沪昆高速公路龙虎山服务区迁建项目房建工程-F1标段工程4134.docx

江西建工第二建筑有限责任公司 模板专项施工方案JXEJJ/SSSF166-033-0003-20013受控状态态：分发号：沪昆高速速公路龙龙虎山服服务区迁迁建项目目房建工工程-FF1标段段工程模板专项施工方案审 批 人： 职职 务（岗岗位）： 总 工工 审 核 人： 职职 务（岗岗位）： 技术部部长 编 制 人： 职职 务（岗岗位）： 工 程程 师 编制日期期： 220133年066月200日江西建工工第二建建筑有限限责任公公司目 录录第一章 工程程概况31.1、简简介31.2、工工程概况况3第二章 编制制说明及及编制依依据52.1、编编制说明明52.2、编编制依据据5第三章 现场场组织机机构和施施工部署署63.1、现现场组织织机构63.2、劳劳动力组组织63.3、施施工进度度计划安安排63.4、施施工工艺艺流程73.5、施施工准备备73.6、主主要施工工方案7第四章 主要要施工工工艺94.1、材材料选择择94.2、主主要施工工方法94.3、承承重满堂堂脚手架架的构造造要求164.4、模模板拆除除19第五章 模板板支撑体体系的质质量保证证要求205.1、钢钢管、扣扣件质量量要求205.2、模模板支撑撑体系的的质量检检查要求求215.3、模模板支撑撑体系的的监测22第六章 模板板允许偏偏差及检检验方法法256.1、预预埋件安安装允许许偏差（GGB5002044-20002）256.2、模模板安装装允许偏偏差（GGB5002044-20002）26第七章 模板板支撑体体系安全全注意事事项267.1、技技术措施施267.2、安安全措施施27第八章 应急急预案278.1、概概述278.2、应应急小组组组织机机构及其其职责278.3、联联络网288.4、救救援器材材288.5、现现场人员员伤害应应急预案案288.6、现现场应急急救护措措施298.7、总总结与改改进318.8、事事故报告告31第一章 工程程概况1.1、简简介1.1.1 工工程名称称： 沪昆高高速公路路龙虎山山服务区区迁建项项目房建建工程-F1标标段1.1.2 业业主单位位： 江西公公路开发发总公司司 1.1.3 设设计单位位： 江苏省省交通规规划设计计院股份份有限公公司 1.1.4 施施工单位位： 江西建建工第二二建筑有有限责任任公司 1.1.5 监监理单位位： 江西省省公路工工程监理理公司 1.1.6 勘勘察单位位： 江苏省省交通规规划设计计院股份份有限公公司 1.1.7 建建设地点点： 江西省省鹰潭市市余江县县中童镇镇，梨温温高速公公路K6619处处 1.2、工工程概况况1.2.1建筑筑概况本工程位位于江西西省鹰潭潭市龙虎虎山。服服务区南南区由综综合楼、配配电房、接接待中心心、泵房房、修理理车间、室室外工程程组成。本工程耐耐火等级级二级，屋屋面防水水等级为为级，防防水层合合理使用用年限为为15年年。综合楼工工程结构构形式为为框架结结构；建建筑层数数地上四四层，建建筑高度度18.9m，室室外高差差0.775m；建筑占占地面积积34660.443平方方米；总总建筑面面积68870.91平平方米。一一层层高高4.55m，二二、三层层均为33.6mm，四层层4.77m。接待中心心工程结结构形式式为框架架结构；建筑层层数地上上一层，建建筑高度度8.776m，室室外高差差0.445m；建筑占占地面积积9044平方米米；总建建筑面积积9044平方米米。配电房程程结构形形式为框框架结构构；建筑筑层数地地上一层层，建筑筑高度66.1003m，室室外高差差0.445m；建筑占占地面积积2133.522平方米米；总建建筑面积积2133.522平方米米。建筑筑功能为为变配电电间、发发电机房房、工具具间，一一层层高高6.1103mm。修理车间间程结构构形式为为框架结结构；建建筑层数数地上一一层，建建筑高度度7.114m，室室外高差差0.330m；建筑占占地面积积2522.899平方米米；总建建筑面积积2522.899平方米米。