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Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.一、施工工方案1、编制制目的及及依据1.1、编编制目的的确保优质质、高效效、安全全、文明明地完成成该工程程的建设设任务。1.2、编编制内容容本施工组组织设计计内容包包括项目目组织机机构设置置、施工工部署、现现场布置置和管理理、施工工目标、施施工进度度计划安安排、劳劳动力及及机械设设备配置置、主要要施工方方案、方方法、质质量、安安全和文文明施工工等自开开工至竣竣工的全全过程组组织管理理措施。1.3、编编制依据据1.3.1、我公公司内部部质量、安安全、环环境管理理体系文文件，公公司标准准及管理理制度；1.3.2、我公公司承建建类似工工程长期期积累的的施工经经验；1.3.3、我公公司各项项资源配配备以及及本地区区可利用用资源和和施工现现场实际际情况；1.3.4、本工工程所涉涉及的主主要国家家或行业业规范、规规程、标标准、图图集等：1.4、编编制原则则1.4.1、施工工组织设设计的编编制紧紧紧围绕本本工程的的施工图图纸、工工程场地地情况和和工程的的特点展展开。1.4.2、施工工组织设设计的编编制紧密密结合我我公司劳劳动力、机机械设备备、本公公司拥有有的周转转料具及及项目管管理情况况确定和和编制。1.4.3、遵守守、执行行招标文文件各条条款的具具体要求求，确保保实现业业主的工工期、安安全、质质量、环环境保护护和文明明施工等等各方面面的工程程目标。1.4.4、严格格执行施施工过程程中涉及及的相关关规范、规规程和技技术标准准。1.4.5、充分分结合我我公司以以往同类类工程的的施工经经验，使使施工组组织设计计合理、可可行、可可靠。1.4.6、施工工组织设设计编制制做到施施工总体体部署和和分项工工程施工工组织相相结合、重重点工程程和一般般工程相相结合、特特殊技术术和普通通技术相相结合，总总体上使使施工组组织设计计具有重重点突出出、内容容全面、思思路清晰晰的特点点，施工工组织设设计计划划内容按按招标文文件要求求编制。1.4.7、施工工组织设设计内容容要紧密密联系、相相互关联联，组成成一个可可以全面面指导工工程的施施工体系系。2、工程程特点分分析2.1、工工期紧：施工过过程中必必须合理理安排各各阶段的的工作时时间及相相互交接接时间，且且明确各各工序的的最迟交交接时间间，以保保证工程程如期竣竣工。2.2、构构件品种种多：本本工程因因各种钢钢构件均均需工厂厂加工制制作，然然后装箱箱运输至至工地，各各种构配配件必须须有组织织、有计计划按图图纸要求求分类编编号，小小构件须须分类打打包做到到有条不不紊。2.3、施施工时节节酷暑：本工程程的施工工将正值值酷暑，在在施工过过程中需需充分做做好防暑暑准备，确确保钢结结构施工工的顺利利进行。3.实施施目标为充分发发挥企业业优势，科科学组织织安装作作业，我我们将选选派高素素质的项项目经理理及工程程技术管管理人员员。按项项目法施施工管理理，严格格执行ISOO90001质量保保证体系系，积极极推广新新技术、新新工艺、新新材料，精精心组织织，科学学管理，优优质高效效地完成成施工任任务，严严格履行行合同，确确保实现现如下目目标。3.1.1、质量量等级：确保工工程质量量在验收收时达到到合格标标准。3.1.2、工期期目标：在保证证质量的的前提下下，确保保按时完完工。3.1.3、安全全文明施施工：采采取有效效措施，杜杜绝工伤伤、死亡亡及一切切火灾事事故的发发生，创创文明标标化工地地。3.1.4、科技技进步目目标：为为实现上上述质量量、工期期、安全全文明施施工等目目标，充充分发挥挥科技的的作用，在在施工中中积极采采用成熟熟的科技技成果和和现代化化管理技技术。4、施工工准备工工作4.1、设设计阶级级（1）、根根据建设设单位意意图，了了解其总总体设想想，并根根据慈溪溪市工业业设计院院有限公公司的施施工图进进行施工工。（2）、积积极参与与图纸会会审，及及时提出出问题请请求答复复，并积积极向建建设单位位及设计计单位推推荐优秀秀建筑节节点图集集。（3）、设设计过程程中，根根据建设设单位的的意图，积积极协助助建设单单位对各各种材料料进行选选型、定定货。