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    (中职)数控车削编程及加工3项目三 轴类零件加工习题及答案.docx

    • 资源ID:48018017       资源大小:120.90KB        全文页数:8页
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    (中职)数控车削编程及加工3项目三 轴类零件加工习题及答案.docx

    数控车削编程及加工 项目三 轴类零件加工任务一 短轴的加工拓展训练加工图3-5所示阶梯轴,毛坯为Ø20mm×60mm的棒料,材料为硬铝。训练要求如下: (1)编制零件的数控加工程序写入表3-9。 (2)检测工件加工质量并填入表3-10内。图3-5 阶梯轴(二) 表3-9 加工程序(二)程序号O0001加工部位夹毛坯外圆,加工工件台阶、外圆程序段号程序内容说明N10G99 G97 G00 X100 Z200 M03 S600;设置为每分钟转速和每分钟进给方式,刀具快速运动到起点位置(X100,Z200),主轴正转转速600r/minN20T0101;选择1号刀N30M08;冷却液开N40G00 X22 Z2;以G00的速度快速定位N50G01 X19 F0.2;以0.2mm/r的速度沿X方向进刀N60Z-45;沿Z方向进刀N70G00 X22;沿X方向退刀N80Z2;沿Z方向退刀N90G01 X15 F0.2;沿X方向进刀N100Z-26;沿Z方向进刀N110G00 X22;沿X方向退刀N120 Z2;沿Z方向退刀N130G01 X12 F0.2;沿X方向进刀N140Z-12;沿Z方向进刀N150G00 X100;沿X方向退刀,远离工件N160Z200;沿Z方向退刀,远离工件N170M09;冷却液关N180M05;主轴停转N190M30;程序结束任务二 槽加工及切断拓展训练加工图3-7所示螺纹轴,毛坯为直径20的棒料,材料为45号钢。训练要求如下: (1)编制零件的数控加工程序写入表3-19。 (2)检测工件加工质量并填入表3-10内。图3-9 螺纹轴表3-19 加工程序(四)程序号O0001加工部位夹毛坯外圆,加工工件台阶、外圆、外沟槽程序段号程序内容说明N10G99 G97 G00 X100 Z200 M03 S600;设置为每分钟转速和每分钟进给方式,刀具快速运动到起点位置(100,200),主轴正转转速600r/minN20T0101;选择1号刀N30M08;冷却液开N40G00 X22 Z2;以G00的速度快速接近工件N50X0;沿X方向接近至工件轴线N60G01 Z0 F0.2;以0.2mm/r的速度沿Z方向进刀N70X18,C1;沿X方向并加工出倒角N80Z-50;沿Z方向进刀N90X22;沿X方向退刀N100G00 X100 Z200;远离工件N110T0202;选择2号刀具N120G00 X20 Z-11;接近工件N130G01 X14 F0.1;沿X方向进刀切槽N140G00 X20;沿X方向退刀N150Z-9;沿Z方向定位N160G01 X14 F0.1;沿X方向进刀切槽N170G00 X20;沿X方向退刀N180Z-21;沿Z方向定位N190G01 X14 F0.1;沿X方向进刀切槽N200G00 X20;沿X方向退刀N210Z-19;沿Z方向定位N220G01 X14 F0.1;沿X方向进刀切槽N230G00 X20;沿X方向退刀N240Z-29;沿Z方向定位N250G01 X15 F0.1;沿X向进刀切槽N260 G00 X20;沿X方向退刀N270Z-37;沿Z方向定位N280G01 X15 F0.1;沿X向进刀切槽N290G00 X20;沿X方向退刀N300Z-45;沿Z方向定位N310G01 X15 F0.1;沿X向进刀切槽N320G00 X20;沿X方向退刀N330X100 Z200;远离工件N340M09;冷却液关N350M05;主轴停转N360M30;程序结束任务三 锥度加工拓展训练加工图3-12所示圆锥轴,毛坯为直径40mm的棒料,材料为45号钢,训练要求如下: (1)编制零件的数控加工程序写入表3-29。 (2)检测工件加工质量并填入表3-30内。图3-12 圆锥轴表3-29 加工程序程序号O0001加工部位夹毛坯外圆,加工工件台阶、锥面程序段号程序内容说明N10G99 G97 G00 X100 Z200 M03 S600;设置为每分钟转速和每分钟进给方式,刀具快速运动到起点位置(100,200),主轴正转转速600r/minN20T0101;选择1号刀N30M08;冷却液开N40G00 X42 Z2;快速定位至循环前的起点N50G90 X36 Z-54 F0.2;循环第一刀车40外圆至36N60X33;循环第一刀车36外圆至33N70X29 Z-34;循环第二刀车33外圆至29N80X28;循环第二刀车29外圆至28N90X24 Z-19;循环第三刀车28外圆至24N100X20;循环第三刀车24外圆至20N110X18;循环第三刀车20外圆至18N120G00 X42 Z2;返回起点N130S1200;调整转速1200r/min精车N140X0;沿X方向接近至工件轴线N150G01 Z0 F0.07;以0.07mm/r的速度沿Z方向进刀N160X18,C1;沿X方向并加工出倒角N170Z-19;沿Z方向进刀N180X22;沿X方向加工N190X27.28 Z-34;加工锥面N200X33;沿X方向加工N210Z-54;沿Z方向进刀N220G00 X100;沿X方向退刀N230Z200;沿Z方向远离工件N240M09;冷却液关N250M05;主轴停转N260M30;程序结束任务四 多阶梯轴加工拓展训练加工图3-15所示多阶梯圆锥轴,毛坯为直径30mm的棒料,材料45号钢,为训练要求如下: (1)编制零件的数控加工程序写入表3-39。 (2)检测工件加工质量并填入表3-40内。图3-15 多阶梯圆锥轴表3-39 加工程序程序号O0001加工部位夹毛坯外圆,加工工件台阶、锥面程序段号程序内容说明N10G99 G97 G00 X100 Z200 M03 S600;设置为每分钟转速和每分钟进给方式,刀具快速运动到起点位置(100,200),主轴正转转速600r/minN20T0101;选择1号刀具N30M08;冷却液开N40G00 X32 Z2;快速定位至循环前的起点N50G71 U2 R1;粗车循环,X方向背吃刀量2mm,退刀量1mmN60G71 P70 Q190 U0.5 W0.05 F0.2;设定粗车循环X方向留精车余量0.5mm,Z方向留0.05mmN70G00 X0;定义精车轮廓N80G01 Z0 F0.07;N90X10,C1;N100Z-5;N110X12 Z-15;N120X14;N130Z-27;N140X19 Z-29;N150X22 Z-42;N160Z-47;N170X24;N180Z-60;N190G00 X32;N200G00 X100 Z200;快速退刀远离工件至换刀点N210T0202;更换2号精加工刀具N220M03 S800;主轴正转800r/minN230G00 X32 Z2;快速定位至循环前的起点N240G70 P70 Q190;调用精加工程序进行精加工N250G00 X100 Z200;快速退刀远离工件N260M09;冷却液关N270M05;主轴停转N280M30;程序结束

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