺设电缆沟采用50mm50mm5mm角铁，间隔1000mm，角铁上方放置梳筛，梳筛的宽度为400mm，厚度1.5mm，电缆布设在梳筛的上方。角铁的层数根据电缆的数量而定，电缆沟的深度根据角铁的层数而变化。1.9.7 电缆的计算外径及允许载流量1.铠装电缆：VV22（铜芯），VLV22（铝芯），环境温度25时，电缆的工作温度为65的允许载流量。标称载面mm2绝缘标称厚度mm护套标称厚度mm计算外径mm环境温度25允许载流量（A）空气中敷设环境温度25允许载流量（A）埋地土壤热阻系数g=80 （C厘米/瓦）成品近似重量kg/km铜芯铝芯铜芯铝芯铜芯铝芯34.0+12.51.01.817.62923372948939936.0+14.01.01.819.137294839601464310+16.01.01.821.850406452825597316+1101.01.825.5655485701130765325+1161.21.828.285731119415861010335+1161.21.930.51109214311919491186350+1251.42.037.013511517514928621782370+1351.42.140.716214121118436292133395+1501.62.345.0196174254226467026393120+1701.62.349.7223201290260574731063150+1701.82.652.0252231327301675835923185+1952.02.959.5284266369345842444693240+11202.21.269.53313144304071076856353300+11502.41.270.03733574854631307961592.非铠装电缆：VV（铜芯），VLV（铝芯）标称载面mm2绝缘标称厚度mm护套标称厚度mm计算外径mm环境温度25允许载流量（A）空气中敷设环境温度25允许载流量（A）埋地土壤热阻系数g=80（C厘米/瓦）成品近似重量kg/km铜芯铝芯铜芯铝芯铜芯铝芯1.50.81.86.824-31-60-2.50.81.87.23225453573584.01.01.88.14534614798716.01.01.88.65643775912285101.01.810.0806110380179116161.01.811.010683138106246147251.21.812.7143111183140360202351.21.811.9175133221170466247501.41.815.6223170272210604309701.41.817.4265207333256823397951.61.819.732925439230211105181201.61.821.438229745134813556081501.81.821.344533951639216477301852.01.825.651939257243620408892402.21.828.7609472667516262811163002.41.931.7705546751577327213754002.61.935.1832641876678418917215002.82.238.69657531012768509220606302.82.342.3113488011548786362251034.0+12.51.01.814.42822382930521536.0+14.01.01.815.838284837400263310+11.601.01.818.551406550599371316+1101.01.821.168538465863498325+1161.21.825.09271111861284706335+1161.21.827.1115891391071608845350+1251.41.832.414411117313321081028370+1351.42.036.117813620816028161320395+1501.62.240.2218168249191375617243120+1701.62.345.1253195285220474621053150+1701.82.446.8297228329253564724813185+1952.02.651.9344263370286709731423240+11202.22.861.3406310436341912239893300+11502.41.064.14573494913881144750011.9.8 直埋电缆的技术要求1.电缆选型 应选用铠装和有防腐保护层的电力电缆。2.路径选择 电缆不得经过含有腐蚀性物质的酸、碱地段。1.埋设深度 深度一般不小于700mm，电缆上下要铺设100mm的细砂或软土。4.标桩电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等处，应设有明显的方位标桩，标桩露出地面150mm。1.9.9 接地 发电机及配电设备必须进行接地，防止因电气设备的绝缘损坏出现漏电而对人产生致命的危险。1.接地种类1） 工作接地 电力系统中，为保证系统安全运行的需要，将电气回路中的某一点接地，称为工作接地（比如发电机的零相接地）；2） 保护接地 为防止电气设备因绝缘破坏而使人体遭受危险而装设的接地体，称为保护接地。如发电机底座、配电柜的外壳接地即属于保护接地。3） 保护接零为防止电气设备因绝缘损坏而使人体遭受触电危险，将电气设备不带电的外壳与电网的零线相接，称为保护接零。比如发电机底座和发电机的零相相接。配电柜的外壳与电机的零相相接。4） 重复接地在三相四线制的保护接零系统中，为了加强接零的安全性，在零线的多处通过接地体与大地多次连接，称为重复接地。2.接地装置的安装： 接地装置包括接地体和地线两个部分，分别敷设在地下和地上，从整体要求应有足够的导体截面和良好的电气连接。接地电阻原则上越小越好。接地体：采用50mm50mm5mm（厚）的角钢5根，长度3000mm，布置形状以下所示：