4.2、原原材料供供应阶段段（1）、根根据经建建设单位位审核的的施工图图纸要求求积极采采购原材材料，所所有原材材料的供供应必须须符合ISOO90001质量标标准要求求。（2）、原原材料采采购过程程中，如如某些材材料市场场未能采采购到，应应积极同同业主联联系，在在业主签签字认可可的情况况下遵循循等强度度代换原原则方可可使用。（3）、所所有采购购材料必必须索取取材料分分析单，检检验书等等合格证证明文件件。4.3、制制作运输输阶段（1）、钢钢构件开开始制作作前，应应安排相相关人员员进行技技术交底底工作。（2）、技技术交底底完工后后，根据据工程设设计要求求编制详详细的制制作工艺艺方案，提提出施工工机具要要求及安安排制作作人员、焊焊接材料料等工作作。（3）、因因本工程程钢构件件为厂内内制作，厂厂外安装装，所以以钢构件件制作应应详细区区分各安安装单元元构件，制制作完工工后根据据（GB5502005-220011）验收收签发构构件合格格证。（4）、钢钢结构制制作施工工过程中中，应注注意各种种资料的的收集、整整理工作作。（5）、钢钢结构制制作完工工发运前前3天，应应联系好好各种运运输车辆辆，及时时将各种种材料检检验装箱箱后运输输。4.4、安安装阶段段（1）、材材料到达达工地现现场前2天公司司将派人人进驻现现场，联联系好各各种运输输及装卸卸设备，为为工程开开工作好好充分的的机具准准备。（2）、本本工程安安装原则则为厂内内技术人人员指导导，我司司组织安安装力量量，公司司将派人人作好人人力配备备计划，精精心挑选选各种必必需工种种人员等等，并进进行施工工前安装装技术及及安全交交底工作作，并作作好记录录，同时时贯彻落落实工程程质量与与安全目目标。（3）、工工程开工工前，应应会同建建设单位位人员办办理好当当地工程程开工必必办的各各种手续续，并作作好施工工安装过过程策划划。（4）、安安装过程程中，各各工序相相互交接接时应有有验收记记录，并并且对存存在的不不合格品品及时进进行返工工返修。4.5、竣竣工验收收（1）、由由现场管管理部门门作好建建设单位位及有关关部门的的协调，确确定竣工工验收的的时间、地地点、方方式。（2）、竣竣工验收收前现场场管理部部门做好好现场卫卫生清理理工作，安安装工程程的资料料汇总及及整理工工作并出出具竣竣工报告告、工工程综合合评定表表及其其它资料料。（3）、竣竣工验收收后，应应将竣工工资料送送交建设设单位及及质监单单位签字字确定工工程等级级，并送送至相关关部门存存档。4.6、施施工协调调管理4.6.1、与设设计公司司的工作作协调（1）、我我们将在在施工过过程中积积极与设设计公司司配合，解解决施工工中的疑疑难问题题。（2）、积积极参与与施工图图会审，充充分考虑虑到施工工过程中中可能出出现的各各种结构构问题，完完善图纸纸设计。（3）、主主持施工工图审查查，协助助业主会会同建筑筑师、供供应商（制制造商）提提出建议议，完善善设计内内容和设设备物资资选型。（4）、对对施工中中出现的的情况，除除按建筑筑师、监监理的要要求及处处理外，还还应积极极修正可可能出现现的问题题，并会会同发包包方、建建筑师、监监理按照照进度与与整体效效果要求求进行隐隐蔽部位位验收，中中间质量量验收、竣竣工验收收等。（5）、根根据发包包方的指指令，组组织设计计单位、业业主参加加设备及及材料的的选型，选选材和订订货。4.6.2、与建建设单位位的协调调（1）、按按照与建建设单位位签订的的施工合合同，精精心施工工，确保保工程中中各项技技术指标标达到建建设单位位的要求求。（2）、会会同建设设单位的的工程技技术人员员做好施施工过程程中技术术变更工工作。（3）、主主动接受受建设单单位施工工过程中中的监督督，定期期向建设设单位汇汇报工程程进度状状况；对对于施工工中需要要建设单单位协调调工作，应应立即向向有关负负责人汇汇报并请请求解决决。4.6.3、与监监理公司司的配合合（1）、监监理公司司在施工工现场中中对工程程实际全全过程监监理，在在施工过过程中如如发现材材料及施施工质量量问题及及时通知知现场监监理工程程师，处处理办法法经现场场监理工工程师签签名同意意后实施施。（2）、隐隐蔽工程程的验收收，提前前24小时通通知现场场监理工工程师，验验收办妥妥验收签签证后方方可进入入下一道道工序施施工。