最新《产品检查标准》.doc

Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date产品检查标准1管理体系三阶文件产品检查标准文件编号编 制版 本 号审 核文件页数批 准生效日期受控编号受 控 文 件 妥 善 保 管修 订 记 录文件章节号修 订 内 容 摘 要版本号生效日期1目 的规范各类产品检验、出货检验接收标准,保证产品质量满足客户要求2范 围适用于本公司生产的各类型产品。3产品定义和分类 3.1 记号笔： 可在纸张、木材、金属、玻璃、塑料、搪瓷、陶瓷等一种或多种材料上作记号或标志的记号笔；按所用墨水种类分为酒精性记号笔和水性记号笔（包括水彩笔）。 3.2 白板笔：可在搪瓷、烘漆、贴塑等白板或色板表面书写，字迹容易擦去的记号笔。按其储水结构不同分为储水芯式和直液式； 3.3 荧光笔：书写介质含有荧光材料，做醒目记号或标志的书写工具。按其储水结构不同分为储水芯式和直液式； 3.4 微孔墨水笔：分为水性微孔墨水笔和酒精性微孔墨水笔，按其储水结构不同分为储水芯式和直液式；4检验条件4.1 检查产品时须在20W日光灯下进行。日光灯距产品 70cm或以上，眼睛离产品 30cm左右,所有产品检验时需在照度达200Lux250Lux。4.2 白板笔：符合QB/T 1855的搪瓷白板或聚酯薄膜（光面，膜厚：0.05mm0.08mm）； 微孔墨水笔：符合GB/T 12654-2008要求的定量规格为70g/的书写纸； 记号笔：符合GB/T 12654-2008要求的定量规格为70g/的书写纸； 荧光笔：符合GB/T 12654-2008要求的定量规格为70g/的书写纸；4.3 环境温度：1525，相对湿度：5080。5抽样计划及接收水准5.1 外观检验采用GB/T 2828.1标准，性能测试采用C=0标准检验项目抽样方案合格水平检验方法A类项目（致命缺陷）5PCS/每批C=0测量/实验/目测B类项目（特殊缺陷）5/每批C=0实装/目测B类项目（严重缺陷）GB2828 S-4AQL目测C类项目（轻微缺陷）GB2828 级AQL目测注：有特别要求的按特别要求进行检验特殊缺陷指的是：针对旋熔、焊接的产品，在成品笔检验时，按批量的5抽检旋熔效果。散笔批量总数小于100PCS全检6.荧光笔系列检验标准类别项 目描 述接收准则CrMAMI抽检频率00.41.0产品外观笔杆与样品对比有明显色差参限度样品按AQL抽检表面整体不光洁，有裂伤、水纹、杂质、变形、缩水、气泡、批锋拒收表面划伤2MM拒收墨水渗漏、护套缩水、合模线不平整拒收笔帽缺损、变形、开裂、毛边、流纹拒收与笔杆配合松动拒收各部件配合间隙0.3MM拒收颜色与笔杆有明显色差拒收笔夹缺损、变形、开裂、毛边、流纹、歪斜、窜动拒收拉起笔夹与笔身轴线呈60º无法保持3秒断裂拒收尾塞缺损、与笔杆配合松动、变形、破裂 拒收前头缺损、与笔杆配合松动、变形、破裂 拒收墨水颜色颜色与样品不符，刺激性气味明显拒收笔头表面划伤，散丝拒收墨水不够饱满，漏墨拒收笔头与部件配合不好，有松动拒收笔头露出长度不足：6.62-6.64mm拒收印刷印刷内容不清晰、完整、重影、掉色、磨损拒收型号、颜色、执行标准等与外箱及彩盒不一致拒收丝印内容使用3M胶纸粘3次后不可识别（胶纸与被测物表面成90度拉起）拒收7序 号项 目描 述接收准则MAMI8点，线不良(按可视区控制,在非可视区内的,按OK计)序号不良项目大小单位：mm允许接收数MAMIA*A0A1A2A38.1点状(片伤、面花,内污，内花，脏点,定向不良）d直径d0.1/1不计d0.15正显013不计负显02d0.2正显0124负显d0.25正显023负显01d0.30正/负显02d0.3/010.3d0.5d0.50线形（面花、线形脏，片伤）L线长W线宽L不计，W0.015不计L0.5，W0.03正显1223不计负显0123不计L1.0，W0.03正显0012不计负显0001不计L1.0，W0.05正显00123负显00012L1.0，W0.1/01W0.1/按点不良判定8.2偏光片气泡、凹凸点d=(w+L)/2d0.1不计0.1d0.3/1223不计0.3d0.5/011230.5d0.8/000120.8d1/00001凹凸点参限度样本YX8.3点阵针孔d0.1/1不计d0.15/01234d0.2/00123d0.25/0120.25d0.5/011、多余的点不可接触另一点；2、针孔的面积不超过DOT面积的一半，超过一半的按主缺判定YX字划针孔详参8.1项8.4PI点参照限度样本判定9 