最新XX工程深基坑支护施工方案(地下室2层).doc

Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateXX工程深基坑支护施工方案(地下室2层)第一章第1章工程概况及说明1.1 总述XXXX部分基坑支护工程施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项及子分项工程的施工方法、市政道路上施工布署、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了综合考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。本工程由泉州百捷房地产开发有限公司兴建，基坑支护由福建省闽南建筑工程有限公司设计，拟建工程由北京市工业设计研究院设计，福州弘信工程监理有限公司监理，福建省闽南建筑工程有限公司施工。拟建XXXX部分建筑场地位于XXXX区市民广场边，东侧为一号路，西侧为建筑空地，南侧为建筑空地，北临在建的XXXX项目。由一幢高层建筑组成，总建筑面积约135902.67，设二层地下室。场地呈L方形，长约240m，宽约140米，基坑周长约760m，设计±0.000为黄海高程6.20m，基坑开挖深度为10.75m。1.2 基坑支护设计概况1、基坑东2/01-1轴至2-14轴段由于东侧与一号路相临，考虑到车辆通过时的震动及运动荷载需要重点保护，场地的限制，设计中采用水泥搅拌桩挡墙支护形式。（1）、由于地质条件的约束，放弃了采用人工挖孔桩技术，其理由：a.地下水量较大，人工成孔有一定的难度。b.出于安全考虑，稍有不慎就可能出事。采用SJB-1型和仿SJB-1型双轴搅拌机，每轴直径700mm、双轴中心距500mm，形成了宽700mm、长1200mm的“”形加固截面，因此水泥土围护结构断面就是由众多“”形单元组成。施做三排水泥搅拌桩，断面主要采用了格栅式布置，嵌固深度7.0m；（2）、为了增强水泥土搅拌桩墙体的整体性，搅拌桩之间的搭接不小于200mm。并在顶部设置钢筋混凝土的压顶圈梁，也称为压板。其厚度为0.2m ,宽度至少与墙身的宽度一致。圈梁与水泥搅拌桩之间用插筋连接，插筋直径不小于12mm，插入搅拌桩顶的深度不小于1.0m，每根搅拌桩中部设置一根插筋，并与压板的水平筋绑扎。（3）水泥土中的水泥掺量不宜小于15%，水泥标号不低于425号。水泥土28天龄期的无侧限抗压强度不宜低于1MPa。（4）、水泥搅拌桩桩间采用挂钢筋网喷射砼护面。2、基坑西2/01-1轴至2-14轴、南A轴至J轴、北A轴至J轴段西、南、北侧是建筑空地，将来的施工临建可以考虑布置在南面，该3面场地较为空旷设三道自然放坡，设计采用复合土钉墙支护加打衫木排桩。每道坡顶采用6m衫木桩桩，直径不得小于180mm，间距200mm，打入土层。设八道预应力锚索，预应力锚索采用3根7×515低松驰高强钢绞线制作，其材料标准强度为1860MPa。锚索设计抗拔力300kN，极限抗拔力420kN，施工锁定荷载200kN，间距2.2m。1.3 排降水工程1、在基坑坡顶、坑底布置400×400mm排水明沟、集水井，形成排水系统，并汇集到三级沉砂池，经三级沉淀后排入市政管线。2、在基坑坡面上设置设泄水孔，间距1500mm,及时排出土体内的地下水。3、坑内开挖阶段可根据实际需要，在坑内适当位置挖掘超前集水坑，达到集水和降水目的。1.4地质情况拟建场地原为村庄，后经人工拆除整平。根据钻探揭露的地质资料可知，拟建场地内岩土层有：杂填土、粉质粘土、淤泥、淤泥夹细砂、中砂、淤泥质粉质粘土、粉质粘土、中砂、卵石、粗砂、残积砂质粘性土、全风化花岗岩、散体状强风化花岗岩、碎块状强风化花岗岩及中-微风化花岗岩等15个岩土层，各岩土层特征如下：1、杂填土：浅灰、浅黄等杂色，松散，干-稍湿，成分以粘性土、砂、碎砖瓦块等为主，局部含较多碎石，且部分地段含少量生活垃圾等杂质，回填时间3-4，属欠固结土，层厚0.303.60m。2、粉质粘土：灰黄、褐灰色，可塑偏软、湿，冲洪积成因。以粘粒、粉粒等为主，含少量石英砂颗粒，干强度、韧性中等，无摇振反应，切面稍有光滑，层厚0.803.30m。