（3）、安安装设备备具备调调试条件件时，在在调试前前48小时通通知现场场监理工工程师，调调试过程程由专人人作好调调试记录录，调试试通过双双方在调调试记录录上签字字后方可可进行竣竣工验收收。（4）、在在具备交交工验收收条件时时，应提提前1天提交“交工验验收报告告”通知建建设单位位及监理理公司及及有关单单位对工工程进行行全面验验收评定定。4.6.4、 协调方方式（1）、按按进度计计划制定定的控制制节点，组组织协调调工作会会议，检检查本节节点实施施的情况况，制订订、修正正、调整整下一个个节点的的实施要要求。（2）、由由项目经经理部负负责施工工协调会会，以周周为单位位进行协协调。（3）、本本项目管管理部门门以周为为单位编编制工程程简报，向向业主和和有关单单位反映映、通报报工程进进展及需需要解决决的问题题，使有有关各方方了解工工作进行行情况，及及时解决决施工中中出现的的困难和和问题。根根据工程程进展，我我们还将将不定期期地召开开各种协协调会，协协助业主主与社会会各业务务部门的的关系以以确保工工程进度度。4.7、施施工现场场平面布布置4.7.1、临时时设施及及材料堆堆场布置置由于本工工程施工工工期紧紧，施工工内容多多，故合合理安排排工序、布布置现场场临设是是关键。为为保证施施工过程程中不影影响市容容卫生，因因此在施施工前期期必须合合理布置置好办公公区、职职工宿舍舍、食堂堂、材料料仓库等等临时设设施。5、施工工组织施工组织织主要从从确定项项目人员员组织机机构和项项目管理理班子出出发，针针对工程程实施中中的主要要环节如如质量、安安全、工工期、文文明施工工、总承承包等进进行总体体部署，最最终保证证本工程程的顺利利完成。5.1、项项目管理理层的组组织与选选派本工程特特点和重重要意义义，决定定了管理理人员的的配备必必须全面面且具有有较高的的专业素素质，我我公司人人力资源源的丰富富以及项项目经理理具备丰丰富的施施工经验验及施工工管理水水平，在在施工管管理、协协调控制制能力上上有很大大的优势势。而在在施工管管理人员员组织上上更是有有广泛的的选择，在在组建本本工程项项目管理理班子时时，我公公司将选选派曾施施工过类类似工程程的具有有丰富施施工经验验的项目目管理班班子进驻驻直接参参与本工工程的建建设和管管理。在项目领领导班子子的配备备上将严严格按项项目法组组织，执执行全面面责任承承包制，在在部门设设置上将将按阶段段设置分分项施工工管理人人员并配配齐从开开工至交交工所有有的职能能人员，以以确保整整个工程程的施工工全过程程中具有有连贯性性，从而而为全面面管理、全全面协调调、全面面控制创创造有利利条件。5.2、项项目质量量管理的的思路与与设想5.2.1、质量量人员配配备和监监督管理理根据拟定定的本工工程质量量目标确确保合格格工程，同同时在现现场配备备具有较较高专业业素质的的质量专专管人员员，从而而在理论论和实际际操作两两个方面面都占据据较强的的质量优优势，为为质量总总目标的的实现打打好基础础。5.2.2、材料料质量控控制在主材方方面，钢钢材要有有出厂合合格证和和质保书书，并做做好每批批量的机机械力学学性能试试验报告告，其他他材料，我我公司将将货比三三家，从从质量上上，单价价上把关关，并通通过业主主及有关关部门审审批后进进场。5.2.3、项目目安全管管理和文文明施工工的设想想安全是建建筑施工工中永恒恒的主题题，要完完成安全全生产目目标，必必须落实实各级安安全生产产责任制制，建立立健全安安全生产产制度，采采取切实实有效的的安全措措施和技技术方案案，做好好生产班班组交底底和检查查工作。根据本工工程的建建设规模模，建立立起以项项目经理理为主，项项目技术术负责人人为辅、专专职安全全员监督督指导，全全员参与与的安全全生产组组织网络络，彻底底杜绝死死亡与重重伤事故故的发生生，降低低轻伤发发生频率率。文明施工工是社会会进步的的要求，也也是施工工企业形形象最直直接的反反映，确确保市级级文明施施工安全全管理标标准化工工地是对对本工程程安全文文明生产产的承诺诺，在具具体实施施中我公公司将严严格按照照施工现现场标准准化管理理的有关关内容和和文件进进行布置置和管理理，避免免和消除除对周围围环境的的影响。