建筑筑功能为为汽车维维修间、宿宿舍、餐餐厅、工工具间，一一层层高高7.114m。泵房程结结构形式式为框架架结构；建筑层层数地上上一层，建建筑高度度7.0035mm，室外外高差00.255m；建建筑占地地面积668.889平方方米；总总建筑面面积688.899平方米米。1.2.2、结结构概况况本工程建建筑结构构安全等等级为二二级；地地基础设设计等级级丙级；建筑耐耐火等级级二级，建建筑物抗抗震设防防类别丙丙类，框框架抗震震等级四四级，结结构设计计使用年年限500年。基基础形式式均采用用柱下独独立基础础，基础础以2-1层粉粉质粘土土为持力力层,地地基承载载力特征征值faak=1180KKPa。综综合楼工工程为地地上四层层，结构构形式为为框架结结构，轴轴网尺寸寸为1336.66×33.2M。接接待中心心工程为为地上一一层，结结构形式式为框架架结构，轴轴网尺寸寸为400.8××37.4M。配电房工程为地上一层，结构形式为框架结构，轴网尺寸为13.6×15.7M。修理车间工程为地上一层，结构形式为框架结构，轴网尺寸为28×9.62M。泵房工程为地上一层，结构形式为框架结构，轴网尺寸为8.0×8.0M。1.2.3、支支模高度度概况层号标高（mm）层高（mm）综合楼一一层±0.00004.500二层4.50003.600三层8.10003.600设备层11.7700坡屋面18.9900接待中心心一层±0.00009.8895（坡坡屋面）坡屋面9.8995修理车间间一层±0.00007.1147（坡坡屋面）坡屋面7.1447配电房一一层±0.00006.1103（坡坡屋面）坡屋面6.1003泵房一层层±0.00007.0035（坡坡屋面）坡屋面7.0335综合楼及及接待中中心存在在高支撑撑，详见见高支撑撑专项施施工方案案。1.2.4、梁梁、板、柱柱的概况况（1）梁梁信息：本工程梁梁主要截截面尺寸寸（mmm×mm）：2500×4000、2550×5000、2550×6000、2550×7000、2550×8000、2550×9000、3000×9000、3550×8000、3000×12000。（2）板板信息：本工程板板（mmm）主要要厚度如如下：楼板厚主主要为1100mmm、1200mmmmm、1140mmm（坡坡屋面折折算厚度度）。（3）柱柱信息本工程柱柱主要截截面尺寸寸 (mmm×mm)如下：400××4000、4000×6000、5000×5000、4000×8000。第二章 编制制说明及及编制依依据2.1、编编制说明明 为了全全面履行行施工合合同，实实现沪昆昆高速公公路龙虎虎山服务务区迁建建项目房房建工程程-F11标段工工程安全全生产、文文明施工工总目标标，根据据本公司司程序文文件要求求，特编编制本专专项施工工方案。项项目部在在施工管管理过程程中，应应严格按按照本方方案组织织施工。同同时，严严格按照照设计图图纸施工工，严格格按照国国家和地地方政府府的法律律、法规规、标准准、规范范施工。2.2、编编制依据据2.2.1、本本工程施施工图纸纸； 2.2.2、建筑筑施工计计算手册册江正正荣著；2.2.3、混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GB50204-2011）；2.2.4、建建筑施工工扣件钢钢管脚手手架安全全技术规规范（JGJ130-2011）；2.2.5、建建筑施工工高处作作业安全全技术规规程（JGJ59-2011）；2.2.6、建建筑施工工模板安安全技术术规范(JGJ162-2008)；2.2.7、混凝凝土结构构设计规规范（GB50010-2011）；2.2.8、建建筑施工工手册（第第五版）；2.2.9、经经审批的的施工方方案和经经过图审审的施工工图纸；2.2.10、安安毕行计计算软件件；2.2.11、本本公司程程序文件件。