3、淤泥：深灰、灰黑色，流塑，湿饱和，淤积成因。以粘粒、粉粒等为主，含较多石英砂颗粒和腐殖质，干强度中等，韧性低，摇振反应弱，切面光滑，部分地段有混团状中细砂，局部含水量较低为淤泥质粘土，层厚1.206.80m。4、淤泥夹细砂：褐灰、灰黑色，软塑流塑，湿饱和，属海陆交互相成因。以粘粒、粉粒等为主，含较多腐殖质和砂，干强度、韧性中等，无摇振反应，切面较光滑，间夹厚度10-300mm的薄层状细砂或呈团状，局部岩性为淤泥质粘土，层厚0.6012.1m。5、中砂：褐灰、灰、浅黄色，松散稍密，局部中密，饱和。以中砂为主，含泥质515%，砂颗粒呈次菱角状，分选性较差，级配较好，冲洪积成因，局部岩性相变为细砂或粗砂。厚度为1.3011.70m.6、淤泥质粉质粘土:灰黄、灰褐、褐黄色，可塑偏软塑，湿，冲洪积成因。以粘粒、粉粒等为主，含较少量石英砂颗粒，干强度、韧性中等，无摇振反应，切面较光滑。该土层的孔隙比及液性指数均小于1.0，但考虑到其状态较差，强度较低，性质类似于淤泥质土，层厚1.107.5m。7、粉质粘土：灰黄、灰褐、褐黄色，可塑，湿，冲洪积成因。以粘粒、粉粒等为主，含较少量石英砂颗粒，干强度、韧性中等，无摇振反反应，切面较光滑，层厚0.608.8m。8、中砂：褐灰、浅黄色，稍密中密为主，局部上部呈松散状态，饱和。以中、粗砂为主，含泥质1020%，局部可达30%，砂颗粒呈次菱角状，分选性较差，级配较好，冲洪积成因，局部岩性相变为粗砂。厚度为0.402.70m.9、卵石：褐黄、褐灰、灰黄色，中密密实，局部上部呈稍密状态，饱和。成分以中-微风化火山岩、花岗岩为主，含2040%左右的中粗砂，卵石粒径一般为2050mm，局部>100mm，呈次圆状，分选性较好，级配较差，泥质含量一般5-10%，胶结性较差，卵石颗粒大小及含量主要呈自南向北逐渐增大、增高。厚度为1.708.90m.10、粗砂：褐灰、灰黄、灰白色，稍密中密为主，局部密实，饱和。以中、粗砂为主，含少量细砾，含泥质515%，砂颗粒呈次菱角状，分选性较差，级配较好，冲洪积成因，局部岩性相变为粗砂。厚度为0.607.20m.11、残积砂质粘性土：褐灰、灰黄色、灰白色，散体状，坚硬。母岩成分以长石、石英为主，含少量云母，岩石风化强烈，长石绝大部分已风化变质为高岭土，组织结构已全部破坏，原岩结构可辨。岩体完整程度为极破碎，岩石坚硬程度为极软岩，岩体基本质量等级为V级，RQD=0。厚度为0.604.10m.12、全风化花岗岩：按其风化程度划分为散体状强风化花岗岩及碎块状强风化花岗岩二个风化层。褐灰、灰黄色、灰白色，散体状，以长石、石英为主，含少量云母，岩石风化强烈，长石已大部分已风化变质为高岭土，组织结构大部分已破坏，岩芯手捏易散成砂土状，原岩结构清晰可辨，风化节理、裂隙非常发育。岩体完整程度为极破碎，岩石坚硬程度为极软岩，岩体基本质量等级为V级，RQD=0。厚度为0.7014.10m.13、中-微风化花岗岩：褐灰、灰黄色、灰白色，岩芯呈块状或柱状，坚硬。以长石、石英为主， 部分矿物少部分已风化变质，组织结构部分已破坏，原岩结构清晰可辨，风化节理、裂隙较发育，一般2-4组/m。岩体完整程度为极破碎较完整，岩石的饱和单轴极限抗压强度值为32.362.4Mpa，岩石坚硬程度大多为极软岩，岩体基本质量等级为IIIIV级，岩石质量指标为较差的较好的（RQD=50-90）。第2章施工准备 施工前的准备工作直接影响到工程施工是否顺利进行。公司将配备项目经理部主要负责人及成员 ，集中精力有序地开展，施工前的各项准备工作，编制可行的施工准备计划，各项工作应定人限时完成。1、图纸及施工方案方面的学习、交流、会审时间：5天；2、现场轴线与高程移交、复核与确认及有关技术资料交接时间：5天；3、现场临时设施的利用与改造时间：7天；4、水电管线架设，铺设调整时间：7天；5、机械设备进场布置、检修安装时间：6天；6、管理人员就位、分层次签订责任书时间：3天；7、施工期间所需的施工人员进场交底及技术、质量、安全教育时间：5天；8、周转材料、消防用品及钢材进场时间：5天；9、钢筋现场加工制作时间：8天； 各项准备工作齐头并进，分头落实，计划内8天内完成。