5.2.4、项目目消防保保卫工作作的设想想主要从保保卫专职职队伍、义义务消防防员的组组建和日日常规章章制度的的落实上上着手，同同时配备备相关消消防保卫卫器材，建建立出入入证制度度，实行行“谁主管管、谁负负责”的原则则，切实实保证现现场的消消防保卫卫工作顺顺利开展展。5.2.5、项目目工期控控制设想想根据施工工总工期期各阶段段计划工工期，对对每一施施工阶段段工期进进行逐一一分解，结结合各施施工阶段段实际工工作量，配配备足够够的劳动动力、机机械设备备，为按按时完成成各施工工阶段创创造必要要的条件件。6、主要要项目施施工方法法6.1、施施工测量量由项目技技术部专专业测量量人员成成立测量量小组，根根据业主主方给定定的坐标标点和高高程控制制点进行行工程定定位、建建立轴线线控制网网。按规规定程序序检查验验收，对对施测组组全体人人员进行行详细的的图纸交交底及方方案交底底，明确确分工，所所有施测测的工作作进度及及逐日安安排，由由组长根根据项目目的总体体进度计计划进行行安排。6.1.1、施测测原则（1）、严严格执行行测量规规范；遵遵守先整整体后局局部的工工作程序序，先确确定平面面控制网网，后以以控制网网为依据据，进行行各局部部轴线的的定位放放线。（2）、必必须严格格审核测测量原始始数据的的准确性性，坚持持测量放放线与计计算工作作同步校校核的工工作方法法。（3）、定定位工作作执行自自检、互互检合格格后再报报检的工工作制度度。 （4）、测测量方法法要简捷捷，仪器器使用要要熟练，在在满足工工程需要要的前提提下，力力争做到到省工省省时省费费用。（5）、明明确为工工程服务务，按图图施工，质质量第一一的宗旨旨。紧密密配合施施工，发发扬团结结协作、实实事求是是、认真真负责的的工作作作风。6.1.2、准备备工作（1）、全全面了解解设计意意图，认认真熟悉悉与审核核图纸。施测人员员通过对对总平面面图和设设计说明明的学习习，了解解工程总总体布局局，工程程特点，周周围环境境，建筑筑物的位位置及座座标，其其次了解解现场测测量座标标与建筑筑物的关关系，水水准点的的位置和和高程的的绝对标标高。（2）、测测量仪器器的选用用。测量中所所用的仪仪器和钢钢尺等器器具，根根据有关关规定，送送具有仪仪器校验验资质的的检测厂厂家进行行校验，检检验合格格后方可可投入使使用。 现场测量量仪器一一览表序号器具名称称型 号号单位数 量量1经纬仪J2台12水准仪DS3台23激光经纬纬仪DJJ22台14激光接受受靶个15钢 尺尺50m把26钢 尺尺30 mm把27盒 尺尺5m把28对讲机个29墨 斗斗只26.1.3、测量量的基本本要求测量记录录必须原原始真实实、数字字正确、内内容完整整、字体体工整；测量精精度要满满足要求求。根据据现行测测量规范范和有关关规程进进行精度度控制。6.1.4、为保保证本工工程测量量精度从从而确保保高质量量的工程程目标，采采取以下下主要措措施：（1）、设设立专职职测量人人员，专专职测量量器具，做做到定人人定机定定路线定定时间。（2）、对对经纬仪仪、水准准仪、钢钢卷尺等等测量仪仪器在使使用前进进行鉴定定认可，对对经纬仪仪、水准准仪还应应及时周周检。（3）、经经纬仪、水水准仪、钢钢卷尺等等测量器器具由专专职测量量员保管管保养，每每次用后后进行擦擦洗或上上油等保保养工作作，其他他人员不不得操作作此类测测量器具具，在雨雨天进行行测量尚尚应对水水准仪、经经纬仪采采取蔽雨雨措施。（4）、当当露天测测量时，应应尽量避避开五级级风以上上的天气气。（5）、采采用正确确的测量量方法，如如水准测测控时，尽尽量将水水准仪放放在中间间位置，减减少可能能存在的的仪器误误差。（6）、采采用内控控法的同同时进行行正反复复核法，对对轴线进进行交汇汇复核，标标高多点点复核，对对偏差较较大超过过允许值值的点、线线进行重重测，反反复校核核直至达达到控制制目标值值；在允允许偏差差范围的的可采取取取平均均值或中中间值的的方法加加以校正正。6.2、基基础工程程施工本工程不不涉及基基础施工工，故此此不作阐阐述。6.3、钢钢结构施施工6.3.1、钢结结构制作作与安装装需用的的钢材，必必须由供供应部门门提供合合格证明明及有关关技术文文件。钢钢结构所所用钢材材的质量量必须严严格遵守守国家有有关的技技术标准准、规范范和设计计要求的的规定。并并按照有有关的实实验操作作规程进进行试验验，提出出准确可可靠的数数据，确确保工程程质量。