第三章 现场场组织机机构和施施工部署署3.1、现现场组织织机构本工程施施工管理理推行项项目经理理负责制制，由公公司抽调调技术水水平高、思思想素质质好、能能力强的的人员组组成项目目经理部部，实施施对工程程的组织织与管理理，其管管理体系系如下图图示。 项项 目 组 织织 机 构 图图3.1.1、受受公司委委托：项项目经理理全面负负责本工工程的质质量、进进度、安安全生产产及文明明施工。3.1.2、组组建架子子班（有有特种作作业上岗岗证），负负责本工工程支撑撑脚手架架搭设与与拆除。班班组长为为本班质质量、安安全员，负负责本班班质量、安安全工作作。3.1.3、组组织木工工班，负负责本工工程模板板铺设和和拆除。各各班组长长为本班班质量、安安全员，负负责本班班质量、安安全工作作。3.1.4、各各管理人人员及施施工班主主的职责责详见施施工组织织设计。3.2、劳劳动力组组织根据施工工进度计计划进行行劳动力力安排。 劳动力力计划如如下：序号 工 种 施工工人数1 木工60 2 钢筋筋工 30 3 架子子工15 4 电焊焊工 53.3、施施工进度度计划安安排详见施工工组织设设计。3.4、施施工工艺艺流程施工放线线绑扎柱柱钢筋隐蔽验验收搭设承承重满堂堂架并支支柱模板板铺梁、板板模板浇柱混混凝土绑扎梁梁、板钢钢筋隐蔽验验收浇筑梁梁、板混混凝土混凝土土养护支撑体体系拆除除。墙柱模板板施工放线绑绑扎墙、柱柱筋安安装墙、柱柱模板墙、柱柱箍加固固调整整垂直度度复核核模板上上下口尺尺寸预预检 。梁板模板板施工搭设满堂堂脚手架架调整整梁底钢钢管标高高搭设设梁底主主次龙骨骨安装装梁底模模安装装顶撑并并调平安装梁梁侧模墙边梁梁（贴密密封条）就就位摆摆设板主主次龙骨骨铺设设楼板模模板支支撑架加加固 。3.5、施施工准备备3.5.1、技技术准备备 1、根根据本工工程的特特点、计计划、合合同工期期及现场场环境，对对各分部部混凝土土模板进进行设计计，确定定木胶合合模板制制作的几几何形状状，尺寸寸要求，龙龙骨的规规格、间间距，选选用支撑撑系统。依依据施工工图绘制制模板设设计图（包包括模板板平面布布置图，剖剖面图等等）编写写操作工工艺要求求及说明明。 2、根根据模板板设计要要求和工工艺标准准，向班班组进行行安全、技技术交底底。3.5.2、主主要机具具设备木工电锯锯、木工工电刨、手手电钻、水水平尺、钢钢卷尺、扳手、托线板、线坠、花篮螺栓、轻便爬梯、脚手板、撬杠等。3.6、主主要施工工方案1、梁底底脚手架架参数（1）梁梁截面SS0.22m2的梁(2250××4000、5000、6600、7700、8800)梁底脚手手架采用用 488.3××3.66mm的的钢管脚脚手架，立立杆间距距沿梁跨跨度方向向为1.0m；梁两侧侧的立杆杆间距设设置为11.0mm，梁底底不增设设承重立立杆； 杆上端端伸出至至模板支支撑点长长度0.1m；立杆步步距1.5m；采采用单扣件。（2）梁梁截面00.2mm2<S0.44m2的梁（2250××9000、3000×900、3350××8000、3000×12000）梁底脚手手架采用用 488.3××3.66mm的的钢管脚脚手架，立立杆间距距沿梁跨跨度方向向为0.8m；梁梁两侧的的立杆间间距设置置为1.0m，梁梁底增设设一根承承重立杆杆（承重重立杆采采用顶托托）； 杆上端端伸出至至模板支支撑点长长度0.1m；立杆步步距1.5m；采采用单扣件。板厚1140mmm（1000、1120mmm）板底脚手手架采用用 488.3××3.66mm的的钢管脚脚手架，立立杆纵横横间距均均为1.0m；立杆的的步距hh=1.5m；伸出长长度0.1m。3、柱支支撑参数数常规按对对拉螺栓栓水平间间距为3300mmm，方方木间距距为2000mmm，钢管管柱箍间间距为5500mmm。5、其它它措施：（1）、跨跨度不小小于4.0米的的梁、板板在跨中中起拱，起起拱要求求见设计计，如设设计未明明确，按按2起拱。（2）、立立杆底端端2000mm设设置纵横横扫地杆杆。