破损检验项不良项目允许标准MAMIA*A0A1A2A3cb9.1 ITO端子正面边（崩及ITO）awWa/小于一个ITO导电脚位1/10L1/8L1/6LbW10.150.20.30.30.3W20.20.30.40.40.5W20.30.50.50.60.6c/1/2T1/2 T1/2 T1/2 TT说明:a,b,c在上述范围内的均允许接收一处Wcba9.2 ITO端子正面边角（未崩及ITO）a/1.52.01/10L1/8L不影响功能，及可靠性可接收b/1/5W1/3W2/3WWc/1/2 T1/2 TTT说明:a,b,c在上述范围内的均允许接收一处，出LCM装铁框产品不影响功能与可靠性的均可接收9.3 ITO端子背面边acba/231/10L1/8L不影响功能，及可靠性可接收b/1/31/2W3/4WWc/1/2T1/2T1/2T1/2T说明:a,b,c在上述范围内的,A1级以下的允许一处，A2和A3的允许两处，出LCM产线只要装机后看不到的均可接收aTb密封9.4aTcb基它边a/345610b/1/3F2/3F2/3FFFc/2/3T2/3TTTT说明:a,b,c在上述范围内的,A1级以下的允许一处，A2和A3的允许两处对A1以上标准，c崩透位置进入边框胶不能超过边框宽度1/39.5边角a/1/3F1/3F1/2F2/3FFb/1/3F1/3F1/2F2/3FFc/2/3TTTTT说明:a,b,c在上述范围内的,A1级以下的允许一处，A2和A3的允许两处对A0以上标准，c崩透位置进入边框胶不能超过边框宽度1/39.6abtW凸玻璃/批锋（外围凸玻璃判定标准按CD图公差控制）/tT ，a不计/W1b0.2b0.2b0.2b0.3b0.3/W2b0.2b0.25b0.3b0.4b0.4/W2b0.25b0.3b0.4b0.5b0.5装PIN，热压类产品按A0级控制(对比PIN型号确认),外丝印的产品按A*控制，a,b,c在上述范围内的,A1级以下的允许一处，A2和A3的允许两处（LCM产品，装PIN产品不影响装配，装PIN生产的，可不做考虑）各字母说明:T-玻璃厚度,L-玻璃长度,W-台阶宽度，F-框胶宽度，a-缺陷长,b-缺陷宽,c-缺陷深, 单位：mm10.外丝印，喷码检验项序号不良项目描述接收准则MAMI10.1点,线 1）断线，不允许2） 凸、凹出部分按上述第8点A1级标准判定 3）板块状丝印图案有污点、飞油和缺印按上述第8点A1级标准判定注：高温油墨丝印图案易脱落（用3M普通透明胶纸粘上后拉起，油墨有脱落），不允许10.2尺寸/位置（包含油墨喷码）w1w2w详参手动外丝印指引10.3丝印颜色丝印油墨颜色与样版丝印颜色不一致，一般以贴片效果为准参照限度样本判定10.4油墨附着力印偏光片、印保护膜、印裸露玻璃，把偏光片压附后，粘贴三次，无油墨脱落为合格10.4喷码错喷码内容错拒收10.5喷码不清楚或少喷喷码字体不清晰，模糊，或少喷拒收10.6喷码位置按图纸要求在指定的位置喷码,左右及上下位置在允许公差范围内拒收11.PIN检验项序号不良项目描述接收准则MAMI11.1PIN脏wfPINITOPIN脚表面有不可擦除污染或外物（如封PIN胶），不允许11.2PIN位置waf1/4w,允许。注：f=PIN错位宽度w=ITO脚仔宽度aw/3±50 ,允许11.3装PIN松A0.2mm可接收,但不允许有松动现象11.4胶高/胶不干/断胶/多胶1、“A”低于面偏光片，“B ”最高1.0mm或不高于PIN脚翘起部分有特殊要求的根据要求；2、胶不干及面断胶不允许,允许接收底胶卡口位布满胶的现象；3、PIN两端需流胶2MM，两边缘胶未完全盖住ITO或PIN脚不允许。