配件、连连接材料料（焊条条、焊丝丝和焊剂剂，高强强度螺栓栓、普通通螺栓及及铆钉等等）和涂涂料均应应具有质质量合格格证，并并应符合合设计要要求和现现行国家家技术标标准的规规定。6.3.2、材料料矫正钢结构制制作工艺艺中矫正正是关键键的工序序，是确确保钢结结构制作作质量重重要环节节。对于于各种型型材，如如变形超超标，下下料前应应以矫正正。制作钢结结构的钢钢材矫正正应用平平板机、型型钢矫直直机矫正正和人工工矫正，矫矫正后钢钢材表面面，不应应有明显显的凹面面或损伤伤，划痕痕深度不不大于0.55mm。人工工矫正钢钢板时，应应根据变变形情况况，确定定锤击顺顺序。6.3.3、放样样（1）、放放样前应应该核对对施工图图、熟悉悉工艺标标准、掌掌握各部部件的精精确尺寸寸严格控控制尺寸寸精度；（2）、度度量工具具必须经经法定计计量单位位校验；（3）、放放样应以以施工图图的实际际尺寸1:1的大样样放出有有关的节节点，连连接尺寸寸，作为为控制号号料、弯弯制、剪剪切、铣铣刨、钻钻孔和组组装等的的依据。（4）、放放样样板板制作：样板采采用厚度度0.33mm的薄铁铁皮制作作，应考考虑切割割、焊接接、铣、刨刨及火煨煨等加工工余量。样样板上应应标记切切线、孔孔径、上上下、左左右、反反正的工工作线和和加工符符号（如如弯曲、铲铲、刨等等），注注明规格格、数量量及编号号，标记记应细小小清晰。（5）、放放样应在在放样平平台上进进行，平平台必须须平整稳稳固。放放样平台台严禁受受外力冲冲击，以以免影响响平台的的水平度度。放样样时首先先应在平平台上弹弹出垂直直交叉基基线和中中心线，依依次放出出构件各各节点的的实样。6.3.4、号料料号料前应应详细熟熟悉样板板上的符符号和号号料的数数量。板板材号料料应号出出基准检检查线；号孔应应号规孔孔线。号号料后应应在零件件上注明明零件的的编号、数数量、加加工方法法等，并并应根据据零件不不同的材材料统一一采用不不同颜色色标注。号号料应依依据施工工工艺要要求预留留切割和和边缘加加工的余余量，以以及焊接接收缩余余量。6.3.5、切割割本工程钢钢板切割割均采用用气割的的方法。在在气割钢钢板和型型材时，厚厚度在14mmm以下时时缝宽为为2mm；厚度度在1620mmm以下时时缝宽为为2.55mm，气割割后的钢钢板和型型钢的气气割面的的平面度度和割纹纹深度以以及局部部缺口深深度都必必须符合合钢结结构工程程施工质质量验收收规范（GB50205-2001）的规定。6.3.6、加工工为了消除除切割后后钢材硬硬化或产产生淬硬硬层，以以保证构构件连接接接触严严密、平平整和其其焊接坡坡口的加加工质量量。所以以需要对对切割后后钢材的的边缘进进行加工工，以确确保加工工的精度度。边缘缘加工的的宽度、长长度、边边直线度度、相邻邻两边夹夹角、加加工面垂垂直度以以及加工工面表面面粗糙度度都必须须符合钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GB5502005-220011）的规规定。6.3.7、制孔孔钻孔是在在钻床上上进行。为为了确保保指控的的质量应应预先在在零件上上冲成或或钻成小小孔，待待结构装装配时，将将孔扩钻钻至设计计孔径，确确保孔壁壁不受损损伤达到到孔壁光光滑。为为了确保保群控制制作的质质量，应应预先制制成钻模模，严格格控制孔孔群的位位置，制制孔时将将钻模覆覆在零件件上钻孔孔。所有有制孔的的质量应应符合钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GB5502005-220011）的规规定。6.3.8、焊接接（1）、严严禁使用用药皮脱脱落或焊焊芯生锈锈的焊条条、受潮潮结块的的焊剂，焊焊丝、焊焊钉使用用前应清清除油污污、铁锈锈。（2）、焊焊接采用用门式自自动埋弧弧焊进行行焊接；柱连接接板加肋肋板采用用手工焊焊接。 （3）、焊焊接型钢钢的结构构件时，当当翼缘板板和腹板板要拼接接时，按按长度方方向拼接接。腹板板拼接的的拼接缝缝拼成“T”字形；翼缘板板拼接缝缝和腹板板拼缝的的间距应应大于2000mm，拼接接焊接应应在型钢钢组装前前进行。（4）、需需要弯曲曲的槽钢钢和钢管管用滚板板机滚制制，滚制制的槽钢钢和钢管管弧度应应符合图图纸要求求，如果果弧度有有偏差，应应进行矫矫正。