第四章 主要要施工工工艺4.1、材材料选择择模板均采采用18mm厚九九夹板、模模板规格格尺寸为为（宽度度×长度）9915mmm×18330mm、12220mmm×24440mmm；采用448.33×3.6mm 钢管作作主龙骨骨，钢管管应顺直直，不得得翘曲、变变形；方料选择择60××80mmm的矩形形仿木；对拉螺栓栓的直径径为122mm。4.2、主主要施工工方法4.2.1、模板施工工1、模板板加工要要求 梁的模板板加工必必须满足足截面尺尺寸，两两对角线线误差小小于5mm，尺尺寸过大大的模板板需进行行刨边，否否则禁止止使用。次次龙骨必必须双面面刨光。翘翘曲、变变形的方方木不得得作为龙龙骨使用用。 采用448.33×3.66mm 钢管作作主龙骨骨，钢管管应顺直直，不得得翘曲、变变形。2、模板板加工管管理模板加工工完毕后后必须经经过项目目部质检检人员验验收合格格后方可可使用。对对于周转转使用的的九夹板板，如果果有飞边边、破损损模板必必须切掉掉破损部部分然后后刷封边边漆加以以利用。4.2.2、梁梁模板施施工1、梁高高小于7700mmm的梁梁底模与侧侧模均采采用188mm 厚九夹夹板，承承重架支支撑形式式：梁底底支撑小小楞平行行梁截面面方向；选用60mmm×80mmm的250mmm双面面刨光方方木，侧侧模选用用60mmm×880mmm2550mmm双面刨刨光方木木做立肋肋，采用用60mmm×880mmm250mmm的方方木做斜斜撑。梁梁侧模、梁梁底模按按图纸尺尺寸进行行现场加加工、组合拼拼装。（详详见下图图）2、梁高高大于7700mmm的梁梁 底模与侧侧模均采采用188mm 厚九夹夹板，主主龙骨采采用448.33×3.66mm 钢管，承重架支撑形式：梁底支撑小楞平行梁截面方向；选用60mm×80mm的250mm双面刨光方木，侧模次龙骨选用60mm×80mm250mm双面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工、组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧；本方案模板支撑范围内，梁高不小于700mm的梁，在梁高的中间位置设置对拉螺栓（对拉螺栓竖向间距为0.5m，其中距底部最近一道距梁底模板0.4m，对拉螺栓水平间距为0.25m），主龙骨用双钢管拼装，用蝴蝶卡和M12的对拉螺栓固定。（详见下图）4.2.3、板模板板 板模板采采用188mm 九夹板板，主龙龙骨采用用488.3×3.66mm钢管管，次龙龙骨选用用 60mmm×80mmm 的2500mm单单面刨光光方木。为为保证板板的整体体砼成型型效果，将将整个板板的九夹夹板按同同一顺序序、同一一方向对对缝平铺铺，必须须保证接接缝处下下方有龙龙骨，且且拼缝严严密，表表面无错错台现象象。若与与柱相交交，在该处将将九夹板板锯开与与柱尺寸寸相应洞洞口，下下垫方木木作为柱柱头的龙龙骨。板支撑体体系立杆杆间距如如下：(1)板板厚h140mmm立杆参数数：立杆杆纵距11m，立立杆横距距1m，步步距1.8m，方方木间距距300mmm，双双扣件； 板模模板支撑撑体系如如下图所所示：图1图2梁、板模模板支撑撑施工时时，先支支设梁模模立杆，再再按照相相应的横横、纵距距设置板板模支撑撑。4.2.4、柱模模安装柱模由一一对竖向向模板拼拼合，安安装施工工时按图图纸尺寸寸制作、放放线，钉钉好压脚脚板再安安装柱模模板，柱柱侧模板板统一增增加对拉拉螺栓5000；校校正垂直直度及柱柱顶对角角线，不不产生移移位现象象。为保证柱柱模的稳稳定和不不变形，柱柱模四周周应用钢钢管支架架固定，并并适当加加以斜撑撑。支柱应垂垂直，上上下层支支柱应在在同一竖竖向中心心线上。柱混凝土土浇筑时时，需分分段浇筑筑，不能能一次性性浇筑至至顶部，每每次浇筑筑高度<<1.00m；前前后两次次混凝土土浇筑时时间间隔隔小于混混凝土的的初凝时时间。