工作危害分析（JHA）及评价记录（吊装作业）.docx

工作危害分析（JHA）及评价记录（吊装作业）作业活动：吊装作业分析人员：序号作业步 骤危险源或潜在事件可能发生 的事故类 型及后果现有控制措施风险评价风险分级管控 层级建议 改进 （新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防 护措施应急处置措施可 能性严 重性风 险 值评 价 级 别1吊 装 作 业准备由于吊车各部件存在缺 陷，存在人员受伤、吊车 损坏的风险起重伤害 人员受伤/1 . 一级吊装作业制定方案，办 理吊装票，作业前对起重设备、 吊具及现场进行全面检查确保良好；2 . 2.作业场所现场清理，现场 设置警戒线及警示标志，严禁无关人员进入；3 .监护人现场监控，及时制止纠 正违章行为；4 .起重作业司索工与现场指挥人 员站上风向或有坡度的工作场所上坡面；5 .严格执行吊装作业“五不 挂” “十不吊”；6 .作业前应保持足够照度。1 .三级平安教育培 训，考核合格;2 .进行年度平安教 育培训1，考核合格;3 .按照化学品生产 单位特殊作业平安 规范 （GB30871-2014） 对作业人员进行化 学品生产单位设备 检修中吊装作业的 平安要求的培训。配备安 全帽、 防爆对 讲机、 平安鞋1.事故发生 时，立即停止作 业，并上报车间 领导：2.将受伤者转 移至平安区域 进行抢救并就 医。2484低风 险班组 级无2起 吊由于指挥信号不明，存在 人员受伤、设备损坏风险人员受伤/25103一般 风险车间 级3由于吊具存在缺陷，存在 重物掉落、人员受伤风险人员受伤 设备损坏/25103一般 风险车间 级4由于超重作业，存在吊具 断裂风险人员受伤 设备损坏/25103一般风险车间 级5由于吊臂接触电线，存在 触电风险人员受伤/2484低风 险班组 级6由于未设置隔离带，存在 无关人员进入受伤风险人员受伤/25103一般 风险车间 级7由于灯光、照明不良，存 在吊车损坏、人员受伤风人员受伤 吊车损坏/2484低风 险班组 级险低风 险8停止由于不规范的操作，存在 人员受伤风险人员受伤/2484班组 级