6.3.9、组装装（1）、钢钢结构组组装前,应按施施工图、施施工方案案及其下下料单,清点和和检查加加工件的的材质、规规格、数数量和加加工质量量,并将组组件连接接接触部部位和沿沿焊缝边边缘每边边3050mmm范围内内的铁锈锈、毛刺刺、污垢垢等清除除干净。（2）、组组装平台台及拼装装模具应应经测平平,组装平平台平面面高低差差不应超超过4mmm,并加以以固定.构件的的组装应应在部件件的组装装、焊接接、矫正正后进行行,以保证证构件组组装的精精度。（3）、组组装时应应进行零零件组装装的调整整定位，以以防止过过大的外外力强行行组对，避避免构件件内产生生附加应应力、产产生疲劳劳或裂纹纹等缺陷陷。（4）、组组装时应应防止焊焊接变形形。为了了保证焊焊接结构构的质量量，防止止焊接产产生应力力、变形形和裂纹纹等缺陷陷，所以以本工程程在组装装焊接时时，选择择对称法法的施焊焊顺序，焊焊缝布置置的位置置采用两两边对称称，尽量量减少焊焊缝和不不等规格格或异种种钢材相相焊；采采用较大大的夹具具将焊件件固定以以增加罕罕见的刚刚度；采采取反变变形的措措施，即即在焊前前进行组组装，先先将焊件件向与焊焊接后产产生变形形相反的的方向进进行人为为的适量量变形，以以达到焊焊后抵消消变形的的目地。6.3.10、矫正正：组合合H型钢因因焊接产产生的变变形，本本工程采采用机械械和高温温加热矫矫正调直直，进行行热矫正正时，加加热温度度不应超超过90000C，加热热矫正后后应自然然冷却，在在矫正过过程中，不不得损坏坏钢材材材料组织织。6.3.11、除锈锈、施涂涂（1）、本本工程采采用机械械抛丸除除锈。除除锈采用用专用除除锈设备备，进行行抛射除除锈可以以提高钢钢材的疲疲劳强度度和抗腐腐能力。对对钢材表表面硬度度也有不不同程度度的提高高，有利利于漆膜膜的附和和不需增增加外加加的涂层层厚度。除除锈使用用的磨料料必须符符合质量量标准和和工艺要要求，施施工环境境相对湿湿度不应应大于85。 经除锈后后的钢材材表面，用用毛刷等等工具清清扫干净净，才能能进行下下道工序序，除锈锈合格后后的钢材材表面，如如在涂底底漆前已已返锈，需需重新除除锈。（2）、施施涂本工程施施涂的方方法采用用喷涂法法。喷涂涂顺序为为：先上上后下、先先难后易易、先左左后右、先先内后外外，以保保持涂层层厚度均均匀一致致，不漏漏涂。钢材除锈锈经检查查合格后后，在表表面涂完完第一道道底漆，一一般在除除锈完成成后，存存放在厂厂房内，可可在24小时内内涂完底底漆。存存放在厂厂房外，则则应在当当班漆完完底漆。油油漆应按按设计要要求配套套使用，第第一遍底底漆干燥燥后，再再进行中中间漆和和面漆的的涂刷，保保证涂层层厚变达达到设计计要求。油油漆在涂涂刷过程程中应均均匀，不不流坠。 施涂操作作要点：.根据据设计图图纸要求求，选用用油漆。.准备备除锈机机械，涂涂刷工具具。.涂装装前钢结结构、构构件已检检查验收收，并符符合设计计要求。.防腐腐涂装作作业在公公司油漆漆厂区进进行，油油漆厂区区具有防防火和通通风措施施，可防防止发生生火灾和和人员中中毒事故故。.钢结结构工程程在涂装装前先检检查钢结结构制作作,安装是是否验收收合格.刷前将将需涂装装部位的的铁锈、焊焊缝药皮皮、焊接接飞溅物物、油污污、尘土土等杂物物清理干干净。.为保保证涂装装质量，采采用自动动喷丸除除锈机进进行喷丸丸除锈。该该除锈方方法是利利用压缩缩空气的的压力，连连续不断断地用钢钢丸冲击击钢构件件的表面面，把钢钢材表面面的铁锈锈、油污污等杂物物清理干干净，露露出金属属钢材本本色的一一种除锈锈方法。这这种方法法效率高高，除锈锈彻底，比比较先进进的除锈锈工艺。.调合合油漆，控控制油漆漆的粘度度、稠度度、稀度度、兑制制时充分分的搅拌拌，使油油漆色泽泽、粘度度均匀一一致。刷第一一层油漆漆时涂刷刷方向应应该一致致，接搓搓整齐。待第一一遍干燥燥后，再再刷第二二遍，第第二遍涂涂刷方向向与第一一遍涂刷刷方向垂垂直，这这样会使使漆膜厚厚度均匀匀一致。涂刷完完毕后在在构件上上按原编编号标注注：重大大构件还还需要标标明重量量、重心心位置和和定位标标号。涂层检查查与验收收：.表面面涂装施施工时和和施工后后，对涂涂装过的的工件进进行保护护，防止止飞扬尘尘土和其其他杂物物。.涂装装后处理理检查，应应该是涂涂层颜色色一致，色色泽鲜明明，光亮亮，不起起皱皮，不不起疙瘩瘩。.