上述各项准备工作的具体分析与安排分述如下：2.1 技术准备： 技术工作就是生产力，技术工作是一个广义的全面的范围，上至项目经理，下至操作工人都应该认真制定、贯彻、执行技术要求，从而做到多、快、好、省地建成泉州百捷房地产开发有限公司兴建的XXXX部分基坑支护工程，让业主满意，让社会满意 。1、组织现场施工人员熟悉和审核施工图纸及有关技术措施，编制有关实施方案，并且技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到严格按设计施工图、规范和施工方案施工。2、认真学习施工图纸、会同设计院、建设单位、监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据。3、认真进行工程测量及有关施工技术交底、审核、确认。4、培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种经培训，合格后发放上岗证。5、按施工平面布置图调整临时设施，布置施工机械，做好场内砼施工道路，确保水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行质量安全教育。6、做好原材料检验，及时提供原材料试验报告和砼配合比。2.2 施工机具准备 由于该工程工期较紧，需要的施工机具种类与数量相对比较多，根据计划提前维护保养，使所需机械处于正常工作状态，满足施工的需要，一旦进场装备好立即试车，保证不影响工程的正常施工。2.3 主要生活设施准备 1、根据施工方案平面布置图（临时设施规划建设方案），细部设计临时设施图，组织人员搭设、砌筑临时宿舍、食堂、厕所等生活设施以及办公用房和工具用房，临时设施的搭设应做到高标准严要求。 2、铺设硬化作业面及道路，施工现场不见土不积灰。 3、铺设施工现场的排水管及排污管道。第3章施工部署和支护工程进度计划3.1施工部署3.1.1分部（子分部）工程总体目标工期：以本工程实际情况和甲方对工期的要求，分部（子分部）工程施工总工期为90天，开工日期拟定于2012年6月21日（已实际桩基础施工结束日期为准），支护工程拟定于2012年9月21日完工。质量：质量标准：合格；质量目标：达到市优质结构工程（桩基础）。安全：实现广东省“五无”目标（无死亡、无重伤、无火灾、 无中毒、无倒塌），严格按照建设部“一标四规范”组织施工。文明施工：达到晋江市建设工程安全与文明施工优良工地（即双优工地）的标准。环境保护：减少噪音，防止扰民，封闭施工，保持市容，减少粉尘污染，污水处理后排放。成本控制：按照企业下达的内部指标进行成本核算，加强内部管理，降低消耗，获取利润。关系协调：保证内部组织管理顺畅并充分发挥其职能作用，保持同建设、设计、监理、质监、安监和其他相关单位的友好配合关系。3.1.2施工总体部署1、根据施工图纸的内容和建设单位对工期质量的要求，通过实地调查、考察工程环境和施工条件，综合考虑工程的有利条件和不利因素以及工程的特点，结合本公司现有足够的施工机械设备的优势和种种有利特点，综合分析，制定出切实可行、科学合理的施工组织方案。本工程拟定采用“突出重点、全面开展、纵横穿插”的立体交叉施工方案。根据现场实际情况和工期要求，本工程基础土方、基坑支护采用分层分段施工。配备足够的劳动力和施工管理人员，做到连续、均衡施工。2、方案的中心就是采用网络控制技术。网络计划不仅考虑了各工序矛盾关系，也综合考虑可机械、设备、材料的相连关系，使各工种、工序以及各协作配合单位都能实施紧密的交叉流水搭接施工。3、加强计划的平衡安排，既要有年月计划，又有旬、周甚至日计划。特别是用料（包括设备周转）计划，更要力求详尽、准确，杜绝待料而影响第二天施工，并根据每月、每周完成作业计划的实际情况调整下月或下周计划。在工作安排上，千方百计保证关键线路、关键工序的作业。4、确保每日施工作业时间，以保证工期可以提前实现，每班810小时。各工种之间尽量避开集中使用垂直运输机械的时间，充分利用夜间施工时间及闲置的设备，将下一个工作日施工所需材料提前运输到位。5、密切配合与各单位的联系协作，派专人对楼层上下及时互通信息，保证施工有序进行。 