以截面尺尺寸为（BB×H）6000×8000mm的的柱为例例，支模模图如下下：柱支模平平面图 柱柱支模立立面图 柱底大样样图4.2.5、楼梯梯模板模板安装装前根据据层高放放线，先先安装平平台梁及及平台模模板；再再安装楼楼梯斜底底模，在在底模上上划梯段段宽度线线，依线线立外帮帮板，外外模板用用钢管斜斜撑固定定。在靠靠墙一侧侧立反三三角木，然然后依照照外模板板内侧划划出的踏踏步形状状和尺寸寸在反三三角木与与外帮板板之间逐逐块钉踏踏步侧板板，踏步步侧板一一头钉在在外帮板板的木方方上，另另一头钉钉在反三三角木的的侧面上上。安装模板板时控制制好楼梯梯上、下下休息平平台标高高、进深深尺寸及及踏步尺尺寸，确确保踏步步高度应应均匀一一致。4.3、承承重满堂堂脚手架架的构造造要求4.3.1、脚手架架的搭设设1、立杆杆满堂脚手手架立杆杆底部垫垫2500×2500×50mmm木垫垫块，相相邻立杆杆的对接接扣件不不得在同同一高度度内。下下端第一一根立杆杆交错用用不同长长度的钢钢管相互互错开。立立杆基础础做法如如下图所所示：2、纵、横横向水平平杆纵、横向向水平杆杆要求设设置在立立杆内侧侧，长度度不宜小小于三跨跨，接长长宜采用用对接。对对接扣件件应交错错布置，两两根相邻邻横向水水平杆的的接头不不宜设置置在同步步或同跨跨内，不不同步或或不同跨跨两个相相邻接头头在水平平方向错错开的距距离不应应小于5500mmm，各各接头中中心至最最近主节节点的距距离不宜宜大于步步距的11/3。3、竖向向剪刀撑撑的设置置要求剪刀撑斜斜杆的接接长宜采采用搭接接。搭接接长度不不小于11m，等等间距设设置3个旋转转扣件固固定。剪剪刀撑斜斜杆应用用旋转扣扣件固定定在与之之相交的的横向水水平杆的的伸出端端或立杆杆上，旋旋转扣件件中心线线至主节节点的距距离不宜宜大于1150mmm。剪剪刀撑斜斜杆搭接接构造如如下图：剪刀撑斜斜杆搭接接示意图图竖横剪刀刀撑的设设置：自自建筑物物边缘起起每5跨跨设置一一排纵、横横向的竖竖向剪刀刀撑。4、扣件件螺栓拧紧紧扭力矩矩不应小小于400，且不不应大于于65。主主节点处处固定横横向水平平杆、纵纵向水平平杆、剪剪刀撑等等用的直直角扣件件、旋转转扣件的的中心点点的相互互距离不不应大于于1500mm。各各杆件端端头伸出出扣件盖盖板边缘缘的长度度不应小小于1000mmm。对接接扣件开开口应朝朝上或朝朝内。5、搭设设作业应应遵守以以下规定定：（1）在在搭设之之前，必必须严格格检查脚脚手架用用杆件、配配件等，严严禁使用用不合格格材料。（2）脚脚手架搭搭设时，必必须统一一指挥，并并严格按按搭设作作业程序序进行。（3）剪剪刀撑、扫扫地杆必必须随搭搭升的架架子一起起及时设设置。（4）工工人在架架体上进进行搭设设作业时时，作业业面上应应铺设必必要的脚脚手板并并做临时时固定。工工人必须须戴安全全帽和佩佩带安全全带。不不得单人人进行装装设较重重杆配件件和其他他易发生生失衡、脱脱手、碰碰撞、滑滑跌等不不安全作作业。（5）在在搭设中中不得随随意改变变构架设设计。 4.3.2、模板支支撑体系系的搭设设人员要要求支模架搭搭设、拆拆除必须须由持证证登高架架设工进进行。作作业时，佩佩戴好安安全带、安安全帽等等安全防防护用品品。4.3.3、搭搭设使用用过程的的安全要要求1、验收收组织模板支撑撑脚手架架搭设完完毕后，由由工地安安全部门门组织，工工地施工工员，技技术人员员和作业业班组长长参加，共共同进行行验收，验验收项目目见下面面6）中中的检查查项目，按按要求规规范进行行检查验验收，验验收合格格后，方方可进行行下道工工序施工工。2、验收收要求（1）技技术交底底，要求求三级交交底：项项目经理理对项目目部，施施工员对对班组长长，班组组长对工工人。交交底后要要求班组组长和工工人明白白施工的的重点和和难点，并并且要使使他们明明确施工工中关键键和必须须做到位位的地方方。尤其其是对立立杆的间间距、水水平杆步步高、双双扣件抗抗滑移、立立杆接长长、连墙墙柱件设设置等重重要部位位。