涂装装漆膜厚厚度的测测定，用用触点式式漆膜测测厚仪测测定漆膜膜厚度，漆漆膜测厚厚仪一般般测定3点厚度度，取其其平均值值。成品保护护：.钢构构件涂装装后加以以临时围围护隔度度，防止止踏踩，损损伤涂层层。.钢构构件涂装装后，在在4小时之之内遇有有大风或或下雨时时，则加加以覆盖盖，防止止粘染尘尘土和水水气，影影响涂层层的附着着力。.涂装装后的构构件需要要运输时时，要注注意防止止磕碰，防防止在地地面拖拉拉，防止止涂层损损坏。.涂装装后的钢钢构件勿勿接触酸酸类液体体，防止止咬伤涂涂层。6.3.12、检验验、编号号在钢结构构制作加加工完后后，应立立即组织织有关单单位进行行检验，验验收合格格后方可可进行编编号装车车发送。在吊装和和运输过过程中，应应采取措措施防止止预制件件变形和和预制件件表面油油漆损坏坏。6.3.13、钢结结构安装装钢结构工工程所有有钢结构构构件的的连接均均采用焊焊接,上部结结构均采采用工厂厂化生产产。钢柱柱用钢板板在工厂厂卷焊而而成,上部桁桁架结构构可在工工厂拼焊焊;当梁柱柱主骨架架焊接完完成,形成整整体上部部结构时时,应做适适当的加加载试验验,以验证证焊缝的的质量和和主骨架架的强度度;广告牌牌面板骨骨架和镀镀锌铁皮皮面板拼拼接好后后,可在地地面直接接挂焊到到主骨架架上,以便校校正面板板表面的的不平整整度,控制上上部结构构整体外外观效果果。吊装定位位广告牌牌的立柱柱和上部部结构在在工厂制制成后,运往现现场进行行整体对对接。在在地面形形成的整整体广告告牌,可用两两台吊车车从顶、底底两个吊吊位进行行整体起起吊安装装,在广告告吊装就就位后,用两台台经纬仪仪从相互互垂直的的两个方方向进行行纠斜、定定位。每每个方向向的垂直直度宜控控制在h/220000(h为广告告牌高度度)以内,且小于20mmm。螺栓栓定位紧紧固后,宜在适适当时机机,浇筑素素混凝土土密封,以防螺螺栓外露露锈蚀。根据本工工程的结结构形式式，钢结结构安装装的工艺艺流程为为：构件运输输到位设备调调试就位位钢柱吊吊装校正并并临时固固定柱最后后固定面板骨骨架吊装装就位临临时固定定面板安安装。（1）、安安装前的的准备钢结构安安装前应应按构件件明细表表核对构构件的材材质、规规格及外外观质量量，查验验零部件件的技术术文件（合合格证、试试验、测测试报告告以及设设计文件件、设计计要求、结结构试验验结果的的文件）。所有构件件,必须经经过质量量和数量量检查,全部符符合设计计要求,并经办办理验收收、签字字手续后后,方可进进行安装装。对于制作作中遗留留的缺陷陷和运输输中产生生的变形形,均应矫矫正后才才能安装装。钢结构在在吊装前前应将表表面的油油污、泥泥沙和灰灰尘等清清除干净净。本工程吊吊装采用用1000t的吊车车进行吊吊装，钢钢结构运运输均采采用汽车车运输。在吊装前前编制可可行的吊吊装方案案，并经经监理等等有关单单位的审审定批准准。钢结构构构件的堆堆放场地地应平整整坚实，无无积水；堆放构构件下应应铺设垫垫木。堆堆放的构构件按种种类、型型号、安安装顺序序编号分分区放置置。A、螺栓栓预埋安安装螺栓加工工好经验验收符合合质量要要求后,立即进进行安装装。在安安装时严严格按图图纸的尺尺寸要求求,为了保保证螺栓栓在浇捣捣混凝土土时不发发生偏移移,在浇筑筑混凝土土基础前前，应用用定型卡卡盘将预预埋螺栓栓按设计计要求位位置卡住住，在加加固螺栓栓时采用用钢板凿凿孔固定定（钢板板孔的位位置必须须和螺栓栓的位置置一致）。所所有的螺螺栓固定定好后用用塑料薄薄膜保护护好，并并涂刷防防滑油，防防止生锈锈。B、钢结结构基础础检查钢结构安安装前，经经抄平放放线，严严格控制制基础部部位与支支承面的的纵横轴轴线和标标高，并并进行验验收，提提出验收收合格报报告资料料。验收收内容包包括基础础坐标和和标高、轴轴线以及及螺栓尺尺寸，保保证以上上内容符符合规范范和图纸纸要求。并清理作作业面,确保基基础顶面面及支承承面洁净净,严禁有有杂物和和污染。（2）、钢钢结构吊吊装钢架安装装，应先先立柱子子，然后后将在地地面组装装好的钢钢骨架吊吊装就位位，并进进行与柱柱连接。本工程吊吊装时采采用多吊吊点。起起吊和平平移应缓缓慢。现现场吊装装采取单单片吊装装校正后后逐片安安装，临临时浪风风采用拉拉条固定定。