3.1.3施工程序（1）总体施工顺序：先基坑支护水泥搅拌桩施工，后基础土方开挖与土钉墙交替施工，再工程桩施工。3.1.4施工组织管理机构 本工程技术复杂，施工难度大，质量要求高，工期紧张等特点，作为总承包单位，将组织一个强有力的组织机构，从公司到基层单位都要挑选懂技术、会管理、工作认真，吃苦精神强的精兵良将到该工程中去实施管理与施工，确保本工程优质、高效地按期完成任务。从管理人员、施工机械、物资保证，施工技术管理等方面给予最充分的保证。各专业在组织上形成求真务实、团结的一体化管理网络体系。1、各专业施工队伍由负责人亲自带领材料、工程技术、合同预算和机械设备等管理人员，重点保证本工程的材料、机械设备的供应及工程技术走在施工的前面，不影响施工的工作。2、工地项目经理部：项目经理1人，主管本工程全面工作，要对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和节约成本负责。项目副经理1名，在项目经理领导下主管现场的施工工作。项目部配备工程师1名，负责工程的全面技术质量工作。3、项目经理部对本工程实施项目总体目标控制管理，即实施项目经理负责制、项目管理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式，项目经理部对工程施工过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。4、施工全过程中，项目经理要以项目法施工为核心，以优质、高速、安全、文明为重点，不断优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织，精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创质量优质、安全、文明的条件下，确保各分段、各阶段工期控制目标，最终确保合同工期的实现与提前完成。3.1.5现场施工用电一、拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）备注1反铲掘土机PC2002国产2007年挖土2压路机20T1国产2008年坑底碾压3电动提升机10国产2005年3孔桩提土4静压桩机YZY6002国产2007年110管桩施压5管桩切割机GQJ40-602国产2005年管桩施工6平板拖车25T4国产2007年运管桩7桩机吊车16T2国产2005年30协助吊管桩8锚杆机MY-1601国产2007年33预应力锚索9张拉机B24-5001国产2005年预应力锚索10风 镐C105国产2007年备用11空压机柴油2国产2005年12手推车0.3m3100国产2007年13振动夯土机HZ-380A6国产2005年314洛阳铲10国产2007年土钉成孔15混凝土喷射机HP2-30B1国产2007年416高压注浆机BW-1501国产2007年7.517砂浆搅拌机HJZ-2001国产2007年318砼搅拌机JZC5501国产2005年7.519卷扬机JJK0.51国产2007年320钢筋弯曲机GJ40-11国产2005年2.821钢筋切割机QJ40-11国产2006年5.522交流电焊机BX1-3004国产2007年21.423载重自卸汽车大东风20国产2008年24潜水电泵25m3/h15国产2006年225水准仪AJ25A1国产2011年26全站仪PSTV21国产2011年27经纬仪J21国产2011年28柴油发电机160KW1国产2007年29小型配套机械1国产2005年10二、计算（目前现场已经安装了一台400KVA变压器，已经足够基坑支护和基础桩工程使用）工地临时供电量 P：工地总用电量p1：工程所有电动机设备总用电量，本工程为320KWp2：工程所有电焊机设备总用电量，本工程为42.8KW(pa+pb)：室内外照明用电取36KWK1：全部电动机设备同时使用系数，总数10台以内时，K1=0.7；1130台时，K1=0.6；30台以上时，K1=0.5。K2：全部电焊机设备同时使用系数，总数10台以内时，K2=0.6；10台以上时，K2=0.5。