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Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateSmqqu-s装配式钢筋混凝土排架结构施工作业指导书装配式钢筋混凝土排架结构施工作业指导书|_吾尝终日而思矣，不如须臾之所学也；吾尝而望矣，不如登高之博见也。 荀子·劝学 单层装配式工业厂房吊装施工作业指导书1.适用范围 适用于XX公司施工的普通单层装配式钢筋混凝土排架结构（钢结构）厂房吊装工程。2.施工准备2.1施工材料 钢材、焊材其性能必须符合国家标准及设计要求，有出场合格证明及必要的复试合格报告。2.2主要施工机具2.2.1 索具设备：白棕绳、钢丝绳、 撬杠、吊钩、卡环、吊索、横吊梁（铁扁担）、垫铁、钢楔、木楔及滑轮、滑轮组、倒链、千斤顶、卷扬机等；2.2.2 起重运输设备：履带起重机、汽车起重机、塔式起重机等2.3作业条件：2.3.1施工方案编制、审批完成，超大构件运输架制作完成，构件强度验算完成以保证运输过程中构件不受损坏，构件出场前检验合格；2.3.2 查验运输道路，道路必须平整坚实，并有足够的宽度和转弯半径。载重汽车的单行道宽度不得小于4m，双行道宽度不得小于6m；2.3.3 构件运输时的混凝土强度，如设计无要求时，一般构件不得低于设计强度的70%，屋架和薄壁构件应达到100%；2.3.4 钢筋混凝土构件的垫点和装卸车时的吊点，不论运输或堆放都应按设计要求进行。叠放在车上的或堆放在现场的构件，构件之间的垫木要在同一垂直线上，且厚度相同。2.3.5 构件在运输过程中，要固定牢靠，以防止在运输途中倾倒。对于屋架等重心较高、支撑面狭窄的构件，应用支架固定。2.3.6 根据吊装顺序，先吊先运，保证构件配套供应。运进场的构件要按构件吊装平面布置图所示堆放，以防二次倒运。3.操作工艺3.1工艺流程 构件制作构件运输构件堆放构件拼装柱子吊装吊车梁吊装屋架吊装天窗架吊装屋面板吊装支撑、侧板、天沟板吊装3.2各工艺流程控制与要求3.2.1构件制作：审核设计图纸，根据设计要求，提出构件制作计划，由公司统一安排进行加工制作。3.2.2构件运输： 柱子运输：长度在6m左右的钢筋混凝土柱子可以用一般的载重汽车运输，较长的柱子用拖车运输。拖车运输时，柱的最低点至地面距离不宜小于1m，柱的前端至驾驶室距离不宜小于0.5m。柱在运输车上的支垫方法，一般用两点支承。如柱较长，采用两点支承柱的抗弯能力不足时，应用平衡梁三点支承，或增设一个辅助垫点。 吊车梁运输：钢筋混凝土吊车梁可以采用载重汽车或半拖挂立放运输，并固定牢固，防止运输过程中串动或倾倒。 屋面板运输：屋面板的长度一般为615m长。6m长的屋面板可用载重汽车运输。9m以上的屋面板，一般都在平板车上搭设支架运输。 屋面梁运输：24m以上的屋架，一般采取半榀预制，用平板车运输。装车时屋架靠在支架两侧，每次装载两榀或四榀，屋架前端下弦至驾驶室距离不宜小于0.25m，屋架后端至地面距离不宜小于1m。整榀的大屋架可用特制的钢托架运输。 屋面板运输：6m长的屋面板可用载重汽车运输，9m长的需用平板拖车运输。每车装4（5）块，屋面板之间同一端的垫木必须在一条直线上。屋面板装车后的最大悬出长度，如设计无要求，不应大于1m。长途运输要用角钢、花篮螺丝等将屋面板夹紧，以防屋面板左右晃动。3.2.3构件堆放：构件堆放根据构件的刚度、受力情况及外形尺寸采取平放或立放。板类构件一般采取平放，桁架类立放，柱子根据实际情况采取平放（柱长边与地面垂直）或立放（柱短边与地面垂直）。3.2.4构件拼装（钢结构）：构件拼装有立拼和平拼两种方法。平拼，即将构件平放于操作台或地面上进行拼装，拼装完毕后吊至指定位置堆放或安装，操作简便。立拼，即将构件直接立在施工平面布置图中所示的位置上拼装，立拼要有可靠的稳固措施，各别焊缝需采取仰焊，相对施焊难度较大。3.2.5柱子吊装（包括钢筋混凝土柱与钢结构柱安装）：柱子吊装施工顺序：检查厂房的轴线和跨距在柱身上弹出轴线（三面，两个小面和一个大面）基础弹线（在基础杯口的上面、内壁及底面弹出厂房设计轴线并在杯口内壁弹出杯底设计标高）抹杯底找平层（根据柱子牛腿面到柱脚的实际长度及杯底设计标高，用水泥砂浆或细石混凝土抹平杯底）将杯口侧壁及柱脚安装后埋入杯口的混凝土表面凿毛，清除杯口中的垃圾准备吊装工具及检测仪器根据构件的重量、高度选择、确定吊装方法及吊装设备绑扎起吊（单机起吊、双机抬吊）就位和临时固定校正（平面位置校正、垂直度校正）最后固定（二次灌浆前，应清除杯口内的垃圾，并用水润湿柱和杯口壁后灌注细石混凝土。