钢柱安装装:吊装前前首先确确定构件件吊点位位置,确定绑绑扎方法法,吊装时时做好防防护措施施。钢柱柱起吊后后,当柱脚脚距地脚脚螺栓约约30-40CCM时扶正正，使柱柱脚的安安装孔对对准螺栓栓，缓慢慢落钩就就位.经过初初校待垂垂直偏差差在20MMM内,拧紧螺螺栓,临时固固定即可可脱钩。钢骨架板板吊装：钢骨架架吊装在在柱子复复核完成成后进行行，钢骨骨架板吊吊装时采采用两点点对称绑绑扎起吊吊就位安安装.钢骨架架板起吊吊后距柱柱基准面面1000MM时徐徐徐慢就位位，待吊吊装就位位后进行行对接调调整校正正,然后固固定连接接。钢骨骨架板吊吊装时随随吊随用用经纬仪仪校正，有有偏差随随时纠正正。（3）、安安装校正正钢柱校正正:钢柱垂垂直度校校正用经经纬仪或或吊线锤锤检验，当当有偏差差时采用用千斤顶顶进行校校正,标高校校正用千千斤顶将将底座少少许抬高高，然后后增减垫垫板厚度度，柱脚脚校正无无误后立立即紧固固地脚螺螺栓,待钢柱柱整体校校正无误误后在柱柱脚底板板下浇注注细石混混凝土固固定。 钢骨架板板校正:钢骨架架板轴线线和垂直直度的测测量校正正，校正正采用千千斤顶和和倒链进进行，校校正后立立即进行行固定。6.3.14、镀锌锌面板安安装根据设计计要求，本本广告牌牌工程的的面板采采用镀锌锌面板与与骨架板板之间采采用气体体保护焊焊焊接形形成整体体。根据据本工程程的特点点结合我我公司以以往类似似工程的的施工经经验，该该工程的的面板焊焊接采用用二氧化化碳气体体保护焊焊进行焊焊接。（1）、焊焊前准备备规定 .检查查焊接电电：在等等速送丝丝下使用用平硬特特性直流流电源，极极性采用用直流反反接。.检查查送丝系系统：推推丝式送送丝机构构要求送送丝软管管不宜过过长（24m之间），确确保送丝丝无阻。 .检查查焊枪：检查导导电咀是是否磨损损，若超超标则更更换。出出气孔是是否出气气通畅。 .检查查供气系系统：预预热器、干干燥器、减减压器及及流量计计是否工工作正常常，电磁磁气阀是是否灵活活可靠。 .检查查焊材：检查焊焊丝，确确保外表表光洁，无无锈迹、油油污和磨磨损。检检查CO2气体纯纯度（应应大于99.5%，含水水量和含含氮量均均不超过过0.11%），压压力降至至0.998Mppa时，禁禁止使用用。 .检查查施焊环环境：确确保施焊焊周围风风速小于于2.00m/ss。 .清理理工件表表面：焊焊前清除除焊缝两两侧1000mm以内的的油、污污、水、锈锈等，重重要部位位要求直直至露出出金属光光泽。 .检查查焊接工工艺指导导书是否否与实际际施条件件相符，严严格按工工艺指导导书调节节施焊焊焊接规范范。 施焊操作作规定 .根据据CO2气体保保护半自自动焊根根据焊枪枪不同依依说明书书操作。 .引弧弧采用直直接短路路法接触触引弧，引引弧前使使焊丝端端头与焊焊件保持持23mm的距离离，若焊焊丝头呈呈球状则则去掉。 .施焊焊过程中中灵活掌掌握焊接接速度，防防止未焊焊透、气气孔、咬咬边等缺缺陷。 .熄弧弧时禁止止突然切切断电源源，在弧弧坑处必必需稍作作停留待待填满弧弧坑后收收弧以防防止裂纹纹和气孔孔。 .焊缝缝接头连连接采用用退焊法法。 .对TT型接头头平角焊焊，应使使电弧偏偏向厚板板一侧，正正确调整整焊枪角角度以防防止咬边边、未焊焊透、焊焊缝下垂垂并保持持焊角尺尺寸。. 严严格按工工艺指导导书要求求正确选选择焊接接顺序，减减小焊接接变形和和焊后残残余应力力。 . 焊焊后关闭闭设备电电源，用用钢丝刷刷清理焊焊缝表面面，目测测或用放放大镜观观察焊缝缝表面是是否有气气孔、裂裂纹、咬咬边等缺缺陷，用用焊缝量量尺测量量焊缝外外观成形形尺寸。（3）、焊焊接参数数规范规规定 .焊接接工艺参参数控制制：在焊焊接工艺艺指导书书下的重重要焊缝缝必需严严格按工工艺卡所所示参数数施焊。对对未明确确指定工工艺参数数的焊缝缝施焊时时按如下下要求施施焊： .焊丝丝直径：根据焊焊件厚度度、焊接接位置及及生产进进度要求求综合考考虑。焊焊薄板采采用直径径1.22mm以下焊焊丝，焊焊中厚板板采用直直径1.2以上焊焊丝。 .焊接接电流：根据焊焊件厚度度、坡口口型式、焊焊丝直径径及所需需的熔滴滴过渡形形式选择择。短路路过渡在在502300A内选择择，颗粒粒过渡在在2505000A内选择择。 .焊接接电压：短路过过渡在1624V选择，颗颗粒过渡渡在2536V选择。并并且