K3：全部室内外照明设备同时使用系数，K3=0.9。cos :电动机的平均功率因数（一般为0.650.75）故=396.4KW 总配电能满足工程临时施工用电需求。三、说明 1、各配电箱应配锁，做到防雨、防尘、防潮，移动式配电箱下底与地面垂直距离为1.5m>h>0.6m，固定式配电箱下底与地面距离为1.5m> h>1.3m。 2、水泵和钢筋制作场等处的电箱为固定式，其余为移动式。 3、防雷接地、重复接地、工作接地均按规范制作和埋设。 4、电气防火，根据施工现场需要，配置干粉灭火器30台。 5、做好雨季施工安全用电的保证措施。 6、落实预防漏电的措施四、安全用电技术措施 1、必须按本设计要求设置接地与零线，杜绝疏漏； 2、保护线PE必须采用绿黄双色线，应严格与相线、工作线相区别； 3、禁止利用大地作工作零线，各配电箱内保护零线与工作零线必须分开； 4、电气设备不得使用破旧伪劣产品，其性能必须符合国家标准； 5、电气设备的安装、保护使用与维修必须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的要求； 6、安装、维修和拆除临时用电工程时，必须由有电工操作证的人员持证上岗工作； 7、进行定期检查和专项用电检查，检修时必须做到： 停电； 悬挂停电标志牌，接挂必要的接地线； 检修人员应穿戴绝缘鞋及手套，使用电工绝缘工具； 有统一组织和专人统一指挥。 8、开关箱必须加锁，暂不用电的回路断开电源，送电前检查用电设备负荷用量完好时才能送电； 9、对于产生振动的设备，其保护零线的连接点不得少于二处； 10、外单位临时用电必须服从项目部制定的用电规章制度，否则有权停电，严重违反者可取消其用电，并处以罚款； 11、配电箱内严禁用木垫块，接零保护点必须牢固，严格搭挂、钩接。 12、配电箱内必须严格按照“一机一闸一漏电”原则配置，严禁多机一闸和使用木盒开关。 13、现场电焊机不得使用铝导线做电源线，电焊机必须防雨，前后防护罩必须完好齐全。 14、当班电工必须做好安全记录，交接班必须签字，并记录好各处用电情况及设备使用操作情况。五、电气防火措施 1、合理配置、整定、更换各种用电保护器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。 2、在电气装置和线路周围不准堆放易燃、易爆物，不准使用火源； 3、在电气装置相对集中的场所如配电室、发电机房配置灭火器等，并禁止烟火。 4、禁止超载及设备“带病”作业。 5、禁止绝缘老化及劣质导线用在临时用电工程的任何一处。 6、值班电工必须随时监护，巡回检查用电情况及设备运转情况，发现问题及时处理。 7、电工人员必须熟悉消防器材的使用和维护，配电箱旁所设的干粉灭火器，遇到有损坏时应及时更换。 8、合理设置防雷装置。9、按照施工现场临时用电安全技术规范设置有关警告牌，危险地段增设夜间指示灯。3.1.6施工现场用水本工程同时用水的主要为水泥浆搅拌以及生活用水，用水量如下表：主要分项工程日产工程量q1用水定额N1分项工程用水量q1×N1（L/S）水泥浆的搅拌50m3500 L/ m325000公式： 式中 Q1：代表施工工程用水量（L/S） k1：未预计的施工用水系数取1.1 q1：每班计划完成的最高工作量 N1：施工用水定额 k2：现场施工用水不均衡系数取1.5=1.43L/S（2）机械用水计算：Q2=0L/S（3）施工工地生活用水量计算： 公式：Q3=P1.N3.k4/（t×8×3600） 式中：Q3：施工工地生活用水量（L/S） P1：施工工地高峰昼夜人数240 N3：施工工地生活用水定额，取40L/人（查表18-12） K4：施工工地生活用水不均衡系数，取1.4（查表18-10） t： 每天工作班数，取2 Q3=240×40×1.4/（2×8×3600）=0.291L/S（4）施工工地总用水量计算：施工工地总用水量Q可按以下组合公式计算： Q1+Q2+Q3=1.43+0+0.291=1.721L/S3、供应网路管径的计算 公式： 式中：D：配水管直径 Q：总用水量（L/S） V：水在管内的流速，临时水管经济流速范围参见表18-14；一般施工用水取1.5m/s，消防用水取2.5 m/s。 