（2）材材料进场场验收，由由器材部部及质安安部对钢钢管扣件件进行验验收，必必须满足足以下要要求：1）钢管管力为QQ2355A(33号)钢，其其力学性性能应符符合国家家现行标标准炭炭素结构构钢中Q2335A钢钢的规定定。2）钢管管选用外外径488.3mmm，壁厚厚3.6mm的钢钢管。3）扣件件采用机机械性能能不低于于KTHH3300-088的可锻锻铸铁制制造。铸铸件不得得有裂纹纹、气孔孔，不宜宜有缩松松、砂眼眼、毛刺刺、氧化化皮等，要要清除干干净。4）扣件件与钢管管的贴合合面必须须严格整整平整，应应保证与与钢管扣扣紧时接接触良好好，当扣扣件夹紧紧钢管时时，开口口处的最最小距离离应不小小于5mmm。5）扣件件活动部部位应能能灵活转转动，旋旋转扣件件的两旋旋转面间间隙应小小于1mmm。6）钢管管及扣件件报废标标准：钢钢管弯曲曲、压扁扁、有裂裂纹或严严重锈蚀蚀；扣件件有脆裂裂、变形形、滑扣扣应报废废和禁止止使用。7）钢管管及扣件件表面应应进行防防锈处理理。8）验收收过程中中，发现现钢管扣扣件如不不符合上上述要求求，禁止止使用。（3）上上岗证查查验。本本工程脚脚手架应应由专业业架子工工进行搭搭设，检检查操作作人员的的上岗证证，符合合要求，方方可允许许其作业业。（4）班班组长自自检。由由班组长长负责，工工程部参参与。对于支架架工程使使用的主主材见证证取样对对钢管、扣扣件进行行检测，检检测合格格方能用用于支架架工程。在在第一层层水平杆杆搭设完完成后进进行，要要求：班班组日常常进行安安全检查查，项目目每周进进行安全全检查，所所有安全全检查记记录必须须形成书书面材料料；检查查立杆间间距以及及扫地杆杆离地高高度，第第一层水水平杆高高度等。（5）搭搭设要求求检查,重点验验收立杆杆间距、步步距、扣扣件拧紧紧力矩、纵纵横向水水平杆设设置、水水平杆连连接与接接长方式式。对立立杆间距距、步距距、扣件件拧紧力力矩等必必须实测测实量，检检查支模模架连墙墙件、立立杆、垫垫板、竖竖向剪刀刀撑是否否按专项项施工方方案组织织施工，尤尤其注意意安全隐隐患大的的关键部部位（深深梁部位位基础、梁梁底部；施工缝缝等部位位；连墙墙件设置置；扣件件螺栓是是否上紧紧、悬挑挑构件、楼楼梯等等等）。对对不符合合方案要要求、不不符合标标准规范范的立即即责令整整改。（6）检检查项目目1）、立立杆间距距、步距距是否符符合设计计要求；2）、与与柱及周周边构件件连接方方式是否否符合设设计要求求；3）、竖竖向剪刀刀撑间距距，布置置方式及及与立杆杆连接是是否满足足设计要要求；4）、用用测力扭扭矩扳手手检查螺螺栓拧紧紧扭矩力力不应小小于400Nm，且且不应大大于655Nm；5）、构构架立杆杆垂直度度偏差小小于500mm，构构架平杆杆的水平平偏差1/2250，且且全架长长的水平平偏差不不大于550mmm。6）、钢钢管连接接节点是是否满足足本方案案构造要要求；7）、对对于不能能直接对对接连接接的立杆杆检查立立杆底与与楼板是是否采用用了可调调拖座，其其上下允允许偏差差为5ccm110cmm。 8）、交交底记录录是否完完整。（7）应应注意以以下几点点:1）使用用的材料料，必须须满足施施工要求求。2）拉接接的螺杆杆，必须须牢固、可可靠。3）不得得有炸模模因素的的存在。4）跨度度大于44m梁、板板必须起起拱，中中间必须须的标高高往上丈丈量100155mm，不不得出现现两边上上拱，中中间下沉沉。5）注意意相邻部部位的标标高，避避免同一一梁、板板底高低低不一。6）模板板在同一一轴线上上。7）模板板的接缝缝必须严严密，模模板脱模模油涂刷刷均匀。8）柱模模板中的的预留梁梁必须正正确，严严禁柱模模板伸入入梁内。9）施工工完，支支模时的的锯沫、木木块，脱脱膜油等等应清理理干净，拆拆模后的的杂物应应及时清清理，堆堆放到指指定位置置。10）支支模架必必须稳定定牢固，梁梁体的对对拉螺杆杆分布均均匀，加加固方法法得当。11）柱柱下口处处501000mm处处，预留留洞口周周边必须须焊固定定钢筋，防防止模板板位移，模模板内有有撑筋，控控制模板板截面尺尺寸。