11.5PIN损伤/变形PIN表面被划伤或因外力而弯曲，切PIN脚带毛边或弯钩拒收11.6氧化生锈变成黑色或黄色拒收11.7多/少PIN/拒收11.8PIN漏点胶未点封PIN胶拒收11.9PIN长、短/参见图纸11.10PIN平齐度1.第一根PIN针到玻璃边的距离2.第一根PIN针和最后一根PIN到玻璃边缘的尺寸偏差偏差0.3mm可接收11.11PIN跨度两排PIN之间的距离参图纸11.12PIN拉力2.0KG12.COG ITO 检验项序号不良项目描述接收准则MAMI12.1线路连线 拒收12.2线路断线拒收12.3粗线路缺口1. 在IC区位内不允许2. 在IC区位以外的不超过线的1/2，且一粒产品仅允许3处12.4细线路缺口1. 在IC区位内不允许2. 在IC区位以外的不超过线的1/3，且一粒产品仅允许2处12.5多点在IC压接区外，多点在线距的1/2以内 12.6蚀刻过度线宽变形超过基准的30%,NG12.7对位线粗细一致 左 右IC压接的对位线，允许有变形，需保持完整，否则拒收12.8划伤在IC压接区以外，长度不能超过3mm，宽度不能超过0.02mm，深度不允许刮断ITO，且一粒产品仅允许3处12.9脏物 单个擦不掉脏物1. 在非IC压接区位置,脏物未将两条或以上的线路相连的,及没有超过线宽的1/2,可接收2. 在IC压接区位置以内的拒收多个擦不掉脏物1. 在非IC压接区位置,脏物未将线路相连,没有超过线宽的1/2,且单个镜头(4倍镜头)面积内8个,同一粒产品上3处2. 在IC压接区位置以内的拒收15u线宽擦拭不掉的脏物，拒收IC压接区12.10可擦拭旧的印痕镜检时发现有此类似的污迹，应将其擦拭干净，否则拒收12.11可擦拭掉的脏物可忽略不计12.12空间粉可忽略不计12.13夹缝物质此类物质在显微镜下观察无光泽，用力按压时没有收缩或晃动现象，且断开状，可接收，反之不可接收12.14夹缝液晶及液体残留在显微镜下观察有光泽，用力按压时有收缩或晃动现象，或夹缝液晶在光台上可以看到旋光效应的均拒收13 框胶，封口检验项序号不良项目AA0B描述接收准则MAMI13.1粗细框粗细框极差值不超过粗细框的平均值的1/3,即:|A-B|（A+B）/2×1/3，允许. 注：1）（A+B）/2为粗细框的平均值 2）不考虑咀位处的框胶部分。13.2框胶不平LLWXX框胶内缘凸凹或呈波浪部分不超过正常框胶的1/3宽度且长度不超过1mm ,即: X1/3W L1mm，13.4 咀位胶高度、宽度、进胶过深、浅、WLCH1) 封口UV胶渗透深度不超过框胶内沿，最浅需达到0.2mm允许(客户特殊要求除外)2)封口UV脱落，不允许 3)封口高度，宽度不超出图纸14. 其它不良检验项序号不良项目描述接收准则MAMI14.1磨边尺寸磨边角度=45°在左右，将直边磨去，磨边宽度在0.1MM以上则可接收(装PIN不影响可不考虑宽度)14.2彩虹出现两种以上的颜色参照限度样本判定 14.3底色同粒底色均匀，但粒与粒之间，有二种以上的底色差异或与样品底色不一致（包括偏光片来料底色差异）参照限度样品判定14.4显示不均显示时图案深浅显示不一致参照限度样品判定14.5显示ITO正常情况下可以看到盒内有明显的图案参照限度样品判定14.6TP脏物触摸屏表面保护膜表面的脏污表面不允许有明显的手指印和不易擦拭的印记，表面尘屑可擦拭不计（客户特殊要求除外）14.7漏液晶灌液时出现液晶气泡、封口未满、未灌满等拒收15. 附加要求15.1 排版数（14×16）AR26 PCS的大尺寸LCD如果存在黑白点/线一律按放松一级标准执行，反之，排版数（14×16）AR200PCS的小尺寸LCD，一律按加严一级标准执行（正常加严放松极限为A*及A3标准）。15.2 VA区内最多允许4个不合格点（此4个不合格点需在标准范围内），不合格点之间距离必须10mm。15.3 静电缺陷在不通电状态下，当有静电时造成图案或走线显示的消失时间）当PMI及工艺文件有要求时按要求执行，未有要求的不作特殊控制。15.4 PMI和控制计划中有特殊要求时,以PMI和控制计划为准。 15.5 产品电压公差控制规格表（客户特殊要求除外）16相关文件16.1 PMI16.2 电测作业指引16.3 LCD包装作业指引16.4 LCD可靠性试验作业指引-