现场总水量为1.721L/S;主管选用直径40mm的钢管。 布置的原则在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进度期中各段管网应具备有移置的可能性。支管径取D=25mm。布置路线详见施工现场平面布置图。3.2施工现场总平面图的布置与管理施工现场的总平面布置得当与否，直接影响到劳动经济效率和施工进度，因此在现场平面布置上，我公司将质量、速度和便于施工放在首位，规划出一个比较合理的施工布局，为节约人力、物力和文明施工，创造一个有利的条件。3.2.1现场情况及总平面布置：一、办公、生活、清洗等临时设施1、根据工程实际情况，南面拟建百捷*中央公园摩尔组团酒店项目的建筑用地，暂不施工，因此办公、生活等临时设施安置在此处。主大门计划开在东南角（由一号路进）。门口围墙处挂好五牌一图，大门内各设置一8m*4m的洗车台，防止车辆带土出场污染市政道路，排水经西面一座三级沉淀池沉淀后排水进市政管网。2、本工程现场还算空旷，临时办公室、宿舍等临设采用二层轻钢活动房布设，部分工人宿舍采用空心砖砌筑单层临时宿舍。3、土方主要采用掘土机挖除，后期临时坡道土方采用塔吊提土到坑顶然后外运。 4、在水泥搅拌桩等施工阶段，钢筋等加工场地可布置在孔桩施工点附近；在基坑开挖阶段，钢筋、土钉、锚索加工场布置在南侧基坑上，搅拌场（砼、水泥砂浆、水泥浆）和材料、机具堆场均布置在南侧入口附近基坑上。二、施工场地1、在场地大门入口处做临时混凝土路面，做法为：先将场地清理平整并用压路机碾压，铺20cm后碎石并碾压，最上层10cm厚石粉，再做150mm厚C10混凝土路面。2、为方便土方、材料的运输，基坑在大门附近设置一坡度小于0.25的临时土坡道，该坡道土方待后期时挖除。由于基坑较深（10.75m左右），前期土方上坑顶开始可接用东南角的临时坡道上运；后期坡道开挖时，开始采用掘土机接力上运坑顶；当掘土机够不着后，改用塔吊提土。在施工过程中，应保证临时道路的完好和畅通，损坏处及时修补，不得在临时道路上堆放垃圾和建筑材料。3、施工现场排水：各在场地四周做排水沟。现场整修出良好的排水系统，将污废水、地下渗水尽快抽进坑顶排水沟，由沉淀池处理后排至场外市政排水管网。4、坑顶排水沟与边坡坡顶间约1000mm宽，按设计图纸要求进行硬地化处理。3.2.2施工现场总平面统一管理制度项目经理部以施工总平面为依据，随时掌握现场的动态，经常进行检查，监督管理。进入施工现场的施工单位，应一律尊重土建承包单位的决定。未经批准，任何单位不得在现场任意占用场地（包括停车），不得在现场搭盖建筑物、构筑物，不得任意挖土或弃土，不得任意敷设、改移或拆除任何动力管线，不得任意挖开道路面和路基，断绝交通，不得破坏水沟，堵塞排水管道，不得向临近工地区域排泄积水或废水。1、各单位需要设置临时用房时，必须事先写出申请，经项目经理部审定许可才能动工，在建筑过程中，要服从项目经理的检查和指挥，使用结束后要负责及时拆除、清理恢复原状，达到人离场净。2、特殊情况下，各施工单位确需开挖道路路面，断绝阻碍正常交通，临时停水、停电时要提前书面申请报告，并在规定的有效期内完成，不得拖延，并及时按规定做好善后工作，负责恢复原状。3、各单位运输及交通车辆要求按指定的道路进出与停放。4、进场的材料、设备、机具要在规定进场时间和装卸作业期限完成，并在存放在规定地点，避免交通堵塞和场地占用混乱，维持现场正常有序。5、施工现场的水准点和轴线控制桩有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。砂、钢筋及其它经常性大宗施工材料，应根据施工进度计划，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制占用地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费，或堵塞交通运输等事故发生。7、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能马虎凑合，降低标准。