模板工程程在施工工完后，应应做好工工序交接接工作，待待上道工工序验收收合格后后，方可可进行下下道工序序施工。严严格做好好“三检”工作，并并尽量避避免出现现立体交交叉作业业对成品品、半成成品的破破坏，做做好成品品保护工工作。板的拼缝缝采用夹夹塑料泡泡漠条的的方法，支支撑加固固应有专专职质检检员负责责检查，严严禁出现现漏浆、跑跑模现象象。4.4、模模板拆除除4.4.1、主主控项目目底模及其其支架拆拆除时的的混凝土土强度应应符合设设计要求求；当设设计无具具体要求求时，混混凝土强强度应符符合下表表的规定定（通过过检查同同条件养养护试件件强度试试验报告告）。底模拆除除时的混混凝土强强度要求求构件类型型构件跨度度（m）达到设计计的棍凝凝土立方方体抗压压强度标标准值的的百分率率（%）板2502，87581000梁87581000悬臂构件件-10004.4.2、一一般项目目1、侧模模拆除时时的混凝凝土强度度应能保保证其表表面及棱棱角不受受损伤。2、模板板拆除时时，不应应对楼层层形成冲冲击荷载载。拆除除的模板板和支架架宜分散散堆放并并及时清清运。第五章 模板板支撑体体系的质质量保证证要求5.1、钢钢管、扣扣件质量量要求5.1.1、一一般规定定：1、搭设设脚手架架全部采采用448.33mm，壁壁厚3.6mmm的钢管管，其质质量符合合现行国国家标准准规定；2、钢管管表面平平直光滑滑，无裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛剌、压压痕和深深的划痕痕；3、钢管管上严禁禁打孔，钢钢管在便便用前先先涂刷防防锈漆；4、扣件件材质必必须符合合钢管管脚手架架扣件（GGB1558311）规定定；（1）新新扣件具具有生产产许可证证，法定定检测单单位的测测试报告告和产品品质量合合格证。对对扣件质质量有怀怀疑时，按按现行国国家规定定标准钢钢管脚手手架扣件件（GGB1558311）规定定抽样检检测。对对不合格格品禁止止使用。（2）旧旧扣件使使用前，先先进行质质量检查查，有裂裂缝、变变形的严严禁使用用，出现现滑丝的的螺拴进进行更换换处理。（3）新新、旧扣扣件均进进行防锈锈处理。5.1.2、检验要要求：1、钢管管质量检检验要求求：项次检查项目目验收要求求新管1产品质量量合格证证必须具备备2钢管材质质检验报报告3表面质量量表面应平平直光滑滑，不应应有裂纹纹、分层层、压痕痕、克划划和硬弯弯4外径壁厚厚允许偏差差-0.25mmm、-0.225mmm5端面应平整、允允许偏差差1.77mm6防锈处理理必须进行行防锈处处理旧管7钢管锈蚀蚀程度锈蚀深度度0.55mm，锈锈蚀严重重部位应应将钢管管截断检检查8其它项目目同新管管3.44.5项项同新管33.4.5项2、扣件件质量检检验要求求项次检验项目目验收要求求新扣件1产品质量量合格证证、生产产许可证证、专业业检测单单位测试试报告必须具备备2表面质量量及性能能扣件不得得有裂纹纹，气孔孔，不宜宜有疏松松。砂眼眼等铸造造缺陷，扣件与钢钢管的贴贴合面必必须严格格整形，应应保证与与钢管扣扣紧时接接触良好好。扣件件活动部部位应能能灵活转转动，旋旋转扣件件的两旋旋转面间间隙应小小于1。扣件件夹紧钢钢管时，开开口处最最小距离离应小于于5。扣扣件表面面应进行行防锈处处理3螺栓不得滑丝丝旧扣件4同新扣件件2.33项同新扣件件2.33项5.2、模模板支撑撑体系的的质量检检查要求求5.2.1、构构架尺寸寸符合设设计要求求，个别别尺寸调调整应在在允许范范围内。5.2.2、所所有结点点连接可可靠，符符合设计计要求。5.2.3、构构架立杆杆垂直度度偏差小小于300mm，构构架平杆杆的水平平偏差1/2250，且且全架长长的水平平偏差不不大于550mmm。5.2.4、连连接扣件件必须拧拧紧，采采用测力力扳手检检查，拧拧紧力矩矩为400N·m665 NN·m合格格。5.2.5、架架管、扣扣件现场场抽样检检测合格格。5.3、模模板支撑撑体系的的监测梁支模采采用扣件件式脚手手架支撑撑体系，在在搭设、钢钢筋安装装、砼浇浇捣施工工过程中中，必须须随时监监测。