二次混凝土灌注分二次进行，第一次灌至楔子底面，待混凝土强度达到设计强度的25%后，拔出楔子，全部灌满。振捣混凝土时，不能碰动楔子。否则要进行重新效验柱子的垂直度）。3.2.6吊车梁吊装： 吊车梁吊装必须在基础杯口二次灌浆的混凝土强度达到设计强度的70%以上才能进行。吊车梁吊装施工顺序：牛腿处理（测标高及表面平整，不足用垫铁找平）构件起吊就位（吊车梁两点起吊，两根吊索长度相等，绑扎点对称，设溜绳控制构件平衡。）校正（吊车梁的校正应在厂房结构校正和固定之后进行。校正的主要内容为平面位置和垂直度，两者要同时进行。）最后固定（在校正完毕后，用连接钢板与柱侧面、吊车梁顶面的预埋件焊接，并在接头处支模，浇灌细石混凝土）3.2.7屋盖系统吊装 屋盖系统按吊车占位情况及使用的吊车的吊装能力，以“节间综合法”进行屋盖系统的吊装，即起重机一次吊完一个节间的全部屋盖构件后，再吊装下一个节间的屋盖构件。 构件布置的原则：1）满足吊装顺序的要求；2）简化机械操作。即将构件堆放在适当位置，使起吊安装时，吊车的移动、回转、起落吊杆等动作尽可能减少；3）保证吊车的行走路线畅通和安全回转；4）“重近轻远”。即起重量大的构件放在距吊车较近的地方，有效利用吊车的起重能力；5）检查构件质量、编号，做好吊装前的准备工作。3.2.7.1钢屋架吊装 根据屋架的跨度、重量、吊装高度的不同选用不同的吊装机械。屋架的绑扎点要保证构件的稳定，否则需事先对吊点进行临时加固。吊装过程中在支座的节间附近设麻绳系牢，随吊随放松，以次控制构件的稳定及保证就位准确。 钢屋架要检验其垂直度及弦杆的正直度，可用线锤和测绳进行检测。3.2.7.2钢天窗架吊装 同钢屋架吊装。3.2.7.3屋面板吊装 在屋架上安装屋面板，应自跨边向跨中两边对称进行。安装天窗架上的屋面板时，在厂房纵轴线方向应一次放好位置，不可用撬杠撬动，以防天窗架发生倾斜。 屋面板在屋架或天窗上的搁置长度要符合规定，四角要做实，每块屋面板至少有三个角与屋架或天窗架焊牢，必须保证焊缝尺寸和质量。3.2.7.4支撑、侧板、天沟板吊装 安装支撑时应注意以下几点：1）支撑连接有螺栓连接和焊接连接两种。用螺栓连接时，不允许气割扩孔，在拧紧螺栓后要将丝扣破坏，防止松动；用电焊连接时，对安装螺栓孔，一般不允许气割扩孔，要严格控制屋架的间距，保证支撑体系尺寸符合设计要求；2）安装支撑构件必须确认连接牢固后吊车才能松钩。3.3特殊（关键）工序控制 设计要求为二级以上的焊缝为特殊工序，焊接过程必须严格执行钢结构焊接作业指导书的有关规定，做好记录。4.质量标准允许偏差项目项次项 目允许偏差（mm）1.杯型基础中心线对轴线位置杯底安装标高10-102.柱中心线对定位轴线位置上下柱接口中心线位置53垂直度5m>5m10m的多节柱5101/1000标高但不大于20牛腿上表面和柱顶标高5m>5m-5-83.梁或吊车梁中心线对定位轴线位置梁上表面标高5-54.屋架下弦中心线对定位轴线位置5垂直度桁架、拱形屋架1/250屋架高薄腹梁55.天窗架底座中心线对定位轴线位置垂直度51/300天窗架高6.托架梁底座中心线对定位轴线位置垂直度5107.板相邻两板下表面平整抹灰不抹灰535.成品保护 构件进入施工现场，标识清楚，在指定位置堆放。在构件底部设两点垫稳、垫牢。安装过程中采用正确的吊装方法，防止碰坏构件及构件变形。6.可能出现的质量、安全问题预测、预防 a、吊装过程中严禁违章作业，吊车的底脚稳固，专人指挥；六级以上（含六级）大风禁止吊装作业； b、操作人员高空作业必须系挂好安全带，穿戴好劳动保护用品，上下作业面要从爬梯上下。所有的孔洞作业完毕后要及时覆盖严密；c、防止高空落物伤人。所有施工用具要固定好，不可随意抛掷。作业区域内禁止闲人走动，现场设专人监护。作业人员穿戴好劳动保护用品。D、防止触电伤害。作业人员穿戴好劳动保护用品。电焊机二次线质量良好，无破皮，电焊机的外壳应设接地。7.质量记录 按国家、行业、地方工程施工质量验评标准要求做好工程各项技术质量保证资料，要保证资料的准确性、及时性。-