8、对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促并落到实处。3.3支护工程进度计划计划工期为3个月，详见施工进度计划横道图（附图二），阶段控制计划：1、施工准备工期7天（穿插在桩基施工期间）；2、水泥搅拌桩32天；3、基础土方开挖85天；4、土钉墙施工85天；5、工程扫尾5天；3.4资源配置计划1、本工程将抽调熟悉技工组成各工程施工队，各队派遣一名专业工长，负责组织指导施工作业。根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力实行动态管理，各主要工种人数计划如下表：劳动力计划表 单位：人工 种级 别按工程施工阶段投入劳动力情况土方、支护工程施工阶段静压管桩工程施工阶段掘土机手40司机队151基坑土方开挖工300水泥搅拌桩作业队300锚索成孔工70锚索制安、张拉工50土钉成孔工300土钉制安工100压桩队015砼 工200钢筋工200电焊工104泥 工200瓦 工150机修工22水电维修工22测量工44杂工105合计23433注：本计划表是以每班八小时工作制度为基础的。第4章主要分部（项）工程施工方法4.1 施工测量、测量放线1、首先与甲方交接现有场内控制坐标和标高的水准点。2、在整平的工作顶面上测放出控制桩。依据建设单位提供的场地内控制坐标和标高位置，测放坐标、高程控制桩。本工程共设置3个通视基准控制桩，控制桩采用砼基础，刻划十字交点为坐标点，交点钉上铁钉。3、然后依照施工图要求，测放出基坑边线、边坡桩、旋喷桩、搅拌桩、排水沟等位置：根据现场的三个基准控制桩，采用经纬仪、全站仪、水准仪、50m钢尺等在现场周边测放出基坑周边的临时控制桩。临时控制桩采用木桩、铁钉制作，间距40m，沿基坑顶周边一周。接着，依据临时控制桩测放出基坑各边线、边坡人工挖孔桩、搅拌桩、微型桩、排水沟等位置。4、在土方开挖过程，土方开挖的标高以及排水沟沟底标高控制采用临时控制桩的标高为基准。5、在施工中经常检查坡度和位置，确保位置正确。二、测量仪器及工具主要仪器有：J2经纬仪1台、DS1.5水准仪1台、全站仪1台。其它工具：钢尺（50M、Tajima防水、防锈）、塔尺、卷尺、线坠、墨水、线盒、铁钉等。三、沉降观测本工程的沉降、位移观测专业性强，将委托专业队伍进行，观测方案由监测专业队详写并呈送甲方、监理审批。4.2 水泥搅拌桩工程一、有关材料的要求1、水泥水泥采用强度等级为42.5级及以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其性能符合通用硅酸盐水泥（GB1752007）的规定。水泥储存时间超过3个月时必须重新取样试验，并按其检验结果使用，使用前报监理工程师批准。2、水计划采用饮用水。特殊情况使用非饮用水时须经过化验，并符合下列规定：硫酸盐（以三氧化硫计）含量不得超过2700mg/L；含盐量不得超过5000mg/L；PH值不得小于4。3、碎石垫层桩顶垫层应采用级配良好的碎石，最大粒径最大不超过30mm，不含植物残体、垃圾等杂质，含泥量（冲洗法）小于1%。二、施工步骤其成桩工序包括：放样定位、开挖基槽、桩机就位、预搅下沉、注浆提升搅拌、重复搅拌等各个环节。 1、定位：搅拌桩机移到指定桩位，对中并使桩机保持水平。2、预搅下沉：待深层搅拌机的水循环正常后，起动搅拌桩机切土下沉，下沉速度由作业电机的电流控制，工作电流不能大于60A。3、制备水泥浆：待深层搅拌桩下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆及时放入集料斗中，保证水泥浆不离析。4、提升喷浆搅拌：深层搅拌下沉到设计深度时，开启灰浆泵，将水泥浆压入地基中，在桩底坐浆30秒，并边喷边搅拌，同时严格按照试桩确定的提定的提长速度提长搅拌机轴。5、重复下沉搅拌：深层搅拌机轴提各到桩顶标高时，集料斗中的水泥浆应排空，为使软土层和水泥浆充分搅拌均匀，再次将搅拌机轴边搅拌边钻入土中至设计深度后，再将搅拌机重复以上工艺。三、施工注意事项1、施工前应进行水泥加固土的室内试验，根据被加固土的性质及单桩承载力要求，确定水泥掺入比。