本本方案采采取如下下监测措措施：5.3.1、班班组日常常进行安安全检查查，项目目部每周周进行安安全检查查，所有有安全检检查记录录必须形形成书面面材料。5.3.2日常常检查、巡巡查重点点部位：1、杆件件的设置置和连接接、扫地地杆、支支撑、剪剪力撑等等构件是是否符合合要求。2、立杆杆是否松松动，立立杆是否否符合要要求。3、连接接扣件是是否松动动（采用用测扭扳扳手）。4、架体体垂直度度。5、施工工过程中中是否有有超载的的现象。6、安全全防护措措施是否否符合规规范要求求。7、脚手手架体和和脚手架架杆件是是否有变变形的现现象。5.3.3、脚脚手架在在承受六六级大风风或大暴暴雨后必必须进行行全面检检查。5.3.4、在在浇捣高高支模梁梁板砼前前，由项项目部对对脚手架架全面检检查，合合格后才才开始浇浇砼，浇浇砼的过过程中，由由质安员员、施工工员对架架体检查查，随时时观测架架体变形形。发现现隐患，及及时停止止施工，采采取措施施保证安安全后再再施工。 构件允允许偏差差见下表表：序号项目允许偏差差检查工具具1立杆钢管管弯曲33m<LL4m 4m<<L6.55m12 20钢板尺2水平杆、斜斜杆的钢钢管弯曲曲L6.55m30钢板尺3立杆垂直直度全高高绝对偏差差1000mm吊线和卷卷尺4立杆脚手手架高度度H内相对值H/4400钢板尺5.3.5、变变形监测测1、监测测方式主要采用用在大梁梁侧、结结构中间间、外边边缘挂塔塔尺的方方式，保保证塔尺尺上端固固定在梁梁侧木枋枋或钢管管上，下下端自由由悬空。监监测时，监监测人员员位置安安排在施施工区作作业外侧侧。混凝凝土施工工至监测测点范围围1米起开开始监测测，按每每半小时时测一次次，并形形成记录录，发现现异常情情况，及及时通知知现场主主管，紧紧急撤离离施工作作业人员员，并向向领导及及时汇报报处理。监监控表如如附表所所示。2、变形形控制允允许范围围序号高支模区区域变形允许许偏差mmm检查工具具1梁挠度10水准仪、塔塔尺3、异常常情况处处理检测过程程中，如如发现梁梁变形值值超过允允许偏差差范围，停停止施工工，并撤撤离施工工人员，并并向主管管领导汇汇报，研研究处理理方案进进行加固固。（1）轴轴线偏位位的预防防措施精确弹线线：每层层都必须须从同一一基准点点出发测测出各条条轴线，并并按测量量的要求求进行复复测，校校核其精精度是否否达到要要求，严严禁用丈丈杆逐段段引测轴轴线，且且不进行行校核的的办法。建建筑物较较长、轴轴线较多多时，可可在中间间选择一一二点进进行复核核。梁的轴线线，边线线宜先用用墨斗在在楼面上上弹线，再再引测到到柱上，以以作复核核之用，防防止发生生梁模板板位移。下层伸出出的竖向向钢筋应应无严重重位移，如如有极少少数钢筋筋偏移至至边线外外时，应应先采取取校正措措施。柱脚处可可用短钢钢筋或扁扁铁撑头头焊在柱柱钢筋上上，作为为模板的的限位。柱柱限位每每边不少少于两根根，注意意电焊时时不得烧烧伤柱钢钢筋。（2）垂垂直偏差差的预防防措施立柱模板板时应用用托线板板或线锤锤严格校校正其垂垂直度。成成排柱宜宜先立两两端柱模模，校正正复核无无误后，顶顶部拉通通麻线，再再根据麻麻线立中中间柱模模。合理设置置模板和和支撑系系统。单单根柱高高度超过过4m，应应采用øø1012工具具式拉筋筋，用花花篮螺栓栓收紧，邻邻近柱模模板之间间可用水水平连杆杆、剪力力撑、或或交叉拉拉筋相连连。柱要要求4面面设置支支撑。采用柱、梁梁同时立立模的方方案。此此时，梁梁模板可可兼起柱柱模顶部部水平连连杆的作作用，同同时柱箍箍、梁底底支架、柱柱支撑可可以相互互连接在在一起，增增加了模模板的整整体稳定定性。梁侧模上上口的通通长围檩檩必须用用斜撑固固定在立立柱、顶顶撑上的的横杆上上，其底底部水平平倾角不不得大于于60°，模板板上口用用搭头将将两侧模模板固定定，梁的的倾斜侧侧模应采采用斜撑撑或楔形形垫木加加固，使使其稳固固。（3）标标高不正正确的预预防措施施正确进行行水准测测量，严严格控制制