最新S304焊接工艺评定表格4.doc

Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateS304焊接工艺评定表格4单位名称：山东省建设高压容器有限公司单位名称：江苏扬安集团有限公司 预焊接工艺规程编号： HZ2012-04 日期：2012.4.8 所依据焊接工艺评定报告编号： HP2012-04 焊接方法： SMAW 机械化程度： 手工 焊接接头： 坡口形式： V 衬垫（材料及规格） 无 其他: 1、组装点焊电流与正式电流相同 2、SMAW打底 3、碳弧气刨清根、打磨 4、盖面时注意咬边 简图： 单位：（mm）母材：类别号： Fe-8 组别号： Fe-8-1 与类别号： Fe-8 组别号 Fe-8-1 相焊或标准号： GB24511 材料代号： S30408 与标准号： GB24511 材料代号： S30408 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围： 1.516 角焊缝焊件母材厚度范围 不限 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 直径不限，壁厚1.516 角焊缝 不限 其他 / 填充金属：焊材类别：不锈钢焊条焊材标准：GB983（JB/T）4747填充金属尺寸：3.2、4.0（mm）焊材型号：PW-E308-16焊材牌号（金属材料类别）：A102填充金属类别：FeT-8其他：对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 1.516 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围： t16 耐蚀堆焊金属化学成分（100）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他： 预焊接工艺规程（PWPS）焊接位置： 对接焊缝的位置： 1G 立焊的焊接方向：（向上、向下） / 角焊缝位置： / 立焊的焊接方向：（向上、向下） / 焊后热处理： 温度范围（） / 保温时间（ h） / 预热： 最小预热温度 / 最大道间温度 / 保持预热时间： / 加热方式： / 气体： 气体种类 混合比 流量（L/min）保 护 气： / / / 尾部保护气： / / / 背面保护气： / / / 电特性：电流种类： 直流 极性： 正接 焊接电流范围（A）： / 电弧电压（V）： / 焊接速度（范围） / 钨极类型及直径 / 喷嘴直径（）： / -焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等） / 焊丝送进速度(cm/min)： / （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表） 焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(J/)牌号直径极性电流（A）第一层SMAWA1023.2正接9012021239.5121380第二层SMAWA1024.0正接140160232510.5131846第三层SM AWA1024.0正接150170232611132040技术措施：摆动焊或不摆动焊： 摆动焊 摆动参数： ±3mm 焊前清理和层间清理： 砂轮磨光机 背面清根方法： 碳弧气刨清根 单道焊或多道焊（每面）： 单焊道 单丝焊或多丝焊： / 导电嘴至工件距离（mm）： / 锤击： / 其他： 编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告（PQR）单位名称： 江苏扬安集团有限公司 焊接工艺评定报告编号： HP2012-04 预焊接工艺规程编号： HZ2012-04 焊接方法： SMAW 机械化程度： 手工 接头简图： 单位：（mm） 母材： 材料标准： GB24511 材料代号： S30408 类、组别号： Fe-8 与类、组别号：Fe-8-1相焊 厚度： 10mm 直径： / 其他： / 焊后热处理：保温温度()： / 保温时间(h) / 保护气体： 气体 混合比 流量(L/min)保护气体： / / / 尾部保护气： / / / 背面保护气： / / / 填充金属：焊材类别 FeT-8-1 焊材标准 GB983（JB/T)4747 焊材型号 PW-E308-16 焊材牌号 A102 焊材规格 3.2、4.0 (mm) 焊缝金属厚度 10mm 其他 / 电特性：电流种类 直流 极性 正接 钨极尺寸 / 焊接电流(A) 120170 电弧电压(V) 2226 焊接电弧种类 / 其他 / 焊接位置： 对接焊缝位置： 1G 方向：(向上、向下)角焊缝位置： / 方向：(向上、向下)技术措施：焊接速度(cm/min) 1014 摆动或不摆动 摆动 摆动参数 ±3（mm） 多道焊或单道焊 (每面) 单道 多丝焊或单丝焊 / 其他 焊缝表面、应无裂纹、咬边未焊透、未熔合弧坑等 预热： 预热温度() / 道间温度 / 其他 常温 拉 伸 试 验 试验报告编号： 2012-02 试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）最大载荷（KN）抗拉强度（Mpa）断裂部位和特征12H-3-A125.28200.8131649热影响区断12H-3-A224.98199.2129650热影响区断弯 曲 试 验 试验报告编号： 2012-02试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（°）试验结果12H-3-B1横向面弯84S180合格12H-3-B2横向面弯84S180合格12H-3-B3横向背弯84S180合格12H-3-B4横向背弯84S180合格冲 击 试 验 试验报告编号： 试样编号试样尺寸缺口类型夏比V型缺口位置试验温度（）冲击吸收功（J）备注金相检验(角焊缝)：根部：(焊透、未焊透) / 焊缝：(熔合、未熔合) / 焊缝、热影响区(有裂纹、无裂纹) / 检验截面焊脚差(mm)/无损检验RT 检验合格 （GB/T4730) UT / MT / PT / 其他： / 耐蚀堆焊金属化学成分(重量%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb/化学成分测定表面至熔合线的距离(mm) / 附加说明：结论：本评定按NB470142011规定焊接试件、检验试样、,测定性能，,确认试验记录正确评定结果： 合格 焊工姓名焊工代号施焊日期编制 审核批准日期备注焊接工艺评定报告接头型式板材对接焊缝 母 材 S30408 焊接方法 SMAW 焊接位置 1G 适用范围 1.5T20、t20 评定标准 NB/T47014-2011 江苏扬安集团有限公司2012年4月8日-