2、每个作业点施工前必须先打不少于5根的工艺试验桩，以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数。其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度。3、按试验桩确定的配比制备水泥浆，并存放在集料斗中。水泥的水会比宜为0.450.55。4、搅拌头预搅下沉时电机的工作电流不得超过60A。如果下沉速度太慢，可通过输浆管适当送水稀释土体以利钻进。5、施工中应采用流量泵控制喷浆速度，注浆泵出口压力应保持在0.40.6MPa。6、设备就位后必须平整，确保施工过程中不发生倾斜和移动，机架和钻杆的垂直度偏差不得大于1.0%，施工中采用吊锤观测钻杆的垂直度，如发现偏差过大，必须及时调整。7、钻机桩位对中偏差不得大于20mm。8、制备好的水泥浆不得有离析现象，停置时间不得超过2小时，若停置时间过长，不得使用。9、严格按照试桩确定的参数控制喷浆量和搅拌提升速度。为保证施工质量、提高工作效率、减小水泥浪费，应尽量连续施工。输浆阶段必须保证足够的输浆压力，连续供浆。如因故短时间停浆，应将搅拌头下沉到停浆点0.5m以下，待恢复供浆后再喷浆搅拌。如停工40分钟以上，必须对输浆管路全面清洗，防止水泥浆在管路中凝结影响施工。10、严格控制搅拌机的下沉和提升速度，提升和下沉速度不得超过1.0m/min，桩顶接近设计标高时，搅拌机自地面以下1m喷浆搅拌提升出地面时应采用慢速以保证桩头施工质量。当灰浆达到出口后应原位喷射搅拌30秒钟。11、施工中如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时，应及时通知监理及设计人员，以便及时采取补桩措施。12、应定期检查搅拌叶片的直径大小，如因磨损叶片直径小于设计桩径时应更换叶片。13、水泥搅拌桩单桩承载力不小于120KN。四、质量验收1、触探试验：成桩后3天内，根据现有的轻便触探击数(N10)或小应变法检查桩长和每米桩身的均匀性，检查数量为施工总桩数的1，且不小于3根。2、开挖检查：成桩7天后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆面以下0.5米），目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径，检查量为总桩数的2。3、水泥搅拌桩复合地基承载力检查应采用复合地基载荷实验或单桩复合地基载荷实验，每段检查为该桩数量的0.2，且没项单体工程不应少于3点。（具体检测方法见路基软基处理设计说明书）。4、经载荷实验后对桩身质量有怀疑时，应在成桩28天后，用双管单动取样器钻孔取芯做抗压强度实验，检查其完整性、桩土搅拌均匀程度及桩的施工长度。每根桩取出的芯样由监理工程师现场指定相对均匀部位，送实验室做(3个一组)28天龄期的无侧限抗压强度试验，留一组试件做三个月龄期的无侧限抗压实验，以测定桩身强度。钻孔取芯检验数量为该段施工桩数的0.2，且不少于2根。对搅拌桩取芯后留下的空间应采用同等强度的水泥砂浆回灌密实。其他未尽事项按建筑地基处理规范（JGJ79-2002）等相关规范、规定及图纸要求（含专用图）办理。4.3钢筋混凝土桩顶压顶圈梁施工每段边坡桩施工后，按桩顶压顶圈梁，支撑的宽度要求进行放线挖槽，对压顶圈梁不靠基坑一侧采用砖胎模外，其它采用木模板施工。钢筋现场加工包括除锈、调直、切断、弯曲成形绑扎。钢筋型号、类别、物理性能在经过严格预检合格后方可使用。钢筋接头要错开，箍筋开口位置不应在同一位置。在节点处，要避免有接头存在。钢筋绑扎时，按图纸要求预埋好预埋件。浇注混凝土：可根据现场施工条件分段支模分段浇注。振捣采用插入分段振捣密实。4.4预应力锚索施工及试验一、预应力锚杆施工：预应力锚杆与土方开挖相互配合好，挖土标高至锚索以下500mm时，进行锚索施工，锚索锚固体强度达设计要求15MPa即锚索注浆养护57天时方可张拉锚固，再进行下部土方开挖。1、定位成孔：基坑开挖至要求标高后，进行锚索定位，按